有效清理压铸模具聚积的方法

　　压铸模因为长时间生产，在生产过程中，压铸模具表面积碳，脱模剂残留、润滑剂污垢，以及合金屑脱落残渣，灰尘等附着在模具上的污染物，在模具上产生聚积，严重影响压铸生产。下面，小编为大家分享有效清理压铸模具聚积的.方法，希望对大家有所帮助!

　　压铸模具洗模水使用方法

　　1、直接清洗法：请使用少量的原液或稀释液直接涂抹或倒在高温的模具上，让洗模水对模具积碳反应2--3分钟后模具积碳及各污垢物就会自动软化游离开模具。

　　当在洗模水没有干之前，立即用清水冲洗模具即刻干净，热模清洗模温在90度以上效果较佳。常温下清洗时见模具积碳污垢完全溶解软化后再直接冲水清洗干净即可。

　　2、浸泡清洗法：槽池内盛装原液或稀释液，常温模具清洗建议将洗模水加温约60℃以上后，将常温冷模具浸泡于洗模水中2—3分钟。

　　或以高温模具直接投入常温的洗模水溶液中，浸泡2—3分钟;常温冷模具浸泡清洗视模具积碳严重程度适当将浸泡时间延长，当积碳污垢完全软化溶解后，用水冲洗干净即可。

　　用水清洗后，须用气将模腔中水份吹干保养或投入生产。

　　压铸模具聚积清理步骤

　　一、用铜铲等不伤模具的工具，铲除大块聚积物;

　　二、用专用压铸模具洗模水清洗模具

　　压铸模具专用洗模水，能对压铸模具表面积碳、脱模剂残留、油渍污垢、铝合金残渣等聚积，不需其他特殊辅助工具完成溶解、软化、清除分离模具的作用;好的洗模水，操作使用方便、对模具没有损伤、能延长模具寿命、提高生产效率。

　　压铸模具清洗注意事项

　　1、使用化工产品时，请戴胶手套作业。

　　2、如果手或皮肤沾到化工产品，请即用大量流动清水冲洗干净。

　　3、铝材质模具不可以使用压铸模具洗模水。

　　4、对于特殊处理过的模具光面需进行相应测试后方可使用。

　　5、压铸模具清洗,应重点检查各转角处及其它易藏污垢的地方。

　　6、用压缩空气吹干模具(确认气管没有水分)，特别保证油缸上的行程开关,插头部位干燥。

　　7、确认模具各部件(顶针,镶针)能正常使用，有问题部件须及时申请转送到模具维修进行维修。

　　8、暂时无生产计划的模具，应吊装至保养区并封导柱,型腔,分型面及各部滑动部件喷涂防锈油。

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