大学生的实习报告

时间:2024-10-06 14:03:18 实习报告 我要投稿

实用的大学生的实习报告4篇

  在经济飞速发展的今天,大家逐渐认识到报告的重要性,不同的报告内容同样也是不同的。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编帮大家整理的大学生的实习报告4篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

实用的大学生的实习报告4篇

大学生的实习报告 篇1

  一、前言

  俗话说:纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了,但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作,怎样进行生产的。通过学校组织我们到茂名铁路运输公司,茂名石化物质供应中心,众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察,参观,听取企业工作人员讲课,学习讨论,我不仅开拓了我的视野,而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。

  二、实习时间和过程

  本次实习的时间是:20xx年x月x日到20xx年x月x日。

  本次实习的过程是这样的:20xx年x月x日,学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。20xx年x月x日,学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。20xx年x月x日,学校组织我们到众和化塑集团有限公司进行了参观和学习讨论。

  三、实习内容

  通过本次的实习,我了解了铁路运输公司的运输系统及操作和日常工作和管理的情况;了解了茂名石化的原材料是怎样供应,怎样采购,怎样储存和管理;了解了该公司的生产原材料的化学装置,生产原材料的运作和制成成品——塑料编织袋的生产流水线。通过这次的实地见习,我还了解到了各种营销手段是怎样被运用到企业的生产经营当中和各企业的营销管理特色。

  四、实习体会

  这次的实习虽然只有短短的三天时间,可是,我已经收获良多。以下几点是我这次实习的心得体会。

  (一)深刻了解茂石化

  虽然来到茂名读书已经有三年多了,可是对于茂石化的了解说起来真的很少。平时,只是听别人说茂石化很厉害,有了茂石化才有了茂名,自己并没有主动积极地去了解茂石化。但是,听了茂名石化物质供应中心李主任的详细讲解之后,我对于茂名和茂石化终于有了一个全面而又深刻的了解。听了李主任的课之后,我不仅对于茂石化的起源历史有了深刻的了解,而且对于茂石化生产的产品、产品的特点、产品的用途都有了一定的了解。听了李主任的课之后,我对于石油在一个国家的重要性又有了深刻了解。这次的见习,给了一个让我深刻了解茂石化的机会。我也充分地利用了这次机会,好好地学习了茂石化的历史和生产过程。

  (二)深刻认识到机械化在生产中的作用和管理

  我平时都是生活在学校的象牙塔里面,很少有机会出去见习,就算寒暑假出去兼职工作,也是在劳动密集型的工厂里面做些手工活。在没有去见习之前,我对于生产机械化这一词真的没有什么概念。虽然通过教材的学习也知道现在的社会已经很发达了,很多的生产已经进入机械化生产,苦力已经渐渐退出生产环节了。可是,没有亲眼看到,亲身经历,我不能深刻体会到机械化在生产中的作用。来到茂名铁路运输公司,看到来来往往的火车在运输着各种各样的产品,可是,却看不到有很多很多的工人在现场指挥操作。

  一走进他们的信息楼,看到有几个工作人员在一个很大的电子屏幕面前进行着各种各样的操作,我才明白到他们的这些运作是靠系统指挥操作的,已经进入半自动化了,所以并不需要很多的工人在现场进行指挥。而在现场的工作人员也不是去指挥工作的,而是通过系统了解到下面的机械出现了故障,下去维修的。再来到众和化塑集团有限公司,一个做编织袋的厂,年产3千万吨,我以为会有很多很多的工人在车间工作。

  可是,一来到车间,我知道我原先的想法是错的了。倘若大的车间,一排排机械有序的排放着,高速运转地工作着,只是有一两个工人在工作。看着这些高速运转的机器,我终于明白到3千万吨的产能是怎么来的了。现在的生产已经是机械化地生产,再也不是传统的人力劳动了。机械化的生产,解放了劳动生产力,大大地提高了产出,降低了生产成本,保证了产品的质量,为企业的竞争提供了很好地保障。

