工厂实习心得精华15篇
当我们积累了新的体会时，常常可以将它们写成一篇心得体会，这么做能够提升我们的书面表达能力。很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会，下面是小编整理的工厂实习心得，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
工厂实习心得1
没想到刚进入大学的第一年就有实习了，为期五周的实践学期让我有些忐忑不安，因为这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。
6月11日，我怀着一颗既紧张有好奇的心走进了我的实习单位-----上海xx厂，开始我的实习生活!
我事先被单位安排在了人事部实习，单位的指导老师给我布置的任务就是打一些无关紧要的资料，有时也帮大家复印一些文件，还有就是要每天把办公室打扫干净(包括扫地和整理过期的报纸和废纸张)。
刚踏进办公室的我真是紧张到不行，不知道该怎么办，幸好有指导老师的陪伴，临时"同事们"也都微笑着欢迎我的到来。对于我这个很少跟生人打交道的学生来说，这一幕着实让我感动!
跟同事们打过招呼后，我来到了指导老师的电脑前，正式开始工作，拿着厚厚一叠材料，我真有些担心，因为我从来没有试过打这么多的东西!指导老师让我慢慢来，不要急。深呼吸后，我就埋头于键盘中了……
其实在四个礼拜的实习中，我的打字工作并没有很繁重，每天的工作都很适量，在此期间我还学会了传真机、复印机、打印机等一些办公用品的基本操作。
虽然这次实习我做的工作都比较容易，但我也有着深刻的体会……
首先，我的耐心得到了很好的培养，刚开始我很不能适应长时间坐在电脑前打字，第一天就因为坐了一天腰酸背痛的，但是后来就慢慢习惯了!指导老师也告诉我要在一个岗位有很出色的成就，就必须要有很好的耐心!
其次，我的时间观念也有了一定的提高，以往上课迟到一会儿也许老师不会说什么，但在单位里，每个员工都会打卡，所以在指导老师做考勤的时候我看了一下几乎没人迟到的!我虽然不用打卡，但从来没有迟到过，因为我知道每天在规定的时间上下班是一个员工最基本的工作。
另外，好的人际关系在工作中非常重要，这也是我这次实习最深的感悟!从学校走进社会这个大环境，我们身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。刚开始，我很不习惯周围的人从同学变成了同事，跟同事们似乎也没什么共同的语言，所以一个人孤独的工作让我感觉很不舒服，还好周围的同事们都会很和蔼的和我打招呼，空闲的时候也会和我聊聊天，让我感觉办公室像一个大家庭一样，在这样一个氛围中，我也可以很轻松的工作了!其实见面时的一声"你好"会让彼此间的距离拉进，我又何必吝啬打个招呼呢?现在，我工作的时间虽然不久，可是我发现自己真的变了点，会比以前为人处事了。
伟大的革命导师马克思曾经说过：人是各种社会关系的总和，每个人都不是孤立存在的，他必定存在于各种社会关系之中。同事间的关系会影响工作环境，环境往往会影响一个人的工作态度，工作态度又间接影响到了工作效率，这些都是环环相扣的!因此良好的人际交往能力以及良好的'人际关系是生存和发展的必要条件，在竞争激烈的当今社会更是如此!
说实话，平时课堂上学的理论知识在这次实习中并没有什么用，但是我也很明白因为这是我第一次真正地走进企业，走进社会，我现在的能力不允许我在单位里做一些正式员工做的事，而我所要做的就是认识一下这个我从没接触过的崭新社会。
或许我现在还没有在实习中遇到过什么挫折，最多只是打错一些字，对单位没有任何影响，但我经常看到同事们很仔细、认真地做了报表，可还得不停地修改，直到被领导认可为止。这也让我懂得了要把磨练自己放在第一位，要坚持不懈，有不达目标不罢休的精神，要有面对挫折的勇气，悉心听取领导意见!
俗话说，"天降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，增益其所不能。"相信我将来的职业生涯肯定会碰到各种障碍，我一定要学会树立一个辩证的挫折观，经常保持自信和乐观的态度，要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟，正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰，能容忍挫折，要心怀坦荡，情绪乐观，发奋图强。善于化压力为动力，改变内心的压抑状态，以求身心的轻松，重新争取成功，从而让目光面向未来。
这次短暂的实习为我以后进一步走向社会打下了一定的基础，也告诉我，在社会这个大学堂里我还是一个小学生，还有很长的路要走，我要学会抱着谦虚谨慎的态度认真踏实的完成每一件事，走好每一步。
工厂实习心得2
经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！
在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西，同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最美好的。在实习生活中，每天都会有新的体会、新的感触，感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作能力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。
我一共作结出以下几点：
1。要学会坚持
无论到哪家工厂或者公司实习，开始的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的'阶段，这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西，所以我们一定要学会坚持，坚持就是胜利！
2。要勤做事
我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意，不断获得领导的欣赏和信任，渐渐被安排做一些重要的事情，渐渐获得领导的重用！
3。多听、多看、多想、多做、多说
由于我们课本学到的只是一些理论知识，缺乏具体的时间操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。只有这样，才会渐渐熟悉自己的工作，学会一身真正的本领！
4。要调整好心态
由于刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充满激情！
5。要虚心学习
由于对全新的工作，我们既不熟悉又不了解，所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心接受，共同探讨！
6。要尽量少犯错误
第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要通过这次错误积累经验，吸取教训。第一次犯错误可以，如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以，我们要谨慎、小心，尽量少犯错误！
接下来，就是我的一些收获了：
1。实习生活，学到了很多实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论知识和实践知识同时得到提高。
2。提高了自己的工作能力，为就业和将来的工作提供了宝贵的实际经验！
工厂实习心得3
在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题.
