生产实习报告

时间:2024-06-18 23:31:30 实习报告 我要投稿

【精】生产实习报告

  随着社会一步步向前发展,报告十分的重要,不同种类的报告具有不同的用途。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编为大家收集的生产实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【精】生产实习报告

生产实习报告1

  一、生产实习的目的和意义

  1、生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。

  2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。

  3、丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。

  二、生产实习的内容

  1、燕塘牛奶——XX.01.04

  广州燕塘乳品有限公司成立于1956年,是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积1.3万m2,建筑面积1.4万m2,拥有15个圈养式奶源基地和近2万头奶牛,是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业,也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人,其中工程技术人员100余人。为了确保食品生产的安全,燕塘乳业引进了iso9000:xx国际质量管理体系,同时更成为全国首批通过haccp(危害分析及关键控制点)管理体系的乳品行业之一,有效保证了食品生产过程中每一关键环节的安全控制,为消费者提供最有效的食品安全保障。

  燕塘乳品的奶源来自广州周边区奶牛圈养厂,奶源从圈养厂到工厂车间与空气隔绝,到了工厂要先进行理化指标、感官指标、抗生素指标和XX含量的检测,合格的奶源才送往工厂生产乳品。经过一道道生产线生产出来的乳品分为巴氏奶和常温奶两种。巴氏奶又称巴氏乳、市乳,是由巴氏消毒法处理的鲜奶。一般保质期较短,但保存了绝大部分的营养和口感。常温奶是指在135—150℃的温度下,进行4到15秒的瞬间灭菌处理,完全破坏其中可生长的微生物和芽孢,将牛奶中的有益和有害微生物全部杀死达到商业无茵的要求。与常温奶相比,巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”,原奶中的有害微生物一般都已经杀死,但还会保留其他一些微生物,因此这种牛奶从离开生产线,到运输、销售、存储等各个环节,都要求在4℃左右的环境中冷藏,防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。奶成品流出生产线后还不能直接出产销售,要在暂存仓37摄氏度的环境下存放七天,以便检查成品有无变质。如果发现有变质产品,即重新检测每个成品,合格的才可以出厂。工厂的检测中心的功能包括原料检测,半成品的稳定检测,冰点仪的掺水检测,红外线检测仪对牛奶成品的综合成分检测。每批奶产品都会有留样直至保质期过后销毁,以便于有消费者投诉时可以有依据找出原因。燕塘酸奶是用可回收玻璃瓶包装的,为防二次污染,回收瓶会用热水热碱消毒。奶成品出厂后经冷藏车在10摄氏度以下的环境中运送到经销商处,保证了奶制品的质量安全。

  2、益力多乳酸菌饮料——XX.01.04

  广州益力多乳品有限公司于xx年1月16日成立,由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司、养乐多(中国)投资有限公司、广州建智投资顾问有限公司合资兴办,投资总额为2.475亿人民币。广州益力多工厂设在永和经济开发区,占地面积2万多平方米。厂房严格按haccp标准建设,生产线采用国外进口的先进设备,基本实现自动化。益力多所要求的是最优质的产品,不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料,在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检验。工厂继xx年取得iso9001质量管理体系及iso14001环境管理体系的认证后,xx年顺利取得haccp安全体系认证,xx年底益力多取得保健食品批号。xx年广州工厂通过保健食品gmp审核。

  益力多菌是1930年日本代田教授在人体小肠中提取的能保持人体肠内菌群生态环境平衡,增强人体免疫力的乳酸菌。益力多菌由人体小肠提取后在淀粉、葡萄糖制成的液态奶中培养,于培养室中培养七天。成型室是生产益力多包装瓶的车间,所有材料为聚苯乙烯树脂,高温一次成型即可使用,直接由带输送至罐装车间,完全自动化,不经由人手,无需再次消毒。益力多瓶是统一的100ml装,益力多是一种保健饮品,每一瓶100ml的益力多含有超过100一亿的益生菌,满足了人体每天30—40亿个益生菌的需求。生产的益力多乳品在品管室进行菌数、酸甜度和杂菌的检测。乳品合格后则送往充填室填充乳液至益力多瓶中。成品被输送至包装室分别进行5瓶/50瓶包装。产品在2—10℃冷藏可以保存30天,益力多菌在人体体温37℃下最活跃,寿命也最短。益力多每天为32个国家和地区的2800多万人送去了健康。益力多的销售体系有卖场渠道销售和家庭配送业务。

  事实证明益力多开发研制的干酪乳杆菌代田株等菌株对改善人体肠道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物质的产生吸收、抑制癌病变等作用非常显著。

  3、广州旺旺食品——XX.01.05

  旺旺集团于1992年正式投资大陆市场,是台湾第一个在大陆注册商标并拥有最多注册商标的公司。广州旺旺食品有限公司成立于1995年,秉承着“缘、自信、大团结”的经营理念,集团生产及销售米果、休闲食品、饮料、酒品等13大类100多项产品。

  此次生产实习参观了旺旺饼干、旺旺牛奶糖、旺旺牛奶的生产线。旺旺饼干的主要原料是大米。由米制成半成品坯的流程是洗米—磨粉—蒸炼—成形。然后进行烘烤膨化,再由油敷机自动完成油敷粉完成各种口味的`加工。烘烤膨化后的饼干表面有很多细小裂缝,能使各种调理粉很好的渗透入饼干。旺旺牛奶糖的主要原料是白砂糖、凝胶、麦芽糖和香精。参观过程中我们发现,旺旺牛奶有纸盒装和罐装两种。而罐装的在填充时牛奶是暴露在空气中的。对此我们请教了车间参观引导员。引导员解释说,罐装的牛奶是有二次消毒的,且在出厂前会存放几天以检查有无漏胀产品,若发现不合格产品,会进行正批产品重检。

  4、汇香源——XX.01.05

  广东汇香源生物科技股份有限公司总部位于广州科学城综合研发孵化区创新大厦,面积达3000平方米,配备先进的办公自动化系统和人性化的办公环境,研发中心面积约1000平方米,由风味技术研究所,天然配料研究所和营养饮食研究所组成。汇香源公司建立了iso9001&haccp质量管理体系,并在业界率先通过了iso1400&ohsas18001环境管理和职业健康安全管理体系认证,确保所有产品符合高品质要求。

  汇香源的核心产品有天然提取物、调味基料、生物香料、天然香精和汇肽几大类。其核心技术有:可控美拉德反应聚合技术,小分子肽富集技术,定点酶解分解技术,天然产物萃取抽提技术,发酵生香技术等等。

  5、珠江啤酒——XX.01.06

  此次我们参观的是珠江英博国际啤酒博物馆,它是广州珠江啤酒股份有限公司与世界最大的啤酒企业——比利时英博啤酒集团合作兴建的一座具有观赏性、娱乐性、教育性、艺术性为一体的国际化、开放性啤酒文化展示场所,位于珠江啤酒公司内,珠江边上。共有三层:1楼是展厅,展播厅等;二楼是主展厅,有啤酒历史工艺主题厅,珠江啤酒历史厅,岭南文化厅,英博集团展厅等;三楼可通往啤酒生产参观通道。首先我们在一楼展播厅里观看啤酒发展历史纪录片,了解了啤酒的悠久历史和文化。接着,我们到珠江啤酒的酒吧品尝了珠江啤酒的产品纯生,酒吧里有仿造啤酒桶的雅座和啤酒生产流程模型。然后到二楼展厅参观了解到了啤酒的发展历史,里面有生动的远古时期人类酿造啤酒工艺的雕塑和各种关于啤酒历史文化的展示物,最让人印象深刻的是“醉酒长廊”,走过去能让人产生醉酒的感觉。最后我们参观了三楼的啤酒生产线,整个过程基本上都是自动化生产过程。

  三、对生产实习企业生产、管理等方面的意见和建议

  1、企业可以通过加强生产环境卫生保障来减少产品不合格的概率。

  2、企业在布置生产线、生产车间时可以考虑生产流程来布局,可以提高生产环节的紧凑性,提高生产效率。

  3、在自动化的生产设备下,应合理科学分配管理人员,实现最高效率的人力资源分配模式。

  四、生产实习的收获和心得体会

  通过这次生产实习,多所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对食品企业的生产模式有了概括地了解,对食品生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。

  总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣,也增强了我们学好专业课知识的动力。

  另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师,你们辛苦了,谢谢。

生产实习报告2

  一、实习基本情况——衣居有限责任公司

  (一)公司简介

  1、基本状况:

  本公司在经营之年起就命名为衣居有限责任公司,作为一个有限责任的公司,公司以日常生活和服装设计为主制造企业,我们的理念是:为客户创造超值产品,为社会传播优秀文化,为员工创造优质生活。公司也一直按照这个理念运营,也得到

  了各界社会人士的高度认可,享有良好的声誉,成为同行业的领军企业之一。

  2、管理流程:

  公司分设有CEO、财务部、生产部、采购部、营销部和人力资源部,其流程:针对最终消费者进行市场预测,与品牌渠道商协商,获取销售订单;通过采购管理和库存管理保证原材料要素及时、充分供应;通过精心设计生产排程进行生产制造,完成订单;通过快速响应式的运输管理,销售管理,满足下游品牌零售商和最终消费者的各项需求。

  (二)个人工作职责

  1、20xx—20xx年会计主管

  (1)组织制定本公司的财务计划,银行借款计划,并组织实施;

  (2)负责组织固定资产和资金的核算工作;

  (3)负责按国家规定进行严格审查各类有关财务方面的事项(4)负责审查或参与拟订经济合同、协议及其他经济文件;

  (5)负责向公司报告财务状况和经营成果,审查对外提供的会计资料;

  (6)定期或不定期地向公司报告各项财务收支和盈亏情况

  2、20xx—20xx市场总监

  (1)组织编制年度营销计划及营销费用、内部利润指标等计划

  (2)组织研究、拟定公司营销、市场开发方面的发展规划;

