最新采煤工作安全技术措施
二、运输机、转载机、破碎机
1、开机前,应首先检查确认传动装置附近无杂物、管线吊挂整齐、各种螺丝齐全紧固、盖板完整、油量适当、冷却系统良好、信号齐全清楚、闭锁灵敏。
2、三机起动后,要注意观察其运行状态,观察其运行是否平稳,声音是否正常,运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求完好不缺,牢固可靠。
3、三机运行时,司机不得离开岗位,若要离开必须停机闭锁。
4、三机电机和减速箱的通风和冷却系绕要保持良好,电机减速箱工作温度不得超过70℃。
5、严禁人员跨越运行中的三机设备。人员在三机内作业时要停机闭锁并派专人看管。
6、运输机或转载机一般不得重载停车,严禁大块煤、矸通过采煤机或破碎机,有大块煤、矸影响运输或破碎时,应停机进行处理。
7、人员在检查、维修前部运输机时,应首先将护帮板打紧,并用长把工具敲帮问顶,以防片帮伤人。若顶帮破碎要采取临时支护措施。
8、处理三机事故或更换三机设备时,要执行停电挂牌制度。破碎机在打开上盖前必须等轧煤轴停稳后方可开盖。维修检查运输机底链时,一定要用木墩垫牢溜槽后方可让人员进入拾链。
9、因条件所限不能用闸盘紧链器紧、掐链子时,可用单体支柱。但必须注意: ①两棵单体支柱距离不能小于5m。 ②单体支柱的生根必须牢固,并用可靠索具索牢单体支柱。③单体支柱必须两个爪打着刮板。④远距离供液,人员必须躲离单体支柱滑脱所波及的范围,并严禁人员在此范围行走。
10、拉移转载机前首先要清除机道上的浮煤、浮矸和杂物,检查有无障碍物,并将电缆管子吊挂好后方可拉移。
11、拉移供液时要慢慢供液,一旦出现拉移困难时要停止拉移,问题查清并解决后再拉移。
12、转载机拉移到位后要做到平、正、稳、直。
13、在用运输机运料、工字钢和立柱时,要由班组长统一指挥,将所运物料固定好,并派专人在运行路线上看管闭锁,取料时要停机闭锁专人看管,并把支架护帮板伸出,护好煤壁。
14、在转载机尾倒数第三节溜槽上设一过桥,以便设备运转时人员通过。
三、胶带输送机
(一)开机前的注意事项
1、检查动力传动系统附近有无杂物,管线吊挂是否整齐,各种保护装置,信号闭锁系统应齐全灵敏可靠。
2、检查清扫器的磨损情况,应确保清扫器清扫良好。
3、皮带松紧要适当,接头良好,同一断面断裂不超过2×100mm。
4、底板无杂物、碎石、浮煤等,防止磨划皮带。
(二)运行中的注意事项
1、开机前要发出起动信号,得到回点后方可起动。
2、起动后，司机要注意各部运转声音情况,皮带运行要平稳。
3、当出现皮带跑偏或撕裂时,要及时停机处理。
4、当出现溜煤眼卡住时,要及时停机处理,必须带好保险绳，并将绳固定在栅栏上,方可进入作业。严禁不带保险绳、不停机进入栅栏内工作。
5、人员在调皮带时,要扎紧袖口,严防手臂、衣袖卷入运转的滚筒中。
6、每隔100m设置一个行人过桥，人员需由行人过桥跨越皮带，不得随意跨越运行中的设备。
(三)停机
1、避免重载停机。
2、不得用水冲洗皮带机和溜煤眼上口。
3、司机在离开岗位时要停机闭锁,检修班在检修皮带时应停电闭锁。
4、严禁人员乘坐皮带。
5、人员在皮带上方作业时，要停电挂牌并闭锁。
6、皮带紧张绞车将皮带紧张结束后,应把隔离开关打到零位。
7、拉移皮带承载段时,可以参考拉移转载机的措施执行。
四、采煤机
(一)割煤
1、开机前应首先检查采煤机：各部位螺丝要安全完整，滚筒截齿要齐全锋利，操作手把、急停手把和按扭灵要活可靠，油位要正常，冷却管路要畅通，电缆卡子要连接良好。然后发出开机信号, 等滚筒周围5m之内无人员后方可送电开机。
