质量管理心得

　　当我们有一些感想时，心得体会是很好的记录方式，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。那么写心得体会要注意的内容有什么呢？下面是小编精心整理的质量管理心得，仅供参考，大家一起来看看吧。

质量管理心得

质量管理心得1

　　20xx年，按照单位“质量提升行动”的工作要求，开展全面质量管理基础知识的培训工作。从制定方案、收集材料、制作课件一直到开展了三期培训活动，总算是告一段落，但是我相信，这只仅仅只是一个开始。

　　实际上，我虽然断断续续从事质量管理工作已经六七年的时间，但是还真没有系统地研究自己所从事的工作，这次培训给我创造了一个思考和沉淀的机会。通过不断地补充、优化和完善知识体系，对我来说已经在脑海初步形成了一幅质量管理的宏大画卷，这也是今年最大的收获。但是我清楚的明白，质量管理关键不在于知，而在于行，我期望未来几年可以将知道的应用于实践，并从实践中总结出更多知识。

　　在结束了最后一次培训后，周末在家中，又将课件从头整理了一遍，结构进一步得到了优化。在写开场白的时候，思绪万千，写下了以下这些话，让我们共勉之。

　　全面质量管理是在实践中逐步发展起来的`，其中不免有许多血泪教训和惨痛经验，他并不是花拳绣腿和漂亮的说辞，他是全人类发展成果和智慧的结晶。

　　全面质量管理是一个庞大的知识和方法体系，并且还在不断的吸收着诸方面的实践和研究成果，不断发展和完善自身的体系。

　　全面质量管理并无一成不变、百试不爽的套式，需要我们根据各自应用领域、行业特性和自身的实际，务实和灵活地运用，才能切实取得效果。

　　全面质量管理最重要、最难的并不是理论和方法，最重要、最难的是改变人的思维方式，最终达到改变人的行为的目的，真正从口头上的“质量第一”转变为行动上的“质量第一”，这需要不断的宣传、教育。

质量管理心得2

　　公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。

　　质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。

　　现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的`问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，开展设备质量管理很有必要性。

　　通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。

　　通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

　　1。首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

　　2。在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。

　　3。通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，用统计技术分析方法来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台，并且损坏较为频繁，我们用过因果分析法中的鱼骨图法，对机封损坏的原因进行了分析，通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封O型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

　　4。在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

　　5。事后善于总结，总结是一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

质量管理心得3

　　9月1日，公司召开职工大会，布置9月份为“质量管理月”。提到质量，都会和化验室联想到一块，认为质量就是化验室的工作，其实不然，我认为它应该包含原燃材料质量、设备质量、环境卫生质量、工作质量、生活质量、管理质量、产品质量、服务质量、甚至到每位员工的个人质量等等。质量时刻在我心中，质量的好坏与我们每个人都有着密切的联系，结合我们水泥企业，在目前水泥行业不景气的情况下，产品质量、管理质量、服务质量更为重要，总之，这一切最终就是为了提高我们自己的生存质量。

　　在本月的“质量管理月”活动中，我们每一位员工都应该重视方方面面“质量”，首先从个人自身素质，如：自身涵养、遵章守纪、团结同事、遵守安全操作规程、加强责任心、提高执行力等；尽心尽职，把自己的工作做好，维护好自己的岗位，巡检好所辖设备，搞好设备、环境卫生，既为自己营造干净的工作环境，又能确保设备高质量运转，提高运转率；团结同事，和大家心往一起想，劲往一处使，把自己所在团队打造成铁杆军；遵守岗位安全操作规程，没有规矩，不成方圆，每个岗位都有岗位安全操作规程，每个人都应该对照逐条执行，确保安全操作；每个人都要明确自己的职责，视责任如泰山，竭尽全力完成任务，尽到自己的责任，团队才能出成绩、出效益；提高执行力，执行力是企业员工对领导、单位对部门所布置的任务在完成中所进行的过程体现，这个过程包括对该项任务的认识、思想、态度，也是效果好坏的体现，所以说它是决定企业成败的一个重要因素，是企业核心竞争力形成的关键。

　　企业就像一台机器，有成百上千个功能各不相同的零件配合而成，每个人都是其中一个小小的零部件，一台机器正常运行的效果取决于每个部件是否正常，功能是否发挥出来，配合是否准确到位，每个人需要做的是发挥我这个零部件的'作用、并且配合好周围齿轮运行。同时我们也知道任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的产品质量造成不同程度的影响，从原、燃材料进厂质检人员的控制，半成品和成品的生产、检验，管理及售后服务等。我们都是企业的主人，为了企业的发展而工作，为了提供我们生存的经济来源而工作，假如有人敷衍了事，不用心工作，那就是自挖墙角，自断后路。所以在每一道工序中，让质量就是生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去，质量是准则，质量是忠诚，质量是责任，质量是生命，在此细节上精益求精，做好每一道工序，让质量在可持续发展的道路上充满生机和活力，只有这样我们才能生产出一流的产品。质量在我们每个人心中，质量是企业之本，质量是企业的生命。我真心的希望大家一起努力，用我们嵩基人的热情和智慧，用我们永不言败的干劲，在公司领导的正确指引下，紧紧抓住“安全第一、质量第一”这条生命线，使我们XX水泥在激烈的竞争中创造奇迹！

