2017年二级消防工程师《综合能力》备考知识点
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消火栓的检查诠释
一.室外消火栓
1.产品标识：目测，对照产品的检验报告，合格的室外消火栓应在阀体或阀盖上铸出型号、规格和商标且应与检验报告描述一致，如发现不一致的，则一致性检查不合格
2.消防接口：用小刀轻刮外螺纹固定接口和吸水管接口，目测外螺纹固定接口和吸水管接口的本体材料应由铜质材料制造
3.排放余水装置：目测室外消火栓应有自动排放余水装置
4.材料：打开室外消火栓，目测，栓阀座应用铸造铜合金，阀杆螺母材料不低于黄铜
二.蜜内消火检
1.产品标识：对照产品的检验报告，室内消火栓应在阀体或阀盖上铸出型号、规格和商标，且与检验报告描述一致，如发现不一致的，则一致性检查不合格
2.手轮：室内消火栓手轮轮缘上应明显地铸出标示开关方向的箭头和字样，手轮直径应符合要求，如常用的SN65型手轮直径不少于l20mm
3.材料：室内消火栓阀座材料应用不低于黄铜材料制造，阀杆螺母制造材料、阀杆本体材料不低于铅黄铜
注：水泵侧面有管道时，外轮廓面计至管道外壁。除了以上机组间距要求外，泵房主要人行通道宽度不宜小于l.2m，电气控制柜前通道宽度不宜小于1.5m。
水泵接合器诠释
1.水泵接合器的安装要求：(1)组装式水泵接合器的安装，应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从水泵接合器进入系统，整体式水泵接合器的安装按其使用安装说明书进行
(2)水泵接合器接口的位置应方便操作，安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15~40m
(3)墙壁水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时.其安装高度距地面宜为0.7m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方
(4)地下水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不应小于井盖的半径;井内应有足够的操作空间并应做好防水和排水措施，防止地下水渗入。寒冷地区井内应做防冻保护
(5)水泵接合器与给水系统之间不应设置除检修阀门以外其他的阀门;检修阀门应在水泵接合器周围就近设置，且应保证便于操作
2.水泵接合器的检测验收：(1)消防水泵接合器与消防通道之间不应设有妨碍消防车加压供水的障碍物(用于保护接合器的装置除外)
(2)水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活
(3)水泵接合器应设置明显的耐久性指示标志，当系统采用分区或对不同系统供水时，必须标明水泵接合器的供水区域及系统区别的永久性固定标志
(4)地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置只是其位置的永久性固定标志
(5)消防水泵接合器的数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应采用消防车车载消防水泵进行充水试验，且供水最不利点的压力、流量应符合设计要求;当有分区供水时应确定消防车的最大供水高度和接力泵的设置位置的合理性
注：水泵侧面有管道时，外轮廓面计至管道外壁。除了以上机组间距要求外，泵房主要人行通道宽度不宜小于l.2m，电气控制柜前通道宽度不宜小于1.5m。
消防水泵机组外轮廓面与墙相邻机组间的间距诠释
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电动机额定功率／kW |
消防水泵机组外轮廓面与墙面之间的最小距离／m |
相邻机组外轮廓面之间最小间距／m |
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≤20 |
0.8 |
0.4 |
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>22～55 |
1．O |
1.0 |
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≥22～55 |
1.2 |
1.2 |
考点 自动喷水灭火系统的报警阀组安装与技术检测共性要求诠释
1.报警阀组安装要求：
(1)按照标准图集或者生产厂家提供的安装图样进行报警阀阀体及其附属管路的安装
(2)报警阀组垂直安装在配水干管上，水源控制阀、报警阀组水流标识与系统水流方向一致。报警阀组的安装顺序为先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的'连接
(3)按照设计图样中确定的位置安装报警阀组;设计未予明确的，报警阀组安装在便于操作、监控的明显位置
(4)报警阀阀体底边距室内地面高度为1.2m，侧边与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于l.2m，报警阀组凸出部位之间的距离不小于O.5m
(5)报警阀组安装在室内时，室内地面增设排水设施
2.附件安装要求：
(1)压力表安装在报警阀上便于观测的位置
