如何提高产品质量

如何提高产品质量

　　质量是量度物体平动惯性大小的物理量，意思是产品或工作的优劣程度，提高质量。以下是小编精心整理的如何提高产品质量，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　提高产品质量的方法：

　　产品质量对我们企业的重要性越来越强，产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段。

　　一个企业想做大做强，在增强创新的基础上，努力提高产品的质量水平对于企业的重要性，不言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行，功亏一行篑。

　　第一重点：提高产品质量控制的几个重点：

　　一、人的重要性：

　　人对于企业，企业管理来讲，起着至关重要的作用，如果没有人，一切都无法达到目标，我们的企业是劳动密集型企业，工人操作技能和熟练程度对产品质量影响很大。又因我们公司的特殊性，坏境差，时间长，劳动强度大，导致公司人员流动较大，给产品质量管理带来了很大的压力和波动。如何通过管理好现场“人”的环节，提高产品质量，从以下几方面来进行控制。

　　二、班组长必须具备良好的质量意识与强烈的责任心。

　　1、班组长要充分认识到“质量是企业的生命”，明白抓好产品质量的重要性和怕要性，同时要不断学习，具备专业的基础知识以及清晰的管理思路。

　　2、做好员工的培训指导工作：老员工的流失大，新员工的增多，操作技能的不熟练是造成质量下滑的重要原因。因此我们必须加大岗位技能培训力度，使每一位员工都能掌握各岗位的工艺要求及操作技能。尤其是对新员工的培训辅导工作，做好以老带新的传，帮，带工作，针对分配进入班组的新员工，指定有多年工作经验，对公司忠诚，责任心强的老员工进行帮带，帮助新员工尽快掌握本工序操作技能。在新员工的培训上一定要想办法下功夫，我们可以通过签定老员工和新员工之间的《师徒协议书》，公司给老员工发放培训费、培训津贴或培训奖金来激励老员工的积极性和责任感。

　　三、想办法做好留人工作

　　要求管理人员加强与工人的沟通，及时了解新老员工的心态和各方面需求，以及工作和生活中的不造应，帮助他们及时排忧解难。因老员工的流失并将给质量带来影响。

　　四、现场跟踪管理

　　班长是生产现场的监督者，要及时跟踪并纠正员工的不规范操作，同时重点对组长进行培训，提高他们的质量意识和综合能力。组长是生产现场的模范，他们的言行举止将起到表率作用，只有我们的班组长自身具备责任感和使命感，广大员工才能齐心协力，共同抓好安全、质量、产量。

　　五、注重数据的分析。

　　每天对不合格品检查出来根本没有去认真分析，面对所出的问题有所出的问题有所麻木要，对问题的原因没有下意识去查找其实每天对数据进行分析，车间与车间，班组与班组之间反复进行对比，我这个车间同别的车间差距在哪里?同样的原材料，同样的生产员工，我为什么会差?我差在哪里?这是数据分析的关键，如果我们每天只顾做自己的工作，在整个过程中，没有比对，就不知道自身的状况是好还是坏，有没有达到公司的要求等。带差问题去车间应该会有更好的效果，通过检验的数据和现场成品桩的质量状况就右以知道今天工作的重心侧重于哪些方面。才能激发我们去探寻问题根源找出解决的办法。

　　第二大方面：机

　　“机”是指我们的设备，设备是支撑产量的基础设施，也是保障质量的硬件设施，对设备性能的了解，对重点设备的跟踪，是抓好现场质量管理的关健所在，我觉得必须了解设备的使用状况，做好设备的保养工作是非常必要的，也是必然的。

　　1、码头、拌和楼设备

　　对于码头、拌和楼设备我们要了解码头砂，石振筛机(筛孔尺寸，有无破损等)，砂石在拌和楼储罐的级配性况如何，这直接关系到砼料的质量情况，也关系到到车间台前的操作难易程度。搅拌机型号，性能，犁头角度，高度，磨损程度，搅拌时间等都要细心观察，及时从拌和机手处了解情况，才可能谈对拌和机修的工作有正确的评价，及时查看砼料制作情况和了解近期砼强度等。计量设备的准确性，拌和楼电子秤，压力表，温度表的跟踪，必须保证能达到工艺要求范围之内，因为这些计量设备一旦有损坏和误差，在跟踪处理过程中影响时间长，将会对产品质量控制带来很多麻烦。