质量管理心得4

　　通过公司组织的约一个多月管理体系学习，受益匪浅，深深感觉到自己在理解管理体系标准方面有难度，所以参加这次培训很有必要，做为中层干部，不但要学好管理体系，并且切实可行的运用中工作当中，更重要的是不折不扣的贯彻执行下去。

　　一、下面是自己对质量管理体系学习认识有几点

　　1、质量管理体系标准是国际标准化组织为了适应国际贸易和质量管理的负责需要，在总结世界各个国家质量管理经验的基础上，总结的ISO9000、9001等6项国际标准。

　　2、ISO质量管理体系标准主要涉及到质量管理的八大原则和质量管理体系的建立和运行，并且以此为导向，有利于提高企业的管理水平，有利于提高产品质量达到顾客满意的程度，有利于帮助企业为满足顾客不断的要求而持续改进。

　　3、策划、实施、检测、处置简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的各各方面，无论是产品管理、还是人力资源管理等方面，他的管理制度的建立和运行都与PDCA流程相关，并且相互作用、相互依从。

　　4、ISO质量管理体系旨在以顾客满意为焦点，利用PDCA循环系统以实现管理目标，达到让顾客满意的产品，并不但持续改进。

　　二、自己对食品安全管理体系学习认识有几点

　　1、食品安全管理体系标准，为了确保食品链中最终消费者的食品安全，就是要整个食品链中相互沟通是必不可少的，包括外部沟通和内部沟通。

　　2、本标准管理体系的建立，可以单独使用，在实施过程中也可以结合或整合已有的相关管理体系要求，同时利用现有的管理体系自己建立符合本标准要求的食品安全管理体系。

　　3、本标准为了确保食品链中预期发生的所有危害、对于已确定的危害，制定了危害分析和关键控制点体系和实施步骤。并且根据审核需要，将HACCP计划和前提方案相结合，旨在确保食品安全。

　　三、自己对于公司的食品安全和质量管理手册学习认识有以下几点

　　1、本公司的管理手册主要从组织结构、部门职责、食品安全质量方针和目标，食品安全和质量管理体系的范围，对两体系涉及到的控制程序文件的说明、引用和过程及相互关系的描述阐述。

　　2、本公司的质量管理体系程序文件共26个，通过质量目标的制定、产品实现的'策划、和为达到产品符合法律法规要求以及满足顾客的要求。对产成品过程输入和输出采取了有效的控制程序。

　　3、本公司的食品安全管理体系程序文件共14个，为了保证食品安全危害得到有效控制，防止发生危害公众健康问题，制定了前提计划、GMP良好生产规范、卫生操作规程和直接接触产品包材的安全卫生制度等，目的使能够提供符合法律法规和顾客要求的安全食品做了有利保障。

　　最后，对着我公司质量管理体系运行情况，从20xx年到至今，虽然在贯彻标准中也做了一些工作，但是一直没执行下去，究其原因，我认为主要在于以下几个方面：

　　1、质量管理体系宣贯气氛不够，员工质量管理体系培训学习不够，导致员工质量意识浅薄。而且认为审核就是为了取证。

　　2、缺乏有效的激励机制，未能提高全员参与的意识。

　　3、缺乏监督考核的机制的有力支持，未能提高员工的能力、知识和经验。

　　4、整体来讲，质量管理体系实施不彻底，说到底是企业缺乏严格的执行力，文件一套，运营另一套，两张皮现象严重，认为体系的实施是资源的浪费，殊不知，如果真正严格按体系执行，就能从真正意义上保证产品质量、规范运营，整个管理层在执行体系方面存在犹豫不觉现象，需要将体系的各个要点有针对性地贯穿到各部门的绩效考核中，方可达到执行的目的。

质量管理心得5

　　自从我开始从事质量管理工作以来，心底一直有一种冲动，想把自己对质量这个问题肤浅的见解一吐为快，与读者共享。

　　“质量是生命”这句话的正确性毋庸置疑，但这句话像一句形容词，从范畴上来讲，从属于意识形态里的东西。质量有其固有的特性及鲜明的定义，属性虽然抽象了些，将其通俗化倒也不难理解。质量固有特性——泛指它的用途，譬如说：牙刷是用来刷牙的。质量的评判——泛指人们对其从感知感观上接受的程度，譬如说：牙刷外形粗糙，刷牙时掉毛，这样的产品，人们对它的感观接受的程度就差，这样我们就会说，这个牌子的牙刷质量太差了，下次购买牙刷时一般不会再将其列入采购计划之中。接下来的问题就是如何才能让我们真正做到“对待质量如同珍惜生命一般”呢？我认为可以从以下这几方面去做。

　　一、遵守良好的职业操守。

　　我们作为产业工人，是国家创造财富的主体力量，我们所从事的工作，有着最基本的职业操守规范，这是一条不可突破的底线。一个失去质量意义的产品毫无价值可言，如同社会上频发的有毒、有害的食品一样，它们非但没有遵守职业操守，连最起码的社会公德都没有，这样的人和生产组织，必将遭到社会和公众的唾弃。

