井壁结构及其施工技术要求
引导语：矿业工程学科和地质资源与地质工程、能源工程、冶金工程、材料科学与工程、力学、土木工程、机械工程、化学等相邻学科有密切联系。以下是小编整理的井壁结构及其施工技术要求，欢迎参考!
立井井壁是井筒的重要组成部分，其作用是承受地压、封堵涌水、防止围岩风化等。
常用的立井井壁结构形式有砌筑井壁、整体浇筑式井壁、锚喷井壁、装配式井壁和复合式井壁。
一、立井井壁结构
(一)砌筑井壁
常用材料有料石、砖和混凝土预制块等，胶结材料主要是水泥砂浆。近年来很少采用。
(二)整体浇筑式井壁
混凝土和钢筋混凝土井壁两种。
混凝土井壁使用年限长，抗压强度高、封水性好，成本比料石井壁低，具便于机械化施工，已成为主要形式。钢筋混凝土井壁用于特殊地质条件，如穿过不稳定表土层、断层破碎带等，以及承担井塔荷载的井颈部分使用。
(三)锚喷井壁
是一种新型井壁支护形式，但仅限于主井、风井中采用。
主要用于淋水不大，岩层比较稳定的条件下。在较松软的岩层中，则采用金属网喷射混凝土或锚杆、金属网喷射混凝土联合支护。
(四)装配式井壁
装配式大弧板井壁是预制成大型弧板(有钢筋混凝土或铸铁结构形式)，然后送至井下装配起来，最后进行壁后注浆。
(五)复合井壁
复合井壁是由两层以上的井壁组合而成，多用于冻结凿井的立井井筒，也可用于有膨胀性质的岩层中和较大地应力的岩层中，解决由冻结压力、膨胀压力和温度应力等引起的井壁破坏问题。达到防水、高强、两层井壁间可滑动三方面的要求。
按主要构件分类有钢筋混凝土复合井壁、预制块复合井壁、丘宾筒复合井壁和钢板复合井壁等。
二、井壁施工技术要求
(一)锚喷支护的井壁施工
应符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》的有关规定。同时应符合下列规定：
1.喷浆、喷射混凝土的强度、厚度、锚杆的锚固力应符合设计要求。
2.井筒内半径应符合设计和允许偏差的要求。
3.锚杆的间距、深度、数量及规格应符合设计要求。
4.锚喷支护的外观质量要求，无离层、无剥落、无露筋、锚杆尾端不外露。
(二)砌筑式井壁施工要求
当井筒采用砌块、混凝土支护时，井壁的施工应符合下列规定：
1.井壁厚度符合设计规定，局部厚度的偏差不得小于设计厚度50mm，其井筒周长偏差不应超过设计的1/10，纵向高度不应超过1.5m。
2.井壁的每平米面积内表面不平整度，料石砌体不得大于25mm，混凝土砌块不得大于15mm，浇筑混凝土不得大于10mm，接茬部位不得大于30mm。
3.井壁表面不得有露筋、裂缝和蜂窝。
4.砌体的规格应符合：每层砌体的水平偏差，混凝土块不应大于20mm，料石不应大于50mm;砌体竖向无通缝，压茬长度不应少于砌体长度的'1/4;灰缝应饱满，混凝土块、细料石灰缝厚度应等于或小于15mm，粗料石不应大于20mm。
(三)浇筑式混凝土井壁施工要求
当井筒采用现浇混凝土支护时，应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。模板及钢筋混凝土材料应符合下列要求：
1.木模板高度不宜超过1.2m，每块木板厚度不应小于50mm，宽度不宜大于150mm;模板靠混凝土的一面应刨光。
2.装配式钢模板高度不宜超过1.2m，钢板厚度不应小于3.5mm;连接螺栓孔的位置，应保证任意两块模板上下、左右均可互相连接;模板要有足够的刚度。
3.整体活动式钢模板高度宜为2~5m，钢板厚度应满足刚度要求;模板悬吊在地面稳车上或在吊盘上时，其悬吊点不得少于3个。
4.整体滑升模板高度宜为1.2~1.4m，钢板厚度不应小于3.5mm;锥度应为0.6%~1.0%;应有足够的刚度。
5.组装后的模板，其外沿半径应大于井筒设计净半径的10~40mm，上下面保持水平，其允许误差为±10mm;重复使用的模板应进行检修与整形。
6.混凝土的水灰比和坍落度应按施工设计严格控制，添加剂应符合施工设计规定。
7.钢筋混凝土井壁，钢筋宜在地面绑扎或焊接成片，井下竖向钢筋的绑扎，在每一段高的底部，其接头位置允许在同一平面上。
8.混凝土的浇筑，应分层对称进行，必须采用机械振捣。当采用滑升模板时，分层浇筑的厚度宜为0.3~0.4m，滑升间隔时间不得超过1h。
9.脱模时的混凝土强度，采用滑升模板时，应为0.05~0.25MPa;采用短段掘砌时，应为0.7~1.0MPa;采用其他模板时，不得小于1.0MPa。
采用混凝土、喷射混凝土作为井壁的支护材料时，必须进行混凝土、喷射混凝土的强度试验。当井壁的混凝土、喷射混凝土的试块资料不全或判定质量有异议时,应采用超声波检测法复测，若强度低于规定时，应查明原因，并采取补强措施。
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