生产部质量主管岗位职责（通用16篇）
在发展不断提速的社会中，很多地方都会使用到岗位职责，岗位职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。制定岗位职责的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编精心整理的生产部质量主管岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
生产部质量主管岗位职责 篇1
一、熟悉公司各种规章制度及生产部体系文件。
二、负责制定部门工作计划，根据公司年度经营目标及月度目标分解工作指标。
三、负责生产管理日常工作
1、执行生产计划，审核生产作业计划。
2、负责制定本部门各种生产指标和督导本部门达成目标。
3、负责制定新产品或新原料的生产率。
4、负责协调本部门人员临时性工作。
5、组织参与制定生产质量管理及工艺技术标准并检查实施情况。
6、对设备的维修保养和使用负监督管理责任。
7、检查督促生产车间的文明生产工作，根据体系文件要求对一切不符合规定的行为负监督管理责任。
8、参与产品质量问题的分析和处理。
四、部门内部管理工作
1、对生产流程和工作制度的改进有建议权，并监控实施。
2、负责生产人员的选拔、评价；组织部门技能培训和素质培训工作；负责对本部门员工进行思想教育。
3、负责监督属下员工制定每天详细的工作计划，并督导执行。
4、负责控制部门生产成本，降低部门直接费用及部门管理费用。
5、负责定期向上级汇报相关的生产数据。
五、完成上级交办的其他工作任务。
1、对下级上报的各种报表有审核权。
2、对部门所生产的产品质量负全责。
3、对部门的生产进度负全责。
4、对新进原料的产出率的稳定性负全责。
5、对生产作业计划的执行情况有监督检查权。
6、对工艺流程的设计与修订有建议权。
7、对下级在工作中的争议有裁决权。
8、对直接下级岗位人员有调配的建议权、任命的提名权、奖惩建议权及考核评估权。
9、对生产成本的控制负直接责任。
10、对生产中的安全事故负管理责任。
11、对生产利用率和费用率负有直接责任。
12、对设备有监督维护保养的责任。
13、对生产任务的完成率负直接责任。
生产部质量主管岗位职责 篇2
一、职务
1．作到遵章守纪，尊重同事，关心学员，带领学员；
2．认真执行上级下达的指示与工作任务；负责落实所属加工小级工作的正常运转；督促检查对生产过程中出现的总是及时协调平衡生产；
3．强调制作过程以质量的控制，管理。力求在制作过程中发现，分析并汇报问题驾及时改进；明确使每一个成员认识到质量是每个人的责任；也是每个加工岗位的工作。
4．加强自身对管理对技术的提高；不断以身作则充当起“教师，师傅”身分传授经验给学员；追求每个学员的所学技能到位；并努力创造机会给下属发展。确保内职范围内的工作效率显著；
5．以身作则，树立标本人物，带动整个小组成员的工人气氛与工作技能；配合本部门整体要求；
6．定期向上级汇报所属组成员与学员的工作情况以及存在的问题，征求得到上级的解决方案；
7．加强对生产加工工位器具和工模具管理并进行定期组职抽查与盘点；严格控制申请领用材料，杜绝任何材料的浪费；
8．负责起草便于所属小组工作的开展，制定相关的管量制度；改善并督促加以执行负责组职，安排设备的日常维修，清洁与保养工作；
9．负责做好生产加工日常统计工作；
10．责对工模的安全摆放；
二、职责
1．对违背上级下达的工作任务，私自利用职权影响生产负责；
（1）协助组长做好员工技术的提升；
（2）生产中的故障解决及时解决。
3．学员：
（1）服从安排，做好产品的加工，负责机台的操作；
（2）负责机台保养和本部门卫生，空调的清洁，并做好记录；
（3）对工件加工的质量，如有问题及时提出并参与解决。
生产部质量主管岗位职责 篇3
1．模具跟进工程师职责
一、负责本部门所有新模的跟进，并对修改工程师回复准确时间；
二、负责明确新模的产品要求，例（蚀纹、装配等）以便生产科明确加工目的；
三、负责新模开发研讨会的策划及制定模具生产排期；
四、试模过程中及试模后的问题跟进；
五、协调工程部、塑胶部与生产科所属各组的实际运作之沟通；
六、跟进生产模具进度，质量的问题跟进；
七、组职研讨模具问题及提供改善方案；
八、事理常见状况及跟进过程中的详细报告；
九、每日发现问题及问题解决之记录；
十、试（修改）模前的检查工作，有权制止问题模流入机房。
2．工程师岗位职责
一、负责将产品图设计成模具结构及零件图，以便生产部门工作；
二、检查模具的分模合理性及可行性；
三、提供便于下一步工作的要求。
3．绘图员岗位职责
一、按照工程师的要求，及时完成安排的工作；
二、检测资料的完整，以及标准。
4．工程科文员岗位职责
一、对工程科资料接收、发放以及记当存档；
二、工程科日常表格编制，工作记录。
生产部质量主管岗位职责 篇4
一、职务
1．加强引进并不断培训技术革新与技术发展；
2．把关每一次产品质量；组职解决产品质量中重大技术问题；负责质量管理的技术方法指导；协助经理督促各项质量规划实施进度；
3．负责参与审核新产品图纸；
4．负责组职编制本部成员工的茶，做到人尽其才，保证项目顺利进行；
5．负责制定一套健全工程技术管理和新模具开发管理等规章制度；协调部门内部之间的关系；
6．负责本部资料，样板的建立与完善；
二、职责
1．对未能正确把关技术成份而流入到生产加工，影响整个项目的进度而造成的损失承担责任；
2．对由于管理不力，能力有限等因素，未能发挥，调动整个工程成员的资源，而造成公司资金超负荷增加负责；