  (3)负责核准营销经理、营销人员浮动工资、佣金发放标准;

  (4)组织编制每月营销合同签订、履行情况及指标完成情况;

  (5)组织编制并按时向总经理汇报每月资金回收情况、资金需求预测情;

  (6)组织开展市场统计分析和预测工作;

  二、实习详细情况

  (一)个人实习内容

  作为一个会计专业的学生,虽然对会计业务并没有什么娴熟,但在实习中却担任起会计主管的角色。日常会计业务是会计工作的基础,对于每一笔经济业务,每一个步骤,每一个程序,都必须以会计制度为基础,尊重原始凭证,考究其真实性和准确性。

  针对实际发生经济业务性质进行会计处理,编制会计凭证,进行审核记账等。公司日常的经济业务通常不是采购就是销售,在进行采购业务处理时,需进行编制采购入库单,并核对采购数量、金额及税额;销售业务方面,主要是对于应收账款的核对,根据实际发生以及相应回款进行收款或转账凭证的编制并审核记账;在采购与销售方面的实习工作当中,在制单处理方面要特别细心,要注意核对供应商以及客户往来,以免在进行项目核算时发生串户。

  入账工作的主要顺序如下:

  1、原始凭证大多数是各个部门的人交上来的,是指直接记录经济业务、明确经济责任具有法律效力并作为记账原始依据的证明文件。

  2、根据原始凭证入记帐凭证。

  3、根据会计凭证登记日记帐。由于我们是模拟的,我们没有现金的来往,所有收支都是通过银行完成的,所以我们只登银行日记账。

  4、根据记账凭证及所附的原始凭证登记明细帐。

  5、根据记账凭证编科目汇总表。

  6、根据科目汇总表登记总帐。

  7、对帐。基本上记帐凭证录入正确,记帐后各种帐薄应该是正确的、平衡的。

  8、根据给出的相关内容编制本年的负债表和利润表,由于怕出错,检查起来工作量比较大,资产负债表是反映企业在某一特定日期财务状况的一种会计报表,它根据“资产=负债+所有者权益”的会计方程式,说明企业的财务状况。利润表是反映企业在一定期间内的经营成果的会计报表,利润表按照权责发生制原则和配比原则把一个会计期间的收入与成本、费用进行配比,从而计算出报告期的净损益数。所以,我每个季度做一次资产负债表和利润表,将上季度的期末数视为本季度的期初数。

  三周的工作过去后,企业内部要进行轮岗工作,为了本公司能更好地发展,我担任起公司的市场总监。

  以下是我三年的'计划流程:

  1、制定年度营销计划

  2、编制公司年度销售费用预算

  3、制定并实施年度营销方案

  4、参加各类营销比赛

  5、年度销售统计

  6、响应订单

  7、填写单据

  8、报关

  在经过前三年的经营,我们增加了生产线,我们可以生产高档的产品了,由于前面三年经营情况较弱,同时市场竞争激烈,我以一种积极的心态去洽谈订单。我们了解了市场的循环规律,我们根据市场规律制定了我们的销售计划。

  由于一开始我们对规则不是很懂,所以工作开展的有点混乱,我们对订单的签订和报关都不是很懂,经过试运营后我们才慢慢熟悉了这些表的填写。熟能生巧,我们的工作越做越好。我们在年底还会进行年度总结。这是为了更好的工作。

  在完成接订单,签合同,报关等工作后,我还要参加实习期间的比赛。分别有cmo论坛,网站设计大赛,ci设计大赛,品牌广告大赛。我们都积极踊跃去参加这些比赛。参加这些比赛不仅仅是为了赛事加分,还是为了提高自己的专业知识。在cmo论坛上,我也上台发言了,提出了自己的一点见解,我也很认真的听了其他的cmo的一些见解,我们互相交流,互相学习,我们在这个论坛发生了思想的碰撞,让我们对市场营销有了更好的理解。我们有幸在ci设计大赛,品牌广告大赛中的作品入围了,我们有机会向同学们展示我们的成果,分享我们的成果,这是我的荣幸。网站设计大赛我们须然没有入围,可是我们有机会欣赏别人的作品,这是我们学习的机会。尤其是赛后的总结,那个精辟啊,我们从中学到很多知识,也注意到自己的不足。

  (二)存在的问题以及改进措施

  在从事这次仿真实习之前,我们对这个实习一点都不了解。但是经过两个月的运营,我们对这个实习有了更多的认知。

  对于会计工作,主要不足是,会计知识的掌握还稍显薄弱,对记账的程序流程还不太熟悉,有时对待工作得过且过,对自己要求不太严格,总认为没有什么大问题,致使在最后的工作检查中发现很多问题。

  在刚刚开始操作时,我对营销部的工作我还真的是一窍不通,完全不知道从哪里着手。知识是用到的时候才会嫌少,我恨自己平时的积累很少。经过两周的运行我才知道我该怎么做,怎样做得更好。慢慢的熟悉我的工作。但还是存在一定的问题。

  1、规则的误读(对规则不够了解)

  2、沟通的缺乏(与渠道商的沟通有一点缺乏)

  3、专业知识的缺乏(对专业知识的具体操作不了解)

  4、时间安排不均(过多的时间用在赛事上,订单上的时间有点少,单据写得不够完整)

  5、公司内部分工不明确

  问题的出现并不可怕,可怕的是知道了问题却不去解决。正对以上的问题,我通过思考和实践得出了一下的对策:

  1、熟读规则,而且是要在不断的反复操作过程中理解规则,这样才能更好的掌握规则,做到规则本身就是为我们做一样。熟练运用规则。因为我知道用对了规则那才叫真正的掌握。

  2、加强沟通,提高对沟通的认同度。沟通是一座桥联系着我们生产商和渠道商,只有通过沟通才能更好的合作。沟通是通向成功的有效途径,

  3、加强对理论知识的阅读与理解并运用。把知识与实践结合,巩固自己的专业知识。

  4、合理安排时间,尽量把每样工作都做得更好。

  5、明确公司内部分工

  6、多主动询问老师其它组的做账方法

  7、既然是因为计算的错误导致问题的出现,那么克服这个问题的办法就是减少错误,减少错误的方法就是更加用心,更加认真。

  8、仔细做好每步工作,认真完成各项任务。结合自己所学的专业知识,加强对理论知识的阅读与理解并运用。俗语说:学海无涯苦作舟。既然学海是无涯的,那么我们就需要更加刻苦的学习,只有这样才能有机会使无涯变成有涯。

  三、体会与感受

  时间过得飞快,又是时间讲再见了。我们的仿真实习就要结束了。我们公司的业务就从此告了一个段落。回头看看走过的路,有很大的感触,也有很大的收获。

  这须然是一个仿真实习,但是他的设计是很贴近真实的。我们在这里遇到的问题很可能会在我们以后的工作中也会遇到。我们要清楚的认知这个仿真实习。我是很珍惜这个仿真实习的机会的。每天我都准时打卡上下班。这里的人也是我们最后在白云学院认识的人,我是很珍惜我们的组员的,我们友爱互助。大家应该都会在这里体会到大家都为了一件事努力去做的那份喜悦,那是无法用言语来说的,尤其是我们的作品入围后,大家会为次而在傻傻的笑,遇到困难,大家会齐心协力去解决,遇到不开心的时候,大家会互相关心安慰。这是让我很感动的地方,因为我认识了一群可爱的人。而且我们可以在他们身上学到我们不懂的东西,在这里,我们相互学习,相互依靠。

  在这个实习过程中,我体会到了现实中业务的高度复杂性,同时也让我深深的认识到知识掌握的不牢固性,这里给了我一个机会去了解我自己的知识不足。我会在实践中去完善自己的知识空白处。我知道,在这次实习中,我犯了不少的错误,说是说仿真,即使是做错了也一样会收到惩罚,但是无论怎么说都好,这样的处罚远远不能跟现实的处罚相比,在实习中,做错了可能可以重来一次,但是如果我们在现实中,那么损失就是不可估量的,也没有机会让我们重头来过。而这次实习就给我们提供了一个犯错然后改正的平台,让我们提前意识到错误的发生的灾害,从而能让我们在将来的社会工作中尽量避免这些错误的发生。这样是一个非常好的机会。在这次实习中,我学到了诚信的重要性。我们不要以为我们一次的不诚信没什么,这是错的,一次不忠百次不容。对方会按照你的承诺去做计划,我们的一点改变会使对方的计划完全泡汤。所以我们在以后一定要坚持诚信。而且我们要有多个预案,多条路。如狡兔有三穴一样,为自己留有后路。不然很容易死在一条船上,像火烧连环船一样。

  另外,通过实习,我发现这次实习课程还是存在着改进的地方,比如说对学生的课堂监督不够,有些人根本就没有做事,这样会影响到团队中其他成员的工作积极性。当然,我所在团队中不会出现这种情况。

  实习是每个即将毕业的大学生的重要经历,通过实习,不仅培养了我的实际动手能力,也增加了我的实际操作经验,对实际的财务工作也有了新的认识。实习让我学到了很多在课堂上学不到的知识,也让我更加看清自己的不足之处。通过这次会计实习,我对今后的学习、发展方向有了更进一步的认识:学习不仅仅学的是理论知识,更重要的是学习如何将理论知识应用于实践。

  每一件事我们都可以从中学到东西,只要我们做下去就能学到东西。我们要发现每一件事的背后的意义。我们经历了,所以我们收获了。感谢学校给我们一个学习的机会。

生产实习报告3

  一、前言

  生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。不仅是对我们演习知识技能的一种训练,也是对我们的敬业精神、劳动纪委和职业道德的综合检验。在实习过程中我们亲身参加工程施工工作,体验到了工作的艰辛,学会了吃苦耐劳,顺利完成了一个月的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

