生产主管的岗位职责(合集15篇)

　　随着社会不断地进步，岗位职责起到的作用越来越大，制定岗位职责能够有效的地防止因为职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。拟起岗位职责来就毫无头绪？以下是小编为大家整理的生产主管的岗位职责，欢迎阅读与收藏。

生产主管的岗位职责(合集15篇)

生产主管的岗位职责1

　　1：督促各科召开好好早会

　　2：督促各科做好员工出勤记录

　　3：督促各科做好生产前的准备工作。督促各科有无准时开线

　　4：代表厂长认真，严谨地贯彻执行车间的各项管理制度

　　5：根据生产计划提前做好物料的确认工作及生产安排

　　6：负责不良品退补的工作，沟通，协调

　　7：根据生产计划提前做好车间人员的调配工作

　　8：组织各班组长召开装配工艺，质量检讨会，降低消耗。确保产品质量

　　9：合理的利用人力资源，妥善安置，提高工作的效率

　　10：代表厂长随时组织员工的`娱乐活动。激发员工的自发性，积极性。主动性。提高员工的士气

　　11：组织好各科，的班组长，对工艺，安全，6s等现场进行检查

　　12：完成各科的日报表工作，《日，月》的成本消耗表《物料，辅料/月》

　　13：抓好员工的培训，考核，淘汰工作

　　14：做好辅的发放。记录，控制的工作

　　15：做好每月辅料的申购，审批，跟踪工作

　　16：下班前监督好各科关好水，电，气，等开关。

生产主管的岗位职责2

　　1、对订单进行评审，对交货期负责，并及时与市场部沟通货期；

　　2、审核月度生产计划、订单物料需求计划，督促周生产计划执行，并组织生产；

　　3、监控全厂物料状況及生产进度,并召开生产会议；

　　4、进行产能负荷分析，调整生产计划；

　　5、一切有碍于货期和计划之事项的追踪，跟进，并及时与相关人员沟通协调；

　　6、统订数据的`分析、ERP系统的推动与完善；

　　7、负责本部门各人员工作的监督，并执行到位。

生产主管的岗位职责3

　　1.负责生产车间的日常工作的安排、管理与运筹。每天早上早会安排好一天的工作内容以及需要做到的事情，其次在工作中遇到的问题，及时的处理并上报管理。以及注意好工人的安全问题，做到安全的产出等。

　　2.生产主管要根据每天车间的生产的产能来提前预备好所需要的耗材，以及物流，务必在每天的生产中都可以做到最大产能。根据每天生产车间工人的调休，以及公司下达的任务，安排好生产车间的每天安排需求。

　　3.职工培训的有效管理与创新在知识经济时代日益凸现其重要性,现代企业的'竞争是人才的竞争、是知识的竞争,而培训正是培养人才、传播知识、实现知识共享的有效途径。因此,加强职工培训的管理与创新是企业培育核心竞争力,取得不断成功的关键所在。

生产主管的岗位职责4

　　一、职务

　　1．作到遵章守纪，尊重同事，关心学员，带领学员；

　　2．认真执行上级下达的指示与工作任务；负责落实所属加工小级工作的正常运转；督促检查对生产过程中出现的总是及时协调平衡生产；

　　3．强调制作过程以质量的控制，管理。力求在制作过程中发现，分析并汇报问题驾及时改进；明确使每一个成员认识到质量是每个人的责任；也是每个加工岗位的工作。

　　4．加强自身对管理对技术的提高；不断以身作则充当起“教师，师傅”身分传授经验给学员；追求每个学员的所学技能到位；并努力创造机会给下属发展。确保内职范围内的工作效率显著；