3．对未能协调，安排本部成员之间的工作，而出现技术标准不一，管理制度混乱，技术文件不完整、正确、归档不及时而造成工作被动等负责；
4．对技术资料私自copy外传、丢失、泄密等，造成公司财产损失或形象受损负责；
5．对生产加工中存在的重大技术问题而解决不及时，造成影响负责；
三、职权
1．对图纸技术成份的审核有最终的评定权；
2．有权制定技术管理方面的规章制度和技术责任制的建立；
3．对汪履行技术管理制度，违反技术规范的行为有权制止并采取相应的奖罚措施；
4．对工程技术人员调动、提升、调资、奖励有权提出；
5．对生产中的技术问题的决策权。
生产部质量主管岗位职责 篇5
1、对订单进行评审，对交货期负责，并及时与市场部沟通货期；
2、审核月度生产计划、订单物料需求计划，督促周生产计划执行，并组织生产；
3、监控全厂物料状況及生产进度,并召开生产会议；
4、进行产能负荷分析，调整生产计划；
5、一切有碍于货期和计划之事项的追踪，跟进，并及时与相关人员沟通协调；
6、统订数据的分析、ERP系统的推动与完善；
7、负责本部门各人员工作的监督，并执行到位。
生产部质量主管岗位职责 篇6
一、模具办公室管理职责
1．主持人事管理工作，围绕部门的计划和任务而实施；
2．协调各部门关系；
3．做好员工思想教育，解决其困难；
4．搞好工具设备的管理，监控；
5．员工教育训练；
6．办理人员人事工作；
7．档案文件系统的设立与修订；
8．绩效奖励基准的设立与修定。
二、模具生产科管理职责
1．生产计划的设立修订；
2．订单的审核，交货期核定及异常反应，处理；
3．生产负荷统计，平衡调度；
4．人员调度，进度安排与控制；
5．用料管理及异常追踪改善；
6．交货期异常反应及处理；
7．交货期与质量协调；
8．安全生产的实施；
9．外协加工的监控；
10．生产设备的维修保养；
11．生产加工技术的标准的确立与提升；
12．生产报表编制及重大异常改善追踪。
三、模具工程科管理职责
1．各标准技术的设立，修订；
2．工作方法改善，简化，策划及推行；
3．各科年预算编制及全部门汇编（资源的统计）；
4．制订对异常反应的处理及追踪；
5．每月生产绩效检查，资料编制及交办改善事顶的追踪报告；
6．成本的核算；
7．生产制做过程的时间编排，进度控制，保证生产资料的及时、完备；
8．新技术的使用推广；
9．外来资料产品在设计上的研究与改善；
10．资料样品的保管；
四、模具品质科管理职责
1．原料入厂质量检验的执行及异常反应处理；
2．过程中的质量检查记录；
3．成品检查及记录；
4．成品各项功能性测验；
5．检验器具的使用及保管；
6．质量异常自理及追踪；
7．客诉质量异常的跟踪处理；
8．各项质量有关工作协调；
9．执行质量管理的各种活动；
10．质量不良原因分析报告；
11．外协加工质量检验；
12．品质标准的建立与修订；
13．仪器设备的校正。
生产部质量主管岗位职责 篇7
1、直属企业总经理管理,工作执行过程中受管理总部监督与协调,直接对总经理负责；
2、参照人事组织架构,合理编制各部门人员配置及人事规划,直接考核和罢免所属人员之工作技能及日常事务处理；
4、由总经理实施绩效考核,上对总经理负责,下对每位员工负责，对公司的一切事务负全责；
5、根据生产指令单、计划及控制各部门的生产进度，合理进行人员工作调度，确实做好发现问题、解决问题、预防问题之事务管理；
6、节约成本，减少浪费，严格控制现场产品质量，树立正确的品质观念、控制重修、杜绝报废，全面实施"人人品检"之自主检查；
7、确实做好生产车间机器设备的维护和保养工作之教导和监督管理，杜绝意外事故发生；
8、认真做好生产现场人员纪律，环境卫生，物品摆放，确实贯彻执行目视管理和推行现场7S管理。塑造一个整齐清洁的工作场所，提升企业形象；
9、直接单位之全面事务工作管理之考核控制与协调,以及总经理交待的临时性工作之执行；
10、教育、培训与考核所属人员工作技能，工作态度等日常考核。
11、生产管理之试全套、楦头、格板及制作工艺之确认执行。
12、统筹下属交办事项.检视工作效率；
13、协调检视各单位行政事务及生产事务；
14、有关文件,报表之审阅批示；
15、改善品质,提高生产效率管理；跨部门之事务协调；
16、节约成本,减少浪费,严格控制生产现场产品质量；
17、制定月、周生产计划表，提前做好产前准备工作,控制生产进度；
18、适应性之教育培训,储备人才；
19、做好本部门协调管理工作，确保部门纪律、秩序正常及人员稳定；
20、做好本部门安全教育、安全操作、安全预防管理工作，确保部门安全生产；
21、定期或不定期召开生产例会及其他会议，提高员工职业素养和工作技能；
22、公平合理对待下属员工和相关厂商，严禁收受其礼品、红包、贿赂或回扣而给予工作、业务之便利。违者除没收礼品、红包、贿赂或回扣外，并予以开除；如造成公司损失的，除没收礼品、红包、贿赂或回扣外，并没收在厂期间的一切工资待遇，同时予以开除，情节严重的，并送司法机关处理；
生产部质量主管岗位职责 篇8
一、概述
根据销售情况组织生产部全体员工、协调各部门共同完成生产工作，有效有控制生产成本，对设备和生产工作进行有效的监督和管理，对各的生产工作进行协调、调度与监督，保证生产的顺利进行。
二、工作内容：
(一)安全作业：
1、严格执行生产安全管理制度，确保人身的安全和设备的正常运转。
2、指导相关操作人员对设备进行安全、经济的操作，严格禁止野蛮操作。
3、定期组织对各类供配电设施、压力容器、锅炉、进行定期检查和校验，确保其安全、正常的运转。