　　2、笼筋车间机器设备。

　　我们要学会了解对辅助车间的自动切籽机，主筋切口端面控制情况，主筋定位是否准确，镦头厚度，镦头机电流是否稳定，滚焊机的性能，笼筋有无扭曲，长短是否一致，端面倾斜情况等，只有上下了解，知道详情，才能说的上控制。

　　3、生产车间

　　对生产车间所辖内的设备情况必须掌握，这些设备一旦运转，我们将会连续生产，比如离心机的水平情况，电机转速，管模转速等，张拉机油的质量，升压稳定与否，油缸，压力表是否准确，特别是需经常用了解张拉力与伸长值的对应关系。

　　第三大原因：“料”

　　1、原材料的控制车间的生产情况随原材料波动的影响是最直接的，了解原材料的情况，便于理清问题的思路，及时找到解决的途经。比如遇到桩外观质量缺陷的时候，往往与码头砂石级配有关。

　　2、上下道工序之间的配合作为车间主任的话，如果上道工序流入到我这里不合格的话等等。如何处理呢?

　　对事不对人，找出责任人，在整个过程中，我们责任要明确，一定要敢于维护自身的权益。

　　第四大方面：“法”

　　法，即为操作方法和工艺规程，因此在生产过程中要严抓工艺制度的落实。不能只注重产量，而忽视过程中的质量控制，例如拌合楼分料，提前张拉，缩短离心时间，提前开池等;我们的工艺是通过技术部，实验室不断的进行试验、测试得出的结论，是有事实依据的。所以我们要认真落实工艺制度，对违反工艺操作规程的行为进行教育、处罚，保证产品质量。

　　第五大方面“环”

　　环就是环境，也可以分为两部分。

　　1、气候环境的情况对产品质量的影响温，湿度，降雨量增大时等不可控的因素对质量的影响;例如坍落度夏天和冬天的控制标准是不一样的;下雨天的砂石含水率的控制，环境的变化对质量的影响是很大的。

　　2、操作过程的环境，也就是工作氛围重视环境因素，抓好文明生产，推行6S管理。“6S”含义;整理分清要与不要，一留一弃(倒掉垃圾);整顿;科学布局，取用快捷(30秒能要打到的东西);清扫;谁用谁处理;清洁;将整理、整顿、清扫贯彻到底;素养;形成制度，养成习惯。安全;规范员工操作，杜绝违章行为。只有认真贯彻执行6S管理，才能保证员工能在一个舒适、安全、规范的氛围内工作，财能改变员工的精神面貌，使他们对公司产生信任感和归宿感，自学提高质量意识，改变他们对工作的态度(态度决定一切)。员工如果带着这样的精神状态投入到工作当中，那我们何愁抓不好安全、质量和产量。

　　相关资料：

　　1.前言

　　质量是社会普遍关注的问题。随着现代科学技术和社会生产的不断发展，人们的生活水平不断提高，对消费品的质量要求也越来越高。一个企业要想生存和发展，就必须不断提高产品质量，产品质量的提高可以给企业带来广阔的经济前景。质量与效益密切相关。一般来说，产品质量高则经济效益好，产品质量差则经济效益差，甚至无效益或发生亏损。但是，这并不是说，只要无限度的提高产品质量就能无限度的提高经济。在质量转换为效益的过程中，决不可忽视价值规律的作用，质、本、价、量、利是相互联系的，质量的变化会引起成本、产销量、价格的变化，并最终引起利润的变化。这种变化可能是质量的提高带来效益的增加，也可能是质量的不合理提高(如增加过剩功能或提高非符合性质量)而导致效益下降:也可能是质量的全理下降(剔除不必要的功能或过剩质量)带来效益的增加。现代质量经济控制是以产品质量的经济作为控制内容，运用科学的控制方法，从研究产品质、本、价、量、利的关系入手，通过控制质量的变化，来影响产品成本、价格、销售量和利润的变化，寻求以最小的成本支出，生产出适宜的产品质量(符合性产品质量)，并为企业带来最好的质量效益。

