pmc工作职责常用(14篇)

pmc工作职责1

　　1、主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。

　　2、对公司生产发展趋势作预测，进行生产潜力负荷评估，向生产副总提交生产潜力设计方案。

　　3、统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。

　　4、审订和修改PMC部工作规范和管理制度。

　　5、督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。资料包括PC生产计划安排和调整，与营业部的`沟通，生产进度跟催;MC物料需求计划的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。

　　6、负责与其他相关部门信息沟通和协调，追踪生产备模的新模加工进度，配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。

　　7、检查和审核下属作进度和工作绩效。资料包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估。

　　8、解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。

　　9、规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。

　　10、培训并提升下属素质和工作潜力，使其具备良好的管理和协调潜力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。

　　11、签发PMC部各级文件和单据。

pmc工作职责2

　　职位描述：

　　工作职责：

　　1、依据销售预测和销售订单编制生产计划，调处理生产各环节发生的问题，确保月度生产任务达成

　　2、制定年度物料储备计划、并监控储备计划月度执行状况；

　　3、产销衔接工作实施推进，与营销中心做好产销衔接相关工作；

　　4、履行上级安排的其它工作事项，按要求执行，参与部门间的沟通与协助事项，配合上级完成公司目标。

　　岗位要求：

　　1、有3以上生产车间工作经验，有1年以上生产计划、管理经验；

　　2、有GMP洁净车间工作经验；

　　3、具有良好的'沟通协调能力，责任心强、认真负责。

pmc工作职责3

　　职位描述：

　　工作职责：

　　1、根据生产计划制订物料需求计划、物料请购；

　　2、负责仓库存量控制及物料状况分析、物料预警执行情况监督与控制；

　　3、负责用料评审、物料供应确认等；

　　4、完成上级委派的其他任务。

　　职位要求：

　　1、大专及以上学历；

　　2、有3年以上物控/PMC相关工作经验，有电子厂工作经验者优先；

　　3、熟练运用excel，熟悉ERP等系统操作，对数字敏感，有较强的数据分析能力；

　　4、熟悉物料管理基本知识、对于库存管理有一定见解；

　　5、性格外向，沟通能力强，学习能力强，积极肯干。

pmc工作职责4

　　工作职责：

　　1、主要负责订单从计划排产、任务单技术审核、进度追踪、成品仓储、物流配送整体流程的主导和协调；

　　2、根据生产需要，开发改进ERP订单管理系统操作项目课程及生产流程项目课程，达到进销存控制，及时完成交货目标。

　　3、供应链管理，对供应商进行评估把控，进行监督生产合作回货，并最大限度的节约成本

　　4、对培训发展和目标管理提出可行性建议和措施，不断完善和提升培训及考核工作。

　　职位要求：

　　1、30-40岁，全日制本科及以上学历，供应链管理、仓储物流等相关专业；

　　2、5年以上生产计划、物料控制、物流等岗位管理经验，熟悉物控管理、采购管理、仓库管理及各类生产基本工艺流程；

　　3、能合理运作整合各类资源，组织、实施、完成重大生产项目，统筹制定并审核部门的.生产排单计划；

　　4、善于分析总结，具有较强的逻辑思考能力，原则性强。

pmc工作职责5

　　1.使本部门人员全面理解企业经营理念和公司的iso9000等系列质量方针，并认真贯彻执行。

　　2.设计所属部门人员的岗位职责和相应关系，指导、协调、监督、考核下属是否积极主动按规定按程序开展工作。

　　3.编制本部门的管理制度、质量文件、作业流程等文件体系，参与相关程序资料的`制定。

　　4.销售订单评审与生产产能负荷之动态平衡分析。

　　5.产能有限时，外协（委外加工）计划、管制与时间成本分析。

　　6.生产计划（mps）的编排、组织与实施。

　　7.物料计划（mrp）的编排、组织与实施。

　　8.安全库存计划之拟定与文件制度的编写。

　　9.对生产异常进行及时处理、解决调整。

　　10.对本部门人员进行培训、沟通和协调。

　　11.对本部门资源、财产进行管理，并确保工作环境符合“5s”。

　　12.向负责生产的经理或副总汇报工作，在生产经理缺位时代理其工作职能。

pmc工作职责6

　　1.对生产订单进行分析，分类编排，根据生产本事和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关部门。

