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改进中小企业生产管理的新途径
为了解决诸如插单、库存多等问题,公司引入精益生产管理,把负荷帐户作为缓冲器消减了生产问题对计划 的冲击,同时把既往的生产结果融入到生产计划 中。兼顾了正常生产和改进工作。它有着“允许人为干预自动化”的特色。
生产运作计划,由于数量和时间 因素相互影响,特别是生产周期难以事先准确确定,影响了生产的计划和执行。精益生产管理可以在信息集成软件条件下运行,也可以在半手工条件下运行。
首先,生产计划中的数量可以用软件算出。
①、从订单的交货时间推算出开工时间。并且按照开工时间,排出加工的先后顺序。
②、对每个任务,按工序将其逐个分解,计算出时间(负荷)。同时加上一些企业实际情况的影响。
③、把相应负荷添加到为工作中心设立的负荷帐户里。每个机床、班组、车间,甚至整个工厂都可以看作一个单位“工作中心”。对每个工作中心设立一个帐户,类似会计帐户。没有完成的任务留在帐户里面,新的计划任务也添加到里面。但这个帐户的容量是有限度的。对于一台齐装完好的机器,如果效率是85%,则单班可用时间为8×0.85=6.8小时。
④、领取任务时,由班组或者车间控制。第一,按照既定的顺序领工单。第二,已经到了任务先领。待顺序靠前的任务到后,仍应按顺序领取。
⑤、统计员记录生产进度,及时消掉帐户里已完成的任务。否则,帐户中的负荷不及时清掉,新的计划任务就加不进去了。
负荷帐户起到了缓冲作用。比如插单,在等待加工的任务队列中加个塞;意外停机,让队列停下来等着。但这些是在计划监控下进行,而不是抛开计划。准确的说,由于负荷帐户的引入,消减了插单、交换顺序、意外停机等对计划的冲击。而流量图,则把它们记录下来,也就是把效率降低,库存增加等原因记录下来。
在计划控制下改进,是把历史经验和改进成果不断的融入生产计划。例如,产品合格率提高后,减少加投量,负荷时间跟着减少;从既往的生产结果中,查找出机器效率、最早/最晚完工时间、库存量波动等的统计规律。不断改善计划编制水平,或者说通过不断的试凑,把等待时间等压下来。
这个方法,具有“人为干预下的自动化”特点。即使抽去从既往的生产结果中,查找统计规律,压缩等待时间的内容,在半手工的管理条件下,不影响减少生产脱期,改善生产秩序等效果。只是需要适合企业特点的管理手段与之配合。
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