质量工程师待遇及前景

　　读建筑的同学是时候选定自己未来的发展方向了，那么质量工程师如何呢?他的前景好么?以下是小编收集整理的质量工程师待遇及前景，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　质量工程师待遇及前景

　　待遇方面：

　　质量工程师视学历、经验、资历的不同绝大多数在3000元至8000元不等。质量工程师一般只能往质量经理和有证书的高级工程师方向发展，月薪在8000元至15000元不等。质量工程师现在已经越来越被重视，4000至8000元这个区间内工作还是比较好找的。

　　在一般企业的话，大部分在3000左右，以后有经验了(特别是熟悉质量体系,质量工具)后工资会有明显的提升，在上海一般能达到8000+。外资企业更高些。

　　发展前景：

　　质量工程师不是一个传统狭隘的质量概念，而是一项综合性和系统性较强的社会性考试，它涵盖了综合知识，也侧重了专业技术。以后它的市场需求量会越来越大，市场成熟度也会越来越高，比如说今年考试开始实行网上征题，广泛选题。还有它的教材并非一成不变，而是随着实际情况的变化不断更新，这样一来，含金量也与日俱增。”质量专家韩福荣对质量工程师考试非常了解。虽然前景喜人，但韩福荣觉得遗憾的是，目前质量工程师考试制度受到了很多限制，有待改进。“质量工程师不应该是职业，而是执业。职业好比耳朵，是选择性的，而执业就像是手，是强制性的。质量工程师应从职业转化为执业，由耳朵转化为手。

　　【拓展阅读】8D详解，质量工程师都要看

　　8D 的原名叫做 8 Eight-Disciplines，意思是8 个人人皆知解决问题的固定步骤；也可以称为TOPS(TeamOriented problem solving)即团队导向问题解决方法。8D主要用于汽车及类似加工行业的问题解决方法。原始是由Ford 公司，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。

　　9个步骤

　　8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤：

　　D0：征兆紧急反应措施

　　D1：小组成立

　　D2：问题说明

　　D3：实施并验证临时措施

　　D4：确定并验证根本原因

　　D5：选择和验证永久纠正措施

　　D6：实施永久纠正措施

　　D7：预防再发生

　　D8：小组祝贺

　　3个问题

　　SQE在给供应商做8D报告的培训的时候，必须跟供应商讲清楚，作为供应商在撰写8D报告的时候，务必要保证下面的问题被清楚准确有理有据地回答：

　　D2-问题是什么?D3～D6-问题如何解决?D7-将来该问题如何预防?

　　7个问题

　　然而作为SQE在审阅供应商的8D报告的时候，也务必保证以下的问题被如实回答：

　　1.对零件的知识进行了充分的论证2.完全确定了根本原因并聚焦于该原因3.遗漏点已经被识别4.确定与根本相匹配的纠正措施5.纠正措施计划的验证已经被确定6.包括了实施纠正措施的时间计划

　　7.有证据显示供方将把纠正措施纳入整个系统。

　　质量工具

　　8D的实施过程可能用到的质量工具总结如下：

　　可靠性/设计验证DV/产品和过程确认/潜在失效模式及后果分析FMEA/控制计划CP/PPAP文件/SPC/DOE/QC7大工具

　　D0：征兆紧急反应措施

　　目的：主要是为了看此类问题是否需要用8D来解决，如果问题太小，或是不适合用8D来解决的问题，例如价格，经费等等，这一步是针对问题发生时候的紧急反应。

　　关键要点：判断问题的类型、大小、范畴等等。与D3不同，D0是针对问题发生的反应，而D3是针对产品或服务问题本身的暂时应对措施。

　　工具：趋势图/排列图/Paynter佩恩特图/ERA(紧急反应措施)

　　D1：小组成立

　　目的：成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。

　　关键要点：成员资格，具备工艺、产品的知识；目标；分工；程序；小组建设。

　　工具：行动计划、时间管理、团队宪法章程、Gantt Chart(Pilot)

　　D2：问题说明

　　目的：用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。

　　“什么东西出了什么问题”

　　关键要点：收集和组织所有有关数据以说明问题；问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结；审核现有数据，识别问题、确定范围；细分问题，将复杂问题细分为单个问题；问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了什么问题”，而原因又未知风险等级。

　　工具：质量风险评定，FMEA分析，5W2H(What/Why/When/Where/Who/How/Howmany)、折线图、直方图、排列图

　　D3：实施并验证临时措施

　　目的：保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。(原为唯一可选步骤，但发展至今都需采用)

　　关键要点：评价紧急响应措施；找出和选择最佳“临时抑制措施”；决策；实施，并作好记录；验证(DOE、PPM分析、控制图等)

　　工具:方法：FMEA、DOE、PPM、SPC、检查表、记录表PDCA

　　D4：确定并验证根本原因

　　目的：用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。

　　关键要点：评估可能原因列表中的每一个原因；原因可否使问题排除；验证；控制计划

　　工具：FMEA、PPM、DOE、鱼骨图、头脑风暴&关联图、5why法、稳健设计

　　D5：选择并验证永久纠正措施

　　目的：在生产前测试方案，并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不良影响。

　　关键要点：重新审视小组成员资格；决策，选择最佳措施；重新评估临时措施，如必要重新选择；验证；管理层承诺执行永久纠正措施；控制计划。

　　工具：FMEA、设计验证和报告(DVP&R)、因果图、稳健设计、检查表、记录表

　　D6：实施永久纠正措施

　　目的：制定一个实施永久措施的计划，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。

　　关键要点：重新审视小组成员；执行永久纠正措施，废除临时措施；利用故障的可测量性确认故障已经排除；控制计划、工艺文件修改。

　　工具：:FMEA、防错、SPC、PPAP

　　D7：预防再发生

　　目的：修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。

　　关键要点：选择预防措施；验证有效性；决策；组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定。

　　工具：FMEA、控制计划CP、过程流程图Flow-chart

　　D8：小组祝贺

　　目的：承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。

　　关键要点：有选择的保留重要文档；流览小组工作，将心得形成文件；了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献；必要的物质、精神奖励。

