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钢筋工安全技术培训流程
钢筋工己成为建筑业中的主要工种之一，由于建筑施工多为露天、高处作业，施工环境和作业条件差，不安全因素较多。下面由小编为大家分享钢筋工安全技术培训流程，欢迎大家阅读浏览。
一、 钢筋工安全操作规程一般规定：
(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
(2)脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。
(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
(5)操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。
(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
(7)电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器，并应灵敏有效。
(8)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
.二、钢筋绑扎安装
(1)在高处(2m或2m以上)深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
(2)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。
(3)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
(4)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
(5)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
(6)绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意。/放在脚手架或模板上。
(7)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
三、 钢筋机械
(1)使用钢筋除锈机应遵守以下规定:
1、检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护 罩及除尘设备等完好情况;
2、操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜;
3、严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。
4、操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。
(2)用钢筋调直机应遵守以下规定：
1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
5、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
6、盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
7、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
(3)使用钢筋切断机应遵守以下规定：
1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
3、切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm.断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
5、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
(4)使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：
1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
3、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转-停-反转，不得直接从正转-反转或从反转-正转。
4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
5、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
(5)使用钢筋冷拉机应遵守以下规定：
1、据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。
2、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。
4、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。
5、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
(6)使用钢筋对焊机应遵守下列规定：
1、焊机应有可靠的接零保护,多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。
2、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。
3、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4、应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40摄氏度。
5、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
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