企业柔性生产管理研究
随着市场环境的不断变化，顾客需求呈现出多样化与个性化的特征，产品生命周期和交货期不断缩短，要求企业以柔性生产管理的角度来思考问题。
一、柔性生产的定义及特征
1.柔性生产的定义
柔性生产的概念是1965年英国的Molins公司在研制“系统24”时首次提出的，它的内涵随着时间与实践的发展而不断发展。柔性生产是依据客户订单和市场需求组织生产的一种新型生产方式，如果没有订单就不生产，没有需求也不生产。
2.柔性生产的基本特征
(1)技术柔性。柔性生产之所以广为流传，是因为其依托现代化的信息技术和制造技术，如计算机集成制造系统、并行工程、系统工程、敏捷制造等，这些技术是建立柔性生产系统的基础。
(2)时间柔性。由于柔性化生产的制造技术和设备具有可重用、可重组和可系统化的特点。设备的组合和集成能依据市场需求的变化和顾客对产品和服务的需求，快速的进行调整，在短时间内生产出市场所需的小批量多品种产品。
(3)分散生产。在新的专业化分工、团体合作的基础上，按照合理的分配资源和发挥各自优势的原则，实现整体效益最大化的同时，对组织生产实行分散的管理。
(4)产品种类多。柔性生产可以发现市场变化的细节，因而可以按照这些细节的变化，满足顾客对产品种类的需求和个性化的要求。
(5)弹性生产。柔性生产是根据市场的不确定性所做出的反应，具有灵活性、适应性和可变性。它是依据企业的订单决定生产而非依赖于库存，因而可以提高企业的市场竞争力。
二、传统生产管理存在的问题
随着人们生活水平的不断提高，开始追求个性化的产品和服务，市场需求不断变化，要求企业能够跟上市场变化的步伐，而传统的生产面临着产品切换时间长，生产效率低下，人员素质不足，设备经常损坏，多种原因导致企业短时间内根本出不了产品，为了能够及时给顾客交货，企业不得不采取增加库存的办法来解决此问题，因而导致库存量的不断增多，企业成本的增加，流动资金的短缺。
三、柔性生产管理的作用
1.柔性生产管理可以增强企业的快速应变能力
市场环境的不断变化，企业已经从处于相对稳定的环境中转向处在复杂动态的环境中，要求企业以柔性战略来面对这种变化，发现并抓住市场机会。为了实现及时、快速地调整生产，满足精益生产要求的消除一切不必要的浪费，提高效率和产品质量，减少成本的目的，柔性生产管理在重新安排生产的过程中，必须要打破已有的部门分工界限，重新整合各部门的工作职责，使员工能够受到全方位的岗位培训与锻炼。
2.柔性生产管理可以有效减少企业的生产成本
由于柔性生产管理的'制造技术和设备具有可重用、可重组和可系统化的特点，又能使企业多种生产要素进行多种组合，因而可以充分利用企业原来的设备和技术条件来组织生产，大大降低生产所需的信息收集成本、研发成本、机会成本等生产成本，达到最大化的生产效益。
3.柔性生产管理可以满足顾客不断变化的需求
柔性生产管理的立足点就是为了适应多变的消费市场。在获取顾客需求信息有所变化时，能够利用制造技术、并行工程、计算机科学等方法实现快速交付，从而解决快速响应顾客需求的问题，达到顾客满意的目的。
四、柔性生产管理的实现方式
1.转变管理思想，提高员工综合素质
柔性生产是一种全新的生产模式，这就企业改变原有的经营理念，树立全新的管理思想理念。实施柔性管理必须实现从重物轻人到以人为本的转变，如塑造企业文化，推行民主管理，强调人际关系的重要性。
在柔性生产条件下，现代化的工艺装备、复杂多变的工作环境、经常性的轮换工作岗位，要求员工不能在像以前那样只是从事简单而又重复的体力劳动，而是要具备较高的解决问题的能力，并及时发现潜在的风险，能驾驭好各种先进的设备，处理好各种人际关系。
2.建立企业之间的联盟关系
柔性生产的开放性、生产的虚拟化、技术的集成化，要求企业建立一个合作联盟，将各自的分散的资源要素进行整合。参加这个联盟的企业可以充分利用合作伙伴所提供的信息技术、设备工艺等物质资源和人才资源，实现资源的共享，提高企业自身的综合素质和应变市场需求的能力。
3.不断发展技术
由于柔性生产需要建立弹性的生产体系，因而企业要不断的发展建立弹性生产体系所需的相关技术，以满足生产的要求。发展并行工程进行过程重构与精简。发展计算机网络技术，它是最基本的技术基础，可以使跨地区组织的企业联盟成为可能。发展计算机绩效制造技术能够将企业生产过程中有关人、技术、管理三要素及信息流和物流有机集成并实现优化运行，它是柔性生产的基础。发展仿真优化技术，它是实现企业柔性生产的重要手段。
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