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食品公司岗位职责
在充满活力，日益开放的今天，越来越多地方需要用到岗位职责，制定岗位职责有助于提高内部竞争活力，提高工作效率。想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧，以下是小编精心整理的食品公司岗位职责，欢迎阅读与收藏。
食品公司岗位职责1
一、管理制度
化妆品质量能否有保障，品质管理工作人员肩负的重大责任。我们的产品要有高的质量，品质管理工作人员就应该严格管理生产过程的每一个环节。我们的宗旨是严格要求，实事求是，及时报告。工作人员必须做到以下几点：
1.操作过程中都必须认真操作，如果发现检验结果与规定的标准不相符时，应该及时向领导报告。
2.进入质检部实验室要经批准，质检部微检室非工作人员严禁入内，违者罚款。
3.每周检测车间环境卫生一次，包括制剂车间、半成品车间、灌装车间、包材间等等。
4.每天对生产的半成品、包材、成品做检验分析并做记录。
5.检验合格的半成品通知灌装车间，只有签字或盖章才有效。
6.乳化车间用的去离子水要通知质检部检验合格后才能使用，否则后果自负。
7.最后离开实验室的工作人员要检查不需要工作的仪器的插头是否拔掉，打开微检室的紫外灯，锁好门关好窗户。
8.如果因特殊原因急需产品，厂长批准不等待微检结果就灌装，厂长写好责任书（一式两份）盖章后才有效交给质检部。
9.灌装车间灌装时每小时抽检一瓶，由主管统一编号。
二、具体职责
（一）半成品质检
1.乳化车间做好的料体通知质检工作人员进行理化检验,质检工作人员应立即到场。检验PH值、黏度、离心、外观、香型等合格后，通知乳化操作人员出锅；不合格的及时报告。
2.每做完一个料体要进行耐寒、耐热、循环等稳定性检验。不合格的要及时报告。
3.每天上班后，做好微检室的设备（用紫外灯消毒）和微检操作过程中所需要的仪器（用高压灭菌锅）的消毒工作。尽量保证每天做的半成品当天做微检。此过程不得马虎，不要让环境、设备、仪器中没有杀死的微生物而影响我们的检验结果。
4.在微检操作前，将要检验的料体做好记录，并编号，这样在操作过程中就比较方便。值得注意的一点，在操作过程中培养皿的编号一定要与料体的编号相符，不要将无菌的报告为有菌的，将有菌的报告为无菌的。做过微检的料体要做好每方面的记录。
5.填写质检报告。质检报告的内容必须真实。
6.微检合格、各种理化指标都合格后，给灌装车间发出灌装书面通知让其灌装。
7.每周定期检测环境的卫生状况，看是否符合要求。不符合要求的及时上报。
（二）成品及包装材料检验
1.经消毒过的包装材料，要检验包装材料是否达到无菌状态。
2.用包装材料灌好的成品，要适当抽样做微生物检验看是否微生物超标。
3.如果仓库的成品已经存放达一个月以上的，需要对成品进行微检和理化检测，与刚生产的半成品相比，看是否稳定。仓库存货的成品，最好一个月检验两次。
4.包装材料检验合格的，通知灌装车间；不合格的通知洗瓶车间重新消毒.
