基于供应链的质量再造的途经

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基于供应链的质量再造的途经

　　质量再造(简称QR)就能更多理解为以满足顾客需求为导向，以灵敏、快速反应和适应市场变化为宗旨，实现企业质量革命，对质量形成过程的管理进行根本性的再思考和关键性的再设计取得质量效益。于供应链的质量再造是符合供应链质量管理的目标,有利于提高供应链质量管理水平。

　　1.实施供应链质量战略，创建泛质量管理体系

　　传统的质量管理在实施企业质量战略时，一般都是以自己企业为中心，建立企业质量管理体系，但在供应商、制造商、分销商及最终用户之间尚未形成一条连续、畅通的质量链，而是被一系列企业各自的管理质量体系的所阻隔。要破除这些阻隔，就需要统一供应链企业群的总体质量战略，形成共同的质量方针，质量目标，达到指导思想的一致;进行供应链质量的总体规划，加强供应链上各环节的质量管理，提高顾客满意度;以系统论、信息论与控制论为指导，建立动态、开放的质量管理体系，突破现有的供应链之间企业各自为阵的质量管理体系，实现泛质量管理体系，从而保障整个供应键的质量;坚持供应链上员工的培训与宣传，让员工熟悉供应链质量管理的思想、观念、方法和制度，提高供应链质量意识。达到提高质量管理体系在供应链环境下产品全生命周期、全过程、集成化、敏捷化质量管理的要求，把质量管理的功能向供应源和需求源两个方向拓展，建立起具有宏观调控功能的质量管理大系统，称之泛质量管理体系。泛质量管理体系是指以提高供应链的顾客满意度为宗旨，创立以核心企业质量管理体系为核心的供应链质量管理体系。

　　2.做好供应链协同，促进泛质量管理体系顺利运作

　　供应链协同是打破供应链上存在的“质量黑箱”的关键，所以,核心企业必须在整体供应链中起到主导的作用，积极参与到其上、下游企业的质量管理，进行质量管理体系的相互渗透，以便在整条供应链上形成一个系统的质量管理机制，促进泛质量管理体系顺利运作。具体采取供应链企业之间的协合产品研发，提高研发设计质量与周期;以产品为中心的供求关系将渐渐变成以服务为中心的供求关系，尽可能提供产品所需的服务;进行培训和提供技术支持的办法来实现知识的传递，提高供应链的泛质量管理体系运作水平;所有的供应链企业都要明确供应商的质量要求，以保证与自己合作的供应商都具有相应的质量意识和质量管理能力;要根据企业自身特点和需求来选择合适的供应商，并对其产品质量、服务、技术、财务状况、以往业绩、管理水平等各方面进行全面检查和评估，从而找出与自身需求相匹配的合作伙伴，与供应商建立长远的关系。不过,有一点必须清楚的是,对供应商的选择必须依赖于有效的供应链质量管理战略,我们必须选择具有高度专业化技术核心能力、有足够的合作精神、对质量管理的必要性充分认识、互惠互利、寻求长期的战略合作伙伴关系的供应商。

　　3.应用SMAIC技术，测量改善泛质量管理体系

　　在供应链管理环境下，应用DMAIC技术，帮助企业收集、分发和分析整个供应链中的关键质量信息，跟踪和分析上游企业的产品质量，处理来自客户的反馈，使供应链上的一切质量活动均持续不断地按程序、规范、质量要求进行。DMAIC技术是指定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)五个阶段构成的过程改进方法，一般用于对现有流程的改进，包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。每个阶段又由若干个工作步骤构成。虽然，Motorola、GE、6Sigma Plus、Smart Solution等采用的工作步骤不尽相同，有的采用6步法，有的采用12步法或24步法。但每个阶段的主要内容是大致相同的。

　　在供应链环境下泛质量管理体系，不仅考虑节点企业内的质量管理体系的建立，更重要的是考虑节点企业间的质量管理体系的建立，重点还在于对供应链中的上游企业提供的产品和服务的质量水平的控制。

　　4.采用集成质量系统，实现供应链质量信息的共享

　　供应链中任何一个共需环节都存在着最基本的质量信息交换。这是实现供需活动，保证产品和服务质量所必需的。供应链之间的企业引入集成质量系统，在计机集成出制造系统(CIMS)环境中，把企业之间相互分离的单元质量保证技术通过计算机网络有机地结合起为，及时采集处理与质量有的信息，使质量活动协调进行，以提高质量系统对多变的质量需求及制造环境的适应能力，使产品质量持续稳步的提高。

　　一个较完善的CIM环境下的集成质量系统应该覆盖产品的整个生命周期，从需求分析开始，直到售后服务，它应该不同于传统的质量系统，也不应该是大量手工过程的简单计算机化，而是对产品的整个生命周期的质量实施控制，实现质量的持续改进;建立在分布式结构的基础上，合理的分布性与统一性的有机结合;对质量信息的提取、分析和共享，通过信息集成实现质量信息的及时处理与反馈;通过对产品质量形成过程的整体控制实现对产品本身和产品质量形成过程的质量控制，促进产品质量及制造过程的改进。达到质量信息的共享，实现供应链质量体系的“纵向集成”、“模向集成”的有机结合。

　　5.营造质量文化，达到供应链质量管理体系的和谐

　　质量文化是质量管理的最高境界，是质量意识、质量手段和质量管理制度的有机整合。它的形成是一个循序渐进的过程，企业的管理者要有步骤地统一员工的行为，有意识地建立共同的价值观，用先进的管理观念约束和规范员工的行为，最终使员工达到自我协调、自我控制。在供应链管理环境下，企业质量文化应渗透于供应链的各个环节，以此来确保全体成员对质量有共同的认识，形成共同的价值观，实现共赢。

　　“品质，始于教育，终于教育”。质量不是天生的，是通过人制造出来的，通过人服务达到的，人是质量的主体。在供应链环境下，需要实施全面的质量管理，要以人为本，以教育为主，并根据员工不同的教育背景和思想观念，对供应链中各成员进行多层次大范围和持续的质量意识、质量道德教育，形成全员崇尚质量，追求卓越的质量文化氛围。产品质量的好坏，服务质量的好坏，要看供应链每一环节上的成员对质量的认识及态度。在供应链管理环境下，TQM的实施，需要打破企业之间的界限，供应链上的各成员协同作战;跨企业、跨部门的质量活动有助于改善设计、服务、质量及成本。因此，在企业内部和外部供应链上，只有人人明确工作要求，齐心协力，不断改进质量，才能取得实效。

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