2024年仓储物流操作流程

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2024年仓储物流操作流程

　　仓储物流，就是利用自建或租赁库房、场地，储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。

　　仓储操作流程：

　　产品进仓产品出仓、日常管理、盘点、数据库系统理库存调整、设备管理、危险品管理、环境卫生与害虫防治、温湿度控制安全、健康及环境、紧急情况处理

　　产品进仓：

　　1、产品入库准备工作

　　(1)提前一天得到客户的书面产品进仓报告;

　　(2)事先与承运人联系以得到较确切的车辆到达时间;

　　(3)提前安排好足够的设备和人员;

　　(4) 预先安排好车位、库位，准备好托盘;

　　2、产品入库

　　(1)车辆进库登记;

　　(2)仓管员核对集装箱号、封号是否与装箱单一致(只限于进口产品);

　　(3)仓管根据送货单上的送货品种及数量，合理安排库位和车辆的停放位置;

　　(4)仓库主管安排仓管员、铲车司机、搬运工卸货;

　　(5)铲车司机在将货物运到库位时，必须将同一规格且同一进仓日期的货物放在一个库位，放满后再另开一个库位，尾数托盘放在最外面;卸车完毕后，仓管员必须核对实际收货规格、数量是否与送货单或装车明细一致，如有差异及时上报仓库主管书面通知客户;

　　(6)仓管员填写产品进仓报告;仓管员按照实际收货规格、数量签收送货单并盖章，填写库位卡上的产品规格、数量、库位、进仓日期并签名，悬挂在指定库位，将所有文件移交单证员。

　　3、单证处理

　　(1)单证员按照产品进仓报告上的实际收货规格、数量、库位输入电脑系统生成并打印每日进仓汇总表并传真给客户公司的有关人员核对;

　　(2) 核对无误后进行数据备份并将所有文件归档。

　　4、退货进仓

　　退货进仓必须有客户的退货通知，并得到客户的事先确认;

　　仓管员仔细清点退货，确认数量无误后签收退货通知。

　　产品出仓：

　　1、产品出库准备

　　(1)提前从客户处得到出库计划与装车单;

　　(2)联系承运人，确定车辆的到达时间;

　　(3)仓库主管根据实际的场地及车辆到达情况安排备货;

　　(4)单证员根据装车单打出出库单一并交给仓管员;

　　(5)仓管员按照出库单上所标识的库位、规格、数量安排铲车司机和搬运工到指定区域取货;

　　(6)取货完毕后，仓管员应核对库位、规格、数量是否与装车单一致，并在库位卡上填写出货数量、结存数量、出货日期、客户名称、单证号、签名，核对结存实际数量是否一致：

　　(7)专门人员按照客户要求对产品进行盖章，合格证应粘贴规范并确保所有的产品外箱上有合格证;

　　(8)备货完毕后，仓管员将相关移交复核人员复核，将结存数量为零的库位卡交单证员。

　　2、货物移交，装车

　　(1)辆进库登记;

　　(2)复核员核对司机携带的提单与装车单是否一致;

　　(3)复核员陪同提货人员清点产品，无误后安排铲车司机和搬运工装车;

　　(4)装车时，复核员应在旁边监督，由于仓库原因造成的产品损坏应及时调换;

　　(5)铲车司机将剩余空托盘堆放整齐，并放到指定区域;

　　3、单证处理

　　(1) 单证员按照出库单上的实际发货规格、数量、库位输入电脑系统;

　　(2) 生成并打印日出舱表并传真给客户公司有关人员核对;

　　(3) 核对无误后进行数据备份并将所有文件归档。

　　4、报废品处理

　　产品因自身质量问题需进行报废处理的，需有携带客户书面通知的提货人提走，或由我公司的车队运回客户处;由于我公司责任造成的货物损坏，经客户确认已无法正常销售的，由相关责任人的部门经理填写报废表，交总经理签字后将损坏产品移入特定区域，等候处理意见，月底时由财务部门开具支票赔偿客户。

　　仓储物流成本管理

　　1、节约的原则

　　节约就是对人力、物力和财力的节省，它是提高经济效益的核心，是按照客观经济规律办事的要求，也是控制成本的一项基本原则。在这个原则指导下，我们对仓储成本管理必须树立新的观念：它绝不应只是消极的限制与监督，而应是积极的指导和干预。

　　为了深入地贯彻节约原则，成本控制的重点必须转移到成本发生前的事前控制，做好经济预测，充分挖掘仓储企业内部的节约潜力，处处精打细算，在双增双节方面狠下功夫。只有这样，才能把损失和浪费消灭在事前，做到“防患于未然”，有效地发挥前馈控制的作用。

　　2、全面性的原则

　　在仓储成本管理中实行全面性原则，主要有以下两方面的含义。

　　①.全员的成本管理

　　成本是综合性很强的经济指标，它涉及企业的所有部门和全体职工的工作实绩。要想降低成本、提高效益，必须充分调动每个部门和每位职工关注控制成本的主动性和积极性。当然，发动群众参加成本管理，并不是要取消或削弱管理成本的专职机构和专业人员，而是在专业成本管理的基础上，要求人人、事事、时时都要按照定额标准或预算进行成本管理，只有这样，才能从各方面堵塞漏洞，杜绝浪费。

　　②.全过程的成本管理

　　在现代社会中，应充分发挥物流的整合作用，在涉及仓储及其他各环节中都要加强成本管理。换句话说，成本管理的范围应贯穿成本形成的全过程。实践证明，只有当产品的整个寿命周期成本得到有效控制，成本才会显著降低，而且从整个社会的角度来说，只有这样才是真正的节约成本。

　　3、责、权、利相结合的原则

　　要使仓储成本管理真正发挥效益，必须严格按照经济责任制的要求，贯彻责、权、利相结合的原则。应该指出，在经济责任制中，控制责任成本是每个成员应尽的职责，同时也是一种权力。很明显，如果责任单位没有这种权力，就无法进行控制。譬如任何一个成本责任中心都制订有一定的标准或预算，若要求他们完成控制成本的职责，就必须赋予他们在规定范围内有权决定某项费用是否能开支的权力。如果没有这种权力，当然就谈不上什么成本控制了。此外，为了充分调动各个成本责任中心在成本控制方面的主动性和积极性，还必须定期对他们的实绩进行评价与考核，并同职工本身的经济利益紧密挂钩，做到奖罚分明。

　　4、目标管理的原则

　　目标管理是指企业管理层以既定的目标作为管理人力、物力、财力和各项重要经济指标的基础。成本管理是目标管理的一项重要内容，它必须以目标成本为根据，作为对企业经济活动进行限制和指导的准绳，力求做到以最少的成本开支，获得最佳的经济效益和社会效益。既然目标成本是作为奋斗目标所要努力实现的成本，那么制定目标成本就既要根据本企业的具体情况(如现有设备条件、业务能力、技术水平、历史成本资料等)，也要考虑到企业的外部条件(如国家的财经政策、市场供需情况，国内外同行业同类部门的成本信息等)，然后采用成本管理的专门方法与策略，制定出最佳的目标成本。

　　5、例外管理的原则

　　“例外管理”是在企业经营管理中进行日常控制所采用的一种专门方法，特别是在对成本指标的日常控制方面应用得更多。

　　日常成本控制主要是通过对各种成本差异进行分析研究，从而发现问题，挖掘降低成本的潜力，提出改进工作或纠正缺点的具体措施。所有这些不正常的、不符合常规的关键性差异，就叫做“例外”。

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