  实习目的:为了充分利用暑假时间,充实自己的假期生活,理解并运用所学土木工程专业的知识,使自己在施工现场的实践中加深对理论知识的理解和认识,培养和提高自己分析问题、解决问题和独立工作的能力,同时也为了贯彻落实学校的安排,完成学校布置的实习任务。

  (1)工程名称:吉林省长春市机场大道工程

  (2)施工单位:吉林省松江路桥有限公司

  (3)地点:长春市兴隆山镇某区

  (4)时间:20xx-8-14-20xx-9-11

  二、实习单位简介

  吉林省松江路桥建筑有限责任公司于1999年3月按现代化企业制度组建成立,具有公路工程施工总承包壹级、市政公用工程施工总承包壹级、桥梁工程专业承包壹级、隧道工程专业承包壹级、公路路面工程专业承包壹级、公路路基工程专业承包壹级、公路交通工程专业承包交通安全设施资质。是一家以公路、市政、桥梁、隧道建设为主,道路沥青、交通设施材料经营为辅的大型建筑公司。

  三、工程基本概况

  长春机场大道工程,实习公司承担的.长度为1594.582m,起点为物流广场,即桩号为K0+000,终点桩号为K1+594.591.此公路为四幅路,宽度为140m,包括60m的绿化区域,9m的辅路,15m的主路,中间分隔带为4m,人行道的宽度为8m。

  主要技术标准:

  1、道路等级:城市主干路

  2、计算车速:60km/h

  3、路面设计荷载:BZZ-100

  四、实习内容

  开始时,先接触仪器。水准仪在学校已经学的使用,而全站仪使用主要又是学习仪器架立与调平,由于没怎么接触过,因此刚开始的时候调起来十分费力,每一次都会花很长时间才能基本满足要求,而后练习多了之后,也逐渐的熟悉了,变得顺手轻松多了,花费时间也减少了。全站仪的使用是十分有必要的,虽然由于学校条件限制,我们以前没有怎么接触过全站仪,什么也不懂,但通过此次实习,由师傅的亲自教导,自己亲身动手之后,已经基本会用了,这就是真正理论与实践相结合,为将来就业增加的一份机会。

  在实习阶段我主要学习道路两侧污雨水管的施工管理。排水管道施工应遵循由深到浅的施工原则,排水管道应严格按《给水排水管道施工及验收规范》,

  本工程采用开槽施工的方法,其工艺流程如下:

  沟槽开挖→基础浇筑→管道铺设→砼护管→管道接口→窨井砌筑→闭水试验→沟槽回填。

  施工方法:

  (一)、大开挖施工

  1、本工程管道直接采用大开挖的施工方法,放坡系数为1:0.5。基坑开挖拟采用挖掘机,以机械为主,人工为辅的方法,测量人员测出基坑开挖范围后,洒石灰线标识,现场设专人指挥,确保开挖的顺利、安全。但挖掘机挖至槽底以上20cm时,则采用人工修整,严禁超挖,扰动基底原状土,如有超挖,则用级配碎石回填。

  2、沟槽开挖施工时,应及时排除沟槽内的积水,尽量使槽底保持无积水。

  3、沟槽一侧堆土时,应距沟槽边1.5m外,堆土高度不得超过2.0m。

  (二)、管道基础

  当基槽开挖后,严禁发生晾槽现象,应立即进入管道垫层和基础的施工。

  1、管道基础按《给排水施工及验收规范》进行施工。管道基础采用10cm厚C10砼垫层+1350C20砼基础,当管径≥1000时,管道基础调整为钢筋砼基础。

  2、在砼垫层上放出管道基础的中心线,清除杂物后再立模板,模板应支立牢固,并检验模板的高程,经监理工程师复核后方可绑扎钢筋,再浇筑砼基础,浇筑砼时应振捣密实。管道基础具体尺寸、宽度均根据不同的管径,安排通图分别列出。混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。

  3、砼垫层面上有水时,不得浇筑混凝土。混凝土应用拍板并用振动器振实。砼采用自拌砼,机械振密实。对于在检查井前后第一节管道基础应断开2cm,在管道基础断开处设置沉降缝。在浇筑管道砼基础时,如基槽高度大于2m时,应采用串筒进行浇筑,以防砼产生离析,影响质量。

  混凝土基础浇筑完成后,xx小时内不得浸水,并进行养护。混凝土强度达到2.5Mpa以上后,方可拆模。

生产实习报告4

  1、实习时间、地点和实习单位:

  时间:20xx年17-18周

  地点:XX市

  实习单位:新华印刷二厂

  2、实习过程概述:

  (一)了解组合式凹版印刷机

  二了解塑料薄膜印

  (三)了解刮墨刀

  (四)了解凹版印刷油墨

  3、主要实习岗位和实习内容:

  实习岗位

  我们这次主要的实习岗位是XX市新华印刷二厂

  实习内容:根据学校的安排,我们进行了为期2周的实习。这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会,让我们更深一步的了解理论与实际的差别,也是培养实践能力的重要环节。

  XX市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的,有凹版印刷,干式复合,分条,制袋工艺等。产品结构有bopp/pe,ny/pe,bopp/al/pe,bopp/pet镀铝/pe,热封opp等。产品有三边封袋,中间封袋,无缝袋,卷装膜,招膜等。

  通过在印刷厂的实习,我掌握了到如下的知识:1)组合式凹版印刷机:组合式凹版轮转印刷机主要结构:有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。一般用的组合式六色凹版轮转印刷机,从放卷到收卷,整个印刷路线是沿着一个方向的。组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置,油墨粘度自动控制器)、刮墨刀装置(包括墨刀保持器)等部分组成。2)塑料薄膜印前要了解印刷面:塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后,能起到美化商品包装的作用,对商品具有良好的宣传作用,有着其他印刷材料不可比拟独特优点。但是其中最常用的聚烃薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烃等)属于非极性的聚合物,其表面自由能相当低,仅2.9~3.0×10-6j/cm2。从理论上来讲,若某种物体表面自由能低于3.3×10-6j/cm2,那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。故而,要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度,就必须提高其表面自由能,根据目前的工艺要求,应达到3.8~4.0×10-6j/cm2才行。目前为止,国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。经电晕放电处理后的聚烯烃表面,大约几个10-10m的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质,表面自由能由此大大提高,经测定可达3.8~4.0*10-6j/cm2。同时,高压高频电火花将薄膜材料表面通过冲击打毛用高放大倍数的电子显微镜观察,可在处理表面看到小沟槽状凸凹不平,从而提高了油墨的浸润性和接触面积。由此由化学和物理两方面的作用从而提高了油墨在其表面的附着牢度。如果印刷在非处理表面,油墨就容易脱落。3)刮墨刀的安装要求:刮墨刀伸出刮刀架部分为25mm。支撑刀片从刮刀架伸出部分为12mm。这种安装尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。刮刀施于印版滚筒的压力的'作用:一是将非印刷区多余的油墨刮尽,二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口下部流出。刀口磨损后,截面积增大,对刮墨不利。压力太小易使非印刷部分产生灰雾。当印刷速度加快时,油墨线速度加快,冲击力增加,达到一定速度时易使刮墨刀抬起,油墨从刀下流出,严重影响引品质量。故施于刮刀总压力,是刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和。冲击力随印刷速度的平方值而增加。因此,在印刷过程中,当压力和速度调好后,不要随意增加印刷速度。如果必须增加印刷速度时,刮墨刀的压力也要相应增加。刮刀与印版滚筒夹角70度为宜。4)凹版印刷油墨:塑料凹印油墨,主要分表印油墨和复合油墨(复合油墨也叫里印油墨)两大类。塑料软包装的制造,除了印刷以外,后加工的工序还很多,所以务必要注意各工序的关连性。不管是表印或复合油墨,印刷一出来必须先要检测油墨印品的颜色、附着力、干燥性等表观指标,是否符合印刷要求,不符合要求则应马上停止印刷,分析出现问题的原因,是颜色不对的要进行追色,千万不能印刷时不检测,到印刷完后才发现印品不行,导致了不必要的损失,这是印刷时必须要注意的。凹版印刷油墨,除了塑料凹印油墨之外,还有纸张凹印油墨、铝箔凹印油墨等。不同的印刷,要求选择相应的油墨,绝不能随便将不同的油墨代替使用。只有选择了合适的油墨,加上适当的操作,才能制造出优秀的印刷包装品。在印刷过程中,油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系,一般机速越高,油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低,否则转移效果就不理想,另外,纸张表面强度越低,同样要求油墨的粘度越低,否则易出现拉纸毛的现象。因此,在凹印生产过程中,必须严格控制好油墨的粘度,以保证印刷效果。

  4、实习收获和重要心得体会:

  通过这次实习,给我感触很深。实习的主要目的就是提高我们对包装的认识和自己动手能力,如何学以致用,让我们将自己所学到的各种书面以及实际的知识运用到实践中去。我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与包装印刷生产的各项工艺,让自己以最快的速度融入其中。

  在整个实习的过程中,师傅对我提出的问题和疑问都给予了耐心的讲解,使我丰富了有关印刷行业的专业知识,让我了解到了印刷的整个流程,从而了解到了整个过程的不易,更让我体会到了作为四大发明之一的印刷,这个行业的重要性。

  在印刷厂的实习真的是使我受益匪浅。真的非常感谢新华印刷二厂和学校的领导,是他们给了我这个与印刷行业零距离接触的宝贵的机会,同时,也要感谢不厌其烦的耐心地教授我印刷知识的师傅,是他们为我揭开了印刷这个行业的神秘的面纱。让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我们今后的学习工作的重要的经验。社会需要人才,但社会需要的是有能力的人才。只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的很感谢学校和印刷厂给我们的这一次机会,这将是我们人生中最宝贵的一课。