  (三)熟悉自己的产品和竞争对手

  在见习的过程中,听了三家企业的主任,厂长的课之后,我发现了他们都有一个共性:就是非常熟悉自己企业的产品,尤其是产品的特性,用途,优越性和不足。不仅如此,他们还非常了解他们的竞争对手,如竞争对手的产品特性,竞争对手的产出量,竞争对手采取了那些营销策略等。各位主任和厂长的经验之谈,很好地印证了老师教导的内容。在学营销基础理论知识的时候,老师教导我们在销售自己产品的时候,我们要非常熟悉产品的特性才能把产品很好地销售出去;在销售产品的时候,我们要宣传产品的优越性从而吸引顾客的眼球;在制定营销策略的时候,我们还要关注竞争对手的营销策略。我想理论与实践就是这样相结合的吧。这也是我们常说的:知己知彼,百战不殆。

  (四)质量保证贯彻到实际生产中

  在学习理论知识的时候,我们都知道也经常强调产品要保证质量才能销售出去,才能提高消费者满意度,可是,我们并不了解在生产过程中到底要怎样才能保证质量。在这次是实习过程中,我学习到众和化塑集团有限公司是这样做的。首先,引进先进的生产设备从而保证质量。众和化塑集团有限公司的生产设备都是非常先进的,这为他们的'产品质量提供了保障。其次,建立质量方针政策,在车间的墙上挂上牌子,牌子的内容是这样的——公司质量方针:质量为本,市场导向,持续改进,用户满意;公司质量方针:目标产品合格率gt;=98%,顾客满意率gt;=95%,员工培训率100%,客户投诉和抱怨处理率100%。这样做,让每一个员工时时刻刻都记住公司对产品质量的要求,把产品质量要求深化到员工的言行中。最后,派专人负责检测产品的质量。在参观车间的时候,我们发现他们会派一两个员工专门负责检测产品的质量,并且定时检测产品的质量,从而保证产品的质量和合格率。

  (五)根据实际情况制定科学的营销策略

  在接近三年的学习中,我们学习了很多关于市场营销专业的理论知识,书本上也有许许多多的营销策略,如产品营销策略,价格营销策略,分销渠道营销策略,促销营销策略等。可是,在实际的营销工作中并不是一定都用书上所讲的营销策略的。我有此感受,是源自于众和化塑集团有限公司销售部的聂经理所讲述的其亲身经历。该公司在刚开始销售K胶的时候,由于营销策略使用不恰当,导致销售不顺畅,积压库存产品。当聂经理上任之后,他不是采用我们书上所说的全部营销策略,而是根据市场的实际情况,重新选择经销商和加强对经销商的管理的策略,从而使得产品畅销出去。在聂经理销售N—甲基二乙酸脓的时候,也是根据市场竞争对手的实际情况,采用与竞争对手联合的营销策略,从而使得该产品的销售额增长了2倍,而不是完全照搬书本上所说的用4P策略或者别的。从聂经理的亲身经历,我深刻明白到营销策略理论知识与实际的营销工作是有很大差别的。在运用理论知识的时候,我们要根据实际情况做适当的修改,而不是全搬全抄。只有根据市场的实际情况,才能制定出科学的营销策略,从而才能达到企业的营销目标。

  (六)实际营销工作中的产品定价

  在我们学习企业定价的时候,老师告诉我们,企业产品定价受3C因素影响。可是,在实际产品定价的过程中,影响产品定价的因素何止3C。通过这次的见习,我了解到,一个产品的定价,要受到很多方面的影响。如产品的成本,成本高,定价高,这是毋庸置疑的;产品的供求关系,供过于求,定价低,供不应求,定价高,这个我们也是知道的;销售策略,如果是新产品,打入新市场,为了吸引顾客,一般都会采用低价格,而不是我们所学的撇脂定价法;销售量的大小,通常为了鼓励经销商多进些货,企业通常采用量多则价格优惠的定价策略;货款结算方式也会影响到产品的定价,通常企业采用的是现金结算就相对优惠,如果是赊销则要定相对高价的策略;产品的运输方式也会影响到产品的定价,如果经销商是自运的话,企业则会给与优惠价格,但是如果是企业帮忙运输的话,不仅产品的价格会高些,企业还要收取一定的运输费用。实际营销过程中的定价程序也远远要比我们所学的定价程序要复杂的多麻烦的多。