　　2.电真空器件制造行业质量控制与质量经济现状

　　近年来,随着装备工程化、实用化、批量化的发展,国家对电真空器件提出了更高的质量与可靠性要求。不仅要求精度高、环境适应性强,而且要求“长寿命、高可靠”。目前,航天、航空等系统整机单位对重点型号的管理都比较规范,制定有相应的质量保证大纲和电真空器件控制要求。普遍要求装备用电真空器件优先选用国产,进口电真空器件选用比例也有一定的要求。而对于原材料、电真空器件配套生产单位要控制好产品质量,就相对困难得多。电真空器件配套生产单位一方面要研制生产电真空器件,需要采购原材料；另一方面也要研制生产一部分模块、组件,需要的电真空器件除自己生产外,还要外购。首先是单个订单数量少、金额小、要求高,在原材料、电真空器件采购和质量控制上就存在很大的困难。因为我国的基础工业相对比较薄弱,关键、重要类的原材料、电真空器件相当一部分要依赖进口才能解决,在采购数量少、质量要求高的情况下,很多时候还需供应商的协助才能完成；其次是电真空器件生产单位的复验检验条件不完善,人力、物力、财力投入比较少,要对采购的原材料、电真空器件质量进行及时、全面、准确的评价,存在不小的困难；最后,由于关键、重要类原材料、电真空器件大部分采购都是通过经销商完成,时常有断货和更换渠道的可能,经销商的质量监督又很难落到实处,就很难保证采购产品质量。综上所述，我国电真空器件制造行业质量差,档次低的问题日渐突出,已成为制约其发展的瓶颈，成为了影响企业经济效益、影响整个经济运行质量的一个突出问题。近两年,对不同类型的企业国家监督抽查产品质量合格率:大型企业93%、中型企业:70%,小型企业仅为:66%。而电真空器件因质量问题的返修率为43%，这即影响了品牌效益，又徒增成本，是质量与效益的典型反比差。

　　3.质量经济与质量控制

　　3.1质量经济的内涵

　　质量经济是质量经济效益的简称，所谓的质量经济效益就是产品质量改善所发生的费用与由此而产生的经济效益的比值。它是通过质量收益与质量成本的对比关系表现出来的。质量收益是指由产品质量方面所带来的收益。即出于保证和提高产品质量而带来的总收入。对于企业来说,质量收益减去质量成本等于质量纯收益即质量利润,而质量收益除以质量成本则表现为质量效益。

　　3.2质量控制的内涵

　　本文探讨的质量控制实质就是产品最佳质量水平，产品最佳质量水平是指使企业经济效益达到最大时的那个质量成本决定下的质量水平,它的确定要从质量成本、质量指数及企业利润三者之间的关系出发。

　　3.3质量经济与质量控制的关联度

　　世界著名质量管理专家朱兰博士(J.MJuran)定义:产品质量就是产品的适用性。其实质反映了产品质量是一个发展的、变化的、动态的、相对的概念.由于各地区人文情况，风俗习惯，价值观、经济发展水平的差异等因素影响。一个地区或国家认为质量最好的产品，在另一地区、国家不一定有同样的认为。过去某时期普遍认为好用的产品，如今也不一定认为是好用的产品。产品质量的动态性、相对性决定了企业生产产品，要保证其质量必须注意强化员工质量意识。因为具有质量意识的员工，才具有创造性几主动性，才能自觉做好本职工作，并能善于总结过去经验，不断适应形势对产品质量方面提出的更高要求，从而保证生产的产品高质量。鉴于此，强化员工质量意识就成为企业的一项非常重要的工作。据笔者的调查体会，企业要做好这项工作、完成此任务，除了领导要注意坚持长期努力开展工作外，还需要让员工了解、熟悉有关产品质量方面的知识。产品质量是企业非常重要的指标。企业生产产品考核的技术经济指标有很多，如产品产量、产品质量、产品消耗、工资支出、产品销售收入、企业利润、上缴税金等。在这些指标中，产品质量是核心指标，居中心地位，决定着其它一切指标。因为只有产品质量符合规定的标准，满足用户的需要，产品产量才是实在的，产品消耗才是合理的，工资支付才真正体现了按劳付酬，产品销售才通畅，企业利润目标才能实现，上缴税金才有保证。