  5、存在不足和建议:

  无

  6、其他:

  希望学校经常组织这类活动,让我们更多的锻炼自己。

生产实习报告5

  一、 轮胎的结构——工程胎和农业胎

  1、斜交工程胎结构

  工程胎胎体主要由胎面、胎侧、帘布层、缓冲层和胎圈组成。

  胎面指胎冠部位缓冲层以上的外胎胶层或外胎与地面接触的轮胎行驶面,其作用是防止胎体受机械损伤、传递车辆牵引力和制动力、缓冲轮胎在行驶过程中所承受的冲击。胎面要求具有良好的耐磨、耐刺扎性能、好的弹性和对地面的抓着性能。胎面胶分上层胎冠部胶和下层基部胶两层。胎冠胶(包括花纹块和花纹沟)直接接触地面,应具有耐磨损和耐切割性能,并能传导车轮的牵引力和制动力。在花纹沟底部的基部胶,用于缓冲地面传递的振动和冲击,常用不同于冠部胶的耐热、耐剪切的胶料组成。

  胎侧是指胎面至胎圈的部分。胎侧胶通常是指覆盖在外胎侧壁的橡胶。它主要是承受屈挠变形作用,保护胎体帘线不受损伤,因此应具有很好的耐屈挠、耐刺扎和耐老化性能。

  帘布层是胎体的骨架,用以保持胎体的形状和尺寸。工程轮胎的胎体帘布层是由数层挂胶帘布组成,相邻的帘布相互交叉排列,帘布层数一般为偶数,这样能使胎体帘布层负荷均匀分布。帘布层分为内帘布层和外帘布层两部分。内帘布层是胎体主要的骨架层,其特点是层数多,帘线密度较密,使胎体强度增大。外帘布层位于内帘布层与缓冲层之间起过度作用,又称之为胎体的辅助层,其特点是层数少,通常只有两层,帘线密度较内帘线稀疏,附胶量较多,粘着强度较高。帘布层胶应具有耐疲劳、粘性好、生热低、耐热、耐老化等性能。

  缓冲层位于外帘布层与胎面胶之间,主要作用是吸收从胎面方向传业的冲击力,减少帘布层的损伤和承受轮胎在行驶时或突然停止时由于惯性作用而产生的剪切应力。缓冲层的结构由胶片或两层以上挂胶帘线组成,帘布层的上,下或中间加贴缓冲胶层。缓冲层帘布比外帘布层的密度稀疏,挂胶厚度较厚。缓冲层的胶料应具有良好的导热性、耐老化性,多次变形下的耐疲劳性和低的生热性,以及在高温下保持一定的物理机械性能等。

  胎圈又称子口,是指轮胎安装在轮辋上的部分,主要作用是承受因内压而产生的伸张力,同时还需克服轮胎在拐弯行驶中所受的横向力作用,使外胎不致脱

  出轮辋。因此它必须有很高的强力,结构应紧密坚固,不易发生变形。胎圈主要由钢丝圈、三角填充胶和钢丝包布组成。

  工程胎还分为有内胎轮胎和无内胎轮胎,其中无内胎轮胎还具有气密层。气密层是指轮胎内表面使用了代替内胎来保证轮胎气密性能的一层特种橡胶,通常为丁基橡胶。

  2、农业胎结构

  农业胎组成结构与工程胎基本上相同,只是有些农业胎没有缓冲层,其余部位胶料的性能要求有些不太相同。

  二、 半制品的制造及成型

  1、胎面的挤出和胶片的压延压出

  将热炼好的混炼胶经过挤出机挤出,使它的断面成为具有一定形状、尺寸的胶条,此过程成为胎面挤出。在胎面挤出工艺中,挤出机的转速和温度是决定胎面挤出质量的重要因素。胎面胶的质量标准:(1)各规格胎面断面尺寸、总长、总宽、冠宽、冠厚、肩厚、侧厚尺寸、重量符合施工标准的要求。(2)胎面表面平整,无焦烧疙瘩和杂物,断面基本无气泡。(3)胎面胶表面必须具有适当的黏着性。(4)复合胎面胶必须贴正压实,无气泡、无水迹,胎面胶无破边,豁口不超过5mm。(6)胎面接头要平整、不偏、不鼓包。

  将经过热炼的胶料,通过压延机压成一定厚度和宽度的胶片,叫做胶片的压延。压延出来的胶片不得有气泡、胶疙瘩、冷疤、水波纹等缺陷。

  2、胶帘布、帆布的裁断

  外胎制造过程中,需要使用大量的挂胶布、帆布,包括缓冲层帘布、胎身的内外帘布层、钢丝圈以及胎圈的包布等。因此要按照施工表的规定,将胶帘布、帆布裁剪成各种需要的宽度与角度的胶布条。裁断采用立式或卧式裁断机。

  帘布裁断宽度、角度要符合施工要求,帘布内不应有褶子、缺胶、露线、弯曲线、落疤、稠密不匀、胶疙瘩及药粒等杂物。小卷帘布停放至贴合时间,应不多48小时。

  3、钢圈的制造

  钢圈是由钢丝圈、填充三角胶条和钢圈包布组成。在钢丝圈包布机上把钢丝圈贴上三角填充胶条和包贴钢丝圈包布的过程称为钢圈的制造。钢圈要求:

  (1)包布包紧,三角胶条要放正、粘牢、接头不脱开、不露出包布外,要均匀压实。

  (2)三角胶剪坡对接和钢丝圈两个搭头缠绕时要符合工艺要求。

  4、胶浆的制备

  制造胶浆时通常是采用打浆机进行,即按照胶浆的浓度要求,先将定量的汽油放入打浆罐内,然后将混炼胶经热炼压成2mm左右厚的胶片,不经存放就把胶片剪成小胶片,放入打浆罐里,进行打浆。胶浆的质量要求:胶片溶解彻底,无胶疙瘩、无自硫或沉淀现象。

  5、帘布筒的贴合

  外胎成型前将裁断成一定宽度、长度和角度的胶帘布,预先制成环形筒,叫做帘布筒的贴合。帘布筒的质量要求:(1)帘布筒的压线、接头数、差级符合工艺要求。(2)贴合后帘布筒应无气泡、无杂质、无褶子、无漏白、无脱层、无劈缝、无弯曲。(3)帘布筒中心线画正,无大头小尾现象。

  6、外胎成型

  成型就是将符合技术设计尺寸标准的胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶、胎圈、带束层和胎面等,按照组合顺序及定位要求精确对称地紧密组合成一体的待硫化胎胚的加工工艺过程。成型的质量要求:(1)外胎各部件的'成型位置要达到施工的规定范围。(2)成型时要做到胎面不落地、帘布不落地、割边不落地、缓冲不落地、垫布不落地、子口包布不落地。(3)成型要做到胎面正、缓冲正、帘布层正、钢圈正、子口包布正。(4)成型过程中应无气泡、无褶子、无掉胶、无杂物、无断线,成型后的胎胚要符合生胎外观质量标准的规定。

  7、胎面缠绕

  由于大规格工程胎的胎面重、几何形状复杂多变,其胎面多采用缠绕层贴法。缠绕的质量要求:(1)缠绕胶料符合工艺要求,回丝掺用比例不超过30%。(2)缠绕好的轮胎符合质量外观要求,内衬无破损,子口无变形。(3)打孔均匀,针长符合工艺要求。

  8、胎胚放置

  成型好的胎胚经过工艺员检验要按照工艺要求采用吊放或者卧放的方式及时放入烘房内。

  三、 斜交工程胎、农业胎的优缺点

  优点:胎体易收缩,包络特性大,平顺性好

  缺点:各帘布层间产生较大的相对滑动,内部摩擦大,发热大和滚动阻力大。

  四、 成型实习总结

  本次在成型车间一个月时间的实习让我具体的了解工程胎成型的各种步骤,并对工程胎成型过程中需要注意的一些问题进行了关注。在实习的过程中我也发现了一些成型中会出现的问题,具体的情况需要后期进行跟踪处理。在这一个月里我觉得收获是很大的,从一开始对轮胎生产的懵懂无知到现在达到一定程度的了解。虽然学到了很多的东西,但是在生产过程中遇到的一些问题还不是我现在可以解决的,我还需要在后面继续学习,把学到的东西进行实践。接下来的一段时间里,我要尽快的完成对车间生产过程中遇到问题的归类,总结,分析;用一种行之有效的方法去解决问题。

生产实习报告6

  1、SMT技术的认识 SMT全称Surface Mounted Technology,中文名表面贴装技术,是目前电子组装行业中比较流行比较先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面,再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是:

  ①组装密度高,电子产品体积小、重量轻,由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%;

  ②可靠性高、扛振动能力强、焊点缺陷率低;

  ③高频能力好,减少了电磁和射频干扰;

  ④易于实现自动化,提高生产效率,节省材料、能源、设备、人力、时间等,降低生产成本。

  2、SMT工艺流程 印锡 机型: Chip件贴装 机型: 回流焊接 工艺:温度曲线测试工艺 AOI测试

  <1>印刷 所谓印刷是将锡膏用刮刀漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。

  <3>焊接 其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。对温度要求相当严格。

  锡膏 锡膏的`品质直接影响了印刷和焊接的品质。锡膏是如何储存、使用的呢?操作员带我了解了锡膏从领用、加入机器时的原则(少量多加)、回收一系列程序。我在网上学到了锡膏的分类、成分、还有储存条件等等知识。 SMD元件 有些元件是有极性的。当元器件出现反向时,即使准确的贴装PCB板焊盘上并且焊接良好,也不能满足有效的电气连接,而且还会造成测试时PCB板烧板,功能不良,如果不能及时发现,就会造成生产工时以及成本的浪费,出货到客户更会影响到公司的声誉和订单,因此,我询问操作员是如何识别极性的,又查找资料了解到有极性的元器件是如何在其上面标识极性的以及PCB板的极性标识。 SMT常见焊接不良原因 在操作员无误的操作前提下,也会产生许多缺陷。这时,技术员就主要负责查验原因并作出相应的调节。针对各种不良现象,通过问技术员和自己搜查的资料整合,做了一个关于不良原因分析的表格。 遇到的问题还有其他的,有的通过询问相关人员,有的自己上网查找资料解决。比如SMT专用名词解释,钢网的相关信息、回流焊接的具体工作原理及有铅和无铅锡膏的焊接温度等等。

  围绕着SMT生产流程这一条主线,旁边的分支知识我也学到了很多。对于以后将做销售的我来讲,对自己公司产品整个生产过程的掌握是非常重要的,这加深了我对产品的理解。整个车间的人员分布我也大概了解,大家各司其职,规范化的管理带来的是效率和合格率的提高。于此,真的非常感谢公司给我这个机会,我会好好努力!