  (七)营销人员的素质要求

  通过这次的实地参观,听报告的实习,使我重新认识到要做一名出色的营销人员还必须具备以下素质。首先,要具备4种深刻的意识:市场意识,效率意识,服务意识,创新意识。只有具备上面四种意识,才能洞察市场,提高效率,完善服务,不断创新。其次,要具备3种理念:树立市场第一的理念,树立随行就市的理念,树立服务至上的理念。只有树立正确的理念,才能支配正确的行为,才能把事情做正确。没事市场就没有所谓的产品,所以要树立市场第一的理念。只有懂得随时变通,根据市场的实际情况来改变营销策略,才能在竞争激烈的市场中永远占有一席之地。现在的竞争已经不再是产品的竞争,很多时候已经变成了服务的竞争,有服务的理念,才会把顾客摆在第一位,只有以顾客为中心了,才能提高顾客的满意度。

  五、实习体会总结

  以上的几点是我在这次见习中的感受。这次的见习给我带来了很多的认识和启发。这次短暂而又充实的认知实习,我认为对我了解实际营销工作起到了一个桥梁的作用,过渡的作用。我将会更加努力学习,注意市场营销理论知识和实际营销工作的结合,为我将来从实营销工作奠定经验基础。

大学生的实习报告 篇2

  一、实习目的

  1、 学会拆装自动变速器;

  2、 加深对自动变速器主要零部件的认识

  3、 熟悉行星齿轮机构的结构及其工作过程。

  4、 熟悉各档位下各离合器、制动器和单向离合器的工作情况,并能初步判断自

  动变速器的简单故障

  二、实习设备

  1、 日产千里马RE4F02A变速器、丰田A341E自动变速器各一台。 2、 卡簧钳若干、各种规格的T型套筒、胶锤一个、铁锤一个、铜棒一个、螺丝批若干。

  3、 大众拉维娜式变速器与丰田A341E自动变速器的各档位动力传递路线图。

  三、实习注意事项

  1. 应将所有零件按拆卸顺序依次排放整齐以便变速器的组装。

  2. 安装时不要用暴力使零件安装到位,防止卡死和零件变形。

  3. 由于变速器经过多次拆装,润滑油流失较多,出现零件难以安装的现象,所以在安装时应使用适量ATF油,便于安装。

  4. 注意变速器加工表面毛刺和未倒角锋利的地方,以防受伤。

  四、拆装过程

  由于此次拆装的变速箱都为液力机械变速形式而不是CVT无级变速器,所以两种变速器都以行星齿轮机构作为动力传递元件。一下是单排行星变速机构的工作原理,由推导可得:

  n1+an2-(1+a)n3=0(n1、n2、n3分别为太阳轮、齿圈和行星架的转速) 即:行星架输出,则同向减速;行星架输入,则同向增速;固定行星架,则反向输出动力;只有固定其中一个或者两个元件行星机构才起传动作用,固定两个元件的则会出现直接传动,三个元件都不固定则不起动力传递作用。

  1. 大众拉维纳式变速器的拆装

  大众拉维纳式变速器传递路线及各档执行器工作情况

  D 1挡 C1F R挡C2B1 L挡C1B1

  2挡 C1B2

  3挡 C1C2C3

  4挡 C3B2

  拆装顺序

  1) 拆卸变速器差速器外壳上的紧固螺栓,取下差速器外壳。

  2) 拆下自动变速器油底壳,断开油路电磁阀的接线头,拆下油路总成。

  3) 取下减速器大齿轮和差速器齿轮总成,以及与其连接的输出轴。

  4) 松开制动器锁紧机构。

  5) 用卡簧钳拆卸自动变速器离合器的卡簧,分别去出C1、C2离合器。

  6) 取出前排行星架和单向离合器及后排行星架总成。

  7) 阀体内装有许多精密的零件,在对它们进行拆检时,需要特别小心,防

  止钢珠、弹簧、节流球阀和小零件丢失或散落;在安装一些小零件(如止推轴承、止推垫片、密封环等)时,为了防止零件掉落,可在小件表面上涂抹――些润滑脂,以便将小零件固定在安装位置上。