　　二、强化工艺纪律的执行力。

　　当一个产业工人具备了良好的职业操守之后，执行工艺纪律的执行力也是重要的一环，工艺纪律就是一部法规，一种无声的命令。纪律是用来规范和约束我们行为的一种工具，有的员工遵守厂规厂纪方面做得很好，因为他知道这是纪律，不敢贸然触犯，而偏偏没有关注和理解为什么在工艺后面冠以“纪律”二字。加工工艺从属性上判定，它是属于我们操作时的一个作业指导性文件，以保证我们生产出来的产品具有同质性，从这个定义而言，我们必须牢固树立工艺纪律概念，强化我们工艺纪律的执行力，如同我们必须遵守厂规厂纪一般。

　　三、练就精湛的'操作技能。

　　具备精湛的操作技能是对我们产业工人的基本要求，是提高产品质量的重要保证。我们要加强理论学习和实际操作，苦练基本功，保持良好技能水平状态，不断提高经手加工的每一件零件的质量。

　　四、正确处理得与失的矛盾。

　　俗语常说：有得必有失，有失必有得，得得失失，失失得得，这个浅显道理，深刻地诠释了事物的两面性本质。在工作中精益求精，精工细作，让一件件做工精巧、外形美观、让人赏心悦目的产品展现在人们的面前，这样的员工在我们公司大有人在，这是我们的质量标杆，是我们学习的榜样。可我们也看到有的员工做出来的产品外观粗糙，整件产品瑕疵无处不在，类似的错误屡改屡现。追其原因，主要是没有正确处理好得与失这一对矛盾之间的关系。我们通过劳动获得一定数量的报酬天经地义，无可非议，当我们在拿到报酬的那一瞬间，有没有想过，自己生产出来的是一件不合格品！是一件毫无价值可言的产品！这样的行为从表面上看，虽然得到了一定报酬，但后果将会失信于客户，失大于得，不合算，不可做。倘若全公司的员工都这么做，失去的将是客户的信赖，失去的将是市场，最终失去的将是我们的工作岗位。

　　“质量月”活动虽然结束了，但质量是一个企业永恒的主题，质量没有最好，只有更好，质量永无止境！

质量管理心得6

　　随着烟草企业体制改革的不断深入，传统成本管理在诸多方面仍存在一些弊端，面临更大的挑战。主要表现在管理体系上，偏重于事后管理，忽视了事前的预测和决策，难以充分发挥成本费用管理的预防性作用；在成本费用责任方面，存在着大锅饭，没有形成一套责任预算、责任核算和责任分析的管理体系，所以，要从适应烟草行业发展的要求出发，对传统成本费用管理工作认真总结正反两方面经验以推进成本费用定额管理办法，不躺在成绩的账薄上，不做“经验”的努隶，走出一条符合自身实际的发展之路。保山烟草领导班子在规范务实的前提下，不断上下求索、求新、求变，特别是在“两烟”（烤烟、卷烟）生产经营量相对不变的前提下，如何保证经济效益的可持续增长，这是一个发展过程中的瓶颈，经过反复探索，领导班子研究决定，在量不变的前提下，我们发生质变。这个质变就是加强企业内部管理，在全面预算管理的基础上加大定额管理的力度，二者相辅相成，用定额管理作为预算管理的根本保证，并完善相关制度，加大执行力，把定额管理作为保山烟草企业“提升管理水平，确保效益增长”的重点工作，现就保山烟草在定额管理方面摸索出来的一些做法与行业内的同行们做一些交流和探讨。

　　一、建立和完善成本费用定额标准的必要性

　　凡事预则立，所谓的“预”就是事前考虑，超前谋划，烟草行业是一个特殊的行业，在《专卖法》的指导下，税利快速增长，但如果不警醒、不居安思危，就会忽视和掩盖了成本费用开支漏洞。俗话说“千里之堤溃于蚁穴”，这就促使我们必须摸清和掌握企业的家底，孰悉企业生产经营的情况，根据生产经营各行环节的特点和具体情况，制定若干科学合理的定额标准，易于操作，有刚性的指标，也有弹性的标准。刚性的指标一旦制定不可逾越，必须执行；弹性的标准可根据生产经营动态管理进行有序的`适当调整，同时为了保证定额管理不走形式，不走过场，切实加大定额管理和预算管理的考核力度，一并并入企业经济责任目标的考核。这样就抓住企业成本费用开支的重要因素和重点环节，有目标、有任务、也有相应的执行标准，开源节流，节能降耗，堵塞成本费用开支漏洞。变事后反映为事前控制起到很好的监督管理作用，对把握企业整体的经济运行和未来的发展思路至关重要。

