挡墙施工技术方案
关于挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。下面是小编为大家整理的挡墙施工技术方案，欢迎大家阅读浏览。
挡墙施工技术
施工准备
开工前对挡土墙所处的位置进行测量放线，并用石灰粉把挡土墙的实地位置定出来，并核实图纸上的形状、尺寸和基础标高。施工前应做好地面排水系统，用以保持基坑干燥。提前报各项材料计划。
基础开挖
基坑采用机械开挖，挖至基底10-20cm时，人工修整，严防超挖;开挖至基底设计标高后按设计夯实，然后对基底承载力进行检测，不满足设计要求的进行处理，一般采用加大基础尺寸或换填方式。基槽应经过安质部、工程部验收合格后方可进入下道工序。
挡墙砌筑
1、砌筑挡土墙所用片石的抗压强度不小于40KPa，片石应具有两个大致平行的`面，其中间厚度不小于20cm，一条边长≥30cm。挡土墙的基础和墙身采用M10浆砌片石砌筑，砌筑时采用两面立杆挂线或样板控制，提前将片石表面用水浸湿，并打掉尖角。片石均座于新鲜砂浆之上，石料应按层砌筑，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定到位。若石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆和砌缝砂浆清扫干净，再将石块重新铺砌在新拌砂浆上。分段砌筑时，相临段应平滑顺接不得有错台，各段水平砌缝应一致。
2、砌筑砂浆和抹面砂浆严格按施工配合比拌和，确保达到均匀和强度要求。砂浆若采用机拌砂浆，拌和时间应控制在15分钟内，砂浆现拌现用，不允许加水重塑。在运输过程中发生离析、泌水的砂浆应重新拌和，已凝结的砂浆不得再使用。砌筑砂浆须有良好的和易性，并且随拌随用，保持适宜的稠度，一般在2-3小时内用完。
3、浆砌工程应分层砌筑，按标志线进行砌筑施工，砌筑第一层砌块时，先进行坐浆砌筑，所有石块应坐于新拌砂浆之上，砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，应采用挤浆法，即先将已砌好的石块侧面抹浆，然后侧压砌下一块石块，在砌缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，砌体应分层砌筑，每层应大致找平，在挡墙纵向每隔10m设置一道沉降缝，宽2-3cm,以沥青麻絮填塞。石块应交错排列，勾咬紧密，上下层竖缝应错开8cm以上，砌筑上层石块时应避免下层石块振动，如在砌筑时中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。
4、勾缝前应将砌缝用水冲洗湿润，勾缝应深入砌体内2cm深，勾缝采用M10水泥砂浆，在勾缝完毕和砂浆初凝后应将砌体面冲洗干净，并用草袋加以覆盖，在7-14天内洒水湿润，在此期间应避免碰撞、振动和承重。泄水孔水平间距2m，上下间距1.5-2m，渗水处适当加密。下排泄水孔的出口高出墙前地面线30cm,孔内埋设Φ110硬塑排水管，保证2%-3%的坡利于排水。进水端头设置反滤层。挡墙基础埋深一般不小于0.3m，实际埋深根据现场地质情况而定。
挡墙回填
墙后填土与挡土墙施工同步，待挡土墙强度达到70%以上，方可回填。墙背填料应做到分层填筑，分层夯实，每层压实厚度不宜超过20cm。回填时不允许向着墙背斜坡填筑，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击的影响，墙背1m范围内用小型机具夯实。
安全要求
1、项目部已健全了安全管理体系，设立了安全管理机构，落实了安全生产制度，安全经理为安全生产的第一责任人，设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
2、在施工现场设立、完善相关的安全警示标语和标牌。
3、在施工现场，运输道路洒水除尘，保持良好地施工环境，同时严格控制运输车辆的速度。
4、进入场地的施工人员必须戴安全帽、穿工装工鞋，场内禁止吸烟等。