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员工应该具备的质量管理意识
公司产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。所以全体员工都要树立良好的质量意识。下面小编为你整理了关于员工应该具备的质量管理意识，希望对你有所帮助。
员工应该具备的质量管理意识
1、自检意识
每一位员工必须树立下工序要为上工序服务的质量意识，从而为下工序提供优质的产品和服务，要求员工对自己岗位的产品进行自检，确认是合格品时才可以流入下工序;发现不合格产品时，要做好标识并单独存放，通过自检可以及时发现本工序存在的质量问题，并及时采取相应的纠正措施，减少不合格产品的数量和杜绝不合格产品流入下工序。
2、互检意识
对于上工序流过来的产品，我们应该仔细检验，合格后才可以进行继续生产。如果查到上工序流下来的产品存在质量问题，应及时反馈上工序或相关部门，以便及时采取措施处理，坚决做到不制造不合格产品、不接收不合格产品、不传递不合格产品。例如：在产品的压制过程中，产品自身明显存在开裂、破损、断裂、压伤、撞伤、偏心、变形不合格等缺陷时，员工盲目地压制、专检人员未及时发现，流入下工序后出现为废品、大量浪费了人力和物力。
3、专检意识
通过自检和互检后，作为公司专门负责质量的检验人员，更应该有强烈的质量控制意识，对产品存在的缺陷应及时发现并及时反馈信息，以便及时处理，尽量杜绝不合格产品流入下工序，造成产品的报废及返工处理，产生重复检验和二次的加工时间增强产品质量，离不开员工在产品的压制过程中对产品的全过程控制。
4、首先是首检控制:
在产品上机前，应仔细阅读产品作业指导书或作业要领，对原料、设备、工序核对、确认无误后方可进行生产，在生产过程中必须进行自我检验，确认产品是否合格，不合格要查找原因及时采取措施纠正，不能让产品流入下工序才发现不合格，再进行整改，造成大批量的不合格产品。
5、其次是巡检控制:
在产品生产过程中，负责生产人员和产品专职检验员要对自己的工作负责，及时对产品进行抽检、巡检，及时发现问题及时处理，要用大多数的精力关注生产中的薄弱环节。产量不是靠蛮干和一味埋头苦干完成的，作为普通的质量管理人员，我们要对产品的质量负责，要善于及时发现质量问题，努力提高自身的质量素质，减少不合格品的产生。
6、再次是终检控制:
将要下班时，对于最后的产品要重点控制、重点检验，往往在将要下班时，员工的心态都比较急躁，在生产任务还没有完成时，又急着下班于是就将不良品流下去，滥竽充数充当合格品，流入下工序造成质量事故。
应该时刻记住：
1、努力在自己的本职工作中切实履行好职责、抓好质量工作，提高自己的操作技能和产品质量意识。
2、抓好产品质量工作，是我们全体员工共同的责任。
员工应该具备的质量管理意识
怎么提升员工的质量意识
一、把好入门关，提高员工素质
知识的重要性是不可替代的。一些技能岗位(直接影响产品质量的岗位)的人员在文化层次上要有一定的要求，并具备一定的知识，且理解能力和接受能力相对就要强一些，这对于提高他们的质量意识也就比较容易些了。
二、加强员工培训，走好“三大步”
A.做好新员工入职培训，奠定良好基础
近几个月，车间员工的流动率逐步增加，虽然也在不断引进新员工，但由于对新员工的关心度不够，刚进入一个新的环境缺少重视，也就导致了大部分员工在刚进入公司就有了退缩的想法。我把新员工分为两种：一种是刚毕业的学生，他们刚步入社会，没有任何实践经验;另一种是经历丰富的前辈们，他们是在社会上经历了许多风吹雨打，一步一步走过来的。面对这些新员工，培训是至关重要的。有句话总结得很好：培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。新员工培训也应该做好以下“四个阶段”：
1、首先是入职培训
在新员工正式报到时，向员工介绍公司一些发展及主要产品，让员工对公司有一个大概的了解，并为他们进行相关知识的培训，如：PCB的基本知识，质量的重要性、产品的相关标准、车间规章制度、厂规厂纪、相关法律法规等。
2、其次就是岗前培训
