品质管理流程的核心要素

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品质管理流程的核心要素

　　企业确立品质管理流程是为了通过监视品质形成的过程，消除品质环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到品质要求、获取经济效益。那么，品质管理流程中的核心保障需都包括那些元素?

　　品质管理流程中的核心保障，我们一般简称QCC，它包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等：

　　品质管理流程核心保障之一、IQC：进料品质检验。

　　企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个(规模标准决定)(全检，抽检)

　　品质管理流程核心保障之二、IPQC/PQC：制程检验。

　　在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制成品的成材率，降低成本

　　品质管理流程核心保障之三、FQC：这是一个全面的单位。

　　叫入库检验，也叫终检(制程)。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC 将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。

　　品质管理流程核心保障之四、QA：品质保障工程师。

　　这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质

　　品质管理流程核心保障之五、QE：品质客诉处理工程师。

　　这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等

　　品质管理流程核心保障之六、TQC：全面品质管理。

　　它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质管理流程进行控管。

　　以上便是品质管理流程的核心保障需要具备的几项重要元素，确立它的目的其实就是通过其相应的职能划分、确定其工作内容来对生产过程进行准确、明确的有效控制，从而达到更好的管控品质的目的。

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