(2)排水管和试验阀安装在便于操作的位置
(3)水源控制阀安装在便于操作的位置，且设有明显的开、闭标识和可靠的锁定设施
(4)在报警阀与管网之间的供水干管上，安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置，其过水能力与系统启动后的过水能力一致;干式报警阀组、雨淋报警阀组安装检测管路时，水流不得进入系统管网的信号控制阀
(5)水力警铃安装在公共通道或者值班室附近的外墙上，并安装检修、测试用的阀门
(6)水力警铃和报警阀的连接，采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m
(7)安装完毕的水力警铃启动时，警铃声强度不小于70dB
(8)系统管网试压和冲洗合格后。排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端
考点 自动喷水灭火系统组件(设备)现场检查诠释
一.喷头检查
1.装配性能：旋拧喷头顶丝，不得轻易旋开，转动溅水盘，无松动、变形等现象，以确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装
2.外观标志：
(1)喷头溅水盘或者本体上至少具有型号规格、生产厂商名称(代号)或者商标、生产时间、响应时间指数(RTI)等永久性标识
(2)边墙型喷头上有水流方向标识;隐蔽式喷头的盖板上有“不可涂覆”等文字标识
(3)喷头规格型号的标记由类型特征代号(型号)、性能代号、公称口径和公称动作温度等部分组成，规格型号所示的性能参数符合设计文件的选型要求
(4)所有标识均为永久性标识，标识正确、清晰
(5)玻璃球、易熔元件的色标与温标对应、正确
3.外观质量：
(1)喷头外观无加工缺陷，无机械损伤，无明显磕碰伤痕或者损坏;溅水盘无松动、落、损坏或者变形等情况
(2)喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象
4.闭式喷头密封性：
(1)密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min
(2)随机从每批到场喷头中抽取l%，且不少于5只作为试验喷头。当1只喷头试验不合格时，再抽取2%，且不少于l0只的到场喷头进行重复试验
(3)试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计两只以及两只以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头
5.质量偏差：
(1)随机抽取3个喷头(带有运输护帽的摘下护帽)进行质量偏差检查
(2)使用天平测量每只喷头的质量
(3)计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过5%
二.报警阀组
1.外观检查：
(1)报警阀的商标、规格型号等标志齐全，阀体上有水流指示方向的永久性标识
(2)报警阀的规格型号符合经消防设计审核合格或者备案的消防设计文件要求
(3)报警阀组及其附件配备齐全，表面无裂纹，无加工缺陷和机械损伤
2.结构检查：
(1)阀体上设有放水口，放水口的公称直径不小于20mm
(2)阀体的阀瓣组件的供水侧，设有在不开启阀门的情况下测试报警装置的测试管路
(3)干式报警阀组、雨淋报警阀组设有自动排水阀
(4)阀体内清洁、无异物堵塞，报警阀阀瓣开启后能够复位
三.报警阀组
1.操作性能检验
：(1)报警阀阀瓣以及操作机构动作灵活，无卡涩现象
(2)水力警铃的铃锤转动灵活、无阻滞现象
(3)水力警铃传动轴密封性能良好，无渗漏水现象
2.渗漏试验：测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2倍的静水压力，保压时间不小于5min后，阀瓣处无渗漏
3.外观检查：
(1)压力开关、水流指示器、末端试水装置等有清晰的铭牌、安全操作指示标识和产品说明书
(2)有水流方向的永久性标识;末端试水装置的试水阀上有明显的启闭状态标识
(3)各组件不得有结构松动、明显的加工缺陷，表面不得有明显锈蚀、涂层剥落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器桨片完好无损
四.其他组件(包括压力开关、水流指示器、末端试水装置等)功能检查
1.水流指示器：
(1)检查水流指示器灵敏度，试验压力为0.14～1.2MPa，流量不大于15.OL/min时，水流指示器不报警;流量在15.0～37.5L/min任一数值上报警，且到达37.5L/min一定报警
(2)具有延迟功能的水流指示器，检查桨片动作后报警延迟时间，在2～90s范围内，且不可调节
2.压力开关：测试压力开关动作情况，检查其常开或者常闭触点通断情况，动作可靠、准确
3.末端试水装置：
(1)测试末端试水装置密封性能，试验压力为额定工作压力的1.1倍，保压时间为5min，末端试水装置试水阀关闭，测试结束时末端试水装置各组件无渗漏
(2)末端试水装置手动(电动)操作方式灵活，便于开启，信号反馈装置能够在末端试水装置开启后输出信号，试水阀关闭后，末端试水装置无渗漏
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