煤化工企业安全生产管理
由于经济社会的快速发展，煤化工企业安全风险逐年加大，同时，国家对煤化工企业的安全生产要求更高、监管更加严格。企业的高速发展使企业的安全生产面临很多新的挑战。所以，本文深入剖析目前煤化工企业主要存在的安全生产问题并提供行之有效的解决途径以加强管理减少事故发生。
一、煤化工企业安全生产管理现状及存在问题
1.安全意识薄弱
安全意识薄弱是许多煤化工企业安全管理问题存在的根源，煤化工企业危险有害因素众多，青年员工比例较大，缺乏操作经验，缺少处理突发事件的能力欠缺，一旦发生事故，将造成严重社会影响、人员伤亡和经济损失。青年员工普遍存在“事不关己，高高挂起”的思想，多数煤化工企业没有未建立有效的制约员工行为的管理办法，不能有效实施正向激励法则以调动员工的积极性和主动性。
2.安全生产不安全因素较多
煤化工生产中存在的不安全因素概况为以下几个方面[3]：易燃、易爆、有毒、强腐蚀;高温、高压、高流速;工艺复杂、操作要求严格;”三废”多，对环境有影响。化工生产潜在着许多不安全因素，安全技术和安全生产管理工作在化工生产中的地位就越来越重要。
3.安全管理过程中存在问题严重
煤化工企业管理过程中存在的问题主要包括以下几个方面：(1)安全生产规章制度不健全，安全生产责任制不落实。认真制定和贯彻落实各项安全生产规章制度和安全生产责任制是安全管理的主线和基础(2)职工安全教育培训力度不够。许多企业安全培训教育力度、深度、广度不够，内容不够全面。(3)企业安全检查不落实。目前许多安全检查对安全检查不够重视，流于形式。(4)安全急救应急体系不完善。许多煤化工企业对于应急管理工作存在重大隐患，应急管理未纳入正轨。
二、加强煤化工企业安全管理的措施和建议
1.完善安全制度体系，认真落实安全生产责任制
进一步健全管理体系。在明确职责、细化任务、完善措施的'基础上，优化工作流程，应当建立“分级管理、分线负责”的管理机制和“横向到边、纵向到底”的安全管理网络体系。同时，应组织煤化工企业员工加强制度学习宣传，狠抓制度贯彻落实，严格按照制度规定开展工作，以制度规范安全生产行为，提高落实制度的执行力。
2.开展危险源识别和风险评价工作
从设计阶段的工艺包设计、基础工程设计、详细工程设计都分别进行HAZOP分析，不仅有利于建设本质安全型工艺过程，更能节省投资费用。随着现代企业生产规模的大型化和工艺、产品的复杂化，使得事故的发生几率和危害程度大大增加，其中工艺安全事故(设备故障、设计缺陷、运行条件错误、危害控制失效、人为失误等)容易导致重大生产安全事故并产生灾难性后果。运用HAZOP技术，在事故发生前识别出潜在的危险，继而采取有效的预防措施，则能有效的降低风险。
3.加强应急管理工作
建立和完善应急救援体系。建立应急组织机构，加强应急预案体系建设，认真编制以公司综合应急预案、专项预案和各中心现场处置方案组成的三级应急预案体系，应急预案应确保其切实可行，应根据已发生的实际情况及时进行修订。制定定期岗位应急演练方案和定期演练制度。应急演练应有计划，每年应至少组织公司级演练两次。应急物资管理应纳入应急管理当中，应急物资应定期检查。应定期进行应急相关知识的专业培训例如普及CPR等技术。
4.强化岗位人员技能培训和安全知识的培训。
在强化实习培训的基础上，企业同时应该挑选各专业优秀管理人员进行操作规程等专项技能授课，开展实习学员相互讲课，进行OTS、LIMS、PMCC等系统的实际操作培训，以便全方位的培训和教育能够提高岗位人员操作技能和自身安全意识，大大提高本质安全基础;认真严格组织全员的三级安全教育。
5.加强煤化工企业安全标准化管理
积极有效开展安全标准化工作，可以帮助企业有效落实安全生产主题责任。同时，开展安全标准化工作，也是企业提高安全管理水平和改善安全生产条件的有效手段。企业应不断做好安全管理工作，按照标准化要求，最大限度地保护员工生命安全和身体健康。这样，煤化工生产企业才能实现持续健康发展，为经济社会的进步做出更大贡献。
三、结论
在煤化工企业的生存和发展过程中，安全生产管理问题是制约企业生产发展的首要问题。只有提高安全意识、加强安全管理，及时监测和消灭安全隐患，才能实现无事故安全生产。保持生产高效率平稳运行的同时保持无事故发生也是煤化工企业管理的一项重要工作。我们应从加强制度建设、开展风险辨识工作、加强应急管理工作、认真落实安全培训工作、加强安全标准化管理等多方面科学高效的做好安全生产管理工作。
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