生产实习报告7

  这是近期电子商务专业的应届毕业生反映最多的问题,很多同学在网上搜集往届毕业生的实习报告,简单的copy一下,就ok,殊不知自己需要的是什么?难道所谓的实习报告纯粹的就是为了做一份只给老师看的范本而已吗?

  实习报告,核心体现的就是“实习”两字,当然就是要与企业找端口,有目的性的将在大学里学的理论与实践有效的结合起来。

  首先问一下自己,学了几年电子商务,到底对电子商务认识有多少,知道什么是电子商务吗?能说出电子商务的一般流程吗?知道商务网站前台设计都需要用到哪些软件吗?有多少人去电子商务公司了解过?电子商务在企业中如何综合运用呢?

  在对电子商务的了解程度进行深入调查时发现,问题确实很多,本科生对电子商务认识较深的也只有32%,这非常让人担心,而电子商务正以令人难以想象的高速度发展,需要很多实用型人才,但因为我国电子商务的人才培养和在校教育与社会的需要还有一定的距离,使很多学生都存在这么一个状况:眼光手低,不能达到实际岗位的要求,因此,国家相关部门及各大高校为适应市场的需要、提高学生的真实操作技能,要求大学生毕业后先实训实习再正式上岗,实习就是让大家把所学的理论储备运用到实际中,实践出真知,看上百遍不如亲手做上一遍,操作能力是在不断的实习中锻炼出来的,所以,学校让交毕业实习报告的目的'不是让你草草应付,而是让大家在实习的过程中从心态、技能、职业素养等方面有一个综合的提高、总结出自己的认识及感悟;实习报告一般就是从实习目的、实习过程、实习总结、实习感想等几个方面去写,并没有多大难度,只要你真切的去体验过,根据企业的状况以及自身的进步,进行详细的分析,自然就会顺利的完成实习报告。

  但是现在找一个与自己专业相关的公司去实习是大多数毕业生很头疼的事情,为帮大学生解决实习难题,西安铭创网络科技联合淘宝大学推出暑假电子商务实训实习项目,为大学生提供电子商务领域,企业计算机及互联网应用领域中工作历练的机会,为大学生网上创业提供所需的各项资源(包括:技术、货源、物流、售后服务体系),为大学生提供企业运营、团队管理、岗位专业技能及职业素养等方面系统的“实训+实习”。

  让同学们体验电子商务的几种模式,像的b2b平台阿里巴巴、大家所熟知的b2c平台卓越、当当,c2c平台淘宝、易趣、拍拍、还有b2m平台中国代销批发网等;以网络贸易中的c2c为案例,让大家接触熟悉网络贸易、懂得网络贸易的操作流程,自己能够熟练的开店、找货源、装修店铺、利用网络营销推广等。

  第二、商务网站策划书编写,装订,竞标、网站美术基础、photoshopcs2图形设计、imageready、dreamweaver8、div+css、flash8网页动画设计、网页美术设计创意方法、coreldraw平面设计(企业logo

  企业vi

  广告设计)、网站后台开发(asp语言php语言access数据库sql数据库)、网站发布、测试、网站(b2c)后台管理、维护等。

  实习结束后会颁发相关的实习证明,实习报告总结就更不愁怎么写了。

生产实习报告8

  一、实习目的

  1、加强对工厂生产流程的进一步认识,了解所学理论在实际生产中的运用。

  2、了解并掌握服装的工艺流程及注意事项。

  3、加强学生与社会联系,为学生走向工作岗位从事实际工作奠定基础。

  二、实习地点

  1、公司名称:

  2、公司地址:

  3、电话及联系方式:

  4、公司负责人:

  三、实习内容:

  在学校安排的12月16号的实习课程中我们参观了郑州市领秀服装公司,“梦舒雅”女裤设计室,郑州市西服总厂,郑州市天奇职业装设计公司以及郑州市央帅制衣公司。在这些公司中即有乡镇企业的佼佼者,也有规模较大的集体性质的服装股份有限公司,还有取得成功的私人服装企业。他们虽然在公司体制上不同,但在公司经营以及对人才的要求方面是有共同之处的。

  在领秀服装公司参观期间我们了解到它是乡镇企业,服装产品以女裤为主,它旗下的女裤品牌有“梦舒雅”,还有一个是休闲品牌,梦舒雅在郑州女裤市场上具有很高的市场占有率,其主要的女裤竞争对手多为南方(武汉)的女裤品牌。我们参观了它的生产车间,裁剪车间,选料车间以及验布车间,使我们对女裤生产的流程一目了然。其中在生产车间给我留有最深印象的是它引进了日本的人性化生产线,缝纫设备呈“人”字形排列,即可以减少设备的占用空间,又可以合理的达到流水作业的高效生产模式。整个车间给人的感受就是时间紧,争分夺秒,可见其对生产效率的重视程度。

  而在裁剪车间令我们不解的是可以在地面上看到大批大面积的裁剪费料,这对于大批量服装生产来说无疑是一个浪费,我认为由于该企业在排料、裁料上全人工化操作,经验不足。如果真正如此,这应该是其管理上的一个极大缺陷。在选料即储料车间我们看到了大量成批面料,这些面料四季薄厚不一,质地不同,有单色也有花布。这些面料都由电脑记录和管理,由此可以看出女裤市场的丰富和多样化。有部分面料是我如何也想不出能用来制作女裤,足见我对服装市场尤其女裤市场的观察不足。

  验布车间任务主要为热缩面料,验布(即查疵点)和计布长度。以上步骤是女裤设计中的几大主要步骤,缺一不可。在看完生产流程后我们还来到了梦舒雅的旗舰店,我们不得不承认一个成功品牌的打造不单单是产品的.质量,很大一部分影响因素也在于其销售和服务态度,店内布局合理、色调柔和、服务员态度亲切热情,较其它服装产品来说更具吸引力和亲和力。

  在郑州西服总厂我门参观了以生产西服为主的“太可思”服装集团,该公司是郑州屈指可数的规模较大的集体性质的股份有限公司。“太可思”服装集团作为集体产业,由于以西服生产为主,其服装款式相对稳定,在机械化生产规模上比“领秀”服装公司更胜一筹,生产设备分工更加细致,更加完善,管理模式也相对更加完善。我们参观了其验布车间(验布与计布)、预缩车间、技术发展中心(即打板、制版、排料、裁料和制作样衣)、生产车间和整烫车间。

  在计布长度时采用了半机械化,速度更快更精确。面料预缩对于以后的服装制作相当重要,“预缩”是使面料还原到自然状态,先骤热后在骤冷,冷却时间要达到24小时为最佳。企业在接单后要先对面料排序号(这样便于统计掌握),然后将任务下达到班组进行生产。

  面料在使用前需要进行测试,测试三大要素为:

  温度;

  时间;

  压力;

  当然着是由专门的设备进行的,这些数据将提供给压衬使用,使面料在进入生产时保持最佳状态,压衬后还要对重要部位进行精裁,保证服装规格的准确性,以满足可户的要求。在剪裁工序中分为三大流水线,对面料、里料和辅料分工。

  排版、绘版、裁版都在技术开发中心进行,全部采用机械化:CAD排版、绘版机和切版机。

  生产车间的机械设备有钉口机、锁眼机、翘边机、开袋机、链缝机以及打结机等,在特殊工艺的部位使用这些特殊设备既方便又快捷,例如在西裤制作中下裆、中缝、后裆均使用双链机,牢固又可以增加弹性。服装的后整理对于服装成型十分重要,在整烫车间我们看到了全部机械化的激光整烫设备,这些设备中有专门熨烫衣片设备,熨烫袖片设备,熨烫驳头设备,熨烫肩部的设备以及给整个领部定型的设备。后整理结束后又手工检验,全部合格后进行包装。“

  太可思”集团的硬性设备是我们无可非议的,但在工作效率上较乡镇企业、民营企业不一定会有很大优势,这是集体企业经营模式的弊端。

  在泰隆大厦17楼我们参观了私人公司郑州市天奇职业装有限公司的设计部,天奇公司老总孙总亲自为我们介绍了他的创业史即公司的创建、发展和成功,同时为我们明确了一个服装设计师在服装公司中应具备怎么样的素质,完成哪些任务,怎样才算完成了一次完整的成功的设计。通过孙总的介绍

  我归纳总结了以下几个步骤,作为我向一个成熟服装设计师迈进的指导:

  第一步,设计效果图。

  要求要在了解行业特点,了解职业分工的基础上,要了解客户的爱好,适应客户的要求,拿出可户需要的效果图,效果图的绘制要“具体”,款式明确,

  容易看懂,便于与客户沟通达成协议。

  第二步,对面料的了解,注重新型面料的开发。

  在设计中,往往有80%的设计是在先有面料的基础上,根据面料设计款式,从面料中寻找灵感来源。服装设计不是单纯的设计,最终要实现,要考虑制作成本尤其面料成本问题。因此,我们要善于使用面料,了解面料的习性,用最低的投入获得最高的利润。当然新型面料的开发也很重要,在做品牌时,要善于开发“垄断型”面料,也就是说从面料设计入手,对面料进行后整理,这种产品一但占领市场不易被模仿。