　　5．以身作则，树立标本人物，带动整个小组成员的工人气氛与工作技能；配合本部门整体要求；

　　6．定期向上级汇报所属组成员与学员的工作情况以及存在的问题，征求得到上级的.解决方案；

　　7．加强对生产加工工位器具和工模具管理并进行定期组职抽查与盘点；严格控制申请领用材料，杜绝任何材料的浪费；

　　8．负责起草便于所属小组工作的开展，制定相关的管量制度；改善并督促加以执行负责组职，安排设备的日常维修，清洁与保养工作；

　　9．负责做好生产加工日常统计工作；

　　10．责对工模的安全摆放；

　　二、职责

　　1．对违背上级下达的工作任务，私自利用职权影响生产负责；

　　2．对由于管理不力，造成按期完成不了生产任务，影响整个部门工作进度负责；

　　3．对所属加工小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的不良后果负责；

　　4．对生产加工设备的使用方法不当；人员操作安全未加强注意而出现事故要承担责任；

　　5．对生产加工各小组成员不团结，工作不深入，作风不正派，工作安排汪合理等造成内部门管理混乱，人心不一要负责；同时，对学员持保守传授经验负责；

　　6．对所属小组监控力度不够，导致屡次返工，造成流失人员加大，同样要负责任；

　　7．对因管理不善，导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求，要负责；同时，对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责；

