车间技术员的主要职责(精选18篇)
在现实社会中,我们可以接触到岗位职责的地方越来越多,岗位职责是指工作者具体工作的内容、所负的责任,及达到上级要求的标准,完成上级交付的任务;我敢肯定,大部分人都对制定岗位职责很是头疼的,下面是小编整理的车间技术员的主要职责,欢迎阅读与收藏;
车间技术员的主要职责 篇1
1、负责日常工艺生产的监督工作,严格按照生产工艺流程及质控点要求进行生产过程的监督控制,工艺参数的变更;
2、对生产工艺的改进提出合理化建议;
3、和其他部门共同完成公司车间技术改造的工作,控制生产成本,降低能耗;
4、对各种工艺指标参数进行统计和分析,优化工艺参数;
5、编制本部门的操作规程并对老规程的变更提出合理化建议;
6、组织员工的业务培训;
7、完成领导交办的其他工作。
车间技术员的主要职责 篇2
1、根据公司的车间工艺,认真执行,保证安全,确保安全文明生产;
2、遵守公司的生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成;
3、根据公司的生产计划安排,做好日常工作;
4、参与和实施车间生产设备日常维修保养工作、积极配合设备部门做好车间设备故障分析和维修改造工作?
5、完成领导交办的其他工作。
车间技术员的主要职责 篇3
1、负责技术工艺标准在车间内部的贯彻落实;
2、负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实;
3、消除生产过程中的质量隐患,改善工艺操作流程;
4、现场记录的跟踪指导;
5、做好生产技术信息的搜集、记录,及时反馈。
车间技术员的主要职责 篇4
1.协助车间主管完成生产计划和研发项目的跟踪;
2.负责产品分析数据的跟踪及统计;
3.负责收集整理技术资料,建立工艺技术档案;
4.负责生产工艺的更新、完善、编写工作,确保各项技术工作的安全可靠性;
5.深入现场检查记录填写的规范性,发现问题及时指出并整改;
6.其他突发事件的处理和上级交办的工作。
车间技术员的主要职责 篇5
1.依据部门工作安排,设计工艺优化方案,并进行实施;
2.进行工艺技术攻关,解决生产现场出现的工艺技术问题;
3.对车间生产进行工艺追踪、培训,进行工艺纪律检查;
4.负责研发部新项目的接收和中试生产的顺利完成;
5.负责编写项目总结、技术文件等;
6.遵守执行实验室各项管理规定,维护实验室仪器设备的正常使用,及实验室环境的.整洁;
7.严格遵守生产相关管理规定及安全操作标准与流程,做好自身劳动防护;
8.根据下达指令进行产品生产,按工艺要求保质保量完成生产任务;
9.按规定及时、准确填写操作记录及相关数据;
10.监督设备运转情况,发现问题及时反馈工艺主管,并处理;
11.负责生产设备的日常清洁、保养与维护。
车间技术员的主要职责 篇6
1、严格依照标准操作规程(SOP)、工艺规程、和批生产记录要求完成生产任务;
2、执行工作范围内设施、环境的清洁卫生工作,保持生产现场整齐、整洁;
3、积极完成上级、部门和公司布置的其他工作任务;
车间技术员的主要职责 篇7
1. 纯化试剂的配置、粗纯、精纯、原液的原液的除菌过滤、贮存和取样等;
2. 纯化系统、相关仪器设备的清洁、保养和维护;
3. 参与完成与纯化岗位相关的验证工作;
4. 填写生产过程中所涉及的各项记录,如批生产记录、相关仪器的清洁和使用记录等;
5. 起草纯化岗位相关的操作规程;
6. 完成上级安排其他工作。
车间技术员的主要职责 篇8
1、部门工装、夹具、刀具等常用辅助设备的设计和选型;
2、参与部门设备维修计划的制定以及具体设备大项维修方案的制定;
3、技术信息收集与反馈,协调与研究所等部门的技术衔接;
4、一般性技术、工艺问题的解决,弥补研究所的设计不足;
5、生产技术准备与指导;
6、对部门使用材料进行利用率分析和总结;
7、跟踪主关件、关键工序,分析、总结过程质量控制和分析质量事故;
8、参与指导、监督外协厂家的技术与管理;对外协作加工提供技术支持和服务,协助拓展对外协作加工业务;
9、组织部门员工进行生产技术改进和推广新工艺和新设备;
10、对部门员工有技术培训的义务;
11、完成领导安排的其它工作。
车间技术员的主要职责 篇9
1、熟练操作进口注塑机:ENGEL、Sodick等机型;
2、负责交接班,了解上班的工作状况,做好交接工作,并查看当天的生产情况;
3、负责按照上级的要求及时完成上下模,及时的调试产品满足生产;
4、负责巡检产品品质,了解产品品质状况,及时发现和处理品质问题,降低不良率;
5、负责点检模具,及时的做好模具的维护保养。
车间技术员的主要职责 篇10
1、主要负责注塑车间人员的合理配置和标准化管理;
2、主要负责注塑车间所有设备的维护和保养;
3、主要负责注塑车间制程原材料及辅助用料的合理领用与管控;
4、主要负责注塑车间技术员生产工艺调试技术的监督和纠正;
5、主要根据生产订单计划,合理安排生产,确保生产任务保质保量地完成,根据客户的需求相应地调整生产计划;
6、主要制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责;
7、主要制订注塑部所有人员的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“6S”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率;6S的维护与管理;
8.熟悉ISO质量体系管理,并且懂ERP操作。
车间技术员的主要职责 篇11
