论如何提高企业品质管理建议
引导语：论如何提高产品质量 质量是企业的生命之所在，员工是企业的主人，质量的提高需要大家共同努力，共同参与。质量关系着企业的形象，每一个企业要有好的效益。
一、 首先从管理人员抓起，然后是普通的生产工人，树立产品质量第一位的思想，在生产中进化论出现什么质量问题，都要查出原因。
二、 每一个订单下来后，业务人员、生产厂长、技术等相关人员集中开会讨论客户要求的每一个细节，要让员工知道自己所做工序的标准是怎样的。
三、 检验上道和下道之间的交接都要经检验合格方可接收，即上道完成时检验合格交付下道生产，下道接手时同样要检验上道的生产零件是否合格，不接受不合格零件。
四、 制定奖惩条例，对及时发现质量问题避免事故进一步扩大的员工给予奖赏，对出现容易避免的质量事故处理重罚，难于避免的质量事故从轻处罚。
五、 建立签收制度，公司发出的各项通知均必须进行签收，这种做法规避了只有管理人员知道而员工不知情的情况，提高了工人的责任感和紧迫感，对制度的理解和执行起积极作用。
六、 另需加强对外协、外购厂家产品质量的控制常熟市平方五金机械有限公司 平雪英
一、我们公司的相关人员一定要了解产品使用要求和性能并正确完整转达给设计人员和公司对该项的直接负责人，并跟踪设计图纸要求是否正确、试样后要和客户积极沟通，以便发现问题及时纠正。
二、项目负责人和设计人员对产品和零件有疑问时必须及时和客户联系，不能主观预测，如果客户不能明确作答是也可以我们提供方案请客户确认。
三、模具和生产时必须基准面为基准，不得随意改动，如确因工艺原因也必须保证零件的精度，产品的质量严格遵守图纸的要求，未经客户确认不得随意变更和降低要求。
四、安照分厂已经明确的各道工序生产和质量负责人的分工，认真、扎实做好每天的巡检工作并做好相应记录。对不合格产品或零件应做出标记，并及时通知操作人员暂停和负责人采取相应措施。总之不能不发现问题和发现问题不积极解决，只有我们认真负责，确保质量和进度，才能满足客户的要求
无论是做什么事情，关键是做的人是否是认真在做，是否是用心在做。无论
是哪一个需要人来操作的环节，首先是要有负责任的心，这样才能保证产品质量。
而生产一件好的产品该从源头开始抓起，从原材料开始。购进的原材料就得
符合标准，不是贪图便宜就选择差的原材料。
然后制作过程中，出具工艺流程和生产的标准，让生产人员都明白，能辨别
合格与不合格的产品。不能做到差不多就好，同时对于反复出现的问题，最好找
到问题的根源来解决。
同时，对于工人上岗，应先做上岗前的培训，包括理论上的培训和实际操作
的培训。都能掌握基础的后再上岗。
要满足客户就该和客户保持沟通，随时知道客户的要求，想客户之所想。
凡事用心认真做了，相信都可以做到。
要全面加强质量管理，用生命成就一流质量。世界上变是永恒，不变是相对
的。我们要以不变应万变，以万变成就不变。什么是“不变”的呢?对我们平方人来说，“质量第一”这一条始终不能变。什么是“万变”呢?所谓“万变”就是创新和变革，只有用这个“万变”，才能成就“质量第一”这个“不变”。要真正屹立世界制造业的强者之林，必须要高度重视质量，真正把质量放到第一，做到第一。要进一步深刻理解“质量是我们平方的生命”，也就是我们必须敢于用生命来做“赌注”，来赌我们产品质量是一流的。搞好我们产品的质量，搞好我们各项工作的质量，搞好我们服务的质量，实际上也是在做好我们人格的质量。以生命保质量，以质量树信心，以质量铸辉煌是我们的必然选择。今年，在质量工作方面，要加强质量体系建设，全面提升集团质量管理水平。加强基础建设，全面开展达标合格认证。管理上有一句名言：人们只做上级要检查的。现在看来，在我们管理的过程中，检查的一种有效的形式就是达标评比认证，这是我们做好体系建设的非常有效的一个办法。今年要拿出一个安排，制定标准，从达标开始，然后升级认证。加强质量管理队伍建设，把着力点放在专业人员业务精益求精上面，还要努力让全员都懂得质量管理。要最大限度地采用信息化手段来实现高水平的质量管理。
在市场竞争激烈的今天，我们平方公司在高度关注和研究客户的需求并强