　　拓展阅读

　　质量工程师介绍：

　　从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等的职业。

　　我国在1978年开始推行全面质量管理，其后的《产品质量法》、《质量振兴纲要》陆续出台并实施，为质量工作提供了前所未有的空间。质量的世纪，需要一大批质量专业人员为之工作和奋斗。质量人才要具备参与企业质量工作总体策划的能力，能具体负责落实企业的质量方针和质量目标，进行现场指导和帮助解决实际质量问题。这就要求他们既懂生产技术又懂管理。从摩托罗拉公司的六西格玛缺陷管理，到国际上通行的ISO9000系列质量管理，都凝聚着质量工作者的辛勤汗水和劳动。

　　自2014年《国务院关于取消和调整一批行政审批项目等事项的决定》后，中国各省也陆续取消了质量工程师的考试。

　　职位描述

　　从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。

　　（1）进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制；

　　（2）组织实施质量监督检查；

　　（3）进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询；

　　（4）进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理；

　　（5）调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析；

　　（6）研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备；

　　（7）制定质量技术法规并监督实施；

　　（8）设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。

　　职业现状

　　2006年6月13日，全国又有4万多人参加了全国质量工程师资格考试。

　　2007年全国共有11090人获得质量专业技术人员职业资格证书。2007年报考人数达到52856人，同比增长21%；总体合格率达到 34.26%，比上年提高了11.15%，是质量专业技术人员职业资格考试开考以来合格率提高幅度较高的一年。其中，初级合格率为30.07%，中级合格率为34.39%。国家质检总局有关负责人表示，报考人数和合格率的大幅提升与国家质检总局进一步加大质量专业职业资格制度的实施力度密不可分。从2007考试结果看，上海市、江苏省、四川省等9省、市合格率高于全国平均水平。与往年一样，仍旧是经济发展水平相对较高的地区，报考人数和合格率比较高。

　　EOQ针对EOQ质量师、EOQ质量体系经理、EOQ质量审核员三种资格分别制定了150、200、240小时的培训内容以及考试注册制度。我国台湾地区的质量管理人员培训、考试和注册制度始于1980年，职业资格分为质量工程师、质量技术师和可靠性工程师。我国在实施质量工程师资格考试中借鉴了国外的经验，起步晚但起点高。在加入世界贸易组织以后，国外的一些质量专业人员考试注册制度将会逐步引入国内，同时与国外同等资格也必将互认。

　　当前我国众多的质量工作者存在着诸多不足，主要表现为：缺乏一批高素质的质量专业技术人才；在岗的质量专业人员素质参差不齐；一些企业的经营管理者和技术人员缺乏基本的质量管理知识；质量专业人员缺乏系统的质量专业知识和技能培训；国内高等教育中质量管理内容比较薄弱。这些问题的存在，是导致我国产品质量总体水平偏低的重要因素。许多产品档次低质量差，可靠性不高，抽查合格率低，导致重大质量事故时有发生。因此，对质量工作者进行系统地培训已成为一项紧迫课题，对“质量守门神”进行锻造，成为质量工作的重要内容。国家质检总局质量司质量管理处的负责人认为，通过质量资格相关培训与考试，能使质量工作者理论知识和实际工作结合起来，不但能对产品质量进行有效地控制和改进，个人能力还会大大提高。实行质量专业职业资格考试，已符合当前的.发展趋势。

　　来自国家质检总局的消息，我国即将对某些重要产品生产领域的质量工作人员实行强制性初级资格准入制度；对有关安全和健康类等重要产品生产企业关键质量岗位实行中级资格准入制度。国家人事部5月也发出文件，明确应届毕业的大学生可参加质量专业初级资格考试。质量工程师资格考试也越来越受到了企业的重视。有的企业明确规定，三年之内，质量专业人员必须获得相应级别的证书。这些都将进一步吸引更多人参与到质量工作中来。

　　职业的新选择

　　有关业内人士指出，在不少职业走向饱和的时候，质量工程师这一职业“钱”途无限。在一些信息产业人才专场招聘会上，注册质量工程师的岗位需求赫然排在前列，一些具有先进质量理念的企业对质量工程师相当重视。世界最大的连锁销售商沃尔玛到上海冠生园食品公司考察合作事宜时，当得知该公司有9名国家质量工程师时，立刻表示赞许。尽管上海冠生园早就通过了ISO9000质量体系认证，但沃尔玛却把通过质量工程师考试的人数作为选定产品供应商的重要因素，注册质量工程师的重要性由此可见一斑。

　　建立质量专业职业资格考试制度已成为发达国家的经验做法。1966年，美国率先在世界上实行了质量工程师的考试注册制度。70年代以后，又陆续建立了质量技术员、质量检验员、质量可靠性工程师、质量审核员、软件质量工程师、质量经理的考核注册制度。日本从五十年代初期开始进行以统计质量管理为主要内容的专门培训考试。

　　提高质量是产品制造一个亘久不变的主题。当你正为寻找一份称心满意的工作而焦急的时候，不妨来听听质量大师朱兰的话吧：“那些已经或即将在质量管理领域创造事业的人应该感谢你的运气，你的领域在你的有生之年会有极大的增长……在这些领域存在着激动人心的创新和服务社会的机会”。

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