　　4.质量经济与质量控制的关系

　　4.1质量与效益是互相统一，互相关联的

　　在市场经济时代，产品的内在质量和企业经营管理服务的质量与它所产生的效益是紧密相联的，质量与效益既互相依托，互相影响，又互相制约，互相推动。因此，为了最大限度将自己的产品推向市场、占领市场并庶得经济效益，“质量第一”这一口号，对精明的企业经营者来说，已经不再是墙上贴的和嘴上讲的，而是把它当作企业产品生产经营的首要工作，因为它是企业兴衰与存亡的关键。可以这么讲，如果说在计划经济年代，对质量的认识与管理采取的是“口号式”、“竞赛式”、“检查式”的行政手段的话，那么现在有所成效的企业经营者都相继突破那个年代思维方式和管理方式的框框，走质量效益型发展道路，即实施将质量管理与经营管理紧密结合，并始终以产品为中心，以质量为生命，以效益为目标的全新思路。

　　4.2质量与效益是互相依托，互相影响的

　　质量与效益在市场经济运作中始终是互相依托、互相影响的，若质量过剩，企业所支出的成本将过高，企业利润将相对减少；相反，若质量过次，导致失去用户，失去市场，造成产品积压，资金周转不畅，不但效益无从谈起，连简单的再生产也无法维持。因此，不论质量过剩还是过次，影响效益起主导作用的是质量。质量过剩导致的利润下降，究其原因是没有认识到如何从某一个档次的最高质量去满足用户所需，如果把产品在市场定位某一档次并供给某一层次的用户或消费者，那么就应该在这一档次内要求用最好的质量来满足用户需求，而不必用高一档次的产品质量来要求，以避免由于质量过剩造成的利润下降，达到提高经济效益的目的。质量对于效益的影响，不论是正负效应，质量的作用应该说始终是处于主导地位。制造业的产品质量和服务业的服务质量好，市场占有率就高，用户和消费者就满意，企业的效益就好。反之，产品质量和服务质量差，市场占有率就低，无人光顾，效益自然就差，纵观许多企业的沉浮及企业经营者的成败无不证明这一点。

　　4.3质量与效益是相互制约、相互促进的

　　质量与效益还有相互制约和互相促进的作用，效益在经济运行中对质量也不完全处于被动地位，反过来，它也有很有力的促进作用。企业效益提高了.对质量的重视投人也加大了。质量提高了又反过来提高企业的效益，“创名牌”就是一个效益对质量促进作用的最好例证，当企业的产品在市场刚刚有了一定的知名度，产品的质量给企业初步带来较好的经济效益时，精明的企业经营者不会贪图眼前的一时之利，而是进一步加大投人把产品质量提高，把售后服务搞得更完善，有意识地使出以前抓质量为中心的“创名牌”各种招数，随之带来的“名牌效应”使企业乘风破浪驰骋于市场经济的浪潮之中.为企业燕得新的壮大与发展，当然，企业效益也将大幅度增长。因此，如果说企业的生存靠市场，那么市场的竞争靠的就是质量，而名牌是质量优良的最佳标志。

　　5.结语

　　综上所述，企业只有具有强烈的质量意识，才能使企业的产品质量长期保持高水平。要提高企业质量经济，就必须强化企业质量控制，只有这样，企业才能靠质量振兴和保持可持续发展。