调，以客户的质量需求为向导。现代社会中竞争无处不在，产品质量是保证企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的根本，我们平方公司把满足客户的需求作为企业的`发展动力，不断的改进产品的服务质量，为客户提供更高品质的产品服务。只有这样我们公司才能够增强自身的实力，在市场上赢得越来越多的客户，在竞争中我们的公司逐渐胜出。
首先，产品质量的好坏与管理层有很大关系。很多单位质量管理制度很是健全，但一点儿都没有贯彻和落实，形同虚设。 其次，职工队伍的质量意识。让职工由衷的意识到没了质量就没经济的来源，重罚不失为一种手段，但重奖也必须跟上。 之后，对职工进行技术培训。不要把职工搞蒙了，一定要让他们清楚什么是对的，什么是错的，这样就更便于质量制度的贯彻与实施。 还要做到以下几点:
1.三检制在质量控制中是不可少的，即首检、巡检、完工检。并且要作好检验记录，这可千万不能省!免得出了问题而扯皮，无法追究责任。
2.使员工自觉做到自检，这点也非常重要。其实，产品质量最主要的还是要靠自检，否则，质量确实难以控制。这需要把质量与工资奖金挂钩，并对各人的产
品做好标识，做到产品的可追溯性追溯，这样，即使转到下工序或成品入库，只要有质量问题，随时都能找到责任人，这就能有效促使员工自觉做到，不合格产品不交验。
3.实行质量奖励制度，在质量奖励方面，不但对个人进行考核，而且对车间和班组也进行考核，激励他们自发地监督他人的产品质量，自发的进行自检、互检，必须确保交验的是合格的产品。
产品、服务质量在市场竞争中的一票否决效应越来越明显和突出，企业只有
进行不断的质量改进、质量提升活动，走质量效益型道路，才能在优胜劣汰的竞争环境中生存并发展壮大。但是如何提高并保证产品质量的稳定性，这是大多数企业面临的非常棘手的问题。我们可以从以下几个方面来提高和保证产品质量的稳定性。
1.提高科学技术水平和职工从业热情
2.在职培训与质量教育
3.强化质量监督与质保体系在产品质量稳定中的作用
产品质量稳定关系公司的长远发展，也是客户对公司的期望。公司有独立的质量控制部门，就连检查职能也归口到了质量控制部门，产品质量保证制度和监督体系看似滴水不漏，但是如果制度执行不严格，或者管理不到位，或者质量管理人员对产品知识把握不准确都会影响到产品质量稳定。所以，质量管理人员需要不断学习、提升，质量管理人员需要有独立裁判质量问题的权力，质量监督与质保体系建设必须长抓不懈。
1、每天早上做好首检工作;
2、生产过程中每2小时巡检一次;
3、成品按GB2828进行抽检;
4、对所有原材料及外协件进行抽样检验;
5、每天利用晨会时间，向员工讲解产品质量的重要性;
6、生产过程中发现质量问题时，及时追根究底，找出问题的根源并解决;
1;模具(设计开发)要合理，要根据产品的加工工艺来制作模具的定位方案,保证每付模具在交付各分之前要冲压出合格的样品来，这样可以加快分厂产品生产的时间，更好的来满足产品加工的要求的质量。另交货期短了，也满足客户需求。
产品质量稳定关系公司的长远发展，也是客户对公司的期望。企业只有进行
不断的质量改进、质量提升活动，走质量效益型道路，才能在优胜劣汰的竞争环境中生存并发展壮大。抓住了产品质量问题的实质，那么我们就可以从以下几个方面来提高和保证产品质量的稳定性。
一、提高科学技术水平和职工从业热情
提高科学技术水平和职工从业热情是提高产品质量的两个基础。如果舍
弃这两个基础，而奢谈各种各样的提高产品质量的措施，不啻是舍本求末，将很难收到显著效果，得不到根本改观。
二、采用国际标准
在我们的产品质量工作中，除了要千方百计为提高科学技术水平，调动
职工积极性和工作热情这个基础而努力外，同时也要采取一系列为提高和保证产品质量直接有关的战略和战术措施，也就是要加强产品标准化工作。
三、在职培训与质量教育
开展职工在职培训和质量教育，要重视新的概念的灌输和新的技术技能
的传授。所谓新技术技能的传授是指某些专门技术，例如无损检测技术、焊接加工技术或质量检验抽样技术等的传授，这是我们也比较重视的一种培训形式。至于概念灌输是指导人们行动的无形力量。因为如果人们对于某种事物没有概念，或者概念模糊，那么人们对它就没有正确的认识，更无法对它采取正确的行动。所以需要提前对人们强加输入一些还不是很清楚的知识，让他们慢慢体会消化。