经过两个月工厂的`洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什N危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易.然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品.
在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞.学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关.也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那N就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎N赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方.
去了暑期专业实习之後,生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网打b,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉.
工厂实习心得4
在工厂的实习要结束了，回顾这段日子的实习，真的有特别多的感触，虽然也是工作，但由于我们是实习生，所以相对来说，和正式员工相比，工作量也少了很多，更多的是学东西，而工厂的同事也是对我们很好，知道我们没什么经验，也愿意教导我们，和学校的理论学习不同，在工厂的实践让我感受更加深刻，更懂得要做好一份工作是多么的不容易，也是需要我继续去学习，去积累经验的。
实习也是让我增长了见识，了解了更多我们专业的知识，明白自己虽然学了一些东西，但和那些经验丰富的工人相比，真的自己很菜，要学的方面也是有很多，对于社会的了解也是在这次的实习中有了更多，虽然说之前做过社会实践以及周末的兼职，但是那些只是片面的了解一点，而在工厂实习的过程中，我更是了解了社会更多的一些方面。对于自己今后的职业也是能更清晰知道该如何的规划。
在学校的学，可以说算最基本的`了，而到了实习中，我发现要学的更多，特别是一些更深更细的东西，也是只有你自己去做过，才懂得为什么是这样的，同时我也是知道，如果最基础的东西我没有的课，即使会做事，也是做得不好，就像工厂的机器，如果一些专业的名词你都没听过，一些动作该如何做，你完全就不会，而在学校学过，同事一说，我就知道原来是这样，然后再动手操作，就更容易了。
而在实习中，我也是发现，人际的交往是特别的重要，和人的沟通在学校里面，埋头苦读的同学很多，即使你不和同学怎么说话，单纯学习其实完全够了，但是在职场上，很多工作是需要合作配合的，很多事情是需要去汇报总结的，如果你交际不行，那么事情也不容易那么做好，我也是在实习中更懂得如何去和上级相处，和同事去合作。自己也是虚心的请教，尽量的多学，让自己能更好的做好工作。
这次的实习也是让我明白，如果没有一门专业的技术，那么想要在社会上生活，真的不容易，而且现在竞争那么激烈，更是需要我们更努力的学习，去进步，只有自身的不足变少，自身的能力变强了，那么更能把工作做好，在社会上去实现自己的一个目标。
工厂实习心得5
实习资料：
塑料破碎机说明
该系列破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，注塑之用。
SWP-450型塑料破碎机是回收大型型材，管材的梦想设备;起破碎本事大，产量高，工作性能稳定，并配以自动吸料机，提高了该机，
提高了该机的自动化程度。SWP-630型塑料破碎机是一种用于破碎大型塑料中空容器，大块机头料、板材料的专用设备。
我们所说的塑料破碎机还有一种是注塑机的周边设备，能够破碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。
塑料破碎机的原理
塑料破碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，能够及时投入机边塑料破碎机，经过粉碎OK后，且坚持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情景下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料破碎机与其他辅机(干燥机、除湿机、冷水机、模温机等)配合构成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之品质;其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改善，准无人车间的动作，竞争力的`增强以及环境友善的制造活动。
塑料破碎机的分类
如今市场上的塑料破碎机大致可为以下三类：
(一)硬塑料破碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：
1。ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时光坚持良好;刀型设计合理，产品成粒均匀;刀座热缩处理，外形设计美观大方。
(二)强力塑料粉碎机：
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时光坚持良好;刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀;刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。
(三)塑料管材塑料破碎机：
1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时光坚持良好;刀型设计合理，产品成粒均匀;刀座热缩处理，外形设计美观大方。
实习心得：将塑料回收在重新利用，不仅仅节俭资源，并且还减少了很多污染源，我觉得这是一个很好的节省资源，节省人力的办法，我会在那里努力学习，争取还能发现更多的更好的节俭资源的方法。
工厂实习心得6
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
目的通过安排到XX车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制、流程。