1.根据生产排程及订单准备模具及换模所需的所有备品(如:锁模压板、吊环、行车、连接水管和加热线,清洗料等等);
2.根据计划安排及时更换模具;包括固定模具,连接顶杆、顶针确认线和中子确认线等;
3.开机前的原材料的准备和确认,有时还要根据领班的安排做物料员的工作;
4.确认所有的工艺参数,并负责正确地在机台操作面板中输入所需的参数;由于机台实际的偏差,必须每次都要重新调较模具的安全保护参数;
5.参考工艺条件,制作首样样品并在送检前自检,填单申请并将首样送检;保证最后的样品合格,被QC接受;
6.巡查和监控批量生产制成中的注塑工艺,保证产品品质,保证负责的机台稳定高效地运转;
7.生产问题的解决,填写相关的巡查记录; 生产或开机过程发现问题,及时填单申请模具的维修;
8.做好日常的生产中模具保养,随机检查确认负责机台的辅助设备运转正常,保证及时发现并解决相关的故障;
9.拆卸模具并喷好防修油,防止模具工作结束后再储存过程中生锈,并将模具转移到正确的位置;
10.清洁模具和机台的表面,保证表面脏物;及时将所有的工具归位;
11.执行注塑车间技术员的5S职责。
车间技术员的主要职责 篇12
1、注塑车间现场生产、技术、机器调试,车间生产中管控好负责区域机台的保养维护;
2、调机技术经验技术丰富,对注塑工艺人、料、机、法、环进行分析改进;不断完善提高工艺流程和注塑品质和产能;
3、掌握常用塑料原材料性能,掌握注塑工艺;按照生产计划要求,按时按质量完成各项生产任务。
车间技术员的主要职责 篇13
1、协助建立技术管理工作流程,确保商业化生产的安全、高效开展;
2、起草、修订工艺技术资料等,保证5S、EHS管理体系、质量管理体系在生产部门的落实;
3、负责产品生产过程工艺技术指导、监督检查,及时解决异常,偏差调查和CAPA制订,确保生产过程的顺利进行;
4、指导生产数据收集,保证数据准确,协助制订标准物料消耗和人机工时,为生产成本控制提供依据;
5、对生产报表/数据进行汇总分析,起草指标回顾报告,提出工艺优化需求,推动持续改进,保证工艺和产品质量的稳定性;
6、负责产品生产工艺培训/考核,提高工艺技能水平,保证产品质量的稳定、提高,降低生产成本。
车间技术员的主要职责 篇14
1、根据文件管理的相关规定,负责原料一车间原料药生产工艺规程、批记录的起草、修订等工作,确保生产工艺的完善性及批记录的实用性;
2、按照验证计划,负责原料一车间各生产品种的工艺验证工作,确保生产工艺在验证状态下进行;
3、按照验证计划,协助车间主任完成厂房、设备的验证,确保生产厂房、设备在确认状态下运行;
4、根据生产管理相关规定,协助车间主任做好原料药生产相关管理标准、操作规程的编写、修订工作,并指导各规程在生产岗位的正确执行,保证生产有序进行;
5、根据培训计划,负责对各岗位操作人员进行技术指导,教育员工遵守工艺规程,提高生产操作水平,保证产品质量,增强安全意识,保证生产安全;
6、根据安监部生产调度计划,在生产前下发生产指令及物料限额领用单;
7、按照领导要求,完成其他临时性工作。
车间技术员的主要职责 篇15
1、负责车间生产技术工作;
2、协助车间主任做好生产成本、质量、现场、安全等管理工作;
3、独立负责做好技术改造工作;
4、做好车间工艺培训;
5、协助主任解决生产中的疑难问题;
6、负责车间合理化建议的审核、实施。
车间技术员的主要职责 篇16
1、负责车间生产线管理和调试主导工作,熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等;
2、负责贯彻并执行公司的各项管理及,建立健全车间的管理制度和工作流程;
3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料(固废)车间各项安全、生产、质量等工作;
4、按公司下达的生产指令,负责组织车间计划与实施,负责向本车间的各个工序下达生产指令,及时对车间的生产计划进行和调整;
5、协助完善车间sop文件的制定。
车间技术员的主要职责 篇17
1、负责管理车间日常事务;
2、负责车间人员调度、培训;
3、能够带领维修班组完成各类业绩指标、做好车间5S管理,运用管理手段提升车间周转效率;
4、负责技术支持;
5、协助门店店长完成工作;
6、其他日常车间工作。
车间技术员的主要职责 篇18
1、制定合理的岗位操作方案,加强员工岗位操作培训工作,保证员工不会由于误操作发生安全事故;
2、经常亲下现场检查落实各岗位是否存在有毒有害物质的跑冒滴漏现象,对不影响正常生产的情况及时联系车间和其它单位尽快处理整改,对影响到正常生产的情况及时向车间和公司领导上报;
3、严抓现场工艺纪律,确保系统运行指标正常,保证不发生由于温度、压力等指标超标而造成的危险事故;
3、值班期间加强现场员工的监督检查工作,督促岗位员工按时巡回检查,对存在问题的地方及时组织人员进行处理整改,并向车间领导报告真实情况;
4、做好车间工艺普查工作,对现场存在问题及有潜在问题的管线进行跟踪检查,发现有扩大迹象时及时向车间报告;
5、车间进行系统检修时,检修前必须对系统进行置换、排空,经分析合格后,才可以开始检修工作;参加检修的人员必须劳保穿戴齐全,在进行动火、登高或进入受限空间作业时,必须有人监护并确保坚守岗位;
6、加强对电解槽的巡回检查,保证每天对电槽巡检至少一次,检查3组电槽阴阳极溢流、绝缘及管道露点等情况,发现异常及时向车间上报。
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