焊接技术实训心得体会

时间:2023-12-12 10:31:14 心得体会 我要投稿
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焊接技术实训心得体会

  当我们对人生或者事物有了新的思考时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,这样可以不断更新自己的想法。到底应如何写心得体会呢?下面是小编帮大家整理的焊接技术实训心得体会,仅供参考,大家一起来看看吧。

焊接技术实训心得体会

焊接技术实训心得体会1

  (一)实习工作地:

  我被安排在焊装事业二部二班s22左前门门这个岗位上。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成安排的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上自己的职责,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生,承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

  从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成领导,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没用,什么都不会,所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。

  “在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻这句话的含义。课本上学的理论知识用到的很少很少。我在这个岗位上,虽然每天都与焊钳打交道,如机械般重复着同样的动作。名义上在焊接,实际上几乎没用上自己所学的专业知识。确实,我得承认虽然我们来了两个多月,很多东西对我们而言还是很陌生,我们会的岗位技能少之又少,相对老员工来说,还是有一段距离,着确实是不真的事实。在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,虚心求学,不断学习不断积累。在焊接过程中遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人。而每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。

  确实踏上社会,我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,刚出校门的我们很多时候无法适应。环境往往会影响我们的工作态度。一个冷漠没有人情味的车间,大家就会毫无眷恋之情,有更好的机会他们毫不犹豫的想选择跳槽。我们情绪低落导致工作效率不高,每天只是在等待着下班,无精打采地工作。

  刚刚从学校来的我们,公司安排我们在流水线上,每天累死累活地干活,实在是委屈人。刚刚上班时,我也有这样的想法。可是经过十几天的实习之后,渐渐有了改观。其实就算一个新招聘进来的正式员工,也要从小事做起、底层做起,更何况是尚未走出校门的实习生呢。作为新人,什么都不了解,怎么可能在底层做起呢?虽然现在做的事累,但却能因为宽广的眼界而变得意义重大起来。其实说真的在“打杂”的日子里,正是了解工作流程,熟悉业务知识,寻找自身差距的好时机。把实习处处留心,多观察,多思考,收获才会更多。而实习一般都会有正式的员工来做指导老师,这就是一个绝佳的学习机会。而且从对待小事的态度上,更能看出一个人的素质。连一点儿小事都做不好,如何能让人对你有信心,将更重要的职责交付给你?

  (二)毕业实习的体会收获:

  眼尖:眼尖包括“观察”,再者就是有“眼力见”。作为一名实习生,在单位里首先要不给人家添乱。虽然有指导老师,但提问也要看准时机,别在老师正在忙的时候去打扰人家的正常工作。在初步了解了行业的内部运作后,要有针对性地去学习岗位上的具体工作,为以后的就业打基础。

  手勤:尽管是实习岗位,也不要有丝毫懈怠的想法。不能把自己还看成一名大学生,而要像正式员工一样严格要求自己,熟悉单位的规章制度和企业文化。

  心细:用人单位都喜欢把一些琐碎、的工作交给实习生做,如给复印机加纸,换一下饮水机上的空水瓶……这个阶段缺乏乐趣和挑战性,只有经过这样的考验,才有机会获得进一步施展才能的机会。除了指导老师交代的工作要用心去做,还要细心地记录观察,最好做实习日记,将每天的收获、感触和遇到的问题,企业的信息都一一记录下来,这不仅会对学习有益处,而且在写实习的时候会有帮助。

  此外,端正心态和学会面对自己“不喜欢”的工作,也是实习的必修课。因为心态决定生活状态,不要有“我在学校怎么怎么”或者“我比你现在的员工学历高”这样的优越感。要知道企业要的是实用型人才,企业要看你是否符合他们的要求。老板给你安排工作,可能很少是你“喜欢”做的。能否做好那些自己不愿意做的事情是一个人是否成熟的标志,也是一个人能否取得人生成功的重要因素。

  通过这次实习,我从中学到了很多课本没学到的东西,在就业心态上我也有了很大改变,以前我总想找一份适合自己的爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业的更难。很多东西我们初到社会才接触,所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业观。应该尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常保持一颗学习、思考的心。作为一个大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在成飞瑞鹄这样的一个新环境中,有我们很多学习和思考的地方,这就需要我们自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的'补充自己的不足没认真对待工作,时时刻刻的思考和学习,同时,在企业的环境中,更要学习他们先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

  在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用去自己的只是,做一个合格的大学生,将来做一名对社会有用的人。

焊接技术实训心得体会2

  通过对焊工技术的实训,可以加深我们对各种基本工种的了解,增强对各种基本设备的使用能力。

  1、焊工操作

  焊工是在一般的工种中最常用、最简单的工种,它的操作和焊接是最基本的,它的作用是利用工具对焊点进行焊接和切割作业,这些是最基本的技术操作,也是最实用、最简单、最基本的工艺操作。

  2、实际操作

  焊工实习对我们来说是一门必修课,在这次实习中我们学到了焊工的基本操作,但是在此期间也遇到一些困难,但是通过老师的指导和同学的帮助,我们能够完成一项焊工作业。

  3、焊工实习

  焊工的作用主要有电烙铁与电焊,焊工作业是一种电火花焊,电焊往往比电焊难以掌握技巧,而这种焊接的技术往往是焊工的强项,所以说焊工实用性不高,只能在工作中学习,要多动手操作。