　　2.督促物料进度。

　　3.订单的更改和调配;生产异常情景调整;生产进度的`跟催。

　　4.信息的收集、整理和反馈。

　　5.跟进成品出货的出货安排。

　　6.对车间现有人力和设备统计，进行生产本事负荷评估。

　　7.根据公司业务部订单审核，对所有订单按优先原则(交货日期、客户等级)进行排序及订单合并。

　　8.根据技术部供给的各型号产品标准工时，计算出订单的耗用时间，分段把一星期内交货、月交货的订单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类，按出货时间排序，以利作业计划的统一安排。

　　9.把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照，如订单耗用时间大于作业时间，需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工，以满足订单完成;无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间，衡量后一星期交货订单，提前安排生产，到达订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划，由部门主管审核后提前一周发放相关部门。同样方法建立月计划，并据此制定物料需求计划。

pmc工作职责7

　　1.生产计划的编排与调度，生产物料的跟进与控制，成品出货安排。

　　2.物料需求计划的`编排与调度，库存周转率的提升。

　　3.常备料和非备料规划及物料变更。

　　4.监督生产计划和物料需求计划的执行，协调生产，保证生产畅通。

　　5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情景。

　　6.配合公司发展，为公司降低成本及严格执行JIT。

pmc工作职责8

　　生产及物料控制，通常分为两个部分：

　　PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

　　供应、生产、销售物流一体化的核心

　　1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。

　　2．生产与物料控制（PMC）生产与物料控制（PMC）的内涵。多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）的新要求。传统PMC组织构的弊病。缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。 PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。

　　生产计划控制

　　1．生产与销售业务链接――如何找到有效的产销链接方式

　　2．生产计划――制定生产计划的内涵、条件及标准

　　3．生产计划制定技巧

　　4．生产异常对策

　　5．生产业绩评价――分析指标及绩效改进

　　JIT生产计划与在制品控制

　　1．多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题

　　2．JIT生产方式下的生产计划与控制准时化生产方式（JIT）的观念推进式控制系统与拉动式控制系统区别JIT生产计划的特点与追求的目标JIT生产计划的种类

　　3．柔性计划的制定滚动式生产计划（案例分析与操作）主生产计划与市场销售部的“游戏规则”主生产计划、生产指令与IE技术关系

　　4．在制品占用的控制有效方法――看板管理看板管理原理与运作（游戏）看板种类与使用方法用看板组织生产的过程（一汽大众JIT生产录象）MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)

　　5．设备的快速装换与调整

　　6．工序设计与设备布置合理化

　　7．MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)

