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如何提高物流配送中心建设效率(2)

时间:2017-07-15 16:03:08 物流师 我要投稿

如何提高物流配送中心建设效率

  C.存货区域

  存储区域大小主要取决于品规熟和每个品规所需要的数量。此外,这些品规是进行整箱分拣还是拼箱分拣(拆零分拣),或者两者都有,都会对库房内相应面积产生影响。

  拼箱产品存入拼箱分拣区域,通常采用流力式货架(针对频繁需要的产品)或者静态货架(针对不经常需要的产品)。整箱商品存放在整箱分拣区域,或者如果不采用传送带的话,则采用托盘形式存放。当然也可以将货物放在静态货架上(针对慢速周转商品)。

  整箱货物可以放在托盘上、托盘货架上或者高架库内通过自动或者半自动堆垛机进行存取。而究竟采用哪种存取方式,取决于可用的库存空间和库房高度、吞吐量要求和预算限制。如果需要整托盘存取,则主要通过存储区域、高架库或者收货后直接发货进行操作。

  通常,存储区域和分拣区域的补货操作之间不能有障碍。

  D.分拣区域

  分拣区域的设计要求很多因素,有时主要取决于业务性质(医药、食品、化妆品等不同行业),各种限制因素举不胜举,因此很难进行一般性描述。负责任的系统供应商会在提出解决方案前全面了解用户的实际需求,否则难以实现系统设计的目标。

  下面简要列举一些影响系统设计的因素,再针对不同的业务种类分别详述。

  首先,需要确定采用哪种分拣策略,具体包括拼箱分拣(拆零分拣)、整箱分拣、整托盘分拣,既要考虑当前业务需要,也要考虑未来业务发展的需要。不同的分拣策略需要不同的操作流程和辅助设备(如传送带、自动化分拣系统、人工分拣设备、商品搬运设备等)。

  如果需要进行拼箱分拣,则还需要确定采用什么容器——塑料周转箱还是纸箱;然后需要确定容器的尺寸,是采用统一大小的容器还是多种规格的容器。

  此外,在项目开始前还要确定周转箱的特点,具体包括:

  ●采用整体翻转箱盖;

  ●分拣完成后加盖;

  ●整体式送货地址袋;

  ●采用条码还是RFID标签等。

  还要注意的是,容器必须适用于相应的传送带(平底,没有异型表面),容器必须有识别码(通常使用条码)。

  通常一天的分拣作业有高峰和低谷之分,分拣人员安排必须足够灵活,以满足高峰作业的需要,同时在低谷时段又能节省人力成本。只有一个设计理想的系统或者采用隔天发货原则才能够实现平稳的连续分拣操作。

  此外还需要考虑以下特殊的分拣策略,如同城配送,长途配送,国际配送,为第三方分拣(为第三方而不是库房的所有人进行分拣操作,将商品存储和分拣外包),一天的某个时段对各不同商品进行分拣,增值服务(特殊的检查程序,特殊的文件管理,与分拣相关的特殊服务),批处理分拣操作(同时对多个订单进行分拣)等。

  E.分拣方式

  确定分拣方式是系统设计具有挑战性的关键之一,也是对系统集成商能力的考验。分拣方式主要包括:自动分拣(分拣完全由自动化系统完成,如A型全自动分拣货架系统);半自动化分拣(在人工帮助下的自动分拣,如OSR系统);人工分拣(分拣作业主要通过人工完成,同时可能采用一些辅助设备,如电子标签、RF等)。

  上述不同分拣方式的差异主要体现系统效率、分拣准确率、投资大小和灵活性上。

  自动分拣系统需要根据产品特征进行设计(包括尺寸、重量、易碎程度、吞吐量要求、商品搬运条件等)。

  自动分拣系统可以完美地处理连续的、高吞吐量商品的分拣作业,可以自动发现差错,将相应的出错容器立即送往检查站进行纠错处理。投资越大,系统效率越高,差错率越低(近乎零差错率)。

  半自动分拣系统适用于需要人工干预的产品分拣操作(如需要处理大量异型商品),或者需要在分拣操作中加入额外的服务(如结合分拣操作的存储系统——OSR系统,分拣操作和订单同步处理系统——MPS系统等)。这些半自动系统有时比全自动系统便宜,系统效率和差错率与操作人员的工作能力相关。

  对于无法进行自动分拣的商品,或者分拣作业量分布不均时,最好采用人工分拣(可能需要用到电子设备,如电子标签、RF分拣、语音分拣等)。

  采用人工分拣所需要的投资比其他分拣方式少很多,而其固有的灵活性可以非常好地适应不断变化的分拣作业量和分拣需求。当然,采用人工分拣时,系统效率和分拣准确率主要依赖于操作人员的能力。

  上述分拣模块是整个物流系统的主要组成部分,但是为了整个系统顺畅地运转,有时需要配合使用一些专用设备,如纸箱成型设备、周转箱拆垛设备、贴标签设备、盖盖设备、打包设备、称重设备等。

  库房内特殊的操作,如特殊的复核操作、重新包装操作、文件管理、订单处理或者发货准备等,都可以在各种其他辅助设备的帮助下完成(如特殊的传送带、扫描仪、软件等)。

  传送带和发货分类设备通常用于辅助各种分拣操作,其能力必须与库房内各种分拣模块的能力相匹配。

  配送中心物流系统平面设计的最后环节是发货分类设备。该系统需要保证已分拣好的产品被送入正确的发货路径直接送达最终用户。

  4、成立项目组监督管理

  为了项目的顺利进行,必须成立一个项目小组,成员包括项目所需要用到的全部专业人才。为了激励项目团队,系统今后运行的负责人最好尽早加入项目组。每个项目组成员都应该在项目计划阶段和实施阶段明了自己在项目组中的角色和职责。

  为了避免项目设计偏离业务需求,或者长时间延迟,项目组需要详细分析与库房有关的业务作业流程,及时地做出正确的决策。

  毋庸置疑,用户所提供的数据质量,对作业流程的描述和为了达到相关质量所做的内部决策,对于项目的成功起着重要作用。

  为了保证项目如期完工,有必要列出项目进程时间表,具体包括:提供历史订单数据;订单数据分析和解决方案讨论;系统生产、交货和安装;系统启动和测试。

  值得一体的是,用户需要参与上述全部过程,保证与系统供应商的充分沟通并控制项目进程。为了保证项目的顺利实施,系统供应商应该制定专门的负责人,由其负责新设备的安装和启动。因为在这个阶段,很多用户还没有足够的系统运行经验。

  其实,在设计任何一个解决方案时,与项目相关的各方人员越早参与越好,这样有助于负责库房今后运营的负责人取得比以往更好的业绩


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