冷冲拉延模计算机辅助设计

冷冲拉延模计算机辅助设计

　　进行冷冲拉延模具设计时，要对冲压件材料的牌号、选用的压力机型号、冲压件拉延力等有个清晰的认识，明确模具结构形式及后续模具的加工方法等事项。NX软件中Die Design模块提供了模具设计的常用的功能，其对冷冲拉延模具设计的一般流程如下：

　　1.导入或建构产品/样件的三维CAD模型

　　将冲模设计工程中构建评估完成后的CAD模型导入软件，或依据客户的要求或设计人员的构想，利用NX软件系统下的Die Design模块设计建构出产品的三维模型。

　　2.对三维CAD模面进行工艺检查

　　对三维CAD模面进行工艺分析包括两个方面：产品工艺补充完整性和连续性;工艺补充是否存在负角。

　　3.创建拉延凸模

　　拉延一般有一次拉延成形和多次拉延成形，绝大多数情况下只做一次拉延成形，且做成整体式凸凹模。拉延凸模是模具的工作部分，进行拉延凸模设计要以前面做的CAD数模面为基础。

　　4.创建上模本体

　　首先根据两块上模垫板之间的距离，及凸模在长、宽方向的大体尺寸，确定上模本体的外形尺寸，其次制作固定用U形槽和加强筋，最后创建减轻孔、键槽等细节。

　　5.创建拉延凹模

　　进行拉延凹模设计要以前面做的CAD数模型面为基础。

　　6.创建压边圈

　　压料圈对板料流动起着决定性的作用，决定着成形质量的好坏，因此压料圈的设计在一定意义上决定模具质量的好坏。

　　7.装配

　　装配分为完全装配和非完全装配，此处为非完全装配，即工艺数模、凸模、凹模、压边圈和压机垫板作为单独的部件在Assemble.prt文件下进行装配。装配的状态为模具完全闭合状态。

　　　结语

　　根据冷冲模具设计的基础知识和设计规则，利用NX进行冷冲拉延模具实例设计，验证了直接根据三维造型产品的三维数据来完成整个模具结构的设计工作，能大大缩短模具设计周期，提高工作效率。(end)

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