  8) 在装配之前,给所有零件涂一层ATF油。

  9) 装配时按照“先拆后装”的原则进行安装。

  2.丰田皇冠A341E自动变速器拆装

  A341E自动变速器动力传递路线以及各档下执行器工作情况

  D1:C0、F0、C1、F2

  D2:C0、F0、C1、B2、F1

  D3:C0、F0、C1、C2

  D4:B0、C1、C2

  R:C0、F0、C2、B2

  L1:C0、F0、C0、B3

  L2:C0、F0、C1、B1

  拆装顺序

  按照前后端盖→油底壳→阀体→油泵→内部结构的次序进行拆卸。

  1) 拆除所有安装在自动变速器壳体上的.部件,如液力变矩器、挡位开关、车速传感器、输人轴传感器等小部件。

  2) 拆下油底壳松开进油滤网与阀体之间的固定螺栓,从阀体上拆下进油滤网。

  3) 拔下连接在阀体上的所有线束插头,拆除与节气门阀连接的节气门拉索,松开阀体与自动变速器壳体间的螺栓,取下阀体。

  4) 从自动变速器前方取出超速排行星架和C0组件及齿圈,B0:用尖嘴镊子拆下卡环取出B0的钢片和摩擦片,拆下超速制动器鼓的卡环松开壳体上的固定螺栓拉出超速制动器鼓。

  5) 拆卸2挡强制制动带活塞。

  6) 取出中间轴、高挡及倒挡离合器和前进离合器组件。

  7) 拆出2挡强制制动带销轴,取出制动带。再将行星齿轮组整个取出。并取出前后太阳轮组件和低挡单一超越离合器。

  8) 拆卸2挡制动器:拆下卡环取出2挡制动器的所有摩擦片、钢片及活塞衬套。

  9) 卸输出轴、后行星排和低挡及倒挡制动器组件:拆下卡环抓住输出输取出输出轴、后行星排、前进单向超越高合器、低挡及倒挡制动器和2挡制动器鼓组件。

  10) 片式制动器可以不用将里面的摩擦片拆出来。

  11)仔细观察拆下来的变速器零件,分析传动路线和各档位齿轮组、制动器、离合器的配合。

  12)拆开油泵,结合油泵的功能、工作原理,分析油泵的工作过程以及油道的流通方向。观察完毕即装回。

  13)观察完毕按相反次序装回。安装时需注意部分有安装位置、方向要求的零件,仔细安装。

  14) 制动器制动片必须按拆装是的次序一片片地装回去

  15) 安装完毕后将变速器摆回原位,整理工具、擦去拆装工作台上的ATF油。

  五、实习收获

  1、通过拆装实习,我们学会了拆装自动变速器。

  2、 加深对自动变速器主要零部件的认识。

  3、 熟悉行星齿轮机构的结构及其工作过程。

  4、 熟悉各档位下各离合器、制动器和单向离合器的工作情况,并能初步判断自动变速器的简单故障。

大学生的实习报告 篇3

  此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用.最后达到独立完成简单模具的加工.并通过技能培训考核.

  在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等.

  一、钳工的操作规程及安全事项:

  1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.

  2. 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.

  3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.

  4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.

  5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.

  6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.

  7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.

  8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.

  9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁..

  二、线切割操作规程及安全事项:

  1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作.

  2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材.

  3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠.

  4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源.

  5.工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火.

  6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上.

  7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作.

  8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度.

  9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机.

  10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作.

  三、铣工操作规程及安全事项:

  1.开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法.

  2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常.

  3.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作.

  4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.

  5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行.

  6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员.

  7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围.在操作铣床范围内,不应有任何障碍物.

  8.实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故.

  9.任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作.

  10. 每天下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好.

  四、磨床操作规程及安全事项:

  1.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作.

  2.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削.

  3.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量.细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人.停车时,应先退回砂轮后,方可停车.

  4.调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动.安装后应先空转 3 — 5 分

  钟,确认正常后,方可使用.在试转时,人应站在砂轮的侧面.

  5.磨平面时,应检查磁盘吸力

  是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块,加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁.

  6.开动液压传动时,必须进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块.

  7.砂轮不准磨削铜,锡,铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给.

  8.加工表面有花键,键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢.使用顶尖时,中心孔和顶尖应清理干净,并加上合适润滑油.

  9.工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转 2 — 3 分钟,进行脱水,方可停车.然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源.