　　二、制定成本费用定额标准的依据

　　1、近三年成本费用开支统计资料和历史最好水平资料。

　　2、近三年经济指标完成情况，如：销售收入、成本费用率、收购量、等级质量、实际销售量、产前投入等。

　　3、本年度种植计划、销售计划、经济责任目标考核指标。

　　4、近三年所消耗物料的品种、数量、规格。

　　5、生产技术、销售水平及包装规格的变化，实施增收节支取得的管理绩效情况。

　　6、省内外行业同类成本费用的开支水平。

　　7、以烟叶生产量为参考，结合全市烟叶收购站（点）、市公司烟叶仓储货场、复烤成品烟叶仓库的现有设施情况，测算当前平均生产和储存能力。

　　8、以卷烟销售量和市公司卷烟库存容量来看，推算平均仓储能力。

　　9、对现有办公设备、交通运输工具、进行分类，结合现有科室（部门）和人员数量情况，以单位、部门或个人为单位，测算这类设备和设施的平均拥有水平。

　　三、成本费用定额标准的修订

　　1、定额标准应视生产经营管理情况的变化定期进行修订，原则上每年修订一次。

　　2、定额标准的修订应当考虑国家政策和上级公司政策的变化，成本费用开支项目的变化，管理水平的提高，生产技术创新，物价变动水平以及节能、环保措施等因素。

　　3、定额标准的修订应在考核定额的基础上，对影响成本费用水平的主要因素进行科学分析，并用数量关系表示其影响程度，进行合理修订。

　　四、成本费用定额标准的内容

　　结合《烟草行业商业企业会计核算办法》的要求，成本费用定额项目分为烤烟费用、卷烟费用、专卖费用、行政费用四个大类。成本费用定额标准尽量按单位定额或比率定额制定，便于预算的编制、审核、考核、管理和修正，实在无法制定单位定额或比率定额的，按总量定额制定最高开支限额标准。具体内容如下：

　　（一）烤烟

　　1、烟叶生产投入补贴定额编制

　　2、烟叶生产收购费用定额编制

　　3、烟叶经营费用定额编制

　　（二）卷烟

　　1、卷烟物流费用定额编制

　　2、卷烟营销费用定额编制

　　（三）专卖

　　1、打假经费定额编制

　　2、专卖管理经费定额编制

　　（四）行政

　　1、人力成本费用定额编制

　　2、保险、审计类费用定额编制

　　3、咨询服务类费用定额编制

　　4、安全费用定额编制

　　5、共性费用定额

　　编制

　　五、成本费用定额管理的组织和实施

　　俗话说“没有规矩，不成方圆”，这个规矩和方圆就是我们的制度和标准，企业在正常的生产经营过程中，特别是在成本费用列支上难免遇到各种矛盾和问题，这就要求我们要有很好的规章制度，哪些能开支，哪些不能开支，具体开支标准是多少，要制度化、标准化，制定标准时要科学合理，在执行时要

　　易于操作，便于检查考核，同时最主要是对企业的生产经营管理要有实效。

　　（一）深化人事制度改革为定额管理编制打下基础

　　事列：人力成本费用是当前企业最大开支项目，同样肩负同等的工作量，有的分公司人浮于事，有的分公司又人员紧张缺编，差异较大，苦乐不均，工作质量和效益低下，直接导致收入分配没有体现奖勤罚懒的原则，造成部分干部职工患得患失，干多干少一个样的现象。

　　剖析：缺乏勤罚懒的激励机制，缺少科学合理的定员定编标准，同时也阻碍了企业的可持续发展，老的人员没有合理定编定岗，新的人才不能流入，并无形中造成人力成本费用的增大。

　　措施和办法：

　　根据国家局、省局定编标准，烤烟生产6－8人/万担，卷烟销售25－50人/万箱，专卖管理按当地人口总数的0.6－0.8人/万人。结合保山烟草实际，在确保各项工作正常运转的前提下，制定保山烟草定员标准：烤烟生产收购6.5人/万担；卷烟经营25人/万箱；专卖管理按照当地人口总数0.7人/万人。结合保山烟草的人员结构，通过对现有在册人员定编定岗的定额管理，解决了几个问题：一是定额编制适度从紧，留出部分编制逐年补充院校毕业生充实到基层，增强科技创新和竞争能力，保障企业可持续发展后继有人；二是解决人浮于事，工作满负荷运转，再加以用人的激励机制和考核办法，充分调动广大干部职工的工作积极性和主动性；三是实行人员定编定岗的定额管理以后，人力成本费用对于相当工作量明显降低；四是便于对全市统一标准进行经济责任目标考核，尽量做到公平合理。

质量管理心得7

　　通过三天的全面质量管理培训，受益匪浅。授课老师讲课非常生动，用很多实际的案例让学员一听就懂学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。深深感觉到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很必要。下面自己学习的认识简单做个小结：

　　质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面质量管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。

　　通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

　　1.首先要对自己的工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是日常工作还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

　　2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。

　　3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的`解决办法，将导致问题的原因罗列出来，用统计技术分析方法来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。

　　4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。

　　5.事后善于总结，总结是一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

　　6.最后还给我们详细介绍了QC活动的来源以及编写方法。控制图是QC重最主要最复杂的内容，他可以用来分析和监控过程的差异。而一旦发生异常就可以准确的找出引发异常的根本原因。

质量管理心得8

　　通过本次全面质量管理体系培训，使我受益匪浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很有必要，作为一个车间设备管理人员，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领我车间员工贯彻执行。

　　质量是成功的伙伴，贯彻标准是质量的保障。如今，贯彻标准已被我公司所看重，成为公司证明自己产品质量、工作质量的一种护照。贯彻标准为我车间完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南。经过此次培训使我对全面质量管理有了一个全面的认识。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。

