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采购管理成功的5大要素
很多企业都把降低采购成本作为节省企业运营成本的重要方法,下面就为大家介绍一下采购管理成功的5大要素,欢迎阅读!
一、数量就是力量
这是谈判课程中基本的原理。买方的采购批量是买方在谈判中的最大优势,但具体如何合理运用这个优势,却取决于不同的采购战略。对于某些生产资料的采购,其采购批量上的优势是相当明显的。为了维持价格的竞争性,同时也为了分散风险,常常要维持两到三个供应商。另外一方面,某些物料的采购,尤其是品种繁多的低值物品,单项商品的采购规模并不一定很大。如果仍然采取分散采购,则是自己削减自己的优势。这种情况下可以将同类商品,甚至不同类的商品进行合并采购,从而提升谈判的力量。试想,如果我们有近百项年采购量在几千元左右的商品,如果单独采购各项产品,将没有一项可获得采购优势,而且因为要与数百个不同的供应商交易,厂商的采购成本也是相当巨大的。但是如果能将这千项物品集中从一两个供应商那里采购,该厂商就是年采购量数十万元的大客户,没有一个供应商会忽视我们的存在。
二、选择综合性供应商
如果我们要合并采购项目,有时一个具有综合能力的中小型公司可能更能满足我们买方的需要。对单一物料的制造商而言,单一客户的采购量未必很大。虽然他们具有成本优势,但其提供给我们买方的未必就是最好的价格,并且他们很少有为单独为某一客户储备大量的库存。相比之下,通过服务灵活的综合性供应商进行采购时,买方庞大的采购批量往往能够获得特别的折扣,我们买方可以要求供应商储备一定的库存量,从而将自己的库存削减到最小。而当我们买方由于生产计划波动等原因而取消某些物料的采购订单时,因为大部分库存放在供应商那里,这部分损失可以和供应商一起分担,而且供应商还可以通过自己的销售渠道把这些多余的库存销售给其他客户。在供应商库存管理的支持下,企业生产在物料供应上也就有了保障。不仅如此,供应商通过增加库存和提供额外服务等手段,也可以与我们结成相当紧密的伙伴关系。供应商通过大批量的商品进出,实现薄利多销的目的;而当客户有其他的需求时,他们也往往会成为首选供应商。这是实际上是一个双赢的局面。
三、近地域采购
运输的时间和成本在物料采购中的作用不可低估。物料的交货期中大约有四分之一的时间是被用在了运输上。特别是一些低价值产品,长途运输无疑将增加采购的成本,有时甚至可能超过物料本身的价值。实际上很多厂商都注意到了这点。例如,诺基亚在建设北京经济技术开发区的星网工业园工程中,也邀请了他们的主板、电池、机壳等主要物料供应商在开发区建厂。在整个星网工业园中,诺基亚的物料可以做到随用随取,基本实现了零库存。
四、采购管理系统的运用
采购管理系统的应用无疑可以提高企业使用各种资源的效率。
对于我们目前的情况来看,虽然没有实现完全的电子化管理,但是已经初步实现了电脑信息化管理,部门内部通过局域网的信息和资源互通互享,可以提高运作的速度,减少出错率,增强计划的准确性,从而带来采购成本的相应下降。
五、诚信的工作态度
“动荡经济”的到来使竞争法则从公司之间的竞争转为供应链联盟之间的竞争。良好的供应商关系是构建供应链联盟的基础,供应商关系管理因而成为决定企业竞争力的重要因素。良好的供应商关系是通过诚信互利的合作达到的。良好的信用纪录可以极大地提升采购方在谈判中的地位,采购员在向供应商要求更合理的采购条件时也不会难于启齿。
同时,良好的供应商关系常常可以使买方在物料短缺时仍能以相对合理的价格及时得到供货,在供应充裕时又可以获得相当优惠的价格。
采购要求一般来说有五大原则
1.适时(Right Time)
企业已安排好生产计划,如果原材料不能如期到达,往往会引起企业内部混乱,生产线必须停工待料,不能完成生产计划,并延迟交货期,引起客户不满
如果原材料提前太久购回放在仓库里等着生产,又会造成库存太多,大量积压采购资金,这是企业很忌讳的事情。所以,采购人员要扮演协调者与监督者的角色,去促使供应商按预定时间交货。对企业来讲,交货时机很重要。
2.适质(Right Quality)
一个优秀的采购人员,应该是精明的商人和合格的品质管理人员这样一个双重的角色。因为一方面,采购人员要以最便宜的价格购买到企业生产所需要的最佳品质的物料
另一方面,采购人员要不断地去推动那些长期合作的供应商去完善其品质管理体系,来提供质量更加稳定的物料。
3.适量(Right Quantity)
物料采购,是一次性采购还是分批量采购?