　　物料管理与库存控制

　　1．物料管理精髓、职责及运作

　　2．物料需求计划

　　常备性物料计划制定

　　专用性物料计划制定

　　MRP系统的运作程序原理（案例分析）

　　现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案

　　3．供应商交货跟催与控制

　　如何实施采购商务功能与物流控制功能分离

　　如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式

　　采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系

　　4．库存量预测

　　需求变化的原因分析

　　库存积压或缺货原因分析

　　提高预测准确性的途径

　　库存量预测的方法

　　5．库存控制

　　不同需求特征的物料进货批量的控制方法――JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法

　　物料库存控制――ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法（某外资企业应用案例）

　　降低库存的有效途径

　　6．呆料与帐外物资管理

　　呆料形成的原因

　　如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及有效处理呆料成功案例）帐外物资管理的处理方法

　　7．物料包装与工位器具规划

　　传统物料包装存在的弊病

　　如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具（某制造企业标准工位器具照片资料）

　　标准工位器具设计的`基本要求（上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例）

　　工位器具使用与管理

　　8．备品备件管理

　　企业在备品备件管理中普遍存在的难题

　　如何解决产品描述不一的问题（成功案例）

　　如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾（成功经验）

　　备品备件请购方式与业务流程（成功经验）

　　如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点

　　9．拓展游戏――啤酒游戏（库存预测、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提高）

　　物料计划与仓储管理

　　1．现代生产经验方式对仓储管理的要求以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949国际质量论证对仓储管理的要求目前仓储管理面临的问题提升仓储管理水准的有效措施2．仓储部门职责范围界定企业如何建立物料与生产控制（PMC）体系，合理确定仓储管理机构如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用在现代企业供应链环境下仓储部门的职责3．仓储业务流程仓储业务流程及其优化仓储与PMC业务协调及其信息流优化4．企业物料配送为什么物料仓储要开展配送业务传统仓库与配送中心的区别和联系企业物料仓库如何向配送中心功能转化如何建立与PMC相协调的配送体系MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作程序《日本物流配送》录象青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像上海通用汽车供应链管理与库存控制案例

　　PMC主要权限

　　1．公司产品政策的参与权；销售计划的知情权

　　2．生产计划、物料计划审批监督与解释权

　　3．生产部门或车间生产进度的监督与指导权

　　4．PMC部门人事调动建议权、工作指挥权

　　5．对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权

　　6．物料采购进度的监督权

　　7．与其他部门支援配合权。考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率，主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。

pmc工作职责9

　　1、负责制定并维护年主生产计划，为公司生产营运提供基本依据

　　1.1主持评审客户订单或销售“2+4”模式营销内容，编制1-3个月主生产计划；

　　1.2每周评审主生产计划、保证主生产计划和市场状态的动态一致性；

　　1.3根据主生产计划，分析生产能力和市场需求的平衡状态，提出劳动力需求和设备需求计划；

　　2、负责组织生产计划人员，根据主生产计划分解制定月、周、日生产计划，下发生产任务指令，并监督总结生产计划的.执行情况；

　　3、负责根据产能和工序负荷状态，协同生产部门分析新订单的交货期，并及时反馈给销售部门；

　　4、负责分析生产数据，总结效率和损耗水平，提出整改管理建议；

　　5、根据生产计划，组织物料计划人员制定物料计划和外发计划，监督物料计划和外发计划的执行，保证生产活动的顺利进行；

　　6、监督原材料、胚袜和成品库存数量，通过定期盘点等方法，协调销售、采购等职能部门控制库存，减少资源占用；

pmc工作职责10

　　职责

　　1、负责公司IT系统建设及维护与管理;

　　2、负责公司办公设备和网络维护与管理;

　　3、负责公司信息项目建设等。

　　任职资格

　　1、大学专科以上学历，计算机等相关专业;

　　2、具备5年以上IT管理和实操经验;

　　3、对公司办公硬件和网络的安装、维护比较精通;

　　4、对管理系统的`操作和系统实施比较熟悉;

　　5、具有独立操作IT系统工程经验;