　　本次培训的重点是统计技术，统计学知识就是质量管理和质量控制的有效工具之一。通过了解目前的现状，确立项目，测量，并加以分析、纠正，合理改进和优化方案，并组织实施或预防，达到预期效果的目的。在本次培训学习的过程中，虽然对统计技术了解的不是很深，但经过七车间胡主任的讲解，使我感觉到统计技术在企业管理中的.重要性。它不仅仅是一种统计技术，更是一种管理好车间设备的一种手段。通过业余时间的理解消化，我对我车间的离心泵维修方面应用了统计技术中的排列图法。由于我车间离心泵总量大、型号多样、涉及到的厂家也较多。说以对我车间离心泵故障进行分析很有必要。我们知道影响质量问题的因素虽然很多，但只是个别因素起到决定性影响，而绝大多数的影响因素都是可以忽略的，所以离心泵频繁维修导致的原因是可以用此分析法来进行分析的。通过收集历次的离心泵检修记录，我们发现导致设备维修的原因有以下几种：

　　1、离心泵机封频繁漏液；

　　2、机封等备件有质量问题；

　　3、维修工的维修质量有待提高；

　　4、由于操作不当引起设备损坏；

　　5、工艺介质有腐蚀性将设备腐蚀；

　　6、设备备件质量有问题；

　　7、离心泵的工作环境差日常维护不到位。

　　通过排列图法分析发现引起离心泵频繁损坏的原因主要集中在离心泵的日常维护不到位及维修工维修质量上有问题两个方面约占重量的75﹪。以后我会根据以上分析出的问题，提出导致离心泵频繁损坏有针对性的解决方案。

　　通过本次学习，我对统计学理论在企业中的应用有了更深的认识，我也深知统计学理论在生产实践中的重要性，但是对于刚刚涉足此领域的我不仅理论知识比较匮乏，在实践中不能应用自如，还有很长的一段路要走，但是作为一名设备管理人员，我相信我会在实践中不断积累经验，不断进步，与车间领导及其他全体员工携手共济，做好我车间的全面管理工作。

质量管理心得9

　　通过对《全面质量管理》一书的学习，使我对全面质量管理有了更深的理解，也让我学到了很多相关知识，通过学习使我更清醒的认识到全面质量管理在我国推广30多年来所起到的巨大作用，但也使我认识到全面质量管理在我国出现的重形式而轻实效的现象。现把学到的知识做如下总结：

　　针对我国企业全面质量管理的实践，我国质量专家提出了“三全一多样”的观点：全过程的质量管理、全员的质量管理、全组织的质量管理、多方法的质量管理。这些对全面质量管理起到了重要的指导作用，与质量管理八项原则基本上是一致的，都诠释了全面质量管理的基本原理和方法。基本的思想理论观点和方法可简单归纳如下：“四个第一”，即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。“四种观点”，即预防、改进、管理因素为主，综合治理的观点；一切用事实和数据说话的观点；下道工序是用户，过程控制一次成功的观点；用最经济的方法为用户提供满意的'产品和服务的观点。“四大支柱”，即PDCA循环科学工作程序、QC小组活动、标准化和质量教育培训工作。

　　全面质量管理是改善职工素质和企业素质，以达到提高质量、降低消耗和增加效益为目的。质量管理已成为涉及全组织、各层次、多职能活动的一个复杂系统，每一项活动的缺失或不协调都可能使链条断裂，局部的最优也可能让组织付出很高的代价而对组织的整体绩效造成影响。

　　所以在体系中的五大要素中：人、机、料、法、环中有一项做的不好将对企业造成很大的影响。

　　从市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程等都离不开人，所以企业中的每一名员工，应该清楚地认识和理解自己在体系中所处的位置和职能，并且定期进行教育和培训。新员工更应该加强这方面的培训和教育，保证人才培养的连续性，21世纪的今天教育和培训是现代企业最有意义的投资。有了优秀的人才，推动全员参与将更有实际意义，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性。只有全体员工的充分参与，才能使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。

　　作为生产XX产品的工厂，我们在实施全面质量管理时，要求做到防检结合，以防为主，重在提高。要把管理重点从产品质量的事后检验转移到对生产流程的质量控制。

　　作为一名在车间工作的职工，接触最多的是产品的生产过程，而影响生产过程的主要因素就是工艺，工艺的水平的高与低直接影响产品质量。工艺是用来指导生产的，目前工厂的工艺还有有很多需要改进的地方，尤其是新产品，有很多零件是急需的，但是只有图纸，没有工艺文件就下发到生产车间生产，给零件加工带来很大的困难。工厂经过几年又好又快的发展已经取得了惊人的成绩，在取得成绩的同时我们更应该看到自身的不足，坚持不断地改进。计划经济的时代已经过去，国企的优势已经不存在，我们应该清醒的认识到这些。推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性，为工厂的发展作出应有的贡献。

　　TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取更大的竞争优势。

质量管理心得10

　　随着社会的成长，人流和物流的急聚增加，工程建设成为国家建设的一个重要组成部分，这就需要一套行之有效的管理办法。企业施工过程中推行企业质量管理标准，提高了管理的人性化，企业化，让企业管理更高层次的发展。通过本次学习，主要总结有三点：

