八大压铸模具的技术标准-压铸模具知识

八大压铸模具的技术标准-压铸模具知识

　　压铸模是种非常昂贵的特殊的精密机械,要求模具维修工不但有精湛的技术,精细的作风,还要有认真负责的精神。下面，小编为大家分享八大压铸模具的技术标准，希望对大家有所帮助!

八大压铸模具的技术标准-压铸模具知识

　　1.对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。

　　2.较大成型零件成型表面严重塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。

　　3.当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。必要时按上述全面维修。

　　4.完成维修保养的模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢、定模，按模具在机器上的安装方向，放在垫板上。模具附件与模具放在一起。

　　5.全在清理模具各处金属肖和积垢，显现模具本色。

　　6.参照与模具一起送修的最后一个压铸产品，仔细检查模具存在的问题。

　　有无拉伤、粘模、压蹋、掉肉，有无小型芯弯曲或折断，有无活动型芯插入定位不准，有无断推杆或推杆长度发生变化，有无镶块定位不准，有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况，确定修理或更换。

　　7.对滑动部位如抽芯机构、导向装置等，应进行彻底清理，仔细检查、维修。用高温润滑脂重新润滑后装配。

　　8.如果有液压抽芯，液压部分与模具同时维修。液压部分维修特别注意清洁，防止污染，否则将会污染整个压铸机液压系统。

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