生产车间管理职责15篇

生产车间管理职责1

　　1、认真执行公司、部门的年度活动计划，并定期检查实施效果与计划目标达成状况，及时检讨、修正活动内容，努力达成公司、部门设定的各项经营管理指标;

生产车间管理职责15篇

　　2、认真执行上级领导下达的指令，并达成指令要求;

　　3、根据订单的交货期，制定本部门合理的生产计划，并按照生产计划有序组织生产，及时发现、解决生产过程中的问题点，保证生产计划顺利完成;

　　4、按照工艺、技术等相关文件要求，规范组织生产;

　　5、积极推进本车间的生产效率提升活动;对生产过程中的作业、工装夹具、物料供给等方面存在的问题点进行分析、反馈、改进，提高生产效率，降低生产成本;

　　6、根据生产计划的需求，对车间的人力资源进行合理的配置，并提出人力资源需求;

　　7、控制及减少车间生产过程中物料损耗，削减生产过程中的材料成本;

　　8、对生产车间的班组长等管理人员进行管理技能、工作能力培训，提高班组长等管理人员的管理水平;

　　9、负责对生产车间作业人员违反劳动纪律及生产工艺纪律的现象进行处罚方案提出;

　　10、负责对生产部的生产日报表的管理，数据收集、整理、分析，并向上级提出改善建议;

生产车间管理职责2

　　1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查，熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;

　　2、熟悉生产运作体系的布局和规划，熟悉生产成本控制，生产质量控制，熟悉ISO9001质量管理体系的运用;

　　3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力，能制定有效的生产绩效评定方案;

　　4、具有较强的协调和管理能力，能组织、领导精干、务实、高效的管理团队，生产国际一流的的家具产品;

　　5、质量、成本、生产、现场管控能力强，沟通、协调、执行能力强，良好的职业道德，能看懂设计图纸;

　　6、统筹生产部门各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产能力和安排生产计划。

生产车间管理职责3

　　一、负责生产车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理，确保产品质量和交期;

　　二、负责车间人员合理调配和工作任务安排，工作量统计及完成情况考核;

　　三、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理;确保产前生产物料及时有序到场，确保生产计划、生产任务有序执行;

　　四、负责对生产统计结果的审核

　　五、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求。

生产车间管理职责4

　　1、负责建立公司生产计划管理制度和流程体系;

　　2、负责公司的安全生产管理工作;

　　3、负责建立精益生产管理体系，指导并协助解决车间生产过程中的生产及管理问题;

　　4、负责兽药工艺生产流程及研发项目转移工作，保证项目生产质量及进度;

　　5、负责生产队伍建设，对部门人员进行积极有效的激励、监督和专业指导，提高整体业务水平，营造积极的工作氛围，对内部人员的产品知识和技能提供专业、系统的培训。

生产车间管理职责5

　　1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;

　　2、根据计划监督和管理生产过程;

　　3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;

　　4、对生产作过程进行优化;

　　5、提高生产效率，降低生产成本;

　　6、对车间人员进行管理和培训;

　　7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;

　　8、生产过程品质、成本控制;

　　9、生产安全宣导、安全落实;

　　10、生产设备的维护、保养监控。

生产车间管理职责6

　　1、全面负责工厂的生产运营管理;

　　2、负责组织建立工厂生产经营体系。

　　3、组织落实、监督调控生产过程各项指标;

　　4、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本;

　　5、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;

　　6、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅;

　　7、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。

生产车间管理职责7

　　1、负责硅酮胶车间规章制度建设与管理、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理等工作;

　　2、全面控制、协调生产人员管理及各项生产活动;

　　3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对生产资源配备和生产能力的评估工作;

　　4、完成生产任务，安排和控制生产作业进度;

　　5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

　　6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

　　7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

　　8、监控规范操作方法，执行公司安全生产规范，确保生产现场的安全和清洁;

　　9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的'折旧、报损、报废事宜;

　　10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;

　　11、对员工进行安全生产教育培训，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

生产车间管理职责8

　　-根据生产任务，有计划的安排部门工作及相应的培训，以达到劳动效率的提高;

　　-督导各生产车间按技术和品质部门的要求进行生产，监督过程，提高产品品质;

　　-会同相关部门对生产车间出现的质量和工艺等问题进行分析和解决;

　　-对生产总量、产品总体进度、生产效率、物料损耗负责;

　　-部门文件的修改、审核、培训，落实和监督;

　　-辅助消耗品的管控及采购申请;

　　-推动生产车间工艺改善工作;推进生产新的体系的导入和执行;

　　-对车间工资的汇总进行监督和审核;

　　-其他领导交办的事项。

生产车间管理职责9

　　1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作，并进行持续改进工作;

　　2、负责标识、现场安全生产的管理，确保车间型材安全防护措施的有效性;

　　3、质量管理体系的有效执行，做好产品质量保障工作;

　　4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的反馈、落实、整改;

　　5、负责生产部门的日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;

　　6、协助生产经理，落实生产部门的经营成本管理及管控工作;

生产车间管理职责10

　　1、根据公司的生产计划，合理调配人员和设备，保质保量地完成生产任务

　　2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量的控制

　　3、主持车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正和预防措施的执行情况

　　4、实现生产车间标准化管理，按时考核员工的执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实

　　5、负责宣导并落实各项生产安全制度，定期组织安全生产教育培训，开展经常性安全检查

　　6、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产成本的控制

　　7、组织车间生产员工参加技能培训;配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜

生产车间管理职责11

　　1、生产安排，依照生产计划安排生产，跟进生产达成率。分析处理影响达成率因素，解决生产中各种异常，对生产未达成率的原因分析、检讨、改善。

　　2、出货跟进。依照出货计划核对生产出货情况，保证出货顺利完成。

　　3、处理制程异常。

　　4、产品质量、处理品质异常。

　　5、车间6S管理。

生产车间管理职责12

　　1、根据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行控制，达成公司品质控制目标。

　　2、根据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性，确保基层各项数据可靠。

　　3、根据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪事件处理;并根据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。

生产车间管理职责13

　　1、根据公司生产计划，组织制定本车间的生产作业计划，

　　2、负责按计划组织，安排生产工作，确保生产进度。

　　3、合理调配人员及设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

　　4、主持车间例会，全面协调车间工作。

　　5、对生产作业过程进行监督，指导、同时进行生产质量控制，保证生产质量。

　　6、监督检查车间员工的工作、对违规违纪员工提出警告并纠正。

　　7、参与产品的质量问题的分析，制定并实施纠正和预防。

生产车间管理职责14

　　1：能按照生产计划进行工作分解，落实到各机台;

　　2：有良好的精益生产管理经验，熟悉IE七大管理手法和标准工时管理;

　　3：对机械设备原理有一定的了解，能落实设备的三级保养;

　　4：有基层工作经验，能指导员工进行作业，并改进工艺管理;

　　5：有安全、成本、效率、交期、质量、士气管理经验;

生产车间管理职责15

　　1、负责全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;

　　2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

　　3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

　　4、及时对生产异常作出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

　　5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划和实施。

　　6、组织生产工艺相关培训，配合质量管理等各项工作开展。

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