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企业空压机节能减排措施方法解析
由于空压机电机的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系,降低电机转速将同比减少实际消耗功率。下面是小编为大家分享企业空压机节能减排措施方法解析,欢迎大家阅读浏览。
空压机节能方法之一:恒压供气节能
一、空压机节能改造的必然性
据统计,空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。传统空压机在使用过程中,主要存在以下问题:
1. 厂家在设计空压机的装机容量时,都是按照厂里的最大生产工况来考虑的,而普通情况下,只能用到产能的60%--80%,浪费了20%--40%;
2. 工频启动时电流能达到额定电流的2~3倍,冲击大,影响电机及附属设备的使用寿命,增加维护成本;
3. 传统空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速,使得电机输出功率与现场实际压力需求量不相匹配,导致在用气量少的时候仍然要空载运行,造成巨大的电能浪费;
4. 频繁加卸载造成对电网的冲击,同时也造成机械的磨损加大,缩短机械寿命。
5. 气量无法保持恒压,使用气精度达不到工艺要求,影响生产效率及产品品质
二、恒压供气原理
由于空压机电机的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系,降低电机转速将同比减少实际消耗功率。因此,采用变频恒压供气技术后,把管网压力作为控制对象,压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送变频调速器,通过变频器控制电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时,变频恒压供气系统可采用开路,即可增加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,且采用软启动技术,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。
三、空压机恒压供气节能特点
◆ 省电:20%-50%
◆ 压力精确度±0.1Bar
◆ 提高马达功率因素
◆ 降低启动电流,减少对电网冲击
◆ 降低设备运转噪音,提供良好工作环境
◆ 降低能源消耗和生产成本,提高产品竞争力
◆ 降低故障率,减少维修成本
◆ 提供稳定之排气压力,有利于提高产品的合格率
◆ 变频和工频可任意切换(不改变空压机原有操作模式)
四、空压机节能应用领域
空压机节能改造:配备专门的接口控制板,能适应各种类型的空气压缩机和工况要求,节电40%以上。
空压机节能其它应用领域:
1)无塔恒压供水
2)锅炉送风机、引风机节能控制
3)供暖换热站循环水泵节能控制
4)中央空调循环冷冻水泵、冷却水泵节能控制
空压机节能方法之二:余热回收
一、余热回收理论基础
螺杆空气压缩机在将机械能转换为风能的过程中,空气能得到强烈的高压压缩,使之温度聚升,这是普通物理学机械能量转换现象,机械螺杆的高速旋转,同时也摩擦发热,这些高热由于空压机润滑油的加入而混合成油/气蒸汽排出机体,这部分高温/气流的热量相当于空压机输入功率的60%,它的温度通常在80°C(冬季)—100°C(夏秋季),这些热能都由于机器运行的温度的要求,都被无端的废弃排往大气中,即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。
为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热,现提供一种余热利用技术,利用该余热利用技术对螺杆式空气压缩机所产生的高温高压的气体进行冷却,可使企业获得生产和生活所需的热水,严冬可加热到≥50℃,夏秋季节≥65℃,从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。
二、余热回收功能及用途
1、能源利用率高,节能效果显著:回收余热,可将能源利用率提高到85%以上,可在5~8个月回收成本。
2、提高空压机运转效率,实现经济运转效益
3、降低空压机工作温度,改善工作环境
4、减少故障,延长设备寿命
三、不同方式热水效能对比
以热水系统日产150吨热水为例,不同热水供应方式的效能指标如下:
供热方式 效能 |
性能 |
供热方式 |
1吨水从15℃加热至55℃费用(元/吨) |
每天热水费用(元) |
每年运行费用(元) |
空压机余热回收 |
安装耐用 |
不定时不限量 |
0.1 |
15 |
5400 |
太阳能热水 |
受气象,水垢、老化影响较大 |
冬季、阴雨天气需柴油锅炉辅助加热 |
12 |
1800 |
648000 |
空气源热泵 |
10 |
1500 |
540000 |
||
燃油锅炉 |
35 |
5250 |
1890000 |
||
天然气 |
30 |
4500 |
1620000 |
||
电加热 |
40 |
6000 |
2160000 |
适用场所
* 热效率高,维修极少,主要用于空压机常开之单位。
*工厂等企事业单位生活用热水。
*工业生产用热水及中央供暖场所。
* 几十人到几万人,几吨到几百吨热水均可使用。
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