4、及时发现各类安全隐患，及时处理生产中的安全事故，并及时向领导汇报。
5、定期对员工进行安全生产的教育和培训。
(二)生产工作：
1、根据销售情况制订各车间每天的生产计划任务。
2、按照下达到各车间和班组的工作任务和生产计划进行监督、指导生产，及时安排、处置各类突发事件，协调生产过程中的各项工作，确保生产工作保质保量的顺利完成。
3、生产部门内部人员日常工作的安排、分配及工作情况监督，协调生产部各人员完成各项工作。
4、定期召开生产人员或生产各班长的协调会，协助其完成工作任务和生产计划。
(三)生产数据的统计、分析与总结：
1、监督各生产车间对基础数据的采集。
2、统计每班、日、周、月、年等的生产数据，及时分析、总结，用于指导生产工作。
3、统计分析生产中的各项消耗，如人工费、修理费、电费等，有效的降低消耗，控制生产成本消耗。
(四)设备管理：
1、根据实际情况编制设备管理的管理制度，如生产设备管理制度、生产设备保养与检修制度等并严格监督执行。
2、督促相关人员建立生产设备管理档案。
定期检查现有生产设备情况;
3、制定生产设备的大、中修计划，并监督执行。
4、对生产设备进行统一管理，经常对设备进行检查，组织、指导、监督维修人员工作，使其提高工作质量和工作效率。
(五)日常工作：
1、严格执行公司的各项规章制度，作到奖罚有度。
2、管理生产部的全面工作，组织并监督生产部人员全面完成职责范围内的各项工作，贯彻落实生产部各岗位职责。
3、根据公司的发展战略规划，对车间生产设备的生产能力和生产工艺进行创新改造，以保证未来的.生产需要。
4、及时学习、补充生产技术能力，解决生产过程中的技术难题。
5、多方收集生产技术资料，增强生产技术作业能力。
6、与员工经常沟通，掌握其心理。
7、对员工提出的合理化建议加以分析、论证。
8、培养员工的主观能动性，增强其主人翁责任感，激励员工的进取心，培养、选拔优秀人才，经常组织对员工的培训，加强员工生产技能、提高员工工作效率。
9、组织对生产部员工实施绩效考核工作。
10、对下级工作中的争议做出裁决。
11、协调生产部与客户、公司相关部门的关系。
12、接受客户或公司其它部门对生产部员工的投诉，调查后及时处理。
13、及时、准确传达上级指示。
14、完成公司领导委托交办的其它工作。
三、工作绩效标准
(一)生产部安全作业无隐患;
(二)生产计划的制定和生产实施情况;
(三)生产任务的完成程度;
(四)生产数据的统计、分析和应用程度;
(五)设备工作能力;
(六)执行公司各项规章制度情况;
(七)监控生产部员工职责完成情况;
(八)生产设备和工艺改造能力;
(九)培养、选拔优秀员工程度;
(十)与客户、公司其它部门沟通能力;
(十一)服务态度良好，无客户、司机投诉;
(十)公司领导委托交办的其它工作完成情况;
生产部质量主管岗位职责 篇9
1 范围
本标准规定了准能矸电生产部汽机主管的定义、缩略语、职责、基本技能、工作内容要求与方法、检查与考核、信息反馈。
本标准适用于准能矸电生产部汽机主管。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
电技字（80）第26号 电力工业技术管理法规
国家电网安监【2005】83号国家电网公司电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
电安生[1994]227号文 电业安全工作规程（热力和机械部分）
国家电网公司安全生产规程规定
节能监督管理
培训管理
员工绩效考核管理
3 缩略语
本标准采用下列缩略语：
内蒙古准能矸电有限公司--准能矸电。
4 职责
4.1 负责汽机运行的技术管理。
4.2 对运行贯彻标准及各项规章制度情况负责。
4.3 对总经理、生产副总经理、生产部领导及有关领导下达的生产指令能否正确执行负责。
4.4 有权向相关部门了解、索取有关的计划、总结和其它业务资料。
4.5 有权检查设备运行情况，两票执行情况；有权查阅操作记录和运行日志等。
4.6 有权主持或参与技术会议、技术交流会。
4.7 有权对生产技术指标提出变更意见。
4.8 有权对运行各值提出奖惩意见。
4.9 对汽机专业运行方式的可行性、合理性负责。
4.10 有权指导现场运行工作，有权制止违章作业。
4.11 对汽机运行员工的培训负责。
4.12 有权参与汽机运行岗位调整。
5 基本技能
5.1 具有中专以上文化程度或中级以上技术职称。
5.2 熟知生产主要设备构造、原理、特性、掌握主要保护和自动装置的基本原理。
5.3 掌握热工基础、工程流体力学、机械制图、汽机设备、发电厂自动化等专业知识。
5.4 具有一定的管理能力、组织能力和协调能力。
5.5 熟悉国家和上级部门的有关方针、政策、法规、制度及《汽机运行规程》。
5.6 熟悉计算机的基本操作。
5.7 能够运用经济指标计算分析结果，提出建议指导发电生产。
5.8 了解电厂生产过程及汽机、炉、化、热、输煤等专业的设备和系统。
6 工作内容要求与方法
6.1 在生产部经理、副经理的领导下，负责本专业安全、经济运行及技术培训工作。
6.2 贯彻执行电力法规、安全生产规程及本公司制定的各项工作标准、管理标准，编制、指导、实施有关技术措施。
6.3 组织编制及修改汽机专业运行规程、绘制系统图，并组织实施。
6.4 在设备大、小修前，提出设备缺陷及更改方案，并报生产部。
6.5 参加设备大、小修后及投产前的验收、试运、调试及整套启动工作，并制定出相应的技术措施。
6.6 在设备检修过程中，深入检修现场，检查检修质量。
