工程测量新技术和测绘工程质量管理分析

工程测量新技术和测绘工程质量管理分析

　　引导语：工程测量按其工作顺序和性质分为勘测设计阶段的工程控制测量和地形测量、施工阶段的施工测量和设备安装测量、竣工和管理阶段的竣工测量等。以下是小编整理的工程测量新技术和测绘工程质量管理分析，欢迎参考!

　　1 工程测量重要性分析

　　工程测量学是研究工程建设和自然资源开发中各个阶段进行的控制和地形测绘、施工放样以及变形监测的理论和技术的学科,它是人类在复杂的自然界中生存的一个重要手段.在工程测量中,无论是系统的工程测量、公路测量还是大面积测绘等,都少不了需要运用测量技术,因此,工程测量在工程项目都有着举足轻重的地位.在工程项目规划设计的阶段,通过应用工程测量技术,对项目及项目周边的地表、地下、水体和空中环境状况进行深入的考察与研究,能有效地帮助工程设计和管理人员掌握该项目工程建设的难度,同时对项目施工过程中的重点和难点加以控制,从而达到提高工程质量和确保工程顺利实施的目的.

　　2 工程测量的新技术应用

　　2. 1 TMS 隧道测量系统在引水隧道洞断面测量中的应用

　　TMS 是隧道测量系统的简称,这款系统主要包括 TMS Setout 隧道放样和 TMS Profile 隧道断面测量全站仪机载软件包,这两者的数据处理平台都是一样的-TMS Office.TMS Office 一般是用于管理测量数据和测量数据后的处理、定义工程数据.TMS 隧道测量系统是应用于引水隧道测量的最新测量技术,在引水隧道的施工阶段,它的主要任务则是及时进行开挖轮廊线放样,测量开挖的断面.在项目工程竣工后,测量一定间距内的竣工断面和检查浇筑回填的情况.将测量到的数据传输到计算机后,通过 TMS Office 进行数据处理,这款软件操作比较方便,性能也非常稳定,极大方便断面报告的输出,而且格式也可以按自己的需求进行选择.如 PDF、EXCL、TEXT 等格式.

　　2. 2 全球卫星定位技术( GPS) 和 RTK

　　全球卫星定位技术目前在各行各业都有着极其重要的应用,而其对于工程测绘专业而言,主要是作为 RTK 的技术基础,RTK,即为实时动态( Real TimeKinematics) ,它的主要作用是能够实时提供工程测绘中流动站在测绘指定坐标系中的三维定位的结果,并且能够达到厘米级精度的坐标定位.这种测绘方式对于工程测绘来讲,是一种全新的GPS 定位测量方法,这同样也可以将其视为 GPS 在测绘中应用里程碑.

　　2. 3 全站仪野外数字测图技术的应用

　　全站仪大比例尺数字测图实现了从野外数据采集到处理再到绘图过程的全自动化和一体化.目前,国内已研制并开发了许多各具特色的大比例尺野外成图软件,比较有代表性的包括清华山维公司的EPSW 系统、南方测绘公司的 CASS 系统、广州开思测绘软件有限公司的 SCSG 系统.这些系统已在国内生产单位中得到比较广泛的应用.

　　2. 4 RS 技术的应用

　　RS( Remote Sensing) 遥感技术,该技术是从上世纪 60 年代开始兴起的一种新技术,是从远距离感知目标反射或自身辐射的电磁波、可见光、红外线结目标进行探测和识别的技术.航空摄影就是它的主要体现形式之一,近年来,由于人造卫星的不断成功升空,从而促使了 RS 技术突飞猛进,当前的 RS 技术已完全具备收集、存储、传输和处理信息的功能.RS 技术最重要的部分是遥感器,通遥感器的种类很多,诸如照相机、多光谱扫描仪、合成孔径雷达以及微波辐射仪等都具备遥感功能.完成信息传输的部件主要任务则是将获取到的各种数据信息从远距离平台传送到数据信息接收中心.

　　3 加强对测绘工程的质量管理的几点建议

　　3. 1 加强测绘工程的质量管理点

　　测绘工程的质量管理点应分别设定在人员、设备和数据采集过程上.人员的质量管理点主要是人员的能力水平能必须够胜任工作岗位,如: 需达到一定的学历、职称、工龄、业绩、培训等.设备的质量管理点则是年检和使用前的检查及校准,从而确保设备正常工作,满足工程使用.测绘工程数据采集过程的质量管理建立三个固定管理点: 第一,己知数据的检查; 第二,控制数据的检查; 第三,地形要素,图形,碎部数据的检查.

　　3. 2 制定相关管理的规范文件

　　新《测绘法》中,对各类测绘进行了明确的分类.但是,因为受到当前的市场经济的影响,在基础测绘和市场类测绘项目操作过程中,依然会发现界限不够明确和模糊的地方,因此,相关部门应进一步从法律角度明确出从事政府基础测绘的测绘队伍,使其退出目前测绘市场竞争,只专注于对公共服务的产品生产.同时,对市场竞争的各类测绘产品进行严格划分,制定相关的政策文件,提供公开测绘市场信息,为市场主体营造出公平竞争的透明环境.

　　3. 3 完善自我监督的机制

　　各企业内部应当强化日常质量监督和考核,将质量监督和质量考核结合到日常的工作中,并建立和完善合理的奖惩制度,再通过岗位质量目标考核的量化指标和技术质量工作奖惩制度来实现质量控制的目的.同时,企业的质量主管领导、质管人员,应充分利用信息检验记录、不合格记录、过程监控观察结果、申诉以和回访记录等信息,对其认真分析并找出已有和潜在的不合格原因,制定切实可行的预防措施,以正式文件下发到各部门,责成相关部门制订措施计划并组织实施,对不合格产品和服务予以控制和纠正.