2、开机应坚持先送水后送电,先断电后断水,严禁无水或水压不足开机。
3、采煤机在工作过程中，司机应注意随时观察压力表、温度表、真空表的显示情况，仔细监听采煤机的声音，如有不正常时应立即停机处理，严禁采煤机带病运转。
4、采煤机在运转中,司机要集中精力,观察滚筒前有无障碍物,不得出现采煤机割支架前梁或单体支柱等铁器物品,不得用采煤机破碎矸石。采煤机后滚筒要沿底板割煤,严禁留底煤。
5、采煤机在割煤过程中,靠近滚筒处人员不得在支架前方行走, 采煤机过后要及时护帮以防片帮或滚筒甩出的物品伤人。
6、采煤机司机在工作中应看好电缆,及时清除电缆槽内杂物,出现电缆卡子受损时要立即停机处理。严禁出现电缆、水管受力情况。
7、采煤机司机在离开采煤机机身时要停机并摘掉滚筒离合器。
8、采煤机在进入两端头时,班长应指定专人进行监护。只有在端头顶板维护完整、单体支柱全部撤除、电缆、管线吊挂整齐、固定牢固、各种杂物清除干净、人员全部闪开5m以外后方可开机。
9、开机前两巷不得有人正对滚筒,以防甩出物品伤人。人员在滚筒周围作业或更换截齿前，采煤机司机要先摘掉滚筒离合器并断电，在班组长安排好人员维护好顶板和煤壁以后，方可操作。
(二)检修
1、检修采煤机时前部运输机必须停电闭锁。
2、采煤机应按日检内容进行检修，严禁漏检。
3、检修滚筒、减速箱等传动部位时,必须把电机隔离开关、减速箱隔离手把打至零位,非检修人员不得擅自操作上述手把。
4、检修泵箱、减速箱等精密部位时,应首先搭好防尘棚，防止煤尘进入液压系统。
5、进入工作面煤壁前检修或处理事故时,要维护好顶板和煤壁。
6、正常检修时，采煤机应停放在顶板完好、无淋水的地段,并随时敲帮问顶,严禁空顶作业。
7、检修采煤机时严禁随意敲砸,液压系统严禁用棉纱擦。
8、检修要达到完好标准,并进行割煤试运转。
五、移架、推拉运输机、放煤
(一)移架
1、移架前首先检查支架是否完好,否则要维修,并清理架间、架前浮煤杂物,将电缆、管子吊挂整齐,在确定支架周围无人后方可操作。
2、移架时,如果出现拉移困难,要立即停止移架,待查明原因处理好后方可移架。
3、移架前要观察好周围的顶板和煤帮。如果出现采高不足或顶帮破碎时要首先处理好顶帮,然后移架。
4、工作面局部片帮掉顶,梁端距超过600mm时,应及时移超前架(如应放煤时,可跟架放煤,拉后溜)实现对顶板的提前支护。
5、支架出现咬架、挤架、倒架时,应掌握好拉架次序,及时进行处理,防止硬拉硬拽,造成支架损坏。
6 、发现支架出现跑、冒、漏液时，要及时处理,当班确实无法处理时，要及时关掉截止阀,并向下班人员交待清楚。处理支架时要严禁出现单腿销、铁丝代销子和无销子现象。
7、在升支架时应防止前梁带载荷升架,以防销子断裂伤人。
8、支架移完后,要用侧护板协调好架间距,待升起支架后及时打紧护帮板挑起尾梁、伸出插板,并将操作手把回到零位。
9、拉移排头支架前,应首先按标准维护好端头顶板,并将生根打好,回料工离开放顶线,所有人员全部闪到安全地点后移架,移架人员应站在安全可靠地点移架。
10、支架工拆卸阀组和管子时,应首先关掉截止阀(截止阀必须工作可靠)严禁带压、带载拆管子和阀组。
11、清理支架顶梁浮煤时，人员必须站在邻架上方用长把工具操作并观察好帮顶,严禁空顶作业,清完及时将支架升牢。
(二)推拉运输机
1、在推拉运输机时,如果出现推拉困难,应及时停止供液,待查明原因,处理完好后方可推拉。