　　6、具备务实的敬业精神和良好的职业素养。

pmc工作职责11

　　一、计划管理

　　1、主导订单评审，对订单交期负责；

　　2、编制生产计划和生产订单并组织实施；

　　3、生产计划和生产订单实施情景跟进；

　　4、根据车间日常生产计划，安排物料计划，及时供应生产线物料，确保均衡生产；

　　5、跟踪监督生产计划实施情景，进行产能负荷分析，适时作出计划调整经上级领导批准后执行；

　　6、协调各部门的工作进度和衔接，对生产各车间的产能进行跟进；

　　7、进行生产分析及改善，提高生产效率和品质合格率。

　　8、负责编制生产计划、产品质量、数量及时间性统计分析报告，按规定时限上报领导；

　　二、物控管理

　　1、根据生产计划需求，编制物料需求计划并监督执行；

　　2、负责整理和编制公司所有生产有关材料的请购和预审，并监督实施；

　　3、外协厂商物料回厂时间的确认及跟进；

　　3、负责生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的.管理；

　　4、对生产过程中物料的进、出、存、储、耗各环节全面核实控制，并经过不断改善，减少物料损耗，提高效率，降低生产成本；

　　5、.根据生产实际需要制定材料采购请购单并及时上报；

　　6、按照公司规定定期处理呆废料；

　　7、各项数据（生产进度，产能分析，出货计划，生产计划，物料进度，出货等）的统计与统计图表的绘制；

　　8、准确及时统计计划物控各项数据，提出分析报告，反馈统计信息，为成本控制供给数据；

　　9、领料单、入库单等单据及时、准确录入，确保数据的及时性、准确性；

　　三、其他

　　1、随时了解生产情景，向领导提出人员协调与调配的提议；

　　2、及时掌握设备运行情景，提出安排协调设备保养的提议，并监督对设备的维修保养；

　　3、负责对生产中出现的异常情景临机处置，并及时向上级报告；

　　4、负责对生产目标未完成情景展开、检查、诊断和落实，提出解决问题的提议；

　　5、完成领导交给的其他任务。

pmc工作职责12

　　1、制定详细月度物料需求计划;

　　2、制定详细的日生产计划，并负责发放制造车间监督追踪执行;

　　3、临时插单或加急生产任务的调配;

　　4、与工程技术等其他相关部门密切合作进行新产品开发、技术和工艺流程革新以及产品质量改进分析生产制造、质量控制、设备维护及其他相关工作报告，及时发现并解决问题;

　　5、生产计划的.检查和进度控制工作;

　　6、组织用料管理和控制;

　　7、与业务部门作好沟通、协调，制定详细的出货计划安排;

　　8、协调平衡生产系统内部关系，使部门与部门之间工作有序进行，以提高生产效率;

　　9、其他相关工作。

pmc工作职责13

　　1、PMC工作岗位说明岗位名称：“PMC”所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。

　　岗位职责：

　　1．销售订单及变更的评审

　　2．生产订单的审查，产销评估和协调

　　3．负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查

　　4．临时采购和紧急采购的审批

　　5．制定产品生产周期

　　6．分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作

　　7．起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比

　　8．加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作

　　9．参与供应商的评估和考核

　　10．主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅

　　11．落实各项公司制度在本部门的实施和执行

　　12．统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况

　　13．教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施

　　14．完成上级安排的其他工作。

　　PMC的主要流程

　　1）产品规划流程：这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。如果公司产品线比较广泛，涉及个人，企业，自研和合作等各种形式，那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段，这就需要把流程分解，分阶段细化，一般按照产品的5个阶段细化就可以了（产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文）。

　　2）考核流程：这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出，而不是凭个人的主观判断来得出，这个流程看似简单，其实很难，因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价，我建议，这个流程多和人力资源的同事沟通，千万不要闭门造车。对于流程来说，基本的原则就是详细、准确、清晰。

　　PMC的岗位应选用哪些人

　　PMC的重要性不言而喻。若要发挥它的强大职能，则需要一个很好的团队。那么哪些人适合加入这个团队呢？我总结有以下几点：

　　1、沟通、协调能力强的人。因为做PMC工作大部分工作内容都是与人沟通，协调处理问题的。如果沟通协调能力差，别人可能不怎么理会你，这样工作就很难开展了。

　　2、抗压能力强的人。PMC在工作中经常遇到很大的压力，比如：产线停工待料的压力；订单无法按期完成的压力等等。PMC遇到的问题一般都是相当困难的'，而且很急的。这就需要抗压能力好的人才能承受。

　　3、应变能力强的人。PMC部门经常要处理很多异常，这就需要应变能力强的人。

　　4、有条有紊的人。这样的人处理事情来，都会有很清晰的思路，都会按最优流程办事。

　　5、有担当的人。在PMC部门工作，免不了会犯错，因为PMC是一个接受异常最多的部门，这时候就要敢于担当了。

　　6、学习能力强的人。这点就不用形容额。

　　7、有团队理念的人。PMC部门的人不能孤军奋战，因为PMC是一个信息枢纽，要不停的互动信息。没有团队理念就很容易出岔子，比如：如果MC和PC都不协作，那么物料交期绝对赶不上订单生产时间了。