　　8．对本组学员技能的精进提升要负责；

　　9．对本部推行政策实施的执行步伐要负责；

生产主管的岗位职责5

　　1、负责生产车间的`日常工作的安排、管理与运筹。

　　2、根据物料齐套状况结合车间的生产能力，提前做好生产准备，合理安排生产排期。

　　3、负责制定车间员工培训计划，同时按照公司考核方案结合部门工作目标对下属进行考核与评定。

　　4、负责审核光电车间生产日报表、领料单、维修报表、了解生产状况并监督跟进。

　　5、对返修物料、辅料、工具的使用进行监督，控制生产成本。

生产主管的岗位职责6

　　1、根据计划和资源，合理分配生产任务。（机台、物料）

　　2、跟进生产计划的落实，发现偏差及时纠正。

　　3、对产品质量的监控，及时处理品质异常。

　　4、确保生产物料的`合理使用，严格控制损耗，杜绝浪费。

　　5、定期对下属进行班组长的培训，提高团队的管理水平。

　　6、跟进车间6S管理工作。

　　7、负责处理车间日常事务性工作。

生产主管的岗位职责7

　　一、模具办公室管理职责

　　1．主持人事管理工作，围绕部门的计划和任务而实施；

　　2．协调各部门关系；

　　3．做好员工思想教育，解决其困难；

　　4．搞好工具设备的管理，监控；

　　5．员工教育训练；

　　6．办理人员人事工作；

　　7．档案文件系统的设立与修订；

　　8．绩效奖励基准的设立与修定。

　　二、模具生产科管理职责

　　1．生产计划的设立修订；

　　2．订单的审核，交货期核定及异常反应，处理；

　　3．生产负荷统计，平衡调度；

　　4．人员调度，进度安排与控制；

　　5．用料管理及异常追踪改善；

　　6．交货期异常反应及处理；

　　7．交货期与质量协调；

　　8．安全生产的实施；

　　9．外协加工的监控；

　　10．生产设备的维修保养；

　　11．生产加工技术的标准的确立与提升；

　　12．生产报表编制及重大异常改善追踪。

　　三、模具工程科管理职责

　　1．各标准技术的设立，修订；

　　2．工作方法改善，简化，策划及推行；

　　3．各科年预算编制及全部门汇编（资源的统计）；

　　4．制订对异常反应的处理及追踪；

　　5．每月生产绩效检查，资料编制及交办改善事顶的追踪报告；

　　6．成本的核算；

　　7．生产制做过程的时间编排，进度控制，保证生产资料的及时、完备；

　　8．新技术的使用推广；

　　9．外来资料产品在设计上的研究与改善；

　　10．资料样品的保管；

　　四、模具品质科管理职责

　　1．原料入厂质量检验的执行及异常反应处理；

　　2．过程中的`质量检查记录；

　　3．成品检查及记录；

　　4．成品各项功能性测验；

　　5．检验器具的使用及保管；

　　6．质量异常自理及追踪；

　　7．客诉质量异常的跟踪处理；

　　8．各项质量有关工作协调；

　　9．执行质量管理的各种活动；

　　10．质量不良原因分析报告；

　　11．外协加工质量检验；

　　12．品质标准的建立与修订；

　　13．仪器设备的校正。

生产主管的岗位职责8

　　1．认真执行公司各项规章制度和工作程序，服从上级指挥和有关人员的监督检查，保质保量按时完成工作任务。

　　2．严格按工艺规程进行操作。

　　3．严格执行安全规程进行操作。

　　4．检查上工序和本工序的`产品质量。

　　5．负责所使用仪器设备的日常修护、保养和报修工作。

　　6．发现问题，按程序处理、上报。

　　7．负责工作现场的清洁卫生。

　　8．保守公司秘密。

　　9．积极参加培训活动，努力钻研本职工作，主动提出合理化建议。

　　10．完成班长交办的其他工作任务并及时复命

生产主管的岗位职责9

　　1、生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付

　　2、跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。

　　3、根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。

　　4、现场6S及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作

　　5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪；严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的'质量隐患及事故；协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本；积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费；

　　6、完善内部相关规章制度、作业文件；

　　7、关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设；

　　8、下属绩效考核。

生产主管的岗位职责10

　　生产总监工作职责

　　1.在总经理的领导下,监督漂染生产运营;

　　2.全面负责漂染生产设备管理，对生产设备日常保养、维修、安装、改造等进行检查,监督执行;

　　3.协助总经理编制公司中长期发展规划,审定年度生产,销售综合计划,提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案;

　　4.负责设计工厂的改造计划,设计工厂的产品布局和工序间的协调;

　　5.配合组织审定技术管理标准，,审核新产品开发方案,并组织试生产,不断提高产品的市场竞争力;

　　6.贯彻执行公司的成本控制目标,积极减少本部门的各种成本,确保在提高产量,保证质量的前提下不断降低生产成本;

　　7.认真抓好超领物料的损耗统计,必须做到"有因必补无因不批"的原则.

　　8.严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;

　　生产厂长的工作职责

　　1.负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，严格执行安全法规，生产操作规程，即时监督检查,确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；

　　2.全面负责生产计划统筹安排，管控产品质量，确保各订单按时交货；

　　3.加强管理，明确本部门各岗位人员工作职责，建立质量管理体系，编制生产工艺流程;

　　4.负责组织生产现场管理工作，重视环境卫生工作，抓好劳动防护管理；

　　5.督导各车间的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题，分析原因，采取有效措施确保生产线正常运转；

　　6.及时编制年、季、月度生产统计报表，认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化,统计数据的正确性；

　　7.抓好生产统计分析报告，定期进行生产统计分析，总结经验，找出存在的'问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；

　　8.负责做好生产调度管理工作，强化调度管理，严肃调度纪律，提高一线管理人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电，节约能源;

　　9.抓好生产管理人员的专业培训工作，负责组织质检员、车间管理人员、统计员、档车工等的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比；

　　10.负责拟定本部门目标、工作计划、组织实施、检查监督及控制；

　　11.密切配合营销部门,确保订货产品合同的履行;

