数控实习心得

时间:2024-08-11 17:03:48 心得体会 我要投稿

数控实习心得

  当我们经过反思,有了新的启发时,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。那么如何写心得体会才能更有感染力呢?下面是小编帮大家整理的数控实习心得,仅供参考,希望能够帮助到大家。

数控实习心得

数控实习心得1

  毫不掩饰的说,通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。现总结如下。

  一、对实习的认识

  加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、xx控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序,由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。

  二、实习心得

  在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。

  当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的.生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

  三、实习收获

  在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在xx的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。

  我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在xx的总装厂我们见到了由xx自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。

  今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的基础。最后,我希望以后能再有机会参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

数控实习心得2

  我是来自xx级中专五班的学生张帆。我所学的专业是数控车床,这次被学校分配到江苏省湘原机械有限公司实习。时光如流水,转眼间我们的实习已经快两个月了,在此我的实习感受如下。我来到工厂被分配到检验部,我的'工作是测量工件的角度锥度。虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西,但是我报着

  吃苦服从的态度欣然接受。接受了任务开始了挑战,我才发现我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教导和他认真的工作态度时刻影响着我引导者我,让我从中学到了很多。测量工作是一个细致活,我们必需具备认真的工作态度细心工作作风。准确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。

  这次实习对我来说有苦也有乐,人们常说天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!我会在剩余的四个多月的实习中,严格要求自己认真服从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦服从坚持的工作态度圆满的完成实习任务。在此感谢学院的培养,感谢学校老师的耐心教导,以及感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力量为学校争光为厂争荣。

数控实习心得3

  数控车实训项目是机械综合实训的一个非常好的教学项目,通过该门课程的学习,能使学生的钳工、数控车、数控铣的操作水平得到系统的学习与提高,能使学生形成完整的加工工艺方案,并提高机械装配的技能,是职业技术学校学生进入实际工作前的一次正规系统的机械加工训练与工厂实际综合加工的一次模拟。在数控车实训项目课程中,通过引导文教学方法,让学生清楚明白每节课的任务与技术要求以及必备的已经学习过的专业技能知识;通过引导问题来使学生积极参与知识点复习、思考问题的过程,形成以学生为主体的引导性教学。在近一学期的教学过程中,我对该课程的教学也有过深入的分析,总结为以下几点:

  一、成功之处:

  1、有的放矢、目标明确。由于数控车实训项目是四节连堂课,在每次第一节上课的时候,我就会告诉学生今天四节课的操作任务以及操作要求,让学生带着任务和要求去开展四节课的实训,做到有的放矢、目标明确。

  2、围绕任务与要求开展必备专业知识的实效性教学。很多时候学生在一些专业理论课的课堂上表现得并不是很好,我认为其中一个重要的原因是学生不明白掌握这些理论知识对他现在以及以后的学习工作有何帮助。但是换用围绕迫在眉睫的实训任务和要求而进行的操作前理论教学的方式,学生在明确了接下来要操作的任务以后就很急于掌握这些必备的理论知识,这样的教学实效性很好。

  3、知识点拨与引导思考的教学方式。因为开展数控车实训项目的班级是07数控专业的学生,他们已经有了一定的专业理论知识与操作技能,在课程开展中,我采用启发性教学方式,采用知识点点拨再加上引导问题的方式,让学生积极参与讨论问题的思考中来,提高学生对专业理论知识的兴趣。

  二、不足之处:

  1、加工工艺方案的统一与多样化处理。在教学过程中,为鼓励学生思考总结加工工艺方案,给学生自主学习的空间,在学生分组讨论和自由发言后,我在课堂上会列举几种典型的加工工艺方案供他们参考选用。但是就因为有几个工艺方案,导致一些学生把几种工艺方案杂糅在一起使用,出现了不好的加工结果。

  2、教室教学途径与实训室操作的'衔接。为了达到很好的教学效果,连续四节课中一般要安排第一节到教室上理论引导课,采用unigraphics软件展示工件的真实结构,并与前面的工件进行动态装配,然后进行运动仿真,运用CAD/CAM/CAE技术使得设计、制造与分析成为一个连续的过程,但是考虑到要转换室场问题,所以在理论讲授中比较少讲授图纸,导致了一些学生看图纸出现问题引起的工件划线错误从而使工件报废的情况发生。

  三、问题的解决

  针对在课堂教学上的不足之处,我采取了相应的解决方法。在上课时着重强调加工工艺方案的选择问题,提出一些加工的基准的划线与加工是不能颠倒的,对于影响工件质量的工序提出来重点分析,列举出多种工艺方案中的共同点;在理论课上加强对图纸中工件结构和尺寸的解释与答疑,并说明划线方法及重要尺寸、位置和形状精度的控制,使学生对其有充分的认识,并听取学生中好的加工建议。

  数控车实训项目的教学中,采用引导学生思考、总结以及回忆近两年来学过的数控专业理论知识及操作技能的方式开展教学,并结合实际操作训练,使学生的综合机械加工能力有很大的提高的同时也强化了对相关各专业课程理论知识的复习与提高。

数控实习心得4

  实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中,我们有收获、有成长,也有矛盾、有疑惑。收获:在来到x集团实习之前,我们对它已有了初步的了解——x集团通过二十几年的发展,已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团,是中国缝制设备行业的领军企业,也是全球最大的缝制设备生产基地,被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习,我们倍感荣幸。在进入x集团后,了解到飞跃是一个注重品牌

  效益的企业。x集团创建于19xx年,创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才,完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业,这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说:不管采取什么发展战略,品牌始终是企业发展的一面旗帜,没有自己的品牌,即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒,我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!

  怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的岗位,能够更好的将我们所学融入工作生产中,这也是我们选择这个岗位的原因。在车间实习几天中,我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作,通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧,师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的'相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作,我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中,算是一个好的开始吧!成长:在实习期间,我们一天站岗八个小时。这对于我们还是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬,到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中,工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了,不再任性。不再幼稚。更多的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼,学会为人处事,为今后展示自己社会价值积蓄经验,成就一番事业。

  矛盾:在两周的实习过程中,我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方,它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如x集团吧,作为一个大企业,它有着自己的生产模式。它的产品基本不变,车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配,我们只是偶尔接触一下操作,而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄,更多时间只是无聊的发呆。作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中,使自己的专业知识与技能有全面的提高,而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生,对所在的企业又不能有太多的要求,因为他们并没有义务提供这样的平台。

  疑惑:集团提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗?我能完成这次实习目的吗?

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