石材采购的程序与控制
石材采购的程序与控制是怎样的你知道吗?你对石材采购的程序与控制了解吗?下面是yjbys小编为大家带来的石材采购的程序与控制的知识，欢迎阅读。
一、石材的审购(项目部)
1. 熟悉施工图纸，勘测场地，定位放线。
2. 根据现场尺寸优化做法，与设计师及甲方沟通确认：
(1) 通过预算及技术分析作可行性成本控制
(2)整体分位，减少边角
(3) 收边收口、施工工艺(干挂、挂贴等)
(4) 适合搬运、铺贴
(5) 加工精确度、难易程度、
(6)材质的特殊性及使用部位，防护要求
开审购单下料、排到场计划
3. 制作施工分位图(初稿)加工排版图(定稿)
(1) 用CAD制作分位图(打印一式四份)，便于传发、存档及加工 厂修改
(2) 区域、分位、尺寸、材质、排序及平整度、规格等加工要求， 应详尽、清楚、准确。
(3) A施工分位图(初稿)：施工班组长施工监理项目技术总监 项目经理审核签字确认报采购员加工厂
(4) B(加工排版图)：加工厂签字确认采购员项目部(施工班 组长、施工监理、项目技术总监、项目经理)共同审核签字确认(存档)报采购员签字(存档)加工厂下单(存档)
(5) 加工排版图打印一式四份，项目部一份，采购员一份，施工班组一份，成本控制部一份(CAD电子版)。
二、石材的采购(采购部)
1.样板的确认：
(1)、依据招标文件、图纸、设计要求、设计师及甲方提供的材料样板、市场询价定位后选取新样板并(设计师及甲方)签字确认留样封存。
(2)、采购员市场询价(厂家)成本控制(指导价)可行性时效性数量品质推荐样板。
(3)样板如与原样有变更，需重新定质定价，并与甲方文件形式签字确认。
2.确定石材的采购方式：
(1)水头或云浮：荒料价格开大板(石材方向性)的规格及数量、模拟排版、成品板的.数量及出材率荒料、大板的开板防护(六面)包装及运输运输损耗到现场的规格板价格(元/平方米)
注：附加值(开规格板时非规格边角料)只作参考，不作出材计算。
(2)深圳及周边市场：规格板开板防护(六面)包装及运输运输损耗多家咨询比价表到现场的规格板价格(元/平方米)
注：付款方式
(3)根据现场审购的数量、(1)(2)的品质及价格比较、资金状况、采购到场的时间，由采购主管确认采购的方式。
3、采购及控制环节：
A.(荒料)及大板采购加工的程序
(1)依据审购单、施工分位图(初稿)的区域、分位、尺寸、材质、排序及平整度、规格等加工要求对市场询价比价，选购荒料。
(2)依据开板的方向性、纹理、色泽、厚度、平整度、亮度、损耗及出材率签定(荒料—大板)加工合同，把荒料加工成大板，并排序： 签定(大板—成品板)加工合同将大板运送到规格板加工厂(必须办理大板检验及签收)
(3)对大板进行开板前分析：材质、纹理、色泽、厚度、平整度、亮度、根据加工排版图对大板实行开料排版，计算成品板的出材率，与厂家共同签字确认(一式两份)，并最后与项目部核实无变更，方可开料加工。
(4)加工要点包括：严格按加工排版图开料排版，规避色差，顺应纹理，编序排号，每块石材编码，分区域对号装箱。尽可能采用进出口包装，监督装车运输过程。工地现场
B、成品板采购加工的程序： 签定规格板加工厂合同，严格按加工排版图开料排版，规避色差，顺应纹理，编序排号，每块石材编码，分区域对号装箱。尽可能采用进出口包装，按箱号装车，监督点件装车运输过程。工地现场
三、石材进场验收及摆放：(项目部)
采购员提前通知项目部及仓管进场时间项目部安排卸车搬运 按箱号摆放到施工区域开箱按排序号点件对照加工排版图施工。
四、补退货的程序及原则：
A：(荒料)及大板采购加工的
(1)、收货时发现破损、裂纹、加工尺寸不符(抽查)、色差大等情况及时记录，
(2)、施工时发现破损、裂纹、加工尺寸不符(抽查)、色差大等情况及时记录，
B：成品板采购加工的：收货时发现破损、裂纹、加工尺寸、规格、平整度不符(抽查)、色差大等情况及时退货，不得施工使用。
C：补货原则：
1. 项目部补货单(书面报告一式四份：注明原因，责任人，使用区域，材质、数量、时间、排位序号)班组长(一份)、仓管(一份)、主管监理、技术总监、项目经理签字采购员(一份)补货加工厂家(一份)
2. 不影响工期时，采取最后一次性补货的方式。
3. 项目结束后，项目经理必须在项目总结中说明补货的内容，并附补货单报成本控制部作结算依据。
五、石材的防护及成品保护：
1、项目部报成品防护、镜面及成品保护方案技术总监成本控制部总经理审批质安部监督检查
2.浅色系石材(如雅士白、沙漠风、美国白麻等)需在现场加做六面防护二遍，项目经理、主管监理全程监督施工。
3.施工过程如对石材进行切割、打磨、抛光时，必须对后加工部位现场重新再做防护，防止返底、锈蚀现象，确保施工质量。
【石材采购的程序与控制】相关文章：
1.采购管理控制程序
7.采购管理的程序
8.采购成本的控制