车间质量管理规范
在生产作业时须服从车间主任、班组长的生产调度安排，本着求真务实、爱岗敬业，严格按照操作规范进行作业。以下是小编精心准备的车间质量管理规范，大家可以参考以下内容哦！
一. 总则
生产是企业各项工作的中心,生产管理是企业管理的重要组成部分.做好生产管理,就要合理的组织生产过程中的劳动力,劳动工具和劳动对象.有计划的组织生产活动,加强质量管理,建立良好的生产秩序,才能较好的完成生产任务.
二. 生产计划管理
生产计划是根据企业的全年生产任务极其安排,适应情况的变化,具体规定每个生产环节(车间,班组)在单位时间(年,月,周)内的生产任务.生产部根据我厂下发的生产任务,合理计划,安排全年的生产任务.将生产任务分解到每月,每周,督促检查计划的实施完成情况,确保各项计划的完成.具体规定如下:
1. 每周一召开生产调度会,总结上周完成情况,下发本周生产计划
2. 各车间每周二将生产任务细化到本部门班组
3. 生产部每日检查生产任务的完成情况,不断平衡生产进度,确保按照计划实施.
4. 生产部不断完善和改进生产计划,排除不利因素,保证生产任务的顺利完成
5. 各部门要及时沟通,相互协作,保证计划的顺利实施
6. 生产部在生产季度不合理的情况下填写计划调整通知单,保证生产的.顺利实施
7. 各部门每月3日前向生产部书面汇报生产进度及生产中存在的问题,使问题能得到汇总解决.
8. 每月10日前汇总各生产车间的下月生产辅料使用情况,报主管领导批准.
三. 现场管理
1. 生产部深入车间随时掌握生产任务的完成情况,人员情况及设备的运转情况.
2. 要求生产车间及相关部室每日8:30前上报前一天的生产日报.
3. 生产车间不能按照计划进行生产时及时上报生产部,生产部会根据具体情况做出生产调整.
4. 生产部要随时和各车间,设备部,技术部等相关部门保持联系,了解与生产相关的信息,保证计划的可实施性.
四. 交接班制度
1. 要求操作工提前10分钟到岗进行交接班
2. 班前召开安全例会及生产任务会议
3. 上班前佩戴好劳动防护用品
4. 认真做好交接手续,做到交接清楚,准确,设备运转情况清晰,生产情况明了
5. 做好交接记录,禁止口头交接
6. 交接时遇到问题要请示车间主任,领导认可后上一班人员方可离岗.
五. 生产质量管理
1. 生产部根据行业标准,技术部门的要求和生产实际情况检查各车间的任务完成质量.
2. 质量出现异常,生产部会要求技术部查明原因,采取相应的解决措施,确保质量完成生产任务.
3. 要求技术部分析全年的生产质量异常情况,制定改善措施,报厂务会批准
六. 文明生产
1.建立安全生产管理制度,要求各车间加强安全教育,加大现场管理力度
2.严禁违章操作
3.对职工进行防火,讲卫生的宣传教育,维护正常的生产秩序
4.要求行政管理部做好全厂的卫生管理工作,营造干净整洁的生产环境
5.要求设备部做好设备维护的计划,维修的边角下料.废零件按照厂内制定地点存放
【车间质量管理规范】相关文章：
1.质量管理规范制度
2.钻探质量管理规范
3.企业质量管理规范
4.血站质量管理规范
5.护理质量管理规范
6.生产质量管理规范