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安全工程师《安全生产技术》知识点
在学习中，大家都没少背知识点吧？知识点就是学习的重点。还在苦恼没有知识点总结吗？下面是小编帮大家整理的安全工程师《安全生产技术》知识点，仅供参考，大家一起来看看吧。
知识点1：
一、航空运输事故
航空运输事故主要包括民用航空器事故和民用航空器飞行事故症候两类。
1.人为事故
人为事故指主要由人为因素造成的航空运输事故，包括：飞机驾驶员操作失误，机械师的维修失误，空中管制员的口误等。
2.机械事故
机械事故指主要由机械因素造成的航空运输事故，包括：飞机轮胎爆胎、飞机起落架失灵、飞机通信中断等。
3.自然灾害事故
自然灾害事故指主要由于自然环境原因造成的航空运输事故，包括由暴雨、大雾、大雪等恶劣天气造成的事故。
4.安全管理事故
此类事件又可分为两小类，一类是由于民航相关组织本身的管理所造成的事故，包括：飞行人员配置不合理，安全管理部门职责不清等造成的事故。另一类是由于人们主观意愿产生，会危及航空运输安全的突发事件，比如劫机事件、恐怖事件等等。
二、公路运输事故预防技术
1.人为因素控制。
2.车辆因素控制。
3.道路因素控制。
4.道路交通安全管理。
5.智能交通运输系统的使用。
三、粉尘爆炸的特点
1)粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。
2)爆炸感应期较长。粉尘的爆炸过程比气体的爆炸过程复杂。
3)有产生二次爆炸的可能性。
因为粉尘初次爆炸产生的冲击波会将堆积的粉尘扬起，悬浮在空气中，在新的空间形成达到爆炸极限浓度范围内的混合物，而飞散的火花和辐射热成为点火源，引起第二次爆炸。这种连续爆炸会造成严重的破坏。粉尘有不完全燃烧现象，在燃烧后的气体中含有大量的CO及粉尘自身分解的有毒气体，会伴随中毒死亡的事故。
知识点2：
一、机械危险部位及其安全防护措施
1.转动的危险部位及防护
（1）转动轴（无凸起部分）：护套；转动轴（有凸起部分，联轴器）：固定式防护罩进行全面封闭。
（2）对旋式轧辊、牵引辊：钳型防护罩；辊式输送机（辊轴交替驱动）：驱动轴的下游安装防护罩。如所有辊轴都被驱动，无须安装防护装置。
（3）啮合齿轮：必须装置全封闭型的防护装置。内壁应涂成红色；有辐轮：手动驱动危险。金属盘片来填充或弹簧离合器。
2.直线运动危险部位
（1）砂带机：远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置。仅暴露工作区域。
（2）工作台和滑枕：平板端面距离固定结构的间距不能小于500mm。
（3）带锯机：仅用于材料切割的部分露出，其他部分封闭。
（4）配重块：当使用配重块时，应对其全部行程加以封闭。
3.皮带防护：皮带危险部位：皮带接头及皮带进入到皮带轮。采用有金属骨架焊接金属网。防护网与皮带的距离不应小于50mm。离地面2m以下，设防护罩。离地面2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的速度在9m/min以上。
二、安全防护装置
1.措施总论
（1）本质安全设计措施包含的内容。
（2）安全防护或补充保护措施：
①防护装置：物理屏障。
②保护装置：联锁装置、双手操作式装置、能动装置、限位装置。
③补充装置：急停装置、救援逃生设施
（3）使用信息：安全标志：红（消防设备、急停按钮、轮子裸露部位）黄（防护栏杆）蓝绿（安全通道）。
三、机械制造生产场所安全技术
1.通道要求
（1）车间横向主要通道宽度不应小于2000mm；机床之间的次要通道宽度一般不应小于1000mm。
（2）人工运输1m，电频车单向行驶1.8m，电瓶车对开3m，叉车或汽车3.5m。
（3）小型机床<6m；中型机床6-12m；大型机床最大外形尺寸＞12m或质量＞10t；特大型机床质量在30t以上：机床操作面间距小中大特大（1.1358）;机床后面、侧面离墙柱(0.8111)；机床操作面离墙柱间距（1.3580）。
（4）备用照明、安全照明、应急照明都是一般照明照度值的10%。
（5）白班存放为每班加工量的1.5倍，夜班存放为加工量的2.5倍。当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过1.4m，且高与底面宽度之比不应大于3。
四、金属切削机床及砂轮机主要危险
1.机床安全技术措施
上方有传送装置：设置防护网等；运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求设置限位装置；对于有惯性冲击的机动往复运动部件设置缓冲装置；
2.砂轮机安全要求
（1）主轴：砂轮工作时旋转方向相反；主轴螺纹部分不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。
（2）卡盘：直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用不得小于1/4；与砂轮侧面应有不小于1.5mm足够间隙，与防护罩不大于15mm。
（3）砂轮防护罩：总开口角度不大于90°，水平面以下磨削时，可以增大到125°。水平面上方任何情况下都应不大于65°。
③防护罩上方可调护板新不超过6mm，旧不大于1.6mm；
④工件托架与砂轮圆周表面间隙小于3mm，旧不大于2mm；
（4）圆周表面磨削，担任操作，侧前方操作。
五、冲压机的安全技术要求
1.双手操作安全装置：①双手操作原则；②重新启动原则（复位）；③只能保护使用该装置的操作者。
2.光电保护装置：①自保复位功能：撤出恢复通光时必须按动“复位”按钮，滑块才能再次启动。②回程不保护功能。③自检功能。
3.剪板机安全要求：应有单次循环模式；后部落料区域设置阻挡装置；不应1人独自操作；根据板材的厚度，调整剪刀间隙；不得叠料剪切。剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离最少保持200mm。
六、木工机械安全技术
1.木工平刨床安全技术要求
（1）止逆器、在圆锯机上采用分料刀、防反弹安全屏护防止工件抛射风险。
（2）导向板和升降机构应能自锁或被锁紧。刨刀轴圆柱形，严禁使用方形刀轴；组装后的刀槽应为封闭型或半封闭型。组装后的刨刀片径向伸出量不得大于1.1mm；刀轴须经强度试验和离心试验。非工作状态下，护指键（或防护罩）必须在工作台面全宽度上盖住刀轴。刨削时仅打开与工件等宽的相应刀轴部分，其余的刀轴部分仍被遮盖。未打开的护指键或护罩部分必须能自锁或被锁紧。整体护罩或全部护指键应承受1kN径向压力。安全装置闭合时间不得大于80ms；装置不得涂耀眼颜色，不得反射光泽。
2.圆锯机安全技术
（1）圆锯片：连续断裂2齿有裂纹不得使用。分料刀：引导边应是楔形的，其圆弧半径≥圆锯片半径。与锯片最靠近点与锯片的距离不超过3mm，其他各点不得超过8mm。
（2）带锯机：上锯轮缓冲（100mm）、下锯轮制动，上下联锁，横向裂纹超长重新焊接。
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