生产及加工班长的工作职责

　　1、在公司领导下组织本班组工人保质保量完成生产任务,对本班组生产的产品质量负责。

　　2、按生产计划做好生产准备，安排好有关生产车间的生产任务，确保生产任务按时保质保量完成。

　　3、督促和指导本班组工人按规定做好过程控制记录，确保数据完整、正确。

　　4、带领本班组工人做好设备、工装和工量具的维护保养，清扫工作场地，保持生产设备、工装和工量具的完好状态以及生产环境的文明、整洁和安全。

　　5、指导本车间班组工人学习质量方针、质量目标和统计技术，提高本班组工人的综合素质。

　　6、按规定将合格工装夹具建帐，供生产班组领/借用，并按规定做好有关记录。

　　7、建立全公司工装夹具台帐和完好状况记录，确保台帐正确、完整。

　　8、及时将不完好工装送修。夹具投入使用前，必须对其精度进行验证，合格后方可投入使用。不合格工装夹具未经修复不得领/借用。

　　9、对无法修复的工装夹具应及时按规定办理报废手续。

　　10、对生产任务不平衡时进行生产调度，对于须外协加工的产品，应编制协作计划或开出协作单，在外协文件中应明确协作加工的质量要求和按检验规范验收的方法。

　　11、协助生产车间保持适宜的生产环境，保持通道畅通，产品堆放整齐，产品标识和状态标识清楚，生产场地整洁，设备保养良好。

　　12、在生产中坚持质量第一，当产量和质量发生矛盾时，不迁就数量;当发生不合格产品时，应严格执行不合格品的评审处置决定。

　　13、严格按图样、工艺文件和检验规范做好进货、过程、最终检验和试验，严格执行“三检”制度，在检验后做出正确判定，做好质量检验记录，对检验结论和记录的正确性负责。

　　14、未经检验合格、经检验不合格的未经评审处置作让步接收的产品不得转序和使用，发现有不符合上述要求的情况时，应加以阻止并向经理或副总报告。

　　15、按规定评审处置分管范围内的不合格品，并对处置结果的正确性负责。

　　16、检验过程中发现图样、工艺文件和检验规范不一致时，应立即向技术等有关人员反映，以便及时解决，防止批量性不合格品发生。

　　17、按规定做好检验和试验状态标识，防止不同检验和试验状态的产品混淆使用。

　　18、按规定参加不合格品(项)的`分析活动，指导或协助有关责任部门制定纠正或预防措施，并督促其实施。

　　19、必要时参加顾客意见分析，为改进服务质量提出意见或建议，提高顾客满意率。

　　20、按规定做好质量信息的反馈处理工作，及时检查质量信息的处理效果，并做好记录。

　　21、负责编制流程图、作业指导书、设计工装夹具,并指导操作者正确使用各种工艺装备，提供其他技术支持，确保产品制造质量符合规定要求。

　　22、对特殊过程和关键过程应在工艺文件中明确规定对适宜的过程参数和产品特性的连续监控和记录要求。

　　23、根据产品检测要求，设计专用检具，确保产品检测手段满足规定要求。

　　根据上述工作职责要求，在工资方面给予奖励性管控：

　　公司加给加工车间主任绩效考评奖金500元，每月根据各项考评指标按百分数给予奖金的发放。

　　公司加给加工车间主任内部加工良品率和客户合格率给予500元奖金：

　　如每月内部加工破损率控制在3%以下、退货率1.5%以下，即发放全额500元奖金;

　　如每月内部加工破损率5%以内、退货率3%以内，即发放60%奖金300元;

　　如每月内部加工破损率5%以上、退货率3.5%以上，取消本奖金。

　　由客户设变和模具维修出错不在上述不良之内。

　　如因大意导致大批量报废产线员工大过罚款100元，班组长大过2次200元，主管、品质人员大过2次200元，生产厂长每次处罚100元。

　　本工作职责即日起开始实施，望相关人员积极配合、进取，努力完成工作任务。

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