在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个XX生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对XX的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了XX的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度、而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的.思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践、在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度、我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒、虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故、在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解、为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境、当然在化工生产中最重要的是安全、因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课、
我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔（27）内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度（漂炼度）。
工厂实习心得7
今天早上九点左右我们一行参观的是著名的石材加工厂银华石材机械加工厂，据老师介绍银华机械厂原系兵器工业总公司直属企业，福建省百强大企业之一，是国内石材机械专业生产厂家。下车后一见到其真实形貌，不禁心生感慨：果然是名不虚传。
在老师及技术人员的带领下，我们首先参观的是总成车间，首先映入眼帘的是一个个的液压轴，并且看到了一个个给它们清洗的美容师清洗机，另外我们见到了一个硕大的卧式加工中心，经介绍卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心的主轴处于水平状态，通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。最适合加工箱体类零件。一般具有分度工作台或数控转换工作台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。
有的卧式加工中心带有自动交换工作台，在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时，可以对位于装卸位置的.工作台上的工件进行装卸，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。接着我们的见到了久违的摩擦焊机，汉中双戟，其型号为C1250，焊接力为250千牛，主轴转速为740转每分钟，工作最大行程为462毫米，技术人员告诉我们，所谓摩擦焊就是在压力作用下，通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。摩擦焊通常由如下四个步骤构成：1、机械能转化为热能；2、材料塑性变形；3、热塑性下的锻压力；4、分子间扩散再结晶。摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。他的一番话让我们对摩擦焊的书本知识有了更好的理解。
接着我们进入了另一个车间，看到了型号为CAK6150Dj的叉车，另外我们在抛丸车间见到了一个型号为Q69101的通过式抛丸清洗机，其工件规格为400*100*6000毫米，老师告诉我们这道工序的作用主要为：1.改善表面质量2.因为抛过的表面比较粗糙因此可以增大油漆的附着力，这让我们大开眼界。
在另一个车间里我们邂逅了一台建议数控控制的无芯磨床，以及型号为T2120的深孔钻镗床，其最大镗孔直径为200毫米，最大镗孔深度为20xx毫米，再者，在不同的车间我们还分别见到了滑摇臂钻、推盘式淬火加热炉，机加工车间的滚压机、钻销中心等，下午我们还参观了它的另一个分厂，，其主要功能和任务就是进行表面的加工和处理，了解到其流程为：化学清洗油超声波清洗热水洗冷水洗酸洗镀铬，见识了抛光机等一大批机器。
今天的行程很紧凑，但是内容非常丰富，让我大开眼界，相信接下来的几天里我会学到更多。
工厂实习心得8
导读： 这次我们自动化专业实习的地点是十堰——东风发动机制造有限公司，实习的目的是增长我们的才干和对我们自身进行毕业前的一次很好锻炼。在本...
这次我们自动化专业实习的地点是十堰——东风发动机制造有限公司，实习的目的是增长我们的才干和对我们自身进行毕业前的一次很好锻炼。在本次的实习过程中，学校特意组织了本专业的几位老师跟踪指导和安排指挥，他们的随行无形中给我们提供了一些力量和对这次实习所面临的一些问题所须解决的渠道。本专业实习的人数一共有八十几位同学，于四月九号和十号陆续到达。
实习的总体安排如下：
一、实习时间：
二、实习地点：东风汽车有限公司发动机厂
三、带队教师：夏厚德、陈勉、魏红昀、龙华
四、学生人数：85人
五、日程安排：
日期
上午
下午
4月10日
数控机床改造
安全教育
4月11日
plc实例授课
缸盖工段实习
4月12日
进口磨床改造授课
eq491缸体生产线实习
4月13日
全天在西城作业部实习
4月14日－15日
活动，休息
4月16日
工厂供电授课
装配作业部实习
4月17日
参观东风铸造厂
参观东风总装厂
4月18日
康明斯工段实习
返校
首先是在于本次的实习，东风发动机有限公司给我们安排上课的工程师，他们理论联系实际的讲解，以及用具体的实例给我们上了几次生动而又具体实在的课程，比如有关“数控改造”的介绍，如下：在这一堂课中，是我们实习的第一堂课，同时也是我听得最好的一堂课。哪个姓赵的工程师，给我们讲解了有关数控改造的发展趋势、数控机械改造的优势、数控改造的市场、数控系统的选择、数控改造的步骤等等，以及用了一个有关数控改造的具体实列给我们讲解有关数控改造。在没有听到这些介绍之前，以自己认为来看，数控改造就是对机械的其中一部分进行改造，但当听到这些介绍后，使自己对于数控改造有了一个全新的认识，就是它不仅仅是对其中的一部分进行改造，同时需要考虑这些改造对机械本身的运行、功能以及它的发展等等，都需要全面的考虑。
其次是在听有关工厂供电的介绍，电对于每个人来说都是再熟悉不过了，可是真正懂得它和利用它的人却不是很多，这对于我个人而言是深有体会，那是在以前在家里的时候，时不时的看见有的电线着火或是用电器被烧坏，甚至还亲自被电触过。在这次听有关姓张的工程师的讲解，感触很深。如他介绍的有关电力网的知识，这对于我们以后走进工作岗位或是在家里安装电线的时候能有一个很好指导，这样可以避免很多不必要的损坏和减少许多危险的隐患。还有就是关于电压的等级以及指标等，这些都对供电有很大的影响。更重要的是介绍有关电在实际中的应用，如电力网的电力选择、高压电力的网的接线图、电压的调整的目的和方法等等，这些都是实际中应该存在和应该了解的。