2、推拉运输机时,人员不得站在运输机和支架中间,以防框架弹起伤人和断链伤人。
3、推拉机头、机尾时,要多人协调操作,以防造成运输设备的损坏。
4、推移前部运输机时,要保证弯曲度不大于100(弯曲段长度为20m),一次推移步距不超过200mm,采用多次推移到位的方法推移前部运输机,严禁双向或多头推移。
5、支架后方有人时, 严禁开动后部运输机。
(三)放煤
1、放煤工在多头(不得多于4个)放煤时,应严格控制放煤量,严禁将大块矸石放出。
2、放煤工在操作尾梁和插板时,应防止插入运输机内,若出现尾梁自降时应立即停止运输机运转，并进行处理。
3、为充分回收煤炭资源,严格按放煤工艺操作放煤。
4、严禁将支架上方的背顶材料或杂物放出，一旦放出要及时停机拾出。
六、电气维修
1、所有电工要熟悉掌握电气设备使用性能和一般维护技术,严格执行《煤矿安全规程》中的有关电气部分的规定。
2、电气维修必须按照《煤矿安全操作规程》作业,严格停送电制度,坚持停电挂牌,或专人看管,坚持“谁停电谁送电”制度。
3、所有电气保护灵敏可靠,不准随意撤除不用;当保护不灵时,应停电处理,处理不好不准强行送电。
4、要定期检查设备的防爆性能、绝缘保护性能,对不符合要求的设备、配件及时更换。
5、设备的整定值必须符合要求,不得擅自更改。
6、移动电气设备时,必须停电,严禁带电作业。
7、拉移变电站前,应派专人从断路开关切断电源,拉移时要由组长统一指挥。并派专人检查生根装置、串车装置、防跑车装置及绞车的安全设施(闸、信号、绞车绳、钩头等),清除阻碍列车运行的杂物,确定无问题后方可拉移。
8、移动变电站下要均匀布置5个弹簧式挡车器, 用20吨滑子及地锚配合作为拉电站的生根。
9、电站周围及下方有人时严禁拉移。
10、移动变电站拉完后,应将牵引绞车闸紧、闸把牢固,然后整个变电站前后分四处用22×86mm的链子将列车与道轨拴联在一起,并将电缆管路重新吊挂,安好接地线。
11、由于设备功率的增加设备的增多,串车连杆必须达到设计要求,平板车的碰头全部焊死并在移动变电站车下串一根1寸粗的钢丝绳,以防串车连杆断裂。
12、电站的生根及连接装置每天检查一次,并记录备查。
13、皮带机和电气保护实验,按规定日期做好记录。
14、更换电机等设备时要对轴头、结合面、电缆等进行保护。
15、顺槽坡度增大，变电站拉移困难时,要增加拉移绞车,加固生根装置。
七、泵站
1、启动泵站前,应首先进行检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、液位适当、密封完好、乳化液配备合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠。
2、泵启动后,如有异常要立即停泵检查处理,严禁带病运转,严禁反向运转。
3、当工作面管子破裂时，要立即停泵处理。开泵前必须向工作面发出开泵信号再等5钞钟开泵。
4、检修或更换泵的机械液压元件时,必须把开关的隔离手把打到零位,严禁带压操作。
5、泵的卸载阀整定值不超过31.5MPa,供液压力不低于30MPa。严禁随意调整安全阀的整定值。
6、加强液压系统的清洁卫生,泵箱过滤器应定期清洗,各种胶管液压元件应保持清洁,严禁泵箱敞口,严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化油
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