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施工企业机械设备安全管理措施
机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。那么,下文由小编为大家分享施工企业机械设备安全管理措施,欢迎大家参考学习。
1.管理力度日趋弱化
设备管理被重视程度降低,机械设备安全成为彼之鸡肋,再就是总承包商的出现,客观上退出了机械设备现场直接管理,导致了管理漏洞的出现。
2.专业机械管理人员的缺乏
科技日新月异,社会飞速发展,现在的机械设备也在向智能化,大型化,数字化发展。而大多数企业并没有如此多的专业操作和安装人员。为此会引进更多的劳务工,他们本身就缺乏专业知识,安全意识淡薄,施工任务重的情况下,很多人没有经过正规的培训就上岗操作了。这样在机械设备使用上就存在很大的安全隐患。
3.抢工期,抢进度造成机械超负荷运转
工期紧,机械设备只注重使用,只要能用就不能停下来,不但降低了机械设备的技术性能和使用寿命,还增加了事故的发生几率。
问题既出,解决方案在哪里?
1.正确选型,合理购置调配
(1)工程中标后,机械管理部门就要组织专业人员参与施工组织总设计的编制,根据工程大小,工期计划以及特殊部件的吊装方案,选择相应的机械规格型号和数量,以及确定进出场的时间,确保机械设备满足现场施工需要。
(2)起重机械使用时,要本着“先调剂,后外租”的原则。将企业内部的闲置设备充分利用,不足部分和缺口设备通过外部租用。对要求租用的设备应选择整机性能好,安全装置齐全有效,承租单位资质齐全,信誉度高。
2.增强机械管理人员的技术水平和业务素质
技术人员必须参与到机械管理的各个环节当中。包括:机械施工方案的编审及组织;机械设备改造方案的技术鉴定;新装机械的技术试验和技术交底;机械使用中安全技术状况的检查及整改方案的制订;全程参与机械管理的各个技术环节。
3.严格执行机械设备的各项管理制度
“三定”制度
定人、定机、定岗。就是把机械使用、保养和维护的各个环节落实到人,同时有利于操作人员更加熟悉设备的性能,加强操作人员的责任感。
交接班制度
能使多班作业人员都能互相了解情况,充分掌握机械的运转状况和技术状况,同时分析事故原因,考核操作人员提供了有利的证据。
机械设备的维修保养制度
操作人员要做到“三懂四会”,即懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,督促操作人员加强日常维护与保养,发现故障及时修理。
4、强化人员培训,做到持证上岗
技能培训落到实处,重点是提高操作人员的安全操作技能和预防事故发生的能力,同时提高处理事故的能力,有效控制重大事故的发生。
机械设备的安全管理是一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明,保障机械设备安全、优质、高效地为施工生产服务。
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