上岗之前对员工进行意识和专业知识的培训。新员工没有从事过相关工作，对PCB的认知度较低，必须进行规范的操作培训，这是关键的一步。上岗之前让员工了解自己所在岗位的操作方法，而我们部门主管也需评价员工是否真的具备在该岗位作业的能力。
3、然后是在岗培训
在岗培训是非常重要的一步，虽然员工具备了在该岗位作业的能力，但我们仍要持续不断的对员工进行岗位技能培训，以提高员工的综合技能，提高工作效率，同时也能保证产品的品质。据我观察，我们目前的操作培训都是“师傅带徒弟”的模式，我认为师傅的重要性是不言而喻的，他直接影响到学徒的学习质量和学习进度。所以师傅就要选用岗位操作技能最强、操作最规范的员工来担任，让新员工从一开始就养成良好的习惯，然后再慢慢地影响另外一些老员工。
4、最后是加深和巩固阶段
A.当新员工实习了一段时间后，对PCB有一定的认知度时，再结合生产
实际进行理论培训，这样可以让新员工更容易理解，这时新员工也就可以独立作业了，他不再是一个“破坏者”，他可以帮助我们搞好生产，提高工作效率及产品品质。
B.抓好质量培训考核，提高员工重视程度
从我3月份加入公司以来，公司大大小小的培训也有不少，但往往培训效果不好，对员工的触动较小，究其原因，主要是部分员工不重视学习，学习流于形式。培训时注意力不集中，我想大概是我们的培训方式不够吸引人吧，这是我们管理员所要检讨的。
我们不仅仅是要培训员工，更要让自己对所培训的内容渗透到每一位员工脑海里，加深员工对培训知识的认识，这样培训的效果才会更好。最重要的一点是培训教材要简单易懂、图文并茂和培训氛围，氛围对培训来说至关重要，整个培训过程中只有主讲人在说，没有和员工互动，最终达不到我们培训的效果和目的。
培训对我们来说也是一个学习的机会，为什么我们员工都不关注呢?归根究底还是心态的问题。或许是我们在工作上有太多的不顺心，我们没有精力把时间花在学习上;或许是我们年纪大了，心想自己也学不到什么东西了;
或许是我们压根就觉得自己什么都懂，觉得培训对我们来说完全没有必要??我想大部分员工都会有这样的想法吧。这说明我们管理员对员工的关注不多，没有从根本上了解问题的源头，既然培训没有效果，那就要改变策略。经常抽时间和员工聊聊天，你会发现其实员工比我们知道的都多，发现的问题也比我们更快，员工的每句话都代表着他们的心声，我们要重视员工的每一个意见，他们是我们公司发展的根基，根基不坚固，又谈何发展呢?
我们可以通过培训考核，促使员工集中精力，认真听课，做好笔记。每次培训后都要进行考试，然后对考核不合格的员工进行再培训，不合格者进行换岗。通过这种方式，提高员工对培训的重视程度，同时加强培训效果。
C.不断对员工灌输质量意识
主管是生产车间最基层的管理人员，大部分时间是在生产第一线，他们可以发现很多不规范行为。现场抓到不规范行为的一定要当场指正，并在班前或班后进行通报，让员工意识到此行为的危害性，防止类似行为再次发生。对于当日产品质量状况及生产情况，也要及时告知员工，当发生不合格时，或许员工会提出许多管理人员不知晓的现象或更好的建议，这有助于分析问题和采取相应的措施，同时也会增强员工参与质量管理的积极性。所谓“当局者迷旁观者清”，员工其实比我们更能看清问题的本质。
三、管理者加强质量意识是关键
“没有不合格的员工，只有不合格的管理者。”这句话说明了管理者意识的重要性。基层管理人员就是生产队伍的指路人，员工按照管理人员指明的方向前进。如果我们对一些违规现象视而不见，不制止、不纠正，员工就会逐步淡化质量意识，违规现象就会不断增加。
通常人们都知道，一只狮子率领一群绵羊可以打败一只绵羊率领的群狮。这个比喻很有意思，在体力上后者要强过前者百倍不止，但我们不要忘记的是占据前者思想的是狮子勇往直前、所向披靡的王者风范，而后者其实早已退化成一群披着狮皮的“绵羊”。由此看出领导的作用是强大的，质量意识的加强应是自上而下的。管理者的意识和行为对员工会起到潜移默化的作用。我们应该把确保产品质量当成一种责任和使命，而不仅仅是为了完成考核指标。
作为一名管理者，团队的士气非常重要，而士气取决于管理者。如果管理者每天以一个精神抖擞的面貌出现在团队面前，我想那一定是一个很强大的队伍;相反，如果管理者每天垂头丧气，没有一点斗志，试想你又如何带动一个团队去跟你战斗呢?
