常见的低压电器零部件故障的维修方法
电气线路中使用的低压电器很多，那么大家对这些都了解吗?下面，小编为大家提供常见的低压电器零部件故障的维修方法，希望对大家有所帮助!
电磁系统的故障及维修
(1)铁心噪音大。电磁系统在工作时发生一种轻微的“嗡嗡”声，这是正常的;若声音过大或异常，可判断电磁机构出现了故障。
①衔铁与铁心的接触面接触不良或衔铁歪斜。铁心与衔铁经过多次磁撞后端面会变形和磨损，或因接触面上积有尘垢，油污 、锈蚀等，都将造成相互问接触不良而产生振动和噪声。
铁心的振动会使线圈过热，严重时会烧毁线圈，对E形铁心，铁心中柱和衔铁之间留有 0.1-0.2 mm的气隙，铁心端面变形会使气隙减小，也会增大铁心噪声。
铁心端面若有油垢，应折下清洗;端面若有变形或磨损，可用细砂布平铺在平板上，修复端面。
②短路环损坏。铁心经过多次碰撞后，装在铁心槽 内的短路环 ，可能会出现断裂或脱落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部分，维修时可将断裂处焊牢，两端用环氧树脂固定;若不能焊接也可换短路环或铁心，短路环跳出时，可先将短路环压人槽内。
③机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分运动受卡阻，使铁心不能完全吸合，都会产生较强振动和噪声。
(2)线圈的故障及维修。
①线圈的故障。当线圈两端电压一定时，它的阻抗越大，通过的电流越小。当衔铁在分离位置时，线圈阻抗最小，通过的电流最大;铁心吸合过程中，衔铁与铁心间的问隙逐渐减小，线圈的阻抗逐渐增大，当衔铁完全吸合后，线圈电流最小，如果衔铁与铁心间不管是何原因，不完全吸合，会使线圈电流增大，线圈过热，甚至烧毁。
如果线圈绝缘损坏或受机械损伤而形成匝间短路，或对地短路，在线圈局部就会产生很大的短路电流，使温度剧增，直至使整个线圈烧毁。另外，如果线圈电源电压偏低或操作频率过高，都会造成线圈过热烧毁。
②线圈的修理。线圈烧毁一般应重新绕制。如果短路的匝数不多，短路又在接近线圈的端头处，其他部分尚完好，即可拆去已损坏的几圈，其余的可继续使用，这时对电器的工作性能的影响不会很大。
(3)灭弧系统的故障及维修0灭弧系统的故障
是指灭弧罩破损、受潮、炭化、磁吹线圈匝问短路，弧角和栅片脱落等。这些故障均能引起不能灭弧或灭弧时间延长。若灭弧罩受潮，烘干即可使用;炭化时可将积垢刮除;磁吹线圈短路时可用一字改锥拨开短路处;弧角脱落时应重新装上;栅片脱落和烧毁时可用铁片按原尺寸配做。
触头的故障及维修
(1)触头过热。触头接通时，有电流通过便会发热，正常情况下触头是不会过热的。当动静触头接触电阻过大或通过电流过大，则会引起触头过热，当触头温度超过允许值时，会使触头特性变坏，甚至产生熔焊。产生触头过热的具体原因分析如下：
①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行，否则触头会过热 。造成触头 电流过大原因有系统电压过高或过低;用电设备超载运行;电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。
②动静触头间的接触电阻变大。接触电阻的大小关系到触头的发热程度，其增大的原因有 ：一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄，针对情况应更换弹簧或触头;二是触头表面接触不良。
例如在运行中，粉尘、油污覆盖在触头表面，加大了接触电阻;再如，触头闭合分断时，因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤，致使残缺不平和接触面积减小，而造成接触不 良。因此应注意对运行中的触头加强保养。
对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细锉修正;对大、中电流的触头表面，不求光滑，重要的是平整;对小容量触头则要求表面质量好;对银及银基触头只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可，其氧化层并不影响接触性能。
维修人员在修磨触头时，切记不要刮削销削太过，以免影响使用寿命，同时不要使用砂布或砂轮修磨，以免石英砂粒嵌于触头表面，反而影响触头接触性能。
对于触头压力的.测试可用纸条凭经验来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚 0.01 mm)夹在动、静触头间，并使开关处于闭合位置，然后用手拉纸条，一般小容量的电器稍用力，纸条即可拉出;对于较大容量的电器，纸条拉出后有撕裂现象。
以上现象表示触头压力合适。若纸条被轻易拉出，则说明压力不够;若纸条被拉断，说明触头压力太大。
调整触头的压力可通过调整触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素钢弹簧丝来制造，新绕制的弹簧要在 250 oC～300 oC的条件进行回火处理，保持时间约 2O～40 min，钢丝直径越大，所需时间越长。
镀锌的弹簧要进行去氧处理，在 200 oC左右温度中保持 2 h，以便去脆性。
(2)触头磨损。触头磨损有两种：一种是电磨损，由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所造成的;另一种是机械磨损，由于触头闭合时的撞击触点接触面滑动摩擦等原因造成。
触头在使用过程中，因磨损会越来越薄，当剩下原厚度的 1/2左右时，就应更换新触头;若触头磨损太快，应查明原因，排除故障。
(3)触头熔焊。动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象，称为触头的熔焊。当触头闭合时，由于撞击和产生震动，在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达 3000 oC～6000 oC 可使触头表面被灼伤或熔化，使动、静触头焊在一起。
发生触头熔焊的常见原因是选用不当，使触头容量太小，而负载电流过大;操作频率过高;触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后，只能更换新触头，如果因触头容量不够而产生熔焊，则应选用容量大一些的电器。
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