6.7 参加公司组织的设备评估工作。
6.8 对出现的异常运行方式及时提出相应的安全措施和注意事项，履行审批手续后执行。
6.9 负责指导重大的运行操作，协助事故处理。
6.10 经常深入现场，掌握异常设备发展趋势，并制定出防范技术措施。每天收集、整理、分析汽机专业所辖设备运行技术记录，检查监督各项操作记录及报表的完整性、准确性。
6.11 负责运行人员的岗位培训，指导班组的技术培训，负责对运行人员的技术考核。建立个人技术档案。
6.12 参与组织编制完成各项经济指标的实施计划，做好运行的经济技术指标的管理工作。
6.13 参与生产部经济分析活动，不断完善运行经济分析，制定运行调整的改进措施，并督促实施，建立运行有关台帐。
6.14 参加制定重大试验及特殊运行方式的方案，并组织落实重大试验及特殊运行方式的安全技术措施。
6.15 负责收集、整理、审核本单位技术改进和合理化建议，提出处理意见，并报有关部门。
6.16 参加事故异常分析会，对设备安全运行提出改进意见。
6.17 积极完成领导交给的临时工作任务。
7 检查与考核
7.1 按照准能矸电员工绩效考核管理标准执行。
7.2 按照准能矸电员工行为规范考核管理标准执行。
7.3 按照运行管理考核标准执行。
8 信息反馈
按准能矸电信息反馈标准执行。
生产部质量主管岗位职责 篇10
1. 直接对经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2. 全面负责生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定工作目标，并组织实施。
4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
5. 根据实际需要提出新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好人力资源管理工作。
6. 根据计划部下达的生产计划，合理地做好生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。
7. 依照iso9001品质管理体系要求，建立生产过程中的品质保证和帝制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制产品的质量，坚持“三不”原则，确保质量满足客户的需要。
8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。
10. 制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
11. 制订员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等，不断提升员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。
12. 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
13. 积极推行“5s”目视管理活动，搞好现场“5s”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。
14. 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订各项管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。
15. 制订各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。
16. 做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的工资标准，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。
17. 做好试产过程中的的工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品工艺参数的合理性，合理地设定生产条件，并对不合理提出改良建议。
18. 组织召开 “每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。
19. 做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、维修部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
20. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。
21. 积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。
22. 坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。
23. 做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。
24. 安排指导有关人员做好文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
25. 根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
26. 积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。
生产部质量主管岗位职责 篇11
(一)、岗位职责：
1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各管理工作
(一)、岗位职责：
1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作
2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。
3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。
4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。
5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;
6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。
8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。
9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。
10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。
11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。
12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。
13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见
(二)、工作内容：
1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划
2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产
3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚
4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本
5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现
6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行
8、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养
9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决
10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假
11、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划
12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定
13、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献
14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示
15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符
16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系
18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。
车间主任对(分管副)总经理负责。
具体职责为：
1、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;
2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;
4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施;5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;
6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;
7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策;
8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的养;
10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示;
11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定;
12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.