第三是这次的实习让我见识不少，其中给我影响最深的是这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了华中科大金工实习后的又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行控制，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们南胡的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，这样后面的曲轴跟着这样的，一直到最后。而他们在整个被加工的过程中，能由人工亲自动手的地方却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处以及各种测量处，有的甚至连测量处都是有机器自动完成，这样不仅节约劳力，更重要的是提高效率，减少误差。
第四、这里的每一个车间的上空部位，挂满了许许多多的标语，他们都是用醒目的牌子挂着，各式各样的标语随处可见，如：以人为本、激发潜能，员工是企业的财富，学习、创新、超越，不接受不制造、不传递不良品，团队学习、知识共享，用户的满意是我们的追求，理念产生规则、规则形成体系，诚信、和谐、务实、创新，产品即是人品，把最简单的事千百次做好就是不简单，安全重于泰山，只要大家努力、什么都能做到……。这些标语都是有关生产理念的，有关团队精神的，有关安全意识的也有关职业道德。从这些标语中可以看出该生产车间的一切都在向着最高的目标迈进，它不光告诉每一个工作人员他们做的一切是建立在安全的角度上、发挥出最好的优势、做出更好的成绩来，同时也说明自己的一切都正在向着顾客的最大利益进攻。
第五、这里的管理制度是非常的好，当我们第一天刚来的，由于大家在一块兴致很高又没有感觉太累就组织几个来东风发动机厂里面的篮球厂打篮球，当我们来到那里，门口站的都是那些即将接班的工作人员，那是离下班时间还有五分钟，可我却看见的是哪个保安却没有提前开门，而且那些工作员工也没有在门外有一些反常的举动，一连几天我见到的都是这样的情形，还有在工作期间，在生产线上根本看不见一个工作人员在吸烟，由此可见这里的管理制度是相当的`严格。
第六，这次的实习我们专业的整体素质表现得都很高，没有出现一件违规的行为，而且大家在整个的实习过程中有的表现得很积极。在这次的实习中的业余时间里，组织的活动也是丰富有趣的，这给我们大家利用这个难得的实习机会在一起多多的增加友谊提供了条件。
这次的实习是对我们自动化专业的一次很好的锻炼，虽然总体上感觉没有自己亲自动过手，但想必那些也是为了安全考虑的角度，整个的实习是听课以及参观，在这仅有的四次听课中，感觉受益匪浅，了解了一些实际的东西，增加了一些常识中的知识。在参观的过程中，看见了一些大型的机器生产过程，以及整天在马路上飞奔而过的汽车的总的生产过程，尤其是对车子的核心部位——发动机有了更进一步的认识，明白了一些发动机的运行原理。还有的就是这里的生产车装置比我想象的要先进很多。对于这次的实习，让我见识不少，许许多多以前想都没有想过的东西，这次却在这里亲眼看见。感觉很不一般，真的希望能再有这样的机会！
工厂实习心得9
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:
目的：通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
流程：在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的.工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔，所述的水解塔内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型:一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]:桶装或散装，桶装为180kg/桶
心得体会
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。
工厂实习心得10
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
一、目的
透过安排到___车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
二、流程
在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个__生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对__的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了__的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于工厂后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必须的额度，而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何透过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的.过程中，有不懂或弄不清楚的资料，用心向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。
由于化工生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度，我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都用心发问，以免造成安全事故，在车间里务必首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解，为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境，当然在化工生产中最重要的是安全，因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
我们被安排在丙班和他们一齐倒班，这样我们能够亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还能够透过一些技术手段，进一步提高工作效率。
三、生产工艺流程
脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，能够榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大
脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔（27）内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度（漂炼度）。