采购人员要对生产需求、物料损耗、搬运和仓储费用等进行仔细地计算,来制定周密的采购计划,最终确定究竟采用哪一种采购方式。
批量采购虽有可能获得数量折扣,但会积压采购资金,太少又不能满足生产需要,所以合理确定采购数量相当关键,一般应按经济订购量订购,采购人员不仅要监督供应商准时交货,还要强调按订单数量交货。
5.适价(Right Price)
适价是指采购所需的物料,在满足数量、质量、时机的前提条件下,支付最合理的价格。
价格永远是采购活动中心的敏感焦点,企业在采购管理中最关键的一点就是采购能节省多少采购资金,所以,采购人员必须把相当多的时间和精力放在跟供应商的“砍价”上。
物品的价格与该物品的种类、是否长期购买、是否为大量购买及市场供求有关系,同时与采购人员对该物品的市场状况熟悉程度也有关系,如果采购人员未能把握市场脉搏,供应商在报价时就有可能“蒙骗”采购人员。
采购方法
1. 按采购地区分类
A国内采购:当国内材料价格、品质、性能相差无几时,应选择国内采购,国内采购机动国性强,手续简单方便
B国外采购:当国外材料价格低,品质高,性能好,综合成本上升比国内采购低时,可考虑国外采购。但在某些关系于民族前途的企业,如信息产业,通信产业等等,应当不仅仅考虑到当前利益,还应为长远着远,尽量在国内采购或支持有能力的供应商共同开发。
2.按采购方法可分为:
A直接采购:直接向物料生产厂商进行采购。
B委托采购:委托某代理商或贸易公司向物料生产厂商进行采购
C调拨采购:在几个分厂或协力厂商和顾客之间,将过剩物料互相调拨支援进行采购
3. 按采购政策可分为:
A集中采购:由公司总部采购部门统一进行采购,如医药连锁药店、连锁超市等由总部进行统一采购
4.按采购性质可分为:
A公开采购:采购行为公开化
B秘密采购:采购行业秘密进行
C大量采购:采购数量极多的采购行为
D零星采购:采购数量零星化的采购行为
E特殊采购:采购项目特殊,采购人员事先须花很多时间进行采购情报搜集的采购行为
F普通采购: 采购项目普通的采购行为
G正常性采购:采购行业正常化而不带投机性质的采购行为
H投机性采购:物料价格低廉时大量买进以期涨价时转手图里的采购行为。
5. 按采购时间分为
A长期固定性采购:采购行为长期固定性的采购。
B非固定性采购:采购行为不固定,需要时就采购。
C计划性采购,根据材料需求计划进行采购
D紧急采购:物料急用时毫无计划的紧急采购行为
E预定采购:预先将物料购进而持付款的采购
F现金采购:现金购买物料的采购。
6. 按采购订约方式可分为:
A订约采购:买卖双方根据订立合约的方式进行的采购。
B口头电话采购:买卖双方不经过订阅方式而是以口头或电话洽谈方式而进行的采购行为
C书信电报采购:买卖双方借书信或电报的往返而进行的采购行为
D试控性订单采购:采购方在进行采购事项时因某项原因不敢大量下订单,先以试探方式下少量订单,进行顺利时才大量下订单
7.按采购价格方式可分为:
A招标采购:将物料采购的所有条件(如物料名称、规格、品质要求,数量、交货期、付款条件)处罚规则,投票押金、投标资格等等)详细列明,刊登公告。投标厂商从事报价投标方得开标,开标后原则上以报价最低的厂商得标,但得标的报价仍高过标底时,采购人员有权宣布废标,或征得监办人员的同意,以议价方式办理
B询价现购:采购人员选取信用可靠的厂商将采购条件讲明,并询问价格或寄以询价单并促请对方报价,比较后限价采购。
C比价采购:采购人员请数家厂商提供价格后,从中加以价后,决定厂商进行采购
D议价采购:采购人员与厂商议价后,一定价格进行了采购,一般来讲,询价,比价或议价是结合使用的,很少单独进行的。
E定价收购:购买物料数量巨大,非几家厂商所能全部提供的,如纺织厂购棉花,糖厂订购甘蔗,或当市场上该料匮乏时,则订定价格现款收购,
F公开市场采购:采购人员在公开交易或拍卖时随时机动的采购,因此大宗需要物料时,价格变动频繁
采购协议通常涵盖哪些重要内容?