（三）配料乳化车间、灌装车间
1.检查配料工作人员是否按要求称取每种原材料的量。配料是生产的第一环节,一定要准确。所以工作人员一定要小心,千万不可马虎。
2.检查乳化操作人员是否按规定的操作程序操作,检查操作过程中的问题。乳化操作是生产的重要环节,料体的稳定性、外观都与这一环节有关。这一环节容易出问题的地方:第一,油相、水相没有溶解完全,存在未熔物；第二,操作过程未抽真空,容易在搅拌过程中产生气泡，影响料体的外观；第三，乳化温度不够，导致料体较稀。第四，乳化时间不够，产品不稳定；第五，搅拌速度，影响产品黏度、外观等。在这五点生产操作关键点必须严格控制，现场质检人员一定要严格把关，深入到第一线把关。
3.检查即将灌装料体的包装材料，是否消毒时间超过一个星期，超过一个星期的应该重新消毒，防止微生物超标。
4.在灌装过程中，检查包装材料的名称与料体的名称是否相符。
5.在灌装前，检验人员必须先检测即将灌装料体是否有合格报告单，同时半成品的外观、气味是否有所变化，如出现异常情况立即向主管或相关人员报告，同时通知生产部该产品不能灌装。
6.灌装过程中，要检查工作人员的工作，瓶子是否拧紧，有无短斤缺两现象。
（四）包装车间、洗瓶车间、成品仓库的质量检验
１.检查包装材料是否完好，有无破损以及完好无损的包装材料的数量。
２.检查洗瓶车间的工作人员是否按操作步骤操作，使每一个包装材料都能彻底消毒，达到无菌状态。
３.检查打码工作人员是否将打码字样打在统一位置上。
４.检查折盒、折说明书的工作人员是否按规定的模板制作，有无残次品。
５.检查包装工作人员的工作质量，是否按统一的要求包装。
６.协助原料仓管的验收工作，杜绝伪劣品。
三 化验室仪器设备操作及维护
（一）PH值的测定
1.检验前的准备：
（1）缓冲溶液的配置：
缓冲溶液有三种，分别是PH值为4.00、6.86、9.18。缓冲溶液是把一包缓冲剂（例：PH值为6.86的缓冲剂）倒入50ml烧杯，加入少量煮沸冷却的蒸馏水，用玻璃棒搅拌，溶解缓冲剂，再用250ml容量瓶定容。
（2）被测溶液准备：
用托盘天平称4g样品（样品放入50ml烧杯里），加入煮沸冷却的蒸馏水40ml搅拌均匀。
2．检验步骤：
（1）插上电源插头，拨去电极保护套。
（2）按下电源开关，按下“PH”档按键，使仪器预热约30分钟，然后标定。
（3）测量时，应将复合电极上面加液口橡皮套向下移动，使加液口外露，以保持参比电极的内溶液液位差。不用时应用橡皮套将加液口封住。
3.仪器的标定：根据测量精度要求，可选一点标定法和二点标定法。
（1）一点标定法：
①将斜率调节器顺时针旋到底。
②先用蒸馏水清洗电极，擦干。然后把电极插入一只缓冲溶液。
③调节“定位”调节器使仪器的指示值为该缓冲溶液的PH值即可。
（2）二点标定法：
①将斜率调节器顺时针旋到底。
②先用蒸馏水清洗电极，擦干。然后把电极插入一只缓冲溶液，调节“定位”调节器，使仪器的指示值为缓冲溶液的PH值。
③再用蒸馏水清洗电极，擦干，把电极插入另一只缓冲溶液，调节“斜率”调节器，使仪器的指示值为缓冲液的PH值。
④重复上述步骤，直至达到要求为止。
4.测量PH值：
（1）用蒸馏水清洗电极球泡，吸干。被测溶液应先用玻璃棒搅拌均匀。
（2）把电极插入被测溶液内，数值稳定一分钟后读出读数即可。
5．注意事项
（1）电极下端的玻璃球泡较薄，以免碰环。
（2）仪器在未测被测溶液时先要标定。
（3）经标定的仪器的定位电位器不应再有变动。测量时，先调节温度。调节器使所指示温度与被测溶液温度相同。
（二）耐热的测定：
1.操作步骤：
（1）洗发液和浴液：
①将试样分别倒入2支洁净的试管内，装料高度约试管的2/3，塞上干净的试管塞；
②其中一支放入预先调节在40±1℃的恒温培养箱内；
③经24h后取出，恢复室温后与另一支的试管中的样品进行目测比较。
（2）洗面奶：
①取试样两瓶；