四、心得体会
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，理解残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展用心献计献策。
工厂实习心得11
一、前言
本人是一名电气工程专业的学生，现在实习于xx公司。公司主要业务包括：提供xxkv及以下送电线路（含电缆工程）和同电压等级变电站工程的输电、供电、受电电力设施的施工安装服务；提供xxv及以下的城市广场、道路、公路、建筑物外立面、公共绿地等照明工程安装服务；提供xx千伏以下输电、供电、受电电力设施的维修、试验服务。
二、实习概述
实习时间：xx年xx月xx日至xx年xx月xx日
实习地点：xx公司
实习目的：生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，可以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
三、实习内容
1、制作项目开工资料（报装资料、施工方案、施工组织设计、进场所需资料）；
2、制作项目竣工资料（竣工图、竣工文件）；
3、竣工资料的整理与归档工作；
4、完成公司要求的报表工作。由于我所负责的是开发部的内勤工作，故不涉及设备技术参数和技术要求。
四、实习心得
经过这段时间的顶岗实习，我深深的感觉到我们在学校学习的那些知识远远不够。刚毕业的大学生往往会觉得毕业了，告别了校园生活再不用学习了。尤其我以班级综合排名第一的好成绩作为学校的优秀毕业生应聘到顶岗实习单位，更加以为我在学校所学的以及通过自己努力取得的那些国家计算机、英语、制图员的等级证书就是单位所需要的。可是在顶岗实习过程中，我才发现学校里我所学习的.那些知识，学得再好不过是书本上的东西，真正到了实际工作中相差太远了。尤其我所实习的岗位，所负责的工作，与我在学校所学的专业知识更是几乎没有关系。我们在学校中学习的，事实上真正重要的是那种自主学习的方法，所学习的是再学习实际东西的一些学习工具，更重要的还有做人的道理。学校里我们要学会做人，才能更好的学做学问。在工作中，一切都是新的，都要从零开始。我很深刻的体会到，学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是需要不断的学习，不断的充实自己才行的。否则，在当今竞争如此激烈的社会，我们就将被淘汰。
五、总结
在毕业顶岗实习过程中，我收获了很多。对于我所在的开发部的工作性质而言，我认识到沟通协调能力在工作中的重要性。开发部作为我们整个公司的业务源头，在生产中起着至关重要的作用。我们需要尽职尽责，为客户所想，为客户所急。公司的总经理每周都会给开发部召开部门会议，会议中我们会彼此谈谈各自一周的工作以及大家分享一些在处理工作中的经验，这让我学习到了很多书本中无法学到的东西。其中让我感受很深的就是与人沟通协调的方法。社会不像校园，是一个很复杂的环境。工作中与客户沟通更不像在学校与老师沟通那样轻松。这其中有很多的技巧，都是在不断的工作学习中积累出来的。步入社会，这种与人沟通协调的经验是很重要的。很多时候，我们即便是无法完成的事也需要答应顾客，然后回去协调，最后哪怕依然就是不可能的事，但我们需要给顾客这个我们为顾客服务了的过程。鉴于我们的工作性质就是要让顾客满意，要协调好甲方、供电局甚至公司内部其他部门的工作。我认识到在社会这个大环境下为人处事是需要圆滑的，社会上没有人会包容我们的脾气，在毕业顶岗实习过程中，我学习到了不少这方面的经验。
工厂实习心得12
暑期社会实践活动一直是大学生接触社会的好机会，是我们大学生体验生活、服务大众的真实契机。正因为有了这样一个想法，在辗转考虑多个比如我该去什么样的地方，我又该找怎样质的单位进行社会实践才能更好更快地帮助我对相关知识方面的了解，更好地服务大众等等问题后，终于有幸去了慈溪市桥头中心幼儿园参加我步入大学以来的第一次社会实践。
—年7月31日，这一个令我难忘的日子，这一天，我满怀满怀希望地踏上了暑期社会实践的征途。慈溪市桥头中心幼儿园是一所从事非营利社会服务的`民办幼儿园，包括小小班，小班，中班，大班四个阶段的小朋友。目前已有十年办学经验。
幼儿园把我安排在了大三（2）班进行为期九天的假期锻炼，他们都是一些即将进入小学读书的孩子。胡老师是这个班级的授课老师，可是小朋友们却都亲切地叫她妈妈。这让我感到了这个苦岗位背后的一丝幸福，刹那，我觉得胡老师脸上绽放的笑容是这个世界上最具活力，最让人羡慕的；那些孩子是这个世界上最可爱，也是最幸福的孩子。
第一天，我一方面通过听课初步了解胡老师的教学方式，大致掌握该年龄阶段学生的受课特点。胡老师介绍说幼儿园重点培养了学生健康、语言、社会、科学、艺术等五个领域，各个领域相互渗透，从不同角度促进幼儿情感，态度，能力，知识和技能等方面的发展。
工厂实习心得13
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
目的
通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
流程
在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的'，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度。我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔（27）内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度（漂炼度）。
工厂实习心得14
这次很高兴能支昆明好合义齿制作有限公司参观学习义齿的加工过程。
在本次活动中我看到了义齿的加工过程，在参观中，通过讲解老师耐心细致的讲解我了解到了义齿制作时有哪些要注意的要点，看到了平时在实验室无法看到的包埋、铸造，对于义齿的制作有了更加充分具体的认识，比如固定烤瓷牙的制作过程就分为：份模、修牙脚、补模，上 牙合 架，滴蜡型、铸造、车金属、喷砂、上op 、上瓷、上釉、抛光、检验后方可出货。在充分了解了义齿制作的过程后，我觉得身为一名医学生，应该更多的学习如何与病人及义齿技师沟通，只有彼此间更好的沟通才能制作出适合病人的义齿，同时也更应尊重他人所付出的劳动。
在此次的参观中，我印象最深刻的就是义齿加工厂中那台德国西诺德CAD/CAM高端系统，听讲解老师介绍，只要医院或门诊配有相应的系统，那么做一颗义齿只需要2个小时就可以出货，我觉得作为新一代的医学生，不但要在专业知识上进行学习与更新，还要对现代的新型加工技术有所认知，这不仅是为了提高自己的工作效益，也是时代发展的趋势所在。
但在此次的参观过程中，我也产生了一些疑问，就是制作这些义齿的材料是否对人体产生不良的影响?毕竟义齿是要安戴在患者口腔中的，是否有更为安全可靠的制作材料?