四、强化质量监督与质保体系在产品质量稳定中的作用
产品质量稳定关系公司的长远发展，也是客户对公司的期望。公司有独立的
质量控制部门，就连检查职能也归到了质量控制部门，产品质量保证制度和监督体系看似滴水不漏，但是如果制度执行不严格，或者管理不到位，或者质量管理人员对产品知识把握不准确都会影响到产品质量稳定。所以，质量管理人员需要不断学习、提升，质量管理人员需要有独立裁判质量问题的权力，质量监督与质保体系建设必须长抓不懈。
1. 加强培训全体员工的质量意识，从每个人做起。
2. 专业培训质检人员，明确质检目的，程序，结果。将质检看成头等大事来办，落实到每个质检人员身上，并且每个班组必须保证时刻有质检人员在场服务。
3. 以客户需求为导向，需要质检人员严格按照客户要求检验，并且按实际情况反映检验结果，对整个生产过程进行跟踪，不能让一件不合格品流入下一道程序。
主要从以下几个方面来抓：一，产品质量的好坏与管理层有很大关系。很多
单位质量管理制度很是健全，但一点儿都没有贯彻和落实，形同虚设。二，要加强检验工作，这个在质量控制中是不可少的，要进行三检即首检、巡检、完工检。并且要作好检验记录，这可千万不能省!免得出了问题而扯皮，无法追究责任。 三，产品质量最主要的还是要靠自检，所以提高工人产品质量意识，使员工自觉做到自检，这点也非常重要。否则，质量确实难以控制。这需要把质量与工资奖金挂钩，并对各人的产品做好标识，做到产品的可追溯性，这样，即使转到下工序或成品入库，只要有质量问题，随时都能找到责任人，这就能有效促使员工自觉做到，不合格产品不交验。四，实行质量奖励制度，在质量奖励方面，不但对
个人进行考核，而且对车间和班组也进行考核，激励他们自发地监督他人的产品质量，自发的进行自检、互检，必须确保交验的是合格的产品。
1.安排生产计划，作业流程及编制工厂的长远生产发展规划，审定年度生产经营综合计划，提出各个时期工厂的奋斗目标和中心工作及重大措施方案，使企业不断增强活力，开拓前进。
2、加强生产经营管理，不断提高企业管理素质，确保全面完成任期生产责任目标和年度方针目标，不断提高企业经济生产效益。
3、领导全厂进行技术革新，搞好企业的挖潜、革新、改造和新产品开发，不断提高企业的技术素质，努力赶超国内外先进水平。
4、实行全面质量管理，坚持“质量第一”，“用户至上”的方针，确保产品质量稳定提高，满足客户需求，不断争创名牌打入国内外市场。
5、切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件，保证安全文明生产。
6、加强职,员工文化技术教育，促进知识更新，不断提高工厂人才素质。
7、坚持“用人唯贤”的方针,正确使用选拔和培养干部为以后的更好做准备。
8、贯彻“各尽所能，按劳分配”的原则，正确地处理集体及职,员工之间的利益关系，使职,员工收入逐年增长，集体福利条件不断改善。
9.对生产领导团队不团结，工作不深入，作风不正派，造成工厂纪律松弛，管理混乱，厂风不正负责。
10,对发生厂内重大质量事故和出厂产品质量不合格，严重损坏工厂信誉负责。
首先，产品质量的好坏与管理层有很大关系。建立完善健全的管理制度，但是很多单位质量管理制度很是健全，确一点儿都没有贯彻和落实，形同虚设。
三检制在质量控制中是不可少的，即首检、巡检、完工检。并且要作好检验记录，这可千万不能省!免得出了问题而扯皮，无法追究责任。使员工自觉做到自检，这点也非常重要。其实，产品质量最主要的还是要靠自检，否则，质量确实难以控制。这需要把质量与工资奖金挂钩，并对各人的产品做好标识，做到产品的可追溯性追溯，这样，即使转到下工序或成品入库，只要有质量问题，随时都能找到责任人，这就能有效促使员工自觉做到，不合格产品不交验。实行质量奖励制度，在质量奖励方面，不但对个人进行考核，而且对车间和班组也进行考核，激励他们自发地监督他人的产品质量，自发的进行自检、互检，必须确保交验的是合格的产品。
其次，职工队伍的质量意识。让职工由衷的意识到没了质量就没经济的来源，重罚不失为一种手段，但重奖也必须跟上。 之后，对职工进行技术培训。不要把职工搞蒙了，一定要让他们清楚什么是对的，什么是错的，这样就更便于质量制度的贯彻与实施。