②把一瓶放入预先调节在40±1℃的恒温培养箱内，一瓶室温保存作标样；
③经24h后取出，恢复室温后与保存标样进行目测比较。
（3）雪花膏：
①取两瓶包装完整的试样；
②把一瓶放入预先调节在40±1℃的恒温培养箱内，一瓶室温保存作标样；
③经24h后取出，恢复室温后与保存试样进行目测比较。
2.培养箱：
（1）使用方法：
①根据所需温度调节，将试品放入箱体，关上箱门，然后打开电源开关，加热指示灯亮（绿），当温度升至所需温度时，黄、绿指示灯交替闪亮，此时说明开始恒温。
②体放在箱内干燥时不宜过挤以利冷热空气对流不受阴塞，保持箱内温度均匀。
③温度恒温时其温度往往能继续上升，这是余热影响，此地现象约半小时趋于稳定。
④使用时将顶部气阀旋开，使潮湿空气外逸。 3.注意：
（1）通是时切忌打开箱体基侧门内有电器线路，防止触电，切勿用湿布揩抹，更不能用水冲洗。
（2）打开大门观察试物时，不能将水点溅在玻璃上，以防止玻璃受骤冷而爆裂。
（3）移动箱体必须先切断电源，将箱内的物品取出，防止触电和碰损，伸入工作室内导电表切勿撞击，防击破裂而引起控温失灵。
（4）易燃物品不易放入箱内作高温烘焙试验，如需作高温烘焙试验需先应测得各物品的燃烧温度，以防燃烧。
（5）经常保持箱体及电器线路的清洁，如发生故障时应停止使用，送有关单位修理。
(三) 耐寒的测定
1．洗发液和浴液：
①将试样分别倒入2支洁净的试管内，装料高度约试管的2/3，塞上干净的`试管塞。
②其中一支放入预先调节在-5±2℃的冰箱内。
③经24h后取出，恢复室温后与另一支的试管中的样品进行目测比较。
2.面奶：
①试样两瓶
②把一瓶放入预先调节在-5±1℃的冰箱内，一瓶室温保存作标样。
③经24h后取出，恢复室温后与保存标样进行目测比较。 3.膏霜、乳液等：
（1）取两瓶包装完整的试样
（2）把一瓶放入预先调节在-5±1℃的冰箱内，一瓶室温保存作标样。
（3）经24h后取出，恢复室温后与保存试样进行目测比较。
（三）微生物检测-菌落总数
1.抽样及注意事项
（1）抽样方法：静置时的半成品随机抽1次/缸，包装好的成品随机抽样2瓶/批。
（2）供检样品，应严格保持原有包装状态。容器不应有破裂，在检验前不得启开，以防再污染。
（3）接到样品后，编写检验序号，并按检验要求尽快检验。如不能及时检验，样品应放在室温阴凉干燥处，不要冷藏或冷冻。
（4）若只有一个样品而同时需做多种分析，则宜先取出部分样品伯细菌检验，再将剩余样品作其他分析。
（5）在检验过程中，从开封到全部检验操作结束，均须防止微生物的再污染和扩散，所用器皿及材料均应事先灭菌，全部操作应在无菌室内进行，或在相应条件下，按无菌操作规定进行。
2．培养基和试剂
（1）生理盐水制备
氯化钠8.5g
蒸馏水1000ml 溶解后，分装到加玻璃珠约20粒的锥形瓶内，每瓶90ml，121℃，20mim高压灭菌。
（2）磷脂、吐温80-营养琼脂培养基称51g卵磷脂、吐温80-营养琼脂培养基，加入蒸馏水或去离子水1000ml121℃高压灭菌20mim。
3.操作步骤
（1）用灭菌吸管吸取1︰10稀释的检样2ml，分别注入到两个灭菌平皿内，每皿1ml；
（2）将熔化并冷至45-50℃的卵磷脂、吐温80-营养琼脂培养基倾注平皿内，随即转动平皿，使样品与培养基充分混合均匀，待琼脂凝固后，翻转平皿，置37℃培养内培养48h。
4.菌落计数方法
先用肉眼观察，点数菌落数，然后再用放大5-10倍的放大镜检查，以防遗漏。记下各平皿的菌落数后。求出各平皿生长的平均菌落数。若平皿中有连成片状的菌落或花点样菌落蔓延生长时，该平皿不宜计数。若片状菌落不到平皿中的一半，而其余一半中菌落分布以很均匀，则可将此半个平皿菌落计数后乘2，以代表全皿菌落数。
5.菌落计数及报告方法
（1）首先选取平均菌落数在30-300之间的平皿，作为菌落总数测定的范围。
当平均菌落数符合此范围时，即以刻平皿菌落数乘其稀释倍数。