  第三步,打样,做样品,要注重“具体尺寸的把握”。

  样衣做好后先在人台上试穿,要把握住人台的结构,学会在人台的基本样衣上进行二次设计,即锻炼立体裁剪的能力。

  第四步,将样衣给客户看,确定定单。根据客户要求确定价位(要考虑面料、辅料、衬料、加工费以及管理费用等)。

  第五步,需要采购部门和生产部门配合最终实现设计。生产部有许多细节需要考虑,如:

  一、要与市场部结合,定型号,制作样品,看效果,注意记录数据。

  二、制定生产数量和规格。

  三、裁剪要求:重点为排料,先裁皮,再排料,最后裁剪。要注意面料的疵点和色差。

  四、确定针距:一般为5针/1公分。标明双线,单线等要求。

  第六步,包装要求。要有设计理念容入包装设计中。

  在天奇职业公司的定点服装加工企业央帅制衣公司我们看到了私人制衣公司的规模。作为私营企业,硬件上投资不足,所以成本的计算要求非常准确,表现最明显的就是在排版上,一个好的排版师可以为企业节省面料成本,一层节省几公分,一个定单下来就是几十上百公分,积少成多,节约成本就是创造利润。

  四、实习心得

  通过这三周的实习课程,我发现学校有几门课程的开设是非常重要和及时的,如:立体裁剪,结构设计、推版、市场营销和服装生产管理,在服装生产过程中运用十分广泛,地位也非常重要,这便坚定了我们学好这些课程的信心。同时在实习过程中也能够发现学习中存在的问题,这些企业共同反映出的问题是现在的大学毕业生不能吃苦,太过张扬个性,我行我素,设计与市场脱离。进入企业工作后适应期过长,不能及时投入工作,不能为公司尽全力,这些是高校教育与实践脱轨的具体表现。

  因此,在本次实习中我们提高了对实践的认识,能够做好更充分的准备走入社会,充实自己,发掘自身的潜力,为公司作出贡献,实现自身最高价值。非常感谢学校给我们创造了这次难得的实习机会,我相信我们一定会做的更好。要写自己的实习的真实体会、感想、还可以写一些对学校的建议等等。

生产实习报告9

  公司的另一个重要会计核算项目就是进行成本及费用的核算。工业企业产品生产成本的构成,主要包括生产过程中实际消耗的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用。成本核算主要包括生产费用核算和生产成本核算,生产费用核算,是根据经过审核的各项原始凭证汇集生产费用,进行生产费用的总分类核算和明细分类核算。然后,将汇集在有关费用账户中的费用再进行分配,分别分配给各成本核算对象。生产成本的计算,是将通过生产费用核算分配到各成本计算对象上的费用进行整理,按成本项目归集并在此基础上进行产品成本计算。如本期投产的产品本期全部完工,则所归集的费用总数即为完工产品成本。如果期末有尚未完工的在产品,则需采用适当方法将按成本项目归集起来的各项费用在完工产品和在产品间进行分配,计算出完工产品的成本。在实习过程中,对于进行成本核算的`原始凭证主要是收料单、领料单、产成品交库单,月末盘点表等。同时。需要注意的是,在进行费用归集的时候,必须要有相应发票才能进行计入费用。

  税务处理是公司财务处理的重要部分。税务会计主要公司税务的申报(包括增值税、所得税、房产税、车船使用税、印花税等)以及办理公司税务的缴纳、查对、复核,办理税务登记及变更事项,编制相关税务报表以及相关分析报告,申请开具红字发票,办理相关免税业务等。在实习过程中,我们主要利用网上办税大厅进行申报以及增值税认证抵扣,利用abc3000进行税务报表的填制,并对于本期应交及未交税金进行查对和复核。特别引起我们注意的是,20xx年起,凡企业购进固定资产并取得增值税专用发票均可进行增值税抵扣。出纳实习大学生周记出纳实习大学生周记电缆有限公司属高新技术产业,企业所得税按应纳税所得额15%征收。

  月底是公司出具财务报表的时候。总账会计即主管会计,主要负责公司主要财务报表的出具。在实习期间,我主要学习了资产负债表、现金流量表、损益表、利润表、所有者权益变动表以及各种附表,并对财务报表进行分析,计算出本期应纳税所得额并进行纳税申报。通过编制财务报表还能对公司的资产负债率以及销售利率等财务指标进行分析。财务报表需一式三份,上交给国税及地税各一份,本公司自己留底一份。

生产实习报告10

  暑期开始我们就踏上了宝钢实习之旅。回顾一下,为期10天的宝钢实习分为两个部分:在宝钢教培中心上课,由宝钢设备部的技术人员给我们介绍宝钢的生产线与设备等;参观宝钢的部分生产线及部门。教学实习有六天半的时间,参观分为三次,各半天,中间有两天周末休息。整体来说,实际的生产实习机会很少,在教室听课的效果不是很理想。但这次的实习还是有所收获的,对钢铁生产流程有了具体的认识,也了解了我国钢铁产业的发展现状及前景,对宝钢的管理系统及设备维护也有了一定的认识。

  在教学实习中,我们了解了宝钢的计算机系统、测量控制系统、配电系统、调速控制系统及主要设备,如变压器、电炉、大电机、继电器等。宝钢的计算机系统分为四级L1~L4:L4为企业资源计划,如ERP系统(企业资源计划系统),负责产供销管理、成本核算、资源优化、经营决策等;L3用于生产控制,负责制造标准、计划编制、管理信息收集等;L2用于过程控制,负责过程模型、实绩收集、过程优化等;L1为基础自动化,如DCS(分散控制系统)、PLC(可编程逻辑控制)等。在这样一套系统的管理下,可以有效地把用户的合同要求转化为满足用户需求的实际产品。

  设备部的工程师们一方面向我们介绍相关设备在宝钢的概括,另一方面以自己的实际经历跟我们剖析在宝钢发生的事故原因。虽然相关的知识储备欠缺,还是引起了我们很大的兴趣。以变压器为例,宝钢的变压器按照电压来分,有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等,按照容量来分,则有400MVA、300MVA、250MVA等。变压器的品牌也是各有不同,有三菱、保定、东芝等,不同厂家的变压器性能及结构各有不同,而对产品的部分核心技术并不予公开,从而给技术维修人员带来不少难题,这在宝钢是普遍的一种情况,源于宝钢对先进技术和设备的大量引进。

  传统的设备维护是事后维修,而现在已经发展为状态维修,期间经历了20年,状态维修的原则是早期发现,有计划地维修。变压器的维护就分为2年一次色谱分析,3年一次理化分析,另外还有电气实验和红外等检测方法,可以有效地维护设备,保障生产的安全进行,从而提高产品的生产效率。从工程师介绍的因设备故障引起的`事故中,我们发现其实大部分原因并不是因为设备的问题,而是工作人员在安装过程中的疏忽所造成的,如一次变压器现场工频击穿,竟是操作人员将均压帽装反了的缘故。我们同时也看到设备故障一旦出现,对于现代自动化企业造成的损失是非常巨大的,它不仅破坏了本段生产线,还影响后续生产线不能正常工作。

  参观实习中我们参观了原料码头、热轧厂、冷轧厂、高线厂和宝钢的测量控制中心。宝钢的生产线均有专门的参观通道,由于参观人数较多,我们也是匆匆走过,但是印象仍然很深刻。结合在教培中心工程师的介绍,大概总结如下:

  原料码头:宝钢原料码头位于长江入海口,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“F”型。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

  热轧车间:宝钢有三个热轧厂,根据生产钢卷宽度不同,分为20xx、1580和1880三个热轧厂。工艺流程图如下:加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。在热轧厂我们看到,当钢坯加热后,首先除去氧化层,粗轧,经过往返压轧、测宽,再经过压轧机轧制成型,然后通过水幕带进行冷却,测宽,然后打卷。在压轧过程中,测得不合格的将推至一侧作废品。这一系列工艺过程中,全部由机器完成,从生产到运输流水自动化作业,这里温度达40多度,工人很少,高度的自动化是有利的,这也是现代化工厂企业的标志。

  冷轧车间:宝钢有五冷轧,其基本工艺流程为:热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房,热浪迎面扑来,刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却。顺着流程走,我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理,以除去其表面的氧化层,保证钢片的质量。然后是切头,保证接口的平整紧密,下面就是焊接,将切头后的两块钢板接起来,增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测,最后变成很薄的钢片。

  高线厂:高线轧制工艺流程如下:加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——精轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——P&F线——打捆机——成品进入厂房,首先是加热炉对钢坯进行加热,然后是除P等有害杂质,经过生产线到吐丝机时,把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线,检测、打捆、标号、运输,采用钩式运输线。

  在参观过程中我们发现宝钢自动化程度很高,企业员工较少,但产量却很高,一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始,传送带、吊车等一系列大型的自动化设备,工人只需在操作间按键就行了。从原料到成品,几乎全部由机器完成,包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化,这是现代化工业的标志,宝钢在这一方面一直走在前列,并不断地改进生产线,使其更加完善、更加安全和高效。同时积极自主研究开发新的项目,提高企业的自主创新能力和竞争力。宝钢现期在开发硅钢的生产技术,希望可以早日突破!