　　一、加强企业质量教育和技术培训

　　搞好企业质量管理且参加施工全体人员的一同职责，要对施工管理人员开展思想教育和技术培训，提高管理的认识，提高技术水平，建立学习小组后，针对施工队伍中，文化素质低，质量意识淡薄，技术素质差的现实情况，编制了一系列的学习资料，以各种形式开展宣传教育，使全体施工人员对工程建设施工企业质量管理概念有了广义理解，认识到施工企业质量管理首先必须建立在经济效益的基础上，以尽可能满足顾客规定为前提（这里的顾客指下道工序，或设计文件，验收规范），施工企业质量管理问题不仅仅是工程技术人员、监理人员、检查人员的事，而且包括全生产过程的每个成员、每道工序、每项工作的质量。每道工序都是为下道工序服务都应在满足下道工序的基础上获得最大的经济效益。

　　二、加强企业质量管理体系建设

　　企业质量管理含意是为了能够在最经济的水平上，并考虑至充分满足规定的条件下开展市场研究设计、生产和服务，把企业各部门管理的活动，构成为一体的一种有效体系。在最经济的水平上，并考虑到充分满足设计文件，国家有关行业规定规定的条件下开展施工，把施工、自检、监督等各部门的活动构成为一体的一种有效体系。这样就需要调动各部门人员全体参加，做到“上面有人抓、中间有人管、下面有人干”，这样就应该建立相应的品质管理体系，以保障这一工作的实施，在开工以上组建施工机构的同时，建立了一系列的`全面质量管理组织，成立管理小组，制定工作计划、质量标准、检查实施情况，解决存在问题，在项目部开展日常的质量管理活动。

　　三、建立健全各种责任制

　　搞好企业质量管理、提高经济效益是整个工程管理的核，建立健全各种责任制是推行全面施工企业质量管理的基本条件之一，我们根据生产过程，把施工企业质量管理的每项工作具体落实到每个班组，每个人员的身上，制定明确的责任制，尤其是工人、收料员、等直接控制质量管理的人员要各负其责，各级管理人员都要有明确的具体分工和职责范围。另外抓住几个影响工程品质的关键工序，确定明确的职责，如制定了“进场材料验收制”，对一切原料、半成品进场都要开展检验收，对材料质量不过关的杜绝进场。

　　通过本次的学习，对企业施工质量管理方面得到了较深的认识。通过讲师细致入微的分析，对以后工作当中发生的问题可以妥善的去处理。把本次学习的内容应用到今后的管理当中去。

质量管理心得11

　　前段时间，我有幸参加了由公司组织的企业管理知识的学习培训，主要内容是通过学习，了解和认识全面质量管理在实际生产中的重要作用，是我收益非浅。我深刻领会到作为一名普通的设备点检人员，应该如何使用数字.图表等简单的表达方式使问题能够很好的暴露出来，我们应该以管理保创新，以创新促效益，从而使企业稳步健康发展。

　　现阶段，我分厂许多设备使用环境较差，再加上设备长时间运行，设备没有进行及时很好的保养维修，随时会出现这样或那样的问题，从而影响了正常的生产。如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，如何去保养设备，解决问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我厂设备的特点，我个人认为保证设备长周期运转，开展设备质量管理具有重要性，必要性，必须做好以下几点工作，也是我对质量管理小组管理模式的认识。

　　首先，要善于发现问题。

　　要想真正维护好设备，就是善于发现设备存在的问题，要从点滴开始，从平时做起，要注重设备的日常运动情况，从简单的“听”“摸”“查”“看”“闻”中了解到设备运行的初始状态，并能掌握到设备运转的状态转变第一手讯息，坚持以计划检修为主的设备检修方针对设备进行维修，保证设备不会经历更大的磨损。操作工是接触设备时间最长的工种，要真正发挥操作人员的'优势，加强对操作人员设备知识培训，真正做到“四懂”“三会”，使他们能够懂原理，懂结构，懂性能，懂操作方法，会操作，会保养，会排除故障。这样，当他们在巡检的时刻，通过对设备运行情况的了解都会对设备运转情况的好坏，都有一个敏捷的判断，并能及时将设备信息反映到管理人员处，以便及时处理。俗话说“众人拾柴火焰高”，所以提倡全员管理的重要性也从中得知。

　　其次，要敢于问为什么。

　　万事皆有因果，所以当某种设备出现隐患的时候，请敢于问为什么，其实这也是一个人思想成熟的表现，并且是一种负责任的行为，做为一名设备管理人员，只是口中一味的保证设备稳定运行并不能达到目的，要真正担当起管理人员的职责，敢于问为什么就是个总结的过程，积累的途径。寻找出是什么影响了设备的运转，总结出影响运转主要因素和主要因素下包括的种种子因素，画出影响因素的因果鱼刺图，这其实就是PDCA质量管理中的“寻找原因”。要针对问题寻找原因，分析原因，寻找发生问题的根源。通过问为什么找到原因，为以后解决类似的问题积累宝贵的经验，这也是质量管理教给我们如何去真正解决问题的过程，也是我们成长的过程。

　　第三要寻求解决问题的方法。

　　就是积累大家的智慧，集思广益，将问题暴露出来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案，使大家提出意见与建议，并付诸于行为，最终看问题解决的结果的过程，万事都是个实践的过程，只要想去完成，只要肯去实践，肯定没有到不了的高度。