（2）若均各平皿均无菌生长，报告数为每克或每毫升小于10个。
（3）菌落计数的报告，菌落数在10以内时按实有数值报告之，大于100时，采用二位有效数字，在二位有效数字后面的数值，应以四舍五入法计算。为了缩短数字后面零的个数，可用10的指数来表示。在报告菌落数为“不可计”时，应注明样品的稀释度。
（四）微生物检测-霉菌和酵母菌总数
1．培养基和试剂
（1）生理盐水制备
氯化钠8.5g
蒸馏水1000ml 溶解后，分装到加玻璃珠约20粒的锥形瓶内，每瓶90ml，121℃，20mim高压灭菌。
（2）孟加拉红培养基
称取31.6g孟加拉红培养基，加入蒸馏水或去离子水1000ml，121℃高压灭菌20mim。
2.操作步骤
（1）取1：10的检液各1mL 分别注入灭菌平皿内，每个稀释度各用2个平皿，注入融化并冷至45℃±1℃左右的虎红培养基，充分摇匀。
（2）凝固后，翻转平板，置28℃±1℃培养72h±2h，计数平板内生长的霉菌和酵母菌数。若有霉菌蔓延生长，为避免影响其它霉菌和酵母菌的计数时，于48h±2h 应及时将此平板取出计数。
3.计数方法
先点数每个平板上生长的霉菌和酵母菌菌落数，求出每个稀释度的平均菌落数。判定结果时，应选取菌落数在5 个～50 个范围之内的平皿计数，乘以稀释倍数后，即为每g（或每mL）检样中所含的霉菌和酵母菌数。每g（或每mL）化妆品含霉菌和酵母菌数以CFU/g（mL）表示。
（五）离心实验操作
1.操作步骤：
（1）将7ml待验液灌入离心管中，用试管塞塞好。
（2）然后放入预先调节到38±1℃的电热恒温培养箱内，保持1h后，即移入离心机中并将离心机调整到20xxr/min的离心速度，旋转30min取出观察。
2.离心机使用方法及注意事项
（1）底装有三个吸盘型橡胶吸脚，应将本机放置在平整而坚实的台面上。
（2）使用时，先察看转速旋钮，应处在“0”位置，然后将试样小心地放置于离心护管内。注意对称的确良离心护管内必须放入同样重量的试样。以避免由于重量偏差较大而产生严重晃动。
（3）顺时针转动转速旋钮，至所需的转速位置，转头开始旋转，离心机开始工作。
（4）工作一定时间之后，当需要停止离心机工作时，将转速旋钮逆时针转加“0”位置，转头开始减速直至停止转动。注意必须让转头自行减速，切勿施外力强行制动，以免发生危险，等到转头完全停转之后，方可取出试样。
（5）本机使用完毕后，必须切断电源，并置于干燥、通风、阴凉处，并保持其清洁。
（六）电导率测定
1.操作步骤：
（1）电导率仪未开电源开关前，观察表针是否指零。可调整表头上的螺丝，使指针指零。
（2）将校正、测量开关，扳到“校正”位置。
（3）插接电源线，打开电源开关，并预热数分钟，（待指针完全稳定下来为止）调节“调整”调节器使电表指示满度。
（4）将量程选择开关扳到所需要的测量范围，如不知被测溶液电导率的范围，应将其扳到最大电导率测量档，然后逐档下降，以防表针打弯。
（5）将电极固定在电极杆上。
（5）将电极插头插入电极插口内，再将电极浸入待测溶液中。
（6）此后，将测量开关扳向测量，这时指示数乘以量程开关的倍率即为被测溶液的实际电导率。
2.注意事项：
（1）电极引线不能潮湿，否则将测不准。
（2）高纯水盛入容器后应迅速测量，否则电导率降低很快。因为空气中的CO2溶于水中变成CO3-2。
（3）盛被测溶液的容器必须清洁，无离子沾污。
（七）超净工作台操作规范
1．操作步骤：
（1）使用前30分钟先开杀菌灯。
（2）使用前10分钟将通风机启动，台面用海绵或白纱布抹干净。
（3）操作时把照明灯开关打开，关掉杀菌灯。
（4）操作区分层流区，因此工作的位置，不应妨碍气流正常流动，工作人员应尽量避免能引起扰乱气流的动作，以免造成人身污染。
（5）操作者应穿着洁净工作服、工作鞋，戴好口罩。
（6）使用过程如发现问题应立即切断电源，报修理人员检查修理。
2．修理及维护：
（1）根据环境洁净程度，定期将初级过滤器的滤料拆下清洁，间隔时间一