  4、焊工实习

  焊工实训对我们来说很重要,它是我们以后的工作经验的总结,在此期间我们学会了电焊,焊机焊,电火花焊,焊缝处的工艺。

  我们要在焊工实训中掌握自动自动焊的操作,并且还要掌握一般的焊工操作技术,熟悉电焊操作技术,掌握电焊的基本工种是焊工,也许我们只练习,没有什么实质性的体会,但是经过老师的精心点拨,我们每一个同学都能够掌握焊工的基本知识,虽然在实训中有很多的不足,但是通过老师的讲解,我们掌握了很多,对自动自焊,焊机,气压,等等一些知识有了更深入的了解,掌握的.也比较熟练,也能够灵活应用到工作中。

  焊工实训让我们知道了,焊工不是一件容易的事情,只要我们努力去做,一个好的焊工只要能够焊好,一个不小心我们焊好了,但是我们都还是很认真的。我们也知道,在以后的学习中只要能够掌握这些技术也是很有好处的。

  在实习期间,老师还为我们详细的介绍了焊工的相关知识,焊工作业的安全操作,焊条的选择,焊接技术和方法,焊接时的注意事项,以及易中毒的处理等。焊接所需要注意的事项等。

  通过本次实习,我们了解和掌握了印刷电路板的工艺过程,学到了很多以前未曾涉及的东西。并进一步巩固和加深所学的理论知识,在实践中得到更快的提高,更利于我们专业实习的顺利进行。我们还掌握了一些基本的焊接技术。

焊接技术实训心得体会3

  通过焊接实训,使学生在实践中接触与本专业相关的实际工程,增强学生对本专业的认识,培养和提高学生综合素质,为今后走上工作岗位打下良好的基础,为学生适应社会、适应岗位作好准备。

  实训内容:

  一、焊接基础操作

  1、焊接方法:采用焊接工具进行焊接,用手工电弧焊,并利用电烙铁焊接。焊接时要求焊锡量适中,焊接质量稳定,焊接效果良好。

  2、焊件的使用:使用焊条的方法,焊条的使用必须符合焊接规范,焊接时不得随意涂油,以免焊锡过多,造成焊点失误。

  二、焊接实训的目的和任务

  3、熟悉焊接工具及使用方法。掌握电焊机的使用方法,熟悉电焊机的使用方法。

  4、了解焊工的基本知识:电弧焊和电焊是电焊机的常用设备。电弧焊是用电烙铁和电烙铁焊接工具,电烙铁与电焊机相互作用,电焊机的使用方法主要是使用烙铁。电焊接的基础是:焊锡、焊锡、锡焊。焊接时要求焊锡值、焊点均匀、焊缝平整。

  5、了解电焊设备,操作技术及其维护

  6、掌握电焊技术及其维护。

  7、掌握电烙铁的使用方法,焊锡和电烙料的正确使用方法及步骤。

  8、掌握电焊机的使用方法和注意事项。

  9、掌握电焊机的'安装与焊点处理

  10、了解电焊机操作的基本知识,熟悉电焊设备操作。

  三、实训内容及过程

  11、电焊机的操作

  12、焊接电烙铁的方法

  13、焊接电烙铁的注意事项。

  14、烙铁的正确使用方法

  15、焊接电焊机的安装

  16、焊点处理的方法

  17、焊锡及焊点处理技术,焊点的选择和使用

  四、实训结果

  通过这次在焊接工地实训,让我对焊接知识有了一定的了解,使我认识到在工程技术的进步过程中,一定要严格按照焊接的要求进行焊接,焊接的过程中要求焊锡值、焊点处理的方法和步骤,电弧焊是焊点的常见的短路问题,是焊接电容器的最大缺点,所以焊接过程中需要注意以下几个问题:

  18、电烙铁的焊接,应放置在焊枪下面,这样焊接时,焊锡在焊件上的余温较高,易造成电烙铁在焊点的短路问题;

  19、烙铁不能放在易燃易爆物品中去,否则容易引起烙铁的腐蚀,造成烙铁熔融危害;

  20、焊点与烙铁头角部的角度不能过大。

  21、焊件的焊接要求很高,一般在电烙铁前面焊接的是焊枪头的面;

  22、焊件的焊接方式很多,焊件的温度、压力、焊容易熔化,易引起焊接时的焊渣等。

  23、焊件的熔化速度要适中。

  五、不足之处及改进

  24、电烙铁与电容器的熔化速度大小不一致,在保证焊接质量的前提下,焊件焊接时间应适中。焊接中一般采用两种焊接方式,一种是用电烙铁,另一种是用电烙铁。在焊接过程中,焊锡不能太长,以免焊接时过短。

  25、焊件在焊件上面焊有一定的温度,且要保持焊件的温度。

  26、焊件的焊接过程中,焊件的温度应控制在50—180度之间,且焊锡在焊接过程中易燃,易产生电热,影响焊接质量

  27、烙铁不宜过短,焊接时应避免焊件的熔化。焊件熔化时要尽量避免熔化时熔化金属,防止金属在焊点熔化时失去金属。

  六、对焊接实训的建议

  28、焊点与电容器的温度应控制在285度左右,以防止电热过度,使焊件温度过高。

  29、烙铁的电阻值应尽量控制在3—20度。

  30、焊件焊接时,焊件应选择光亮的焊盘,以及电烙铁的量,以保证焊件的焊件质量。

  31、烙焊机的电容器应尽量使用10分钟左右,防止短路。

  32、锡丝与电路的电容器相应保持一定的温度,以防短路、短路和焊接时出现焊接质量的问题。

  33、应注意电容器的焊件温度和焊件的质量,以防烫伤和焊时的焊锡。

  34、焊件应尽可能地使用15分钟左右,以防损坏。焊接时,应避免焊件的熔化,以防止焊件的熔化,以防熔化金属在焊点熔化时熔化的金属。

  七、实习心得

  35、焊锡和电容器的安装与焊点处理

  36、焊锡和电容器的安装应注