生产部质量主管岗位职责 篇12
1、建立和完善安全生产管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；
2、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；
3、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；
4、领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；
5、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。
6、为维护良好的生产次序，保证生产正常运行，制定相关的员工守则，并使之实施，对员工的表现进行考核等有效管理确保行为符合国家法律、法规政策的要求。
7、完成公司安排的合理的其他工作。
生产部质量主管岗位职责 篇13
1、每日生产排程与实际开线状况人力确认，工单状况处理及关结；
2、现场良率掌握及FQC&IPQC问题预防及检讨；
3、每小时生产达成及现场问题协调，生产效率提升及差异问题检讨改善；
4、现场5S与纪律监督及管理，人员离职率管控机人员认证率落实；
5、周/月计划确认及人力/设备/工具确认及协调；
6、负责组织建立及干咳嗽钡呐嘌与能力提升
生产部质量主管岗位职责 篇14
1、根据销售订单及生产状况编制生产计划，并经批准后下达生产部门实施；保障交期的顺利达成；
2、负责合理安排物料计划、出库计划并合理控制库存及呆滞料；
3、制定物料安全库存计划，监督生产进度和物料需求计划的执行，控制物料成本；
4、统筹协调业务、采购、生产、原材料以及成品库等工作关系，建立部门工作流程与管理程序。
5、全程跟踪生产过程，反馈并改善生产过程中出现影响品质或进度的情况
生产部质量主管岗位职责 篇15
1、生产统筹：
1）、制定工厂产能规划
2）、合理安排生产计划；
3）、协调各班组之间及与其他门部门的沟通。
2、提高产品品质；
1）、降低外部投诉；
2）、提高产品出厂合格率；
3）、降低次品率；
3、安全方面：确保生产系统生产安全、人员安全
4、成本：确保品质的前提下，降低生产成本（原料成本、人工成本、能耗）；
5、完善生产管理制度及管理体系；协调生产计划和进程出现的各种问题；
6、生产过程中物料的相关管理，需求计划的监督执行，保证生产顺利进行；
7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施；
8、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁；
9、团队建设：对下属人员培训及辅导，提高整体水平。关心伙伴，降低人员离职率。提高人员绩效
10、生产过程中的各项指标数据的统计与分析，根据分析优化生产过程；
11、根据生产的目标（工作流程安排、质量、数量），组织、协调、实施、适应，优化并追踪车间生产操作，确保各项生产成本管控符合公司整体运营要求。
12、分析车间生产数据，对生产工艺过程、成本、质量和管理安全、设备等方面提出改良建议并予以落实。
生产部质量主管岗位职责 篇16
1、根据生产计划，负责组织制订生产作业；
2、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷；
3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制；
4、监督检查生产过程中的自检和互检；
5、建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
6、推行5S现场管理，实行生产车间标准化；
7、对生产过程中出现的问题及时处理或与协调解决；
8、完成厂长交办的其他事务。
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