般为4-6个月。
（2）搬运时必须十分小心、防止碰击，以免损伤。
（八）黏度的测定
1.检验前的准备：
被测液体，置于直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器中，准确地控制被测液体温度。
2．检验：
（1）插上电源，打开电源开关。
（2）将保护架装在仪器上（向右旋入装上，向左旋出卸下）。
（3）将先配好的转子旋入连接螺杆。旋转升降旋扭，使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志和液面相平为止，调正仪器水平。按下指针控制杆，使转子在液体中旋转，经过多次旋转（一般20-30秒）待指针趋于稳定。按下指针控制杆（注意：不得用力过猛，转速慢时可不利用控制杆，直接读数）使读数固定下来，再关闭电机，使指针停在读数窗内，读取读数。
（4）针所指的数值过高或过低时，可变换转子，务使读数约在30-90格之间为佳。
（5）量程、系数及转子、转速的选择 粘度10Pa·s，25℃，用3#转子，12r/min。 粘度≥10Pa·s，25℃，用4#转子，12r/min。
3．注意事项
（1）尽可能利用支架固定仪器测定。如手持操作则应保持仪器稳定和水平。
（2）装卸转子时应小心操作：
①请千万注意要将仪器下部的连接螺杆轻轻向上托起后拆装，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲；
②装好后开机如发现有转子不转情况，请看一下仪器调速旋钮是否到位，如不到位在空档转子不会转动的，一般变速调整到位即可正常工作。
③装上转子后不得将仪器侧放或倒放。
④不得在未按下指针控制杆时开动电机，一定要在电机运转时变换转速。
⑤连接螺杆和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动的稳定性。
⑥仪器升降时应用手托住仪器，防止仪器自重坠落。
⑦每次使用完毕应及时清洗转子（不行在仪器上进行转了清洗）清洁后要妥善安放于存放箱中。
⑧装上转子后不得在无液体的情况下“旋转”以损坏轴尖。
⑨不行随意拆动高速仪器零件，不要自行加注润滑油。
⑩仪器搬动和运输时应用橡皮筋将指针控制杆圈住，并套上黄色保护帽托起连接螺杆，柠紧帽上螺钉。
食品公司岗位职责2
质检岗位职责
1． 负责车间的技术管理、质量检验及计量管理工作；
2． 负责车间各工种在生产过程中质量检验，在保证质量的前提下减少材料耗损，减低成本；
3． 质检员在零件每道工序生产时要首检，尺寸合格后才能生产，并要求操作工注意保证的尺寸。质检员应经常巡回检查，及时发现生产加工过程中出现的偏差，及时纠正生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费；
4． 零部件在喷涂打包入库前要仔细检验，发现不符合出厂要求的`应通知车间主管，及时采取补救措施，满足客户需求；
5． 质检是一项重要的工作，要求检验员熟悉产品、懂技术、懂工艺，因此要求质检员不断的学习，提高自身素质，做好工厂质量的把关工作。
食品公司岗位职责3
1、协助董事长进行养心公司的生产经营管理工作;
2、拟定公司年度经营计划、公司发展战略,并协助总裁对公司经营计划、发展战略实施检查与追踪;
3、负责公司日常运营管理,协调各部门保障公司整体正常运作;
4、负责公司制度体系建设,落实,监督,执行;
5、全面负责公司营销体系的业务架构、运营模式、竞争战略、实施规划、重大营销合同的谈判与签订工作;
6、协助总裁抓好公司的团队建设,各部门之间建立有效,畅通的沟通渠道。
岗位要求:
1、年龄38-45,本科以上教育经历,
2、10年以上屠宰、肉食品行业工作经历,3年以上副总经理以上岗位管理经验;
3、对本行业市场环境、发展前景有深刻的理解,能准确把握行业发展趋势,实现企业发展目标;
