车间主管工作职责21篇

车间主管工作职责1

　　1、负责合理安排维修人员的工作及车间看板管理、开展并控制车间6S的具体实施;

车间主管工作职责21篇

　　2、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护;

　　3、负责协调各部门的`关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成;

　　4、负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反应;

　　5、负责确定维修人员的培训需求及计划制定，对本部人员岗位考核并及时上报和存档;

　　6、负责质量管理体系中的相关工作;

车间主管工作职责2

　　1、完成公司下达的各项目标与考核，带领下属团队负责产能与质量的达成方案并制定与落实；解决存在报废率高，产能低的产品问题；

　　2、控制生产过程的制造成本，提出节约整改措施，提高公司利润；

　　3、负责培训压铸部下属人员管理水平及工作技能的提升，并落实对部门内下属人员的考核；

　　4、负责监管压铸设备的维护及保养工作，确保设备正常运作；

　　5、带领下属团队，负责提升压铸部门的'6S现场管理与执行力；

　　6、负责完成上司临时安排的其他工作任务。

车间主管工作职责3

　　1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产加工;

　　2、车间员工的管理和合理分配;

　　3、车间加工现场的管理，和整个车间的整理整顿;

　　4、产品品质质量的把关，实时监控产品质量，确保加工合格产品到客户手里;

　　5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

　　6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

　　7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

　　8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

　　9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的'良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

　　10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。

车间主管工作职责4

　　1、根据订单需求，组织完成生产工作，协调人、机、物，匹配生产需求，为订单计划完成率负责。

　　2、辖区质量管控，工艺、配方执行情况监督，落实质量体系要求，为辖区质量安全负责。

　　3、优化生产过程，对效率、质量进行精益求精。

车间主管工作职责5

　　1、负责订单的生产安排及进度.

　　2、负责产品的质量及管控.

　　3、负责对员工进行技能的培训与岗位职责的贯输;

　　4、负责对本公司相关文件的`及时传达与执行;

　　5、完成上级领导安排的其它工作任务。

车间主管工作职责6

　　1、排产、排拉;

　　2、生产过程管理;

　　3、产品质量控制;

　　4、车间现场5S管理;

　　5、车间安全管理;

　　6、人员管理(劳动纪律、员工培训)

　　7、形成、保持生产日报表;