　　第四善于将过程记录下来。

　　记录就是总结的一种方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理就是一个过程，就有总结的必要，总结的目的，就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴，也是向别人对自己工作的一种汇报。其实在管理中我们每天都应该对自己有七问：①我有没有要求，②要求做什么，③结果是什么，④问题是什么，⑤责任人是谁，⑥应该承担但什么⑦我的责任是什么。

　　因此，在实际工作中，不但要提高工作效率，而且要提高维修质量，通过日常设备的维护保养，不断总结经验，从而更加科学的合理的发挥设备的使用效率，就能够保持生产的正常，使公司获得最大的效益。

质量管理心得12

　　我是一名工作在蔓金高速公路建设一线的普通员工，主要负责质量管理工作。蔓金高速公路主线全程50.57公里，总投资78.17亿元。设互通立交五座(麻子河立交、蔓耗立交、沙衣波立交、阿得博立交、金平立交);隧道16座(特长隧道2座、长隧道6座、中隧道4座、短隧道4座)，均为分离式两车道隧道;全线设桥梁131座(含匝道、连接线)，其中大桥108座，中桥22座，车行天桥1座，涵洞37道，服务区1处，停车区1处，桥隧比79.8%。面对如此复杂的管理对象，如何向金平人民、向集团交上一份合格的答卷，这成为了考量蔓金全线质量管理工作的一道必答题。

　　质量是企业的生命，唯有质量过关，才能有所保障。针对质量管理工作，我谈一下自己的心得体会吧。

　　对于我们这些生产一线的员工来说，在思想意识上，ISO质量管理体系是一个非常陌生的名词，很多人对ISO质量管理体系是什么，它包含哪些内容，怎么样做才能做好质量管理，甚至还认为做质量管理只是上层领导的事和我们一线员工完全无关等等这些错误认识。这些想法的存在，本身就是推行ISO质量管理工作的障碍，因此，必须加强对职工的质量意识的教育、培训，牢固树立百年大计，质量为本的意识。屏除对质量管理的错误认识，把被动接受质量管理变为主动进行质量管理，才能在质量管理工作中充分发挥每个人的主动性、积极性，把质量管理工作压实到每一个操作者、每一个工序，才能使质量管理意识深入人心，真正做到全员质量管理，真正做到防微杜渐，铸就品质丰碑。

　　在工作实践中，我深刻的体会到，的质量管理工作不是检验，而是预防。在平时工作中，能够真正做到预防为主那是再好不过了。通过学习和反思，我发现自己的工作还有很多地方需要去改善和提高：

　　一、在每天的巡检过程中多“说”，多与质量管理者、操作者交流，沟通，让他们知道严格落实“三检制”、按照方案施工工序、技术交底的重要程度，让他们更清楚更直接掌握质量控制的关键，提高质量意识。

　　二、组织好试验检测工作，为了保证产品质量，必须满足设计图纸及规范规程标准要求，对原材料、在制品、半成品、成品质量进行检验，严格把关。保证做到不合格的原材料不使用，不合格的在制品、半成品、成品也不准使用。

　　三、在实践中找到解决问题更好的方法，任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的`正确性。

　　四、事后善于总结是一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程，就有总结的必要，也能够提高自己的工作能力。

　　质量管理工作是一件关乎企业生存和发展的大事，但它不只是那些在企业中有能力、干大事的人才能做的事，也不是那些有能力、干大事的人就能够做得好的，他是需要企业每个普通员工都得人人都要有责任心，认认真真去做的事，也只有这样，才能够把质量管理真正做好。

质量管理心得13

　　9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院，在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：

　　首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

　　回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费，所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：

　　一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量

　　要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：

　　(1)出现质量问题决不放过。

　　(2)问题的根源不查清楚决不放过。

　　(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，原因、真因、改善措施。

　　二、保持对相关方的严格控制

　　对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

　　三、对质量成本进行统计、计算与分析

　　企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的.效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

　　四、进一步完善车间管理

　　要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即

　　(1)目标指向能力;

　　(2)思考对策能力;

　　(3)组织用人能力;

　　(4)沟通协调能力;

　　(5)激发部属能力;

　　(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。

　　其次需制定各项操作标准、规范化作业：

　　(1)完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书;

　　(2)进一步完善月度考核目标;

　　(3)凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布;

　　(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。

　　通过此次培训让我更明确的树立起质量第一的目标。从自身本职工作出发，我们应在工作中坚持以质量为中心，科学的进行管理。结合GMP努力做好本职工作，更应在工作中及时发现问题，分析原因，解决问题，使质量真正形成于生产的全过程中。

　　全面质量管理就是发现问题，解决问题，以PDCA循环方法为指导，使质量通过有持续的改进上升到更新更高的阶段。就我本身的工作而言，对于成品库的管理，应从成品的在库管理去抓，解决实际工作中包带的损耗以及成品外箱的老化、破损。防止成品运输过程中的野蛮搬运。注意成品在库时温湿度的调整及避光问题的管理，严格按照打包机操作规范执行，降低打包带的损耗，利用科学的QC方法去分析，如何能将库耗降到最低程度，从而降低质量成本，为公司带来经济效益。