4、具备出色的战略思维以及经济政治敏感度;
5、具备出色的.计划、组织、协调和实施能力,以及处理经营过程复杂问题的应变能力和高度的工作责任感和团队合作精神。
食品公司岗位职责4
一、认真贯彻执行有关质量的法律、行政法规，执行国家有关质量的方针、政策、法律、法规，对本工区的质量管理工作负直接领导责任。
二、协助建立健全工区质量保证体系，督促体系中各部门及人员落实岗位安全职责，检查指导工区质检人员、分包单位专职质检员和班组质检员的业务工作。负责本工区质量监督管理工作的组织落实。
三、组织开展危险源识别评价和控制管理，建立项目重大危险源清单，参与制定项目安全管理目标，监督检查重大危险源防控措施、应急救援预案的制定、审批和控制执行，建立相关活动记录。
四、参与审核工程部、安质部、物机部制定（修改）施工技术安全方案、安全技术操作细则、施工安全措施、机电设备安全操作规程，提出安全生产、劳动环境保护方面的建议和要求。
五、督促项目安全生产资金保障制度的有效落实，监督本项目安全生产专项资金的提取和使用情况，并督促项目安质人员、财务人员上报公司安质部。
六、负责组织本项目的.安全生产督查工作，监督检查本项目的安全施工保障措施的合规性，对存在的施工安全隐患有权下令要求限期整改，对施工过程中存在危害人身安全的作业，有权责令停工整改。监督对外协队伍的安全管理工作，督促外协队伍执行施工安全技术措施、交底、操作规程。
七、监督检查劳动保护用品、防寒用品、保健食品、防暑降温用品的采购、使用和发放，并督促项目安质人员统计上报上级有关部门。
八、监督检查项目安全生产应急预案的编制、审批、培训、演练，积极参加事故抢险救援工作。组织、参与本项目发生的生产安全事故调查、分析、处理工作，并督促安质人员及时上报公司部门。
九、监督项目施工人员和安质人员，认真贯彻落实公司安全生产相关文件及公司领导对安全生产的指示和要求，并及时反馈相关的信息。
十、负责与公司安质部、局片区管控组（安全质量稽查队）、项目所在地的安监部门、应急救援部门进行沟通，了解相关信息，组织项目安质部对安全管理进行创新。
十一、定期向公司分管领导、安全总监、安质部汇报，遇有重大或紧急情况，可越级汇报。对项目经理部的安全管理人员进行考核。
食品公司岗位职责5
岗位职责：
1）负责按批准的.物资采购计划对原辅料、包装物进行采购。
2）负责按合同要求、相关质量标准要求订货。
3）采购物品时，实行货比三家的原则（比质量、比价格、比服务），保证采购质量。
4）选择新供应商时，应进行评价，并要求对方提供相关资质材料，报总经理批准。
5）随时了解生产库存，随时了解购进物品的使用情况，发现问题及时解决，协调供需双方矛盾。
食品公司岗位职责6
职位描述:
1、负责公司电商平台(天猫、京东、拼多多等)销售与管理工作;
2、参与制定公司电商平台业务发展的规划与实施;
3、参与制定公司电商平台业务目标的.制定与完成;
任职要求:
1、2-3年电商运营管理经验,电商小团队管理经验;
2、熟悉电子商务运作及网络销售各流程;
3、对于团队管理有一定的兴趣及个人想法;
4、有牛排等低温冷冻肉制品行业工作经验优先考虑。
食品公司岗位职责7
一、公司经理职责：
1、公司经理必须有五年以上的生产管理经验。
2、主持制订并审批公司企业的中、长期发展规划，确保质量体系的运行。
3、主持年度工作会议，制定公司年度质量目标，质量计划和工作方针，全面负责质量安全工作。
4、贯彻执行国家有关质量方针、政策及上级指示，坚持"质量第一，信誉至上"的方针，落实和发挥各职能部门和部室的质量职能作用，努力增强职工的质量意识，不断提高产品质量和工作质量。
5、主持公司质量方针评审，检查质量目标、质量计划的实施及完成情况。
6、对严格按标准组织生产、储运、销售、服务质量全面负责。
7、组织审定产品升级创优、新产品开发、质量改进。
8、组织处理重大质量问题，决定重大质量工作奖惩。