我觉得此次活动对我而言最大的收获就是，亲自感受到了义齿制做的每一道工序流程，从而对于书上的理论知识的'学习与掌握起到了很大的帮助，对于自己在实验室的实践过程也有了更加明确具体的指导导向，从而提高了自己的学习效率。我觉得学校应该多开展一些此类活动，让学生在实践感悟中去验证理论，在巩固基础知识的前提下去发散思维。这样带有启发性的教育才应该是当前大学教育的主流思想。
在化工技术飞速发展的今天，作为一名口腔医学生，应该多了解新的材料制作技术，在充实自己的同时，也为患者带来了更多的选择余地，只有这样才能不被时代所淘汰，毕竟书本上的知识只是最基本的要求，要跟上时代的步伐还要靠自己不断的了解学习，所以特别感谢学校老师能为我们组织此次活动，使我们感触很深，也希望以后还能多组织一些此类活动让我们参加。
工厂实习心得15
这一周还是继续学习注塑机的相关知识：注塑机的用途和现状
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今日，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台(套)，进口注塑机42959台(套)，其中1998年我国注塑机产量到达20000台，其销售额占塑机总销售额的42。9%。
我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术提高十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。
六、注塑机的选择
一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有本事自行确定并选择适宜的注塑机来生产。可是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能仅有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。
此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决定适宜的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。以下资讯供给给读者参考。
通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，所以，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：
◆模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;
◆使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);
◆注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;
◆成型要求，如品质条件、生产速度等。
在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择适宜的射出机：
1、选对型:由产品及塑料决定机种及系列。
由于射出机有十分多的种类，所以一开始要先正确确定此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件，也必须选择适宜的系列来生产。
2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。
◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;
◆模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;
◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;
◆模具的宽度及高度需贴合该注塑机提议的最小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。
◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道(sprue)的长度;
◆托模行程需足够将成品顶出;
4、锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。
当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，所以注塑机的锁模单元必须供给足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：
◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;
◆撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kgcm2);
◆模内压力随原料而不一样，一般原料取350～400kgcm2;
◆机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1。17倍以上;
至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，之后必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较贴合所需。
5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择适宜的“螺杆直径”。
◆计算成品重量需研究模穴数(一模几穴);
◆为了稳定性起见，射出量需为成品重量的1。35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75%以内;
6、射得好：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。
有些工程塑料需要较高的射出压力及适宜的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，所以为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需研究射压的需求及压缩比的问题。
一般而言，直径较小的螺杆可供给较高的射出压力。
7、射得快：及“射出速度”的确认。
