管理咨询师案例分析考前练习卷
(1)A公司的产品种类繁多，不可能对每一种产品都扩大批量生产，如此下去，全年生产计划根本不可能完成。
(2)如果一味增加库存，将占用大量资金，进一步造成公司现金紧张。
(3)公司的产品存在有效期问题，库存过多会造成某些产品销售不出去而过期报废，给公司带来财务上的损失。
(4)公司产品已经出现的不合理的高库存，销售部提出的库存充足就可以多卖出15%产品缺少可行性分析，具有许多不确定性和盲目性。
解析：本题考查生产运营管理生产计划咨询内容。销售部经理提出的方案不可行的理由是依据生产类型的不同而需要采用不同的生产方式。一般多品种、小批量生产不设库存。
3.针对A公司现存的问题。提出改善建议?
(1)加强基础管理工作，科学系统地建立包括销售、生产、物资采购、物资供应、物资保管、信息化等系统的各项期量标准。建立技术、工艺、质量等标准和工艺规程等。
(2)加强公司生产计划管理工作，根据自身的生产能力建立起以经营销售为主线的年度综合经营预算计划和季度、月度经营生产计划体系。制定科学、系统的生产计划编制工作流程，明确各种计划编制的内容和责任主体，不断提高各种生产类型计划编制的准确性、系统性、全面性和计划实现率。
(3)加强建立生产管理反应灵敏、快速的信息网络系统。建立客户关系管理体系，加强重要客户的管理，建立稳定的销售渠道和销售网络体系。
(4)加强物资供应与保管工作，对原料进行ABC分类管理，对需要量大的、占用资金较多的原料实行重点管理。对每种原料制定出合理的采购计划和库存标准，按照采购周期进行正常采购，合理储备，保证各种物料供应，节约和合理占用资金。
(5)根据公司产品品种多(400余个)和原材料多(1000余种)及储备周期、订货周期较短的生产特点，尽快建立一套完善的信息化管理系统，使销售、技术、供应、生产、财务、形成信息化管理。
解析：本题考查生产运营管理咨询的内容与方法。
【案例二】
A公司是国内重型汽车行业的骨干企业，属于国家大型企业。公司始建于1968年，经过将近40年的发展，目前具有完整的产品设计、生产制造、检测调试和监测系统，产品覆盖军用越野车、重型载货车、客车专用地盘和高档客车三大类、15个系列、150多个品种。
一、A公司现行的生产方式
A公司现行的生产管理方式源于上世纪80年代机械工业部所制定的传统模式，经历了改革开放和市场经济的洗礼后，有一定的变化，现在是计划与市场相结合的方式。公司现行的生产方式是由其生产任务决定。公司现在的生产任务分为军品和民品两类产品，军品严格按计划生产，即上一年底制定出下一年的年生产任务，下一年按计划生产，每年的计划通常数量变化不大，变化部分也就是军品品种或数量的极小变动;民品分为按计划生产和按订单生产两类。民品的计划主要依靠计划员按经验凭直觉进行协调，制定出各月的生产任务并投入生产。所谓的直觉指根据前一个月的销售状况而估算的一个趋势值。民品的订单则是指面向市场的部分，这一部分指销售公司与客户签订的合同或谈成意向后下达的生产任务。
二、A公司目前面临的现状
1.生产情况
A公司现行的生产方式下，生产任务相对均衡，当没有销售指标时，车间继续进行生产以减轻生产任务集中时的压力，这时车间以生产一定生产数量的各类成品车和大量的半成品车(即二类车)为生产任务，这样不会产生生产任务时松时紧，加班作业和休假轮换的情况。此时就造成了库存的增加、资金的占用。公司的成品车，包括Z-类车(即半成品车)的生产装配完成后，买方在订车合同中往往对某些外购件，比如生产厂家、出厂批次等因自己的喜好或信任有一些特殊的要求。这常常使得已入库的成品或半成品返回总装、线拆卸后重装，这样不但会使得工序增加，成本提高，而且也常常会因一些破坏性的拆除或磕碰而产生一些不必要的损失。
2.库存情况
A公司的零件库存按外购件和自产件分类存放，外购件指由协作厂、合厂采购来的零部件，它存放于配套库。在A公司，自产零件种类较多，但多为一些小件、通用件和技术难度不大的零件。绝大多数的大件均来自协作厂。采购件与自产件的比例大概为7：3。
配套库的分类按A、B、C分类进行，所谓A、B、C法，也就是零件的资金占用量大小法，公司零件分类如下：
A.甲类件(重要大件) 单价≥1000元
B.乙类件(次要中件) 100元≤单价<1000元
C.丙类件(小件) 单价<100元
2007年一季度各种类别的品种数量和资金占用量
另外，在2006年的年终报表中，公司的工业总产值为96267万元，销售收入为97639万元，资金总额为l68773万元，库存资金占用23268万元，净利润1455万元。其中库存包括产成品车、半成品车、零配件库存等存货。
3.供应商情况
公司的协作厂和合作厂主要分布在全国各地，东北、华东、华南、西南均已涉及。个别的合作厂分布在公司的周围较近的区域。根据统计，在公司的总装线上，有60%为外购件，在内装线有75%以上零件为外购件，仅总装线上14种大型配件的协作厂就是从这各个地区协作厂采购而得。
4.质量情况
对公司2007年1—4月份延误生产问题出现的频率高低和轻重统计如下：A类件共缺少10种84件;8类件共缺少14种176件;C类件共产生质量问题31件/次;装配线出现问题2次。
这些问题的出现，常常导致公司每月都有一定数量的车未能按计划下线和入库，延误公司产品的交货时间。
问题：
1.按照接受任务的方式和企业组织生产的特点分析A公司的生产方式属于什么类型?
2.分析A公司目前面临的主要问题?
3.从A公司的库存情况看，企业的库存量过大一般会带来哪些问题?
4.针对A公司所面临的实际问题，提出适合A公司特点的改善建议。