9、领导、组织和决策企业组织管理架构和岗位责任制的实施。
二、质检部长职责：
1、有三年以上的质量管理工作。
2、负责起草质量管理体系文件，并负责文件的解释。
3、监督检查各部门贯彻执行公司和上级主管部门的有关标准、法律、法规情况。
4、主持公司质量分析会议和质量事故分析会议，负责组织质量事
故的调查处理和整改工作，协调企业内处理质量争议，处理解决生产过程中质量问题。
5、负责组织企业内控制标准与企业标准的编制、审核以及二级备案工作。
6、协助营销部处理好各种质量投诉工作。
7、负责库存过期或退货的产品的复检把关。
8、对不合格的产品通知仓库和营销部不准出公司。
9、定期向质量负责人反映质量情况。对质量进行全面管理，确保产品质量长期稳定、提高。
三、化验员职责：
1、经过正规单位培训合格必需有化验证。
2、负责编制产品检验开发、研究和质量信息报告。
3、负责进公司原、辅材料的质量检验。
4、负责产品出公司前的质量检验与产品保质期的质量监控。
5、负责对产品质量问题的检测。
6、负责对新产品的开发过程中的质量检测。
7、负责参与工艺研究、有关检验方法研究、留样分析。
8、负责参与原料供应方合同评审的质量检测工作。
9、参与产品标准的制定与评审工作。
10、有保证科学公正的基础上，化验员有权独立行使有关质量方面所做的决定。公司任何人不得干涉化验员的工作。
四、研发部长职责：
1、负责组织开展国内外学术、信息、技术交流，对新技术、新设备、新工艺、新经验进行深入调研，并在公司范围内积极推广。
2、负责根据国家和地方的相关规范、规程、规定及标准，结合公司实际情况，起草和编制企业相关专业实施标准，并在公司内部进行培训。
3、结合公司实际开发的项目，提炼出相关课题，组织公司内部有关专家进行研究，为将来开发的项目提供技术支撑。
4、参与公司相关技术专题研讨会，提出相应的解决方案。
5、负责公司有关技术数据库的建立和维护。
6、负责与外部技术专家的协调工作。
五、采购部长职责：
1、有四年以上的采购。
2、负责全公司各产品的采购工作。
3、协调生产部门计划生产。
4、及时反馈市场信息。
5、负责公司生产原、辅材料及外协件、外购件的供应工作，在保证质量的前提下，组织和协调好主要生产原材料的及时供应。
6、对进公司原、辅材料及外协件、外购件质量负责，对不合格材料投入生产造成的质量事故和经济损失负责。
7、负责对原、辅材料供应方的质量保证体系的评价、合同评审和合同维持的质量跟踪。保证原、辅材料质量水平的不断提高。
8、参与制定有关原、辅材料标准及供应方有关技术资料的索取、收集与归档工作。
六、仓库管理员职责：
1、有三年以上的仓库管理经验。
2、监督原、辅材料及外协件、外购件入仓的质量保证，不合格的原、辅材料、外协件、外购件不入仓，对各种材料入仓质量把关负责。
3、对原、辅材料的库存管理、发放质量负责，保证不多发料、不发错料。对库存管理质量维持负责。
4、对成品入库、库存、发运质量保证负责。
5、对仓储质量信息收集、汇总与快速传递负责。
6、负责编制进、销、存根表。
七、生产部长职责：
1、有三年以上的生产管理经验。
2、培育、训练一支过硬的、有责任心和质量意识的'职工队伍，努力完成公司下达的生产计划。
3、负责公司生产并保证产品质量。
4、负责新进公司员工的上岗前的技术培训。
5、编制好月度生产计划，做到均衡生产，合理安排生产。
6、制定设备的维护保养计划，并监督有关部门或人员执行，定期对备进行检查，保证所有的生产设备都处在良好状态。
7、严格按工艺规程和安全生产规范进行生产，保证各工序质量。
8、抓好生产环境管理、安全文明生产管理，使现场达到卫生管理
规范和安全生产规范。
八、车间生产主任职责：
1、经过培训合格后任职。
2、负责全车间的管理工作，贯彻公司下达的生产计划指标，抓好安全生产，质量管理以及工艺卫生等工作，负责生产工人的考勤、奖罚汇总，月终上报。