有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情景下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，在相同条件下，可供给较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可供给较低射压的螺杆通常射速较高。所以，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率(射出速度)，需交叉考量及取舍。
此外，也能够采用多回路设计，以同步复合动作缩短成型时光。
经过以上步骤之后，原则上已经能够决定贴合需求的注塑机，可是有一些特殊问题可能也必须再加以研究，包括：
◆大小配的问题：
在某些特殊状况下，客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大，或模具体积大但所需射量小，在这种况下，厂家所预先设定的标准规格可能无法贴合客户需求，而必须进行所谓“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆，反之，“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然，在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。
◆快速机或高速机的观念：
在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时光的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。通常，要到达上述目的，有几种做法：
◆射出速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器(最好加闭回路控制);
◆加料速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加料油压马达改小，使螺杆转速加快;
◆多回路系统：采用双回路或三回路设计，以同步进行复合动作，缩短成型时光;
◆增加模具水路，提升模具的冷却效率;
然而，“天下没有白吃的午餐”，机器性能的提升及改造固然能够增加生产效率，但往往也增加投资成本及运转成本，所以，投资前的效益评估需仔细衡量，才能以最适宜的机型产生最高的效益。
七、注塑机元件及通俗表达
电流电荷的定向移动叫做电流，电流常用I表示。电流分直流和交流两种。电流的大小和方向不随时光变化的叫做直流。电流的大小和方向随时光变化的叫做交流。电流的单位是安(A)，也常用毫安(mA)或者微安(uA)做单位。1A=1000mA，1mA=1000uA。
电流能够用电流表测量。测量的时候，把电流表串联在电路中，要选择电流表指针接近满偏转的量程。这样能够防止电流过大而损坏电流表。
电压
河水之所以能够流动，是因为有水位差;电荷之所以能够流动，是因为有电位差。电位差也就是电压。电压是构成电流的原因。在电路中，电压常用U表示。电压的单位是伏(V)，也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做单位。1V=1000mV，1mV=1000uV。
电压能够用电压表测量。测量的时候，把电压表并联在电路上，要选择电压表指针接近满偏转的量程。如果电路上的电压大小估计不出来，要先用大的量程，粗略测量后再用适宜的量程。这样能够防止由于电压过大而损坏电压表。
电阻
电路中对电流经过有阻碍作用并且造成能量消耗的部分叫做电阻。电阻常用R表示。电阻的单位是欧(Ω)，也常用千欧(kΩ)或者兆欧(MΩ)做单位。1kΩ=1000Ω，1MΩ=1000000Ω。导体的电阻由导体的材料、横截面积和长度决定。
电阻能够用万用表欧姆档测量。测量的时候，要选择电表指针接近偏转一半的欧姆档。如果电阻在电路中，要把电阻的一头烫开后再测量。
欧姆定律导体中的电流I和导体两端的电压U成正比，和导体的电阻R成反比，即I=UR
这个规律叫做欧姆定律。如果明白电压、电流、电阻三个量中的两个，就能够根据欧姆定律求出第三个量，即I=UR，R=UI，U=I×R
在交流电路中，欧姆定律同样成立，但电阻R应当改成阻抗Z，即I=UZ。
电源
把其他形式的能转换成电能的装置叫做电源。发电机能把机械能转换成电能，干电池能把化学能转换成电能。发电机、干电池等叫做电源。经过变压器和整流器，把交流电变成直流电的装置叫做整流电源。能供给信号的电子设备叫做信号源。晶体三极管能把前面送来的信号加以放大，又把放大了的信号传送到后面的电路中去。晶体三极管对后面的电路来说，也能够看做是信号源。整流电源、信号源有时也叫做电源。
负载
把电能转换成其他形式的能的装置叫做负载。电动机能把电能转换成机械能，电阻能把电能转换成热能，电灯泡能把电能转换成热能和光能，扬声器能把电能转换成声能。电动机、电阻、电灯泡、扬声器等都叫做负载。晶体三极管对于前面的信号源来说，也能够看作是负载。
电路
最简单的电路由电源、负载和导线、开关等元件组成。电路处处连通叫做通路。仅有通路，电路中才有电流经过。电路某一处断开叫做断路或者开路。电路某一部分的两端直接接通，使这部分的电压变成零，叫做短路。
电动势
电动势是反映电源把其他形式的能转换成电能的本领的物理量。电动势使电源两端产生电压。在电路中，电动势常用δ表示。电动势的单位和电压的单位相同，也是伏。
电源的电动势能够用电压表测量。测量的时候，电源不要接到电路中去，用电压表测量电源两端的电压，所得的电压值就能够看作等于电源的电动势。如果电源接在电路中，用电压表测得的电源两端的电压就会小于电源的电动势。这是因为电源有内电阻。在闭合的电路中，电流经过内电阻r有内电压降，经过外电阻R有外电压降。电源的电动势δ等于内电压Ur和外电压UR之和，即δ=Ur+UR。严格来说，即使电源不接入电路，用电压表测量电源两端电压，电压表成了外电路，测得的电压也小于电动势。可是，由于电压表的内电阻很大，电源的内电阻很小，内电压能够忽略。所以，电压表测得的电源两端的`电压是能够看作等于电源电动势的。
干电池用旧了，用电压用测量电池两端的电压，有时候依然比较高，可是接入电路后却不能使负载(收音机、录音机等)正常工作。这种情景是因为电池的内电阻变大了，甚至比负载的电阻还大，可是依然比电压表的内电阻小。用电压表测量电池两端电压的时候，电池内电阻分得的内电压还不大，所以电压表测得的电压依然比较高。可是电池接入电路后，电池内电阻分得的内电压增大，负载电阻分得的电压就减小，所以不能使负载正常工作。为了确定旧电池能不能用，应当在有负载的时候测量电池两端的电压。有些性能较差的稳压电源，有负载和没有负载两种情景下测得的电源两端的电压相差较大，也是因为电源的内电阻较大造成的。