　　对于净药材库的管理，我认为应从药材库存的损耗以及在库管理入手，加强质量管理。在收发料过程中，应严格按照GMP中的管理规范执行，做到数量、品种、质量无误，保证投料量无误，保证生产出合格的产品。

　　因此，我感到学习全面质量管理就是在心中树立起强烈的质量意识，从实际工作出发，不断改进并提高质量水平，使产品的合格率提高，降低质量成本，使企业得到质量效益。

质量管理心得14

　　随着高等级公路的不断发展，各承包商在工程质量上相互竞争，以质量取胜，以信誉占市场，已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地，只有强化工程管理与工程质量管理，才能在竞争中占领市场，站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

　　—、完善质量保证体系，强化工程质量检测手段

　　为了搞好质量管理，我们从组织、人员、制度三个方面抓起，建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工，负责全段技术管理和质量工作，并兼任督导；工程处设主任工程师，负责本处质量检验和技术管理工作，下设测量、试验、质量检查三个班组，具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组，测试检人员与施工人员的比例达到1：3—1：4。各类人员严格执行本工种岗位责任制，还从质量制度上给予保证，严格执行公司《工程质量与技术管理制度）、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等，形成横向到边，纵向到底的质量体系，对整体质量实行全方位的控制。

　　在建立完善的质量保证体系基础上，进一步强化质量检测手段，主要做法是：

　　1．开工前，依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则，明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

　　2．制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内，对其段落各项技术指标进行检测，符合要求的认真清扫、冲洗，做沥青封层。不符合要求的进行处理，合格后进行下一道工序施工。

　　3．加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓，所有原材料进场前一律经过取样检验，必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放，并备有苫布覆盖。

　　4．加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中，根据规范要求，在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后，按规范要求对其各项技术指标进行检测，并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的.检测，由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

　　5．采用先进的施工设备，提高施工质量水准。为了提高施工质量，加强工程质量的检测，几年来，我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备，从而为提高和保证施工质量创造了条件。

　　二、把施工管理重点放到第一线，特别是抓好工序管理

　　1．要求各级技术干部现场盯岗。在施工中，要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前，必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来，项目经理部正副经理、总工，坚持深入现场指挥、指导、协调，解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥，副处长死盯现场，与职工同甘共苦，及时解决施工中出现的各种问题。

　　2．高度重视基层（底基层）的施工质量，在底基层施工中，为克服以往放样不精确的弊病，提高标高、横坡度的合格率，标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点，提高精度。第一次放样后粗平；第二次放样后精平；第三次放样后再精平，尔后立即进行检机：第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”，保证了底基层的标高和平整度

质量管理心得15

　　通过参加企业上组织的以网络形式的培训学习，对全面质量管理有了更高层次的了解和认识，对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。当今社会已经进入了信息社会，世界已经开始全面信息化、全球化。所以，为了适应社会的发展，作为企业的一名员工必须首先牢固树立信息化、全球化的思想，积极参加培训学习，紧跟时代脉搏。

　　20xx年4月，工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》，党和政府关于质量工作为我们进一步做好质量管理工作指明了方向。通过今天对全面质量管理的学习和沟通，认为全面质量管理的实施将对企业今后的'发展和进步都将有新的推动作用。我们应该要围绕“质量强国、质量兴企”的发展目标，为此我们要努力做好以下工作：

　　一、加强学习教育，提高思想认识。

　　通过组织学习、讨论和交流，寻找薄弱环节，查找存在的问题，分析形成的原因，研究改进措施，完善制度管理。

　　二、坚持以人为本，加强岗位培训。

　　要把依靠人作为发展的根本前提，把提高人作为发展的根本途径，把尊重人作为发展的根本准则，把为了人作为发展的根本目的，正确认识“靠谁发展”、“为谁发展”、和“怎样发展”等基本问题，正确处理“企业靠职工发展，职工靠企业生存”的辩证关系，通过加强岗位培训，不断提高职工的业务素质和技能水平，紧紧依靠上级的正确领导，干部职工的共同努力，谋求企业的持续发展、协调发展和全面发展。

　　三、重视顾客满意，改进服务流程。

　　服务质量也是产品质量的重要组成部分，以顾客为关注焦点是质量管理体系的重要原则，结合目前实际，我们应积极改进服务流程，组织专人定期进行顾客走访和顾客满意程度调查，认真听取顾客的意见和要求，对产品进行数据定量分析，不断提到服务质量和产品质量，不断增强顾客满意。

　　四、健全组织机构，完善奖惩制度。

　　进行全面质量管理必须做到“三全”，即内容与方法的全面性、全过程控制、全员性。要健全组织机构，实行全员参与，对全过程进行质量控制与管理；要以人为本，完善奖惩制度，充分调动全体干部职工的积极性、主动性和创造性；要改进管理方式，强化数据收集和分析，运用统计技术，分析不合格的分布规律和形成原因，有针对性的制定纠正、预防措施，不断改进质量管理的时效性。

　　五、建立质量体系，提高管理水平。

　　建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了“空中楼阁”。要尽快组织实施质量管理体系认证，明确方针目标，规范工作流程，通过建立和实施质量管理体系，持续改进质量管理工作，不断提高企业质量管理水平。

　　质量是一个企业的生命。企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力，也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大，这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。

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