3、坚决执行公司下达的生产指令，合理组织指挥生产，抓好生产现场管理工作，带领全车间员工努力完成和超额完成生产任务。
4、模范带头遵守规章制度并督促、监督和教育车间员工遵守规章制度、遵守生产工艺规程和设备的操作规程，确保生产安全和产品质量。
5、带班期间不得擅自离开岗位并应及时处理生产、工艺、设备运行中出现的问题，重大问题应及时向上级领导请示、汇报。
6、负责生产排产统计，生产线生产实绩统计和人员工资的设定与统计工作。
7、负责做好当班生产情况记录，认真做好交接班工作。
8、负责生产线定位管理设定，生产排产与人员定岗核定工作。
9、负责组织与保证产品质量，确保安全、均衡生产。
10、负责生产体系的目标管理责任制的设定与考核工作。
11、确保内控质量合格率在99％以上。
12、确保工艺、设备使用情况向生产部经理或分管副总经理提出改进或调整计划，征得同意后，付诸实施，从而不断完善工艺，提高设备使用效率。
13、监督各岗位清扫的物料，坚决杜绝泥土脏物回入机中，发现此类现象及时处理。
九、水电工岗位职责：
1、有三年以上水电工工作管理经验。
2、水电工必须严格按照国家相关规定安全作业。
3、禁止让非水电工人员进入配电室。
4、配电室内禁放易燃、易爆品。
5、开机运转正常后对所有电机、电器进行排查，如电机噪音、温度是否正常等，并负责对损坏的电机进行技术鉴定。
6、每月对地面配电装置清扫一次，悬挂线盒每三个月清扫一次。保持高低压配电室清洁、卫生。
7、对电机、电器的维修保养作详细记录，并按程序申报、审批维修计划，需到外边修理的，生产部必须出具出门证等相关手续。
8、雨、雪天气及时检查线路是否有安全隐患。
9、做好每班生产耗电总量和生产每小时电压、电流运转情况记录，协助车间搞好安全生产。
10、接班人必须提前10分钟到岗，交班人必须到点双方交接清楚签字后，交班人方可离岗。
十、车间操作工岗位职责：
1、各工段操作工经培训合格后方可上刚。
2、严格按照操作规程进行操作，满足生产需要，严禁违规操作。
3、每天班前对设备进行一次全面巡视，发现隐患及时排除，并做好记录。
4、及时检查设备的运行情况，做好维护保养工作，提高设备完好率。
5、负责搞好设备卫生工作。
十一、维修工岗位职责：
1、有三年以上机修工作管理经验
2、熟悉各种设备结构、技术性能和完好标准，能够熟练地拆卸和组装。
3、随时掌握各种设备的运转情况，指导操作式合理维修和保养设备，制止违规操作，搞好设备的完好率。
4、及时维修设备，保证生产正常运行。
食品公司岗位职责8
岗位名称 ：质检员
直接上级 ：生产经理
所属部门 ：生产部
岗位职责：
1、负责生产部的技术管理，质量检验及计量管理工作；保证质量检查的真实性、准确性；
2、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握各个在产品和产成品的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费；
3、负责每种原材料及产成品的检验工作，经过检验全面了解各原材料及产成品的质量技术状况，发现不符合出厂要求的`产品应通知车间主管，切实做好各级检验制度；
4、质检员对加工过程实施监空，杜绝因操作工的违规操作引起的产品不合格，确保不合格产品处于受控状态。
5、质检员对车间的关键生产工艺进行监督记录，对已发现的不合格半成品有权阻止其后续加工；对发现的重大工艺或质量问题开据不合格报告，并协同车间进行原因分析，在原因未查明之前有权利建议车间停产。
6、质检员对车间的成品质量进行检验，经检查合格的成品才能出具《产品入库单》，并做到及时入库。
7、质检员对发现的质量缺陷进行记录分等，做好公司产品质量的统计、分析工作，每月按时绘制上交《汇总调查表》和《主要缺陷分析表》。
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