生产实习报告11

  姓名:xx

  学号:xxxxx

  所属学院:智能工程学院

  专业班级:20车辆专升本1班

  指导教师:xxx

  职称(学历):高级技师

  实习形式:集中

  实习单位:洛阳大学生实习实训中心

  实习时间:20xx年4月18日至20xx年4月29日

  教务处制表

  实习内容:

  我们进行了两周的线上生产实习,实习在我们教学楼S7-506,有好几个老师带领我们学习了很多汽车上的知识。我们学习了曲柄连杆机构的作用是提供燃烧场所,把燃料燃烧后产生的气体作用在活塞顶上的膨胀压力转变为曲轴旋转的转矩,不断输出动力。1将气体的压力变为曲轴的转矩。2将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动。3把燃烧作用在活塞顶上的力转变为曲轴的转矩,以向工作机械输出机械能。在做功行程活塞承受燃烧气体产生的膨胀压力,通过连杆使活塞的直线运动变为曲轴的旋转运动,向外输出动力。依靠曲轴和飞轮的旋转惯性,经连杆带动活塞上下运动,完成排气、进气、压缩等辅助行程,为下一做功行程做好准备。气缸体有直列、V形和水平对置三种形式,在汽车上常用直列和V形两种。气缸体下部的结构有一般式、龙门式、和隧道式三种形式风冷式气缸体和曲轴箱采用分体式结构,气缸体和曲轴箱分开铸造,然后再装配到一起。气缸体和气缸盖外表面铸有许多散热片来保证充分散热,缸体的材料一般用灰铸铁,为提高气缸的耐磨性,有时在铸铁中加入少量合金元素如镍、钼、铬、磷等。但是,实际上除了与活塞配合的气缸壁表面外,其他部分对耐磨性要求并不高。为了材料上的经济性,广泛采用缸体内镶入气缸套来形成气缸工作表面。这样,缸套可用耐磨性较好的合金铸铁或合金钢制造,以延长气缸使用寿命,而缸体可用价格较低的普通铸铁或铝合金材料制造。气缸套有干式和湿式两种。干式气缸套外表面不直接与冷水接触,其壁厚一般为1~3mm。缸套外表面与其装配的气缸体内表面采用过盈配合。湿式缸套外表面直接与冷却水接触,冷却效果好。其壁厚比干式缸套厚,一般为5~9mm。气缸盖气缸盖的主要作用是封闭气缸上部,与活塞顶部和气缸壁一起构成燃烧室。一般水冷式发动机气缸盖内铸有冷却水套,缸盖下端面与缸体上端面向所对应的水套是相通的,利用水的循环来冷却燃烧室壁等高温部分;风冷式发动机气缸盖上铸有许多散热片,靠增大散热面积来降低燃烧室的温度。发动机的气缸盖上应有进排气门座导管孔和进排气通道等。汽油机气缸盖还应有火花塞孔,而柴油机则设有安装喷油器的做孔。气缸垫气缸盖与气缸体之间装有气缸衬垫,其作用是保证气缸盖与气缸体间的密封,防止燃烧室漏气、水套漏水。油底壳的主要作用是储存机油并封闭曲轴箱。油底壳受力很小,一般采用薄钢板冲压而成。

  还学习了齿轮热处理,渗碳齿轮的热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命,即使在渗碳热处理后加上磨齿工序,变形仍然要降低齿轮的'精度等级。影响渗碳热处理变形的因素较多,只有控制各方面的因素才能将变形控制到较小程度。控制齿轮变形也必须在制造齿轮的全过程中设法去解决。试验表明,钢的淬透性越高.变形越大。当心部硬度高于40HRC时,变形会明显增大。因此,对钢的淬透性带有一定的要求,淬透性带越窄.则变形越稳定,要钢厂提供“低、稳变形”钢材。A1/N含量比控制在1~2.5范围内,可使淬进性带变窄、减小变形。另外,材料的方框偏析及带状组织影响齿轮花键孔的不均匀变形及渗碳不均匀。淬火冷却行为是影响齿轮变形最重要的因素,热油淬火比冷油淬火变形小,般控制在100℃±120℃.油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形,上淬火压床淬火的盘状齿轮,按各种齿轮的变形情况.调整冲火压床参数减小变形,调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。

  实习总结:

  一场突如其来的疫情打破了我们学校的实习计划,由原本去洛阳一拖实习改成了在学校线上实习。

  在汽车类岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在实习中给我最大的感触就是我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。结合汽车类岗位工作的实际情况,认真学习的汽车类岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我迸一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

  在实践中成才,在服务中成长,并有效的为社会服务,体现大学生的自身价值。今后的工作中,是在过去社会实践活动经验的基础上,不断扩展社会实践活动范围,挖掘实践活动培养人才的潜力,坚持社会实践与了解国情,服务社会相结合,为国家与社会的全面发展出谋划策。坚持社会实践与专业特点相结合,为地方经济的发展贡献力量为社会创造了新的财富。在完成实习工作是要有很强的责任心,工作岗位要求我在工作时有强烈的责任感,要对自己的岗位负责,要对自己的完成的任务负责。如果在工作中因为不够细致而出现了错误,后续就要花更多的努力和时间去弥补和纠正,这就要求我在做工作时,拥有强烈的责任,同时保持耐心和细心,这样才能把工作做得又快又好。感触很深,收获颇丰经过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标心准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论应当与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。我感觉实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和本事仅有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勒于实践,将所学的理论知识与实践相结合齐,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自我的各方面知识、本事、技术等因素融合成的综合素质和本事,为自我事业的成功打下良好的基础。

  校内指导教师评价意见:

  得分:

  指导教师签字:

  20xx年x月xx日

  综合

  成绩

  得分:

  教研室主任签字:

  20xx年x月xx日

生产实习报告12

  一. 实习目的

  一方面,本次实习在于通过实践和理论相结合,以便提高自己的实践能力和综合素质,进一步培养自己为人处世的能力,尤其是观察,分析和解决问题的实际能力,希望将来与社会沟通,更加顺利融入社会。

  另一方面,本次实习是自己希望了解茶叶的生产管理的工作包括生产组织工作;生产计划工作;生产控制工作等。其主要目的在于使得学生了解所在实习的企业生产管理的内容、生产管理的主要模板、生产管理的目标、生产管理的方法、绩效考核和基本业务,从而运用生产管理的相关理论分析其成功之处和不足之处,并运用生产管理的理论以及借鉴国内外企业相关的成功经验,提出相应的问题分析,对策及可行性建议。

  二. 实习内容

  1.优质茶叶栽培

  自然条件最好在山区丘陵,有一定的坡度,排水条件好,需降水充沛,年温差小,日夜温差大,无霜期长,光照条件好。而大棚覆盖栽培是今年来为满足早生名优绿茶市场需求,促进提早茶芽萌发的一种新型栽培技术,其优点是能明显改善茶园小气候,使棚内增湿增温。茶树树冠培养与修剪使茶树改变原来的自然生长状态,形成良好的树冠,更新复壮生长势,促进新梢生长,调节光照条恶件,除去病虫枝叶以及打破地上部和地下部生长平衡等,通过修剪实现茶叶的高产优质。肥料是茶叶优质高产的物质基础,应该经济,合理,科学的施用肥料,做到因时,因地,因茶树的不同,采用相应的施肥方法,达到施肥的最大效果。

  2.机械化加工

  名优绿茶加工的基本工序可分为:摊放,杀青,揉捻,做形,干燥,毛茶整理等六个基本工序,每一种名优绿茶都离不开这六种工序的作业原理,所以名优绿茶种类繁多,有条形茶,扁形茶,针形茶,卷曲形茶和球形茶等,而应用机械加工制作,使用的机器设备种类形式也较多。

  3.茶叶包装和贮藏保鲜

  包装是促进销售的工具,优良的包装能激发消费者的购买欲望,因此,不单要研究包装的'形式,还要研究包装的策略。包装的功能有保护,美化商品,促进销售,增加利润,便于携带,贮存和运输等,在营销中占重要地位。名优绿茶是含有较高的生化成分,受环境条件影响,名优绿茶的品质变化比中低档查更加激烈,而国内外实践证明,采用低温冷藏是解决茶叶保鲜问题的最有效途径。

  三. 实习总结

  作为一个学习工商管理的大学生,平时在学校学习的都是书本上的知识,很难与实践挂钩,而暑假期间的实习生活就像一块试金石,它检验了我各方面的能力,增强了我各方面的承受能力,同时,也将我学校所学知识运用到了实践生活中。我觉得这关系到我们将来能否在社会中立足,迎接这个充满机遇与竞争的社会。

  在社会实践中,我觉得其中很重要的一点便是人际关系,这是一个现实的世界,无论做什么事,离不开人际关系,而我认为创业就是一个建立人际关系网络的过程,因此,在大学期间我们就应该开始这方面能力的培养,使我们能够拥有更早的起步。

  当然,在实习过程必须需要认真与努力的态度,热情与激情的兴趣,这样才能在实习的过程学到一些知识和经验。

生产实习报告13

  实习时间:

  7月6日上午

  实习地点:

  广东省广州市经济技术开发区东区宏明路

  实习单位:

  广州顶益食品有限公司

  实习内容:

  广州顶益食品有限公司负责生产顶益集团在广东的产品,其中最主要生产的是康师傅系列品牌的产品,产品种类包括方便面,饮料,饼干。

  这次我们去参观的是顶益集团方便面的生产线。在这里我简单描述一下康师傅方便面的生产流程。

  油炸方便面一般生产流程是:

  原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。

  康师傅的方便面的'生产基本上完全按照上面的经典流程。

  实习体会:

  觉得面工厂里面太热了,这是因为方面便蒸煮过程产生的热量,里面的生产工具工人实在辛苦。发觉康师傅在生产方便面的时候并不完全自动化的,例如在成品检验,还有把餐具放进方便面里面这两个环节都是人工的。假如可以生产线实现全自动化的话,面的质量肯定还会提升。实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能才是该企业以后发展的方向。