四、加大质量考核力度，建立质量激励机制
质量的重要性靠什么来体现?加大质量考核力度，加大奖罚额度。对于工作质量好的员工，就应该大张旗鼓地奖励;对于工作质量差的员工，理所当然应受到惩罚。如果说，干好干坏没什么差别，或者差距太小，就不能体现质量的重要性，就不能增强员工的重视度。好的意见或建议，都应该给予物质激励和精神激励，这样才能充分调动员工的积极性，真正做到全员参与质量管理，从而进一步提高质量意识。
目前公司品质奖罚制度和车间管理制度陆续出台，但执行力度很差，管理员在执行上没有落实到位。员工做错了就是做错了，并没有对员工进行相关的培训。一个人做错了总要让他知道错在哪里，一味地处罚对改善没有任何帮助。当我们发现员工做错的`时候，不是一味地指责，我们管理员有没有检讨自己的工作，员工犯错我们要去纠正，但员工一再地犯同样的错误那就是我们的失职了。
质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量决定品牌，品牌决定企业的发展前景，而员工的质量意识又决定了产品的质量。因此，转变和提高员工的质量意识将是一项重要的、长期的工作。我们要把质量意识灌输进员工的脑子，告诉他们如果产品的质量不好不仅影响公司将来的发展，还会造成他人安全使用本产品，为了自己也为了别人，我们要让我们做出来的产品质量永远都是第一的。
提高员工品质意识的措施
1. 加强员工培训：
a. 做好新员工培训，奠定良好基础 b. 抓好质量培训考核，提高员工重视程度 c. 班前班后进行质量意识灌输是一项长期的培训方式。
设立培训机制：
内容：在全厂各个范围内开展质量及操作技能的培训，将质量意识，思想植入员工头脑，培训有专人负责，每周进行1-2次。也可培训一些管理方面的内容，让员工觉得这是一次学习的机会，增加对企业的归属感，同时可以从中挖掘出一些基层管理人才
2. 加强质量考核力度，建立质量激励机制。
建立基层管理人员与员工的品质考核指标，以个人为单位实行组长责任制，对做好做坏有一个明显的标准。
3. 建立员工的品质档案，专门设计的记录表个，由质检实施记录，每月月底对员工的品质档案进行考评，小问题一个月内超过多少次怎样处罚，大问题一个月内超过多少次进行什么样的处罚，都具体化，明确化，处罚所得金额奖励给表现最好的员工。
4. 不断提升管理及员工的质量意识，逐级提高。
因为管理的言行直接影响其下属的言行，各管理层的质量意识逐级监督。
建议：视频内容：放一些国外如德国的制造业如何控制品质质量意识的小故事
5. 设立具体的质量目标
6. 制作每一道工序的操作规程(作业指导书)，规范员工的操作，严格执行，不断走向正规。
7. 组长必须推动组内质量活动的开展，对一些不良行为及时追查，使每位员工养成一个良
好的操作习惯，质检起好监督作用，将现场品质异常及时反馈给组长，配合组长解决。
8. 在不影响进度，不增加成本的前提下，严格要求员工的制作手工，对于不到位的地方，
无条件接受质检提出的返工要求，每月开展评比活动，每组每月各评出以为手工最佳员工及最差员工，对手工最佳员工，给予物质及精神上的奖励，对手工最差员工进行处罚，如果连续3个月被评为手工最差员工则辞退处理。
9. 不断收集客户投诉信息，加强公司的内部培训与管理。