周期交流电完成一次完整的变化所需要的时光叫做周期，常用T表示。周期的单位是秒(s)，也常用毫秒(ms)或微秒(us)做单位。1s=1000ms，1s=1000000us。
频率交流电在1s内完成周期性变化的次数叫做频率，常用f表示。频率的单位是赫(Hz)，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做单位。1kHz=1000Hz，1MHz=1000000Hz。交流电频率f是周期T的倒数，即f=1T
电容
电容是衡量导体储存电荷本事的物理量。在两个相互绝缘的导体上，加上必须的电压，它们就会储存必须的电量。其中一个导体储存着正电荷，另一个导体储存着大小相等的负电荷。加上的电压越大，储存的电量就越多。储存的电量和加上的电压是成正比的，它们的比值叫做电容。如果电压用U表示，电量用Q表示，电容用C表示，那么C=QU
电容的单位是法(F)，也常用微法(uF)或者微微法(pF)做单位。1F=10uF，1F=10pF。
电容能够用电容测试仪测量，也能够用万用电表欧姆档粗略估测。欧姆表红、黑两表笔分别碰接电容的两脚，欧姆表内的电池就会给电容充电，指针偏转，充电完了，指针回零。调换红、黑两表笔，电容放电后又会反向充电。电容越大，指针偏转也越大。比较被测电容和已知电容的偏转情景，就能够粗略估计被测电容的量值。在一般的电子电路中，除了调谐回路等需要容量较准确的电容以外，用得最多的隔直、旁路电容、滤波电容等，都不需要容量准确的电容。所以，用欧姆档粗略估测电容量值是有实际意义的。可是，普通万用电表欧姆档只能估测量值较大的电容，量值较小的电容就要用中值电阻很大的晶体管万用电表欧姆档来估测，小于几十个微微法的电容就只好用电容测试仪测量了。
容抗交流电是能够经过电容的，可是电容对交流电仍然有阻碍作用。电容对交流电的阻碍作用叫做容抗。电容量大，交流电容易经过电容，说明电容量大，电容的阻碍作用小;交流电的频率高，交流电也容易经过电容，说明频率高，电容的阻碍作用也小。实验证明，容抗和电容成反比，和频率也成反比。如果容抗用__C表示，电容用C表示，频率用f表示，那么__C=1(2πfC)
容抗的单位是欧。明白了交流电的频率f和电容C，就能够用上式把容抗计算出来。
电感电感是衡量线圈产生电磁感应本事的物理量。给一个线圈通入电流，线圈周围就会产生磁场，线圈就有磁通量经过。通入线圈的电源越大，磁场就越强，经过线圈的磁通量就越大。实验证明，经过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的，它们的比值叫做自感系数，也叫做电感。如果经过线圈的磁通量用φ表示，电流用I表示，电感用L表示，那么L=φI
电感的单位是亨(H)，也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做单位。1H=1000mH，1H=1000000uH。
感抗交流电也能够经过线圈，可是线圈的电感对交流电有阻碍作用，这个阻碍叫做感抗。电感量大，交流电难以经过线圈，说明电感量大，电感的阻碍作用大;交流电的频率高，交流电也难以经过线圈，说明频率高，电感的阻碍作用也大。实验证明，感抗和电感成正比，和频率也成正比。如果感抗用__L表示，电感用L表示，频率用f表示，那么__L=2πfL
感抗的单位是欧。明白了交流电的频率f和线圈的电感L，就能够用上式把感抗计算出来。
阻抗具有电阻、电感和电容的电路里，对交流电所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由电阻、感抗和容抗三者组成，但不是三者简单相加。如果三者是串联的，又明白交流电的频率f、电阻R、电感L和电容C，那么串联电路的阻抗
阻抗的单位是欧。
对于一个具体电路，阻抗不是不变的，而是随着频率变化而变化。在电阻、电感和电容串联电路中，电路的阻抗一般来说比电阻大。也就是阻抗减小到最小值。在电感和电容并联电路中，谐振的时候阻抗增加到最大值，这和串联电路相反。
相位相位是反映交流电任何时刻的状态的物理量。交流电的大小和方向是随时光变化的。比如正弦交流电流，它的公式是i=Isin2πft。i是交流电流的瞬时值，I是交流电流的最大值，f是交流电的频率，t是时光。随着时光的推移，交流电流能够从零变到最大值，从最大值变到零，又从零变到负的最大值，从负的最大值变到零，，如图3甲所示。在三角函数中2πft相当于角度，它反映了交流电任何时刻所处的状态，是在增大还是在减小，是正的还是负的等等。所以把2πft叫做相位，或者叫做相。
如果t等于零的时候，i并不等于零，公式应当改成i=Isin(2πft+ψ)，如图3乙所示。那么2πft+ψ叫做相位，ψ叫做初相位，或者叫做初相。
相位差两个频率相同的交流电相位的差叫做相位差，或者叫做相差。这两个频率相同的交流电，能够是两个交流电流，能够是两个交流电压，能够是两个交流电动势，也能够是这三种量中的任何两个。
例如研究加在电路上的交流电压和经过这个电路的交流电流的相位差。如果电路是纯电阻，那么交流电压和电流电流的相位差等于零。也就是说交流电压等于零的时候，交流电流也等于零，交流电压变到最大值的时候，交流电流也变到最大值。这种情景叫做同相位，或者叫做同相。如果电路包含电感和电容，交流电压和交流电流的相位差一般是不等于零的，也就是说一般是不一样相的，或者电压超前于电流，或者电流超前于电压。
加在晶体管放大器基极上的交流电压和从集电极输出的交流电压，这两者的相位差正好等于180°。这种情景叫做反相位，或者叫做反相
注塑机的分类及特点
注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。其各自的特点如下。
立式注塑机的特点：
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积仅有卧式机的约一半，所以，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性坚持机械和模具的精度。
4、经过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
5、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。
卧式注塑机的特点：
1、即是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低，供料方便，检修容易。
4、模具需经过吊车安装。
5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。
实习心得：这一周要回学校答辩了，感觉时光过得好快呀!不明白以后还有没有机会坐在教室里继续学习，可是此刻工作了，我会继续学习的，因为上班后感觉自我学到的东西实在是太少了