ipqc工作职责

ipqc工作职责1

　　1、IPQC(制程检查)的工作职责就是防止生产部门的不良品流至下一流程。用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。

　　2、所检查的部品是生产看机人员认为是良品的部品，如看机人员有发现不良的，要要求看机人员作好明显的标示，并另外分箱放置。(未作标示依良品处理，需检查，有不良标示的需了解，但不需要记录，有要求先修机OK后再生产的责任。)

　　3、如发现良品箱里的部品有不良的应马上通知组上的领导，并要求马上关机(除非组上的领导确认可以生产外)这是IPQC的权力也是职责。并需要马上的记录。

　　4、IPQC在工作中所接触的人是架机者、班长及上级，不应该和不应和其它人员接触甚至聊天。

　　5、每天一上班IPQC应对所开机台的外观先行全面检查。约上班1小时后可以全面检查上一小时的部品。

　　6、可根据部品的稳定性分类为1小时至4小时检查一次。

　　1)不稳的尺寸项目

　　2)新架机刚生产的部品必须每一小时检查一次

　　3)出现不良刚修好的部品

　　4)连续生产几天没有出现不良的项目可两个小时检查一次(内部不良)

　　5)从来未出现过不良的项目可四个小时检查一次(内部不良)

　　7、外观常见的不良项目

　　1)压簧的本体弯曲、两端变形、平整度、垂直度、毛刺、开口、折角处的'伤痕等。

　　2)拉簧的耳圈的变形、伤痕、毛刺、垂直度、少多圈，本体有无打皱、对向角等。

　　3)扭簧的本体有无变形。内径是否不圆。

　　4)CNC的变形种类较复杂、可以多请教组上班长以上级或架机者，因架机者对自己架的部品较了解，问架机者是最好的方法。

　　5)现场热处理的部品有无表面污垢、SWCSWP表面有无生锈。

　　8、常出不良的项目

　　1)压簧的L、O/ID、外观、荷重。

　　2)拉簧的对向角、外观、荷重。

　　3)CNC的角度、外观、尺寸、荷重等。

ipqc工作职责2

　　1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品;

　　2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置;

　　3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的.不良品;

　　4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题;

　　5、协助主管对客户反愧投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理;

　　6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货;

　　7、统筹车间品质管理工作。

ipqc工作职责3

　　1、提前发现异常与预防异常，迅速处理，防止不合格品流入下道工序(客户)，确保制程产品品质。

　　2、负责检查、监督、评估生产部门的4M1E对产品产生的品质影响，按时进行巡检工作。对特殊工艺或易发事故点需加强力度，并列为重点工艺处理。

　　3、对异常发生后的紧急处理措施执行、不良品隔离、纠正与预防措施的制定等负责，并以书面形式报告与记录。对纠正与预防措施跟进与执行。

　　4、按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验，并将检验结果如实填写在《过程检验记录表》上。确保数据的准确性与真实性。

　　5、负责首件检验的判定与记录，并保留首件样品至下个首件确认时。

　　6、负责半成品转移的抽样检验工作，保证抽样数量与检验方法的'准确性真实性，并将检验结果如实填写在《制程检验报告单》上。

　　7、根据首件检验、巡检检验、转移检验、异常处理等记录，综合4M1E进行统计分析。并做周、月统计报告。

　　8、保持各个部门的良性沟通。

　　9、负责监督及维护现场6S管理。

　　10、承办上级领导临时交付的工作任务。

ipqc工作职责4

　　1.服从工作安排，及时完成上司交待的任务;

　　2.确认产品上线的物料料号与BOM表是否一致。

　　3.检验各岗位有无SOP，员工有无按照作业指导书的要求操作执行。并做好相应巡检记录。

　　4.负责产品的首件检验及记录工作。

　　5.对生产制程进行巡检管控，使不良控制在萌生状态。确保各工段作业操作规范及相关品质的`控制。

　　6.负责产线各冶具(电批.烙铁.等)有无做点检检查工作。

　　7.收集相关数据与资料，协助生产部门减少异常发生率，提高产品直通率。

　　8.针对制程异常，及时开出异常单并通知相关人员进行异常分析、跟踪落实，防止异常再次发生。

　　9.与相关部门建立良好的沟通达到品质共识.

　　10.对于生产中发现的相关品质问题，及时上报.于IQC.QA协调，制止不良继续产生，避免以后再次发生。

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