交货地点:
明确交货地点的远近对于采购价格、交货时长、运输风险以及付款验收的便捷性都具有重要影响,因此需在协议中事先明确。
包装及运输方式:
是否规范直接影响物料进厂品质及验收流程。协议中应详细规定包装材料、衬垫及标识要求,同时明确运输工具(如汽车、火车、轮船或飞机)和运输路线的选择,以确保运输成本、交货时间及安全性得到合理控制。
付款方法:
付款方式是采购协议中的关键内容。公司资金状况良好时,可选择现金购买以获取价格、交期或其他条件上的优惠。对于资金较为紧张的情况,可采用月结30日或月结60日等方式。此外,付款方法也可用于管理供应商,优秀供应商可享受较短的转账支票到期日,而新合作或较难采购的物料可能涉及预付订金。
采购标准:
协议中应明确品质验收标准、交期规定等,以确保采购过程的规范性和一致性。
不可抗力因素处理:
针对天灾等不可抗力因素导致的违约情况,协议中应预先规定处理方式,以减轻潜在风险。
违约责任:
对于品质不达标、交期延误、交货数量不足、服务水准低等问题,协议中应明确相应的违约责任和处理方式。
其他条款:
长期合约的有效期、是否需要公证、采购方提供给供应商的物品保管(如模具、图纸)等,均可作为协议条款予以规定,以确保双方权益得到充分保障。
采购管理的重点目标有哪些?
正确计划用料:
配合销售目标与销售计划,确保物料需求与市场需求相匹配。
预防呆滞废料的发生,减少库存积压和浪费。
加强用料支出的控制,提高成本效益。
适当适量管理:
强化重点管理,如采用ABC物料法,对关键物料进行精细化管理。
提高存货周转率,降低库存成本。
保持适当有计划的库存水平,确保生产连续性和供应稳定性。
提高库位的使用率,优化仓库空间布局。
强化采购管理:
遵循适价、适质、适量、适时、适地的采购五原则。
深入了解市场行情,把握价格动态,确保采购价格合理。
与供应商建立良好合作关系,实现互利共赢。
发挥盘点功效:
消除料帐差异,确保材料数量的准确性。
通过盘点调整库存,保持材料存量合理。
确保产品品质:
加强进货验收控制,防止不良品流入生产环节。
提高材料使用性,降低生产过程中的损耗。
发挥储存运输功能:
确保材料品质在储存和运输过程中不受损害。
维护仓库安全,防止火灾、盗窃等安全事故发生。
控制合理的储存成本,提高仓储效率。
确保收发作业的准确性,避免物料错发、漏发等问题。
降低成本:
推行以旧换新制度,减少新材料的采购需求。
积极开发替代品,降低采购成本。
余料再利用,减少浪费。
降低采购储存成本,提高整体经济效益。
提高人员工作效率,减少人力成本。
合理处理呆滞废料,降低库存成本。
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