  方便面中最贵的并不是面,而是它的酱料。酱料的调制是生产方便面里面最关键的一环,因为酱料生产算是企业机密,我们这次没有机会看得到,实在可惜。

生产实习报告14

  一、 实习概况

  20xx年11月2日我们开始了为期两周的实习,我们全班同学在材料与冶金学院老师的带领下参观了包钢企业,收获良多。 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。截至20xx年末,集团资产总额572亿元,员工5.7万人。20xx年,包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平,销售收入首次突破400亿元大关,达到432.64亿元,同比增加100亿元以上,增长31.7%;钢产量达到983.9万吨,同比增加100万吨,增长11.32%;上缴税金达到37.96亿元,同比增加10亿元以上,增长38.8%,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。包钢具有得天独厚的资源优势。包钢的原材料来源地是白云鄂博矿,它是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌、钍储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。目前,包钢钢铁产业已形成一、二炼钢两大体系,板、管、轨、线四条生产线的格局,具备年产钢850万吨以上的能力,钢铁产品包括冷轧薄板、热轧薄板、无缝钢管、重轨及大型材、

  高速线材等63个品种1970个规格,是全国三大钢轨生产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地。稀土产业具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物5.5万吨以上的生产能力,主要产品包括稀土精矿、稀土化合物与稀土金属、钕铁硼永磁体、稀土抛光粉、镍氢动力电池等53个品种155个规格,是全国最大的稀土生产、科研基地和重要的稀土信息中心,钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额的20%以上,稀土氧化物总量占全国市场份额的40%。可生产焦炭及其副产品27个品种、31个规格。 包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国20xx年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中,包钢位列第一。在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中,包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友,共创美好未来。

  二、 棒材厂

  11月4日我们参观了棒材厂。

  参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的概况。包钢高速线材为单流全线无扭轧制,年设计生产能力为 38 万吨, 目前生产能力达到 65 万吨 ,可生产φ 5.5 — 20 毫米 mm 高质量光面线材和φ 6 — 16mm 高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以 150 方连铸坯为原料,年生产设计能力为 50 万吨,产品规格为φ 14 —φ 40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋,可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢,产品定尺长度为 6 — 12m 。近年来,通过挖潜

  美国摩根公司 45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能,同时,对棒材精轧机进行了改造,包钢可生产国际定尺的优质棒材。冷床为步进齿条式,宽120m,长14m。冷床在输入侧设有矫直板,在输出侧设有齐头辊道、编组链和平移装置。定尺摆剪位于冷床输出辊道之后用于下冷床之后的轧件的定尺剪切。在冷剪之后设有加速辊道和双辊道,用来将切成定尺的钢材移送到链式运输机上。在链式运输机后部设有钢材的计数装置,自动完成成品钢材的定支包装。在链式运输机后为钢材的堆垛装置,自动打捆机,称重装置等。车间电气传动采用了当今较流行的变频调速技术以及先进的自动化控制系统。棒材厂原料采用炼钢厂提供的合格的钢坯,通过汽车运输到棒材厂原料跨。根据生产指令,用原料跨磁盘天车上料,置于冷坯上料台架上,通过拨爪式上料台架将坯料运至移钢设备将坯料放置于上料辊道上,经过坯料的称重、不合格坯的剔除,进入加热炉中加热。热连铸坯将通过辊道直接送至加热炉的称重测长系统、不合格连铸坯的剔除,入炉加热。钢坯在步进式加热炉中加热至950~1050℃后,由炉内辊道送出炉外。经加热后的钢坯经高压水除磷后,通过夹送辊将钢坯送至粗轧机组轧制。轧机共18架,分为粗、中、精轧机组,以6-8-4的数量化分,全线轧机成平立交替式布置,其中,精轧机组的16、18架轧机为平立可转换轧机。轧机由交流电动机单独驱动,轧件在1~10架轧机之间采用微张力轧制技术,10~18架轧机之间采用活套无张力轧制。较小规格采用全线18架轧机轧制,轧制大规格时相应减少机架,减少的主要原则是:直径小于40mm的规格尽量采用精轧机轧制。在轧制过程中,各机组之间设有飞剪,用于切去轧件的.不良头尾,当出现故障时,飞剪可立刻将轧件碎断。

  我们在生产车间参观,看了棒材出品生产线,对棒材的生产有了一个大致的了解,也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受。

  三、 炼铁厂

  11月6日我们来到了包钢炼铁厂 包钢炼铁厂现有五座高炉出铁,总容积为9880立方米,现在六号高炉正在筹建。我们要参观的是四号高炉。它的总容积为2200立方米,是1995年11月投产的。

  我们已经完全抛弃了过去人工上料、人工冶炼的原始时期,现在高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料,技术人员只要在监控室内按一下电钮,检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。炉体高大、炉火正红,洁净的偌大个炉台上只有一两个人巡视。 四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料,炉顶引进了卢森堡无钏布料器,炉前是环形出铁口,炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统,通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。

  在包钢的四号高炉,我们看到高大的炉体、炉火正红,偌大的炉旁只有几个人在工作。因为包钢的四号高炉很有名气,所以我们特意了解了一下四号高炉的生产流程。高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。

  现在我国的钢铁产业由于建设规模的发展及经济总体态势较好,所以展现出有利的一面 ,但归根结底,中国钢铁工业的效益还取决于企业的管理,产品的品质、成本、能耗与原料来源的状况。由于国内矿石的品位低,来源短缺,国内钢铁公司的矿石进口量很大,某些内陆钢铁公司进口矿石的比例甚至占50%以上;相比较而言,矿石的运输成本占产品的总成本量也比较高。沿海有深水港口的城市,其钢铁企业进口矿石的成本较低。从能源来源看,由于中国的主要燃料在北方,海路运输的成本低于陆地运输,且吞吐量大,故在沿海的钢铁公司优于内地。如果在沿海的钢铁公司进行扩建或新建,有原料、燃料、运输的优势,如果借助品质、技术、成本、管理经营上的优势,建设短流程生产线的企业,近些年应该是有利可图的。但是,由于钢铁行业在全球市场上是一个成熟的行业,总的市场趋于饱和。因此,钢铁企业的发展必须从一个开放的角度,从国内与世界大市场的整体角度看待,以避免产生新的误区和陷阱。

  四、 高线厂

  11月9日我们来到了包钢高线厂

  通过对包钢高线厂设备管理流程的分析研究,设计并实施了B/S模式包钢高线厂设备管理系统。在系统实施过程中采用RUP方法论

  进行项目管理,减少了系统开发风险,确保了项目如期上线。系统实现了高线厂设备管理工作的开放式信息化管理,建立了各类动静态全过程数据的共享平台。

  生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。在企业的生产经营活动中,设备管理的主要任务是保障生产设备长期、稳定地处于良好的工作状态,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提高生产效率,降低生产成本,进行安全文明生产,从而使企业获得最高经济效益。包钢高线厂为了增强企业的竞争力,提高高速线材厂的经济效益,决定开发高速线材厂设备管理信息系统,该系统建设的主要任务是从包钢的实际出发,利用计算机的先进技术,设计先进的、实用的、具有包钢管理特色的高速线材厂设备管理信息系统。

  结语:此次实习让我感受最深的是包钢工人的工作环境。在包钢,从一进入车间就有一股难闻的气味充斥其间,而头顶上的尘土更是肆无忌惮。我认为现代企业必须以人为本,能为职工创造一个良好的环境,最起码能够在自觉状态下,提供一个安全的环境是我们必须要考虑的。不管是高炉炉体体系的问题还是炉渣处理系统的问题,我想创新改革势在必行。

  作为一个成型专业的学生,未来的自己还需要好好学习,习的一定得技术,才能走通一条属于管理和技术相结合的路,为未来的企业出路做更好的研究。

  总之,这次参观实习对我的教育很深刻.它使我认识到了很多以前从来没有感性上理解的东西,也使我更加肯定了管理的重要性。实习教育有助于我们树立正确的学习态度和明确的学习目标,对我们今后的学习和就业具有重要的指导意义;实习教育体现我们现代大学教育理论与实践相结合的特色,是现代教育的一个潮流所趋!

生产实习报告15

  实习时间:

  7月11日

  实习地点:

  广东广州市海珠区新港东路

  实习单位:

  广州珠江啤酒集团有限公司

  公司广州珠江啤酒集团有限公司(以下简称珠啤集团)于1985年建成投产,珠江啤酒是一家以啤酒业为主体,以啤酒配套和相关产业为辅助的大型现代化啤酒企业,珠江啤酒是全国企业500强之一,是广州市国有资产授权经营企业集团,拥有国家级技术中心,珠啤集团本部产能突破150万吨,是全球单厂最大的啤酒酿造中心,珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一,单一品牌销量居全国同行第二位,在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉。

  在全国啤酒同行中,珠啤集团是首家全面引进国外先进技术和设备建成的现代化啤酒企业,采用低温膜过滤技术和无菌包装技术生产瓶装纯生啤酒等先进技术,填补了国内空白。珠江啤酒系列、雪堡啤酒系列产品质量优越,深受消费者欢迎,珠江啤酒荣获中国名牌产品、绿色食品称号,珠江啤酒商标被认定为中国驰名商标。

  实习内容:

  在接待室获得了珠江啤酒的接待,看了珠江啤酒的'的宣传片并了解了该企业的生产经营情况和珠江啤酒的流水生产线。看了珠江啤酒的整体布局模型。进去生产线里面近距离观看生产设备。看了珠江啤酒的保安系统。

  生产流程:

  制麦→糖化→发酵→罐装

  实习体会:

  觉得珠江啤酒是一个大企业,厂房占地大,厂内绿化做得很好,厂房内很干净,设备都很大型,而且都十分先进。看不出什么瑕疵。再一次参观制作饮料的工厂,明白饮料类工厂的核心内容是原料的预处理(例如发酵配料),而并非饮料的灌装和包装。

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