　　12.按时完成公司领导交办的其他工作任务.。

生产主管的岗位职责11

　　1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排车间生产；

　　2、制定员工的培训计划，包括新员工培训、在岗技能和安全培训等；

　　3、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正；

　　4、负责协调各部门的.关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成；

　　5、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写；

　　6、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。

生产主管的岗位职责12

　　1．组织制订

　　修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督

　　执行。

　　2．组织实施车间生产计划：

　　（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；

　　（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；

　　（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

　　3．生产过程管理：

　　（1）主持车间例会，全面协调车间工作；

　　（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；

　　（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；

　　（4）参与产品质量问题的.分析，制定并实施纠正和预防措施；

　　（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

　　4．生产现场管理：

　　（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；

　　（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；

　　（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

　　5．车间生产安全管理：

　　（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；

　　（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；

　　（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

　　6．车间生产成本控制：

　　（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效

　　率；

　　（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

　　7．车间员工管理：

　　（1）组织车间生产员工参加业务培训；

　　（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

　　8．其他工作：

　　（1）负责协调与其他相关部门的关系；

　　（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；

　　（3）完成领导交办的其他任务。

生产主管的岗位职责13

　　1．生产任务分配：

　　（1）向本班生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要

　　求，主持班前例会；

　　（2）总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题并及时研究解决，主持班后会议。

　　2．生产现场指挥：

　　（1）按生产任务对本班生产进行现场指挥，保证完成生产定额；

　　（2）监督、检查本班各项工作，做好生产进度和本班各项工作的检查；

　　（3）对本班生产的产品进行巡检，搞好过程控制，及时解决生产过程中出现的问题；

　　（4）搞好生产现场管理。

　　3．班组物料控制：

　　（1）负责对本班内原辅材料的领取、退库工作；

　　（2）对生产中物料的使用情况及不良品进行控制；

　　（3）对班中内产成品的'入库情况进行管理。

　　4．班组生产记录：

　　（1）记录好员工岗位分布情况；

　　（2）实时记录各工序的产量，做好班中生产产量的统计工作；

　　（3）作好消耗记录；

　　（4）作好其他相关记录。

　　5．其他工作：

　　（1）负责协调与相关部门的关系；

　　（2）及时与上级领导沟通，汇报班组生产情况；

　　（3）完成领导交办的其他任务。

生产主管的岗位职责14

　　一、职务

　　1．加强引进并不断培训技术革新与技术发展；

　　2．把关每一次产品质量；组职解决产品质量中重大技术问题；负责质量管理的技术方法指导；协助经理督促各项质量规划实施进度；

　　3．负责参与审核新产品图纸；

　　4．负责组职编制本部成员工的茶，做到人尽其才，保证项目顺利进行；

　　5．负责制定一套健全工程技术管理和新模具开发管理等规章制度；协调部门内部之间的关系；

　　6．负责本部资料，样板的建立与完善；

　　二、职责

　　1．对未能正确把关技术成份而流入到生产加工，影响整个项目的进度而造成的损失承担责任；

　　2．对由于管理不力，能力有限等因素，未能发挥，调动整个工程成员的资源，而造成公司资金超负荷增加负责；

　　3．对未能协调，安排本部成员之间的工作，而出现技术标准不一，管理制度混乱，技术文件不完整、正确、归档不及时而造成工作被动等负责；

　　4．对技术资料私自copy外传、丢失、泄密等，造成公司财产损失或形象受损负责；

　　5．对生产加工中存在的重大技术问题而解决不及时，造成影响负责；

　　三、职权

　　1．对图纸技术成份的审核有最终的评定权；

　　2．有权制定技术管理方面的.规章制度和技术责任制的建立；

　　3．对汪履行技术管理制度，违反技术规范的行为有权制止并采取相应的奖罚措施；

　　4．对工程技术人员调动、提升、调资、奖励有权提出；

　　5．对生产中的技术问题的决策权。

生产主管的岗位职责15

　　1、负责车间生产线管理和调试主导工作，熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等；

　　2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度，建立健全车间的管理制度和工作流程；

　　3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料（固废）车间各项安全、生产、质量等工作；

　　4、按公司下达的'生产指令，负责组织车间计划与实施，负责向本车间的各个工序下达生产指令，及时对车间的生产计划进行总结和调整；

　　5、协助完善车间sop文件的制定；

　　6、完成领导交办的其他工作事项。

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