　　8、确保公司制度在本班组的落实。

车间主管工作职责7

　　1、主持部门的全面工作

　　2、督促和协助根据产能、订单交付要求编制生产计划，并跟催和调度

　　3、实施过程，保证生产计划准确和及时调整，确保订单100%交付

　　4、协调物料、技术、设备等各生产要素，并督促、跟踪各车间完成生产工作，保证按时、按量、按质完成生产任务，提高生产效率和降低成本

　　5、进行本部门员工的培训和发展，提高本部门员工素质和技能，从而提高部门工作绩效

　　6、协助技术部进行产能负荷分析，不断提升生产效率及人均效率

　　7、协调各支持部门对影响生产的.各方面问题进行寻求支持，及时反馈和跟踪解决生产过程中出现的各种质量问题，保证质量异常得到及时的解决

　　8、组织过程产品标识及产品性标识和追溯的实施，保证产品可追溯性

　　9、负责车间工作环境，并保持整洁;负责车间日常办公事务

　　10、发生事故时，立即组织抢救，采取措施，防止事故扩大，并按规定向上级报告

　　11、负责生产部6S管理区的划分，及6S检查表的制定

车间主管工作职责8

　　1、负责新调未料等产品开发前的调研及组织讨论；

　　2、编制新产品的研发计划及预算并组织实施；

　　3、新品研发的成本核算和控制；

　　4、负责新产品研发中的`制作小样和工厂的料包批量成产。

　　5、掌握市场餐饮产品的潮流动态、制定新品研发方向；

　　6、产品批量生产加工过程中品质控制的指导工作；

　　7、及时协调、处理、解决研发和生产过程中存在的技术性问题，并做记录；

　　8、负责产品配方、技术管理及工艺文件的编写。

车间主管工作职责9

　　1、根据生产计划要求编制生产作业计划，合理派工；

　　2、严格按作业计划进行巡检，监督生产过程中各个环节的质量；

　　3、及时解决客户投诉、制造过程中的质量问题，不合格品返工，按照质量体系要求处理，并提交记录；

　　4、针对生产中所使用的技术图纸进行有效管控，参与工艺环节的变革与改进；

　　5、增进与采购部门、质量部门、工艺设计部门的`沟通与协调工作，及时解决生产过程中遇到的障碍；

　　6、负责车间员工的管理、培训和培养。

车间主管工作职责10

　　1、负责车间生产计划任务下达，协助生产经理对物料进行统筹协调；

　　2、负责班组长的管理、生产计件工资的`核算；

　　3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作；

　　4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作；

　　5、协助生产经理进行现场5S的管理

　　6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管；

　　7、负责加工车间耗材（刀具、丝攻/钻头等）的申购和保管；

　　8、完成临时安排之任务；

车间主管工作职责11

　　1、管理电气车间专属库存；

　　2、提交库存补单申请；

　　3、BOM表的更新维护；

　　4、协助供应商甄选、选型；

　　5、监管电控柜、生物脱硫的`生产制造；

　　6、监管火炬外协厂的总装接线、测试；

　　7、满足生产进度需求；

　　8、满足质量部各项要求；

　　9、统计生产产能和效率；

　　10、设立和审查生产流程与标准文件。

车间主管工作职责12

　　1、执行制剂设备供应商筛选，设备选型并参与；

　　2、协助厂房建设及后期设备安装、调试等；

　　3、熟悉无菌制剂相关设备性能、设备工作原理和使用，掌握生产设备的操作方法；

　　4、规划及执行车间无菌环境，生产设备SAT，IQ，OQ，PQ，无菌操作等验证工作；

　　5、负责及执行生产计划，制剂生产所有相关工作并起草及完成批处理记录。支持制剂工艺向生产的技术转移；

　　6、撰写GMP生产设备及操作的指导及SOP的'编写，维护与更新；

　　7、协助组建制剂相关生产团队及进行员工岗位技能培训；

　　8、参与质量体系认证，并负责质量体系认证中生产部及工程部文件和记录的编写；

　　9、完成领导安排的其他工作。

车间主管工作职责13

　　1、根据生产计划及物料计划，跟进生产进度，协调生产过程中的问题，保证计划顺利进行；

　　2、对生产实施情况进行统计，制作质量日报表，对当期生产情况进行总结、分析；

　　3、分析生产和销售数据，适当调整生产计划和生产进度；

　　4、负责统筹管理生产基地仓库的运作，指导仓库管理员对仓库物料进行收发和盘点，确保仓库数据的及时性、准确性，5、负责仓库的`日常管理，建立仓库工作台账，合理控制成品库存量，完善仓库管理的各项流程和工作标准。

车间主管工作职责14

　　1、按照公司生产部下达的生产计划，安排本车间生产人员，组织生产;

　　2、管理各项制度在本车间的贯彻执行，懂得5S管理，定期组织车间现场检查、督促以及整改;

　　3、负责车间完成各项能耗指标、利用率指标的实现及优化改进;

　　4、对生产车间管理中出现重大问题及时向公司管理层汇报，并协助公司对重大问题的及时处置和解决;

　　5、负责生产车间各种安全、质量、设备事故的.分析、调查与处理及上报，负责纠正与预防措施的落实;

　　6、督促检查车间生产基础设施、生产设备、安全设备的维护、维修、保养及时、准确、保障。

车间主管工作职责15

　　1、负责乳化生产部门的人员管理及各项生产活动;

　　2、责责下达生产计划和追踪任务达成，安排和控制整体生产作业进度，按时保质完成生产目标;

　　3、能够对生产异常做出相应反馈，发现问题并提出合理的解决方案，及时跟踪落实;

　　4、负责配方工艺在制作过程中的`依要求达成，并保证工人操作完全按规定执行;

　　5、能够对新进员工进行在岗培训，并能定期对所管属的全体员工进行工艺和生产安全宣导;

　　6、负责本部门机器设备的日常保养;

　　7、确保生产现场的安全和清洁，对现场进行7S管理;

　　8、完成上级交待的临时性工作。

车间主管工作职责16

　　1、负责砂浆车间配料系统、除尘系统的操作；

　　2、监控高塔原料储备情况，根据料位及生产计划及时向高塔调料；

　　3、协助部门总监落实执行生产计划，跟踪生产运行情况，做好每天的`生产记录；

　　4、按照计划合理安排人力，督促各班组按时完成生产任务确保生产效率；

　　5、负责砂浆产线生产质量的检查与监督，积极配合公司内外相关质量检查；

　　6、遵守车间管理制度，维护、监督现场环境整洁；

　　7、完成领导交办的其他工作任务。

车间主管工作职责17

　　1、负责钣金工段全面生产管理工作，合理安排生产计划、生产人员配置，保质保量及时交货;

　　2、负责钣金工段车间管理工作，做好生产现场安全操作、质量、卫生、定置管理等监督和检查;

　　3、负责处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量;

　　4、负责本工段员工管理、培训、调配等组织协调工作。

车间主管工作职责18

　　1、规范车间作业流程，合理安排和调度车间员工维修任务;

　　2、监督、检查员工按标准工艺作业，确保安全、高效、有序生产，负责车间维修看板的管理;

　　3、内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等;

　　4、维修车间的.现场管理，对车间的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督;

　　5、负责车间内部安全管理和5S管理;

　　6、控制维修质量及生产成本;

　　7、做好上级交代的其他工作。

车间主管工作职责19

　　1.负责注塑车间的生产安排和日常事务。

　　2.根据生产计划，合理地安排生产。按时按质地完成生产任务，确保交期和产品质量。

　　3、对下属员工做好岗位技能培训、质量意识培训和6S培训等

　　4、做好试模/生产过程中的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的.产品结构/模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。

　　5、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/状态及人员动态等，当出现异常状况时，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产顺畅

车间主管工作职责20

　　1、对工厂生产任务进行整体计划，并对整体任务进行合理分配，组织相关人员对计划的实施。

　　2、制作生产指南，单款工序表，预审单价，审批产前板优化相关工艺。

　　3、管理指导培训各组长，相应生产技能知识。

　　4、定期开展例会，要及时修整对任务实施的偏差，并传达公司实时最新要求。

　　5、对工厂生产货品的`质量进度进行全程监管，要能及时处理反馈相关突发情况。

　　6、制订部门制度，及工厂人事招聘等相关日常事务。

车间主管工作职责21

　　1、组织现场生产，按生产计划合理组织生产，保证按质按量完成生产任务；

　　2、现场质量控制：严格把关，认真检查生产的每一道工序，保证产品质量；

　　3、设备维护与保养：定期定时检查生产设备，做好设备维修维护保养，保证设别状态良好，使用正常。

　　4、生产成本控制：贯彻、执行公司成本控制目标，加强对车间各项材料、辅料管控，提高产出比。

　　5、现场秩序、安全、卫生管控：加强员工安全培训，提高员工安全意识和自我保护意识，做好车间安全检车，监督员工遵守生产安全管理制度、加强车间5S管理。

　　6、对车间生产效率进行评估，提报临时用工或者工位计件单价申请，并报批公司同意执行；

　　7、完成公司领导交办的其他临时任务。

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