  五、综合件加工过程及装配要求:

  综合件加工过程中应该充分考虑到个部分的尺寸及最后的配合要求,仔细认真的分析图纸和技术要.正确安排加工工艺过程选择加工设备.

  六、综合件加工:

  在综合件加工过程中应用到的了线切割,钳工,磨床.

  1.底板,导板,嵌件的`钳工加工工艺及过程:

  主要用到了钳工的基本操作即画线,锉削,锯削和钻床打孔加工主要用到的测量工具是:游标卡尺,刀口角尺,螺旋测微器等.注:嵌件加工应进行清根.3mm孔图中未画出.

  在锉削加工时应注意站立姿势(锯削相同),只有做到姿势正确才能保证工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直线度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保证主要是通过不断的测量来保证,这就要求我们必须做到勤检查勤测量做到了这一点才可以做出符合尺寸要求的工件,当然这只是其一.直线度,垂直度的保证则是需要用刀口角尺通过透光法来测量来保证同时需要做到两勤即勤测量勤检查.

  孔的加工牵扯到划线定位等工作在打孔时必须先用划线来确定孔的位置这时应注意的是测量基准的选定,划线时应尽量用设计中心线定位当设计中心与加工中心有冲突(不便测量)时,则在划线过程中应多次校对划线尺和基准,从而保证孔位置的精确.

  2.导板的线切割加工:

  主要工作是导板内形的绘制(加工程序的编制生成)加工过程注意事项有放电间隙的确定,放电参数的选择,钼丝损耗的补偿调整,百分表的使用等.

  导板的线切割加工是在钳工对导板基准面加工完成的基础上进行的.首先在控制柜做好前期的准备工作绘图程序生成等.其次进行工件的装夹,此时应对工件进行找正,找正是用百分表对工件的基准面进行校核,这样就可以保证程序起始点符合设计加工要求.在上述工作完成之后穿钼丝对基准进行加工.同时需要注意的是钼丝穿上之后应检查各部位是否都在要求位置之后方可开始加工.应注意的事项在前面已经叙述过这里就不再重复.

  3.磨床加工:

  工件装配之前的最后工作,也是最关键的步骤.磨床加工时因为各个尺寸已经做到了预定要求所以在磨床精加工过程中应注意测量.同时在进给时候应减慢速度以保证表面光洁度的要求.

  具体操作:先对拿到的工件进行测量去毛刺,之后才可以在磨床上装夹,加工.加工中尺寸的保证还是要靠勤测量来保证,表面光洁度的保证需要靠进给量进给走刀速度来保证.在精加工时每次进给应在合理范围内尽量取最小值(2丝——0.5丝)从而保证表面粗糙度要求.

  4.装配:

  在完成所有加工之后进行部件的装配,此过程直接影响到产品的最终使用情况,要求按照图纸(未给出)进行装配.因该工件装配较为简单这里也就不在详细叙述望见谅.

  附:由于综合件加工过程中未涉及到铣床操作所以报告中只是在最前面的安全规程和注意事项中提到相关内容:这里在稍做简单阐述:铣床加工时首先应该了解加工机床各部分手柄等作用和使用方法.加工过程中测量同样重要.铣削加工时的走刀和进给的协调应可以通过相关手册或者经验得知.

  七、总结:

  在此次实习过程中我了解到了许多关于模具加工生产方面的知识,学到了学多课本上没有的东西同时也让我将课本上学到的与实践可以结合起来进行验证,这次实习考证为我以后在模具行业的发展奠定了很好的基础.报告中反复提到了测量,在实习过程中各位指导老师也是反复强调.因为只有学会测量才能做出合格的产品这道理再简单不过.以上是我对此次实习的总结,由于个人时间仓促某些地方可能会有疏忽遗漏望指导,谅解.

大学生的实习报告 篇4

  毕业实习是我们大学生必须经历的过程,是理论与实践相结合的重要方式,使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识。实习是个人综合能力的检验,除了有一定的课本知识外,还需有一定的实践动手能力,操作能力。实习是对我们毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,技能开阔视野,又能增长见识,为我们走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。为了将大学所学的专业理论知识运用与实践,在实践中结合理论加深对其认识和总结。将专业与实际接轨,逐步认识,体会,从而更好地将所学的运用到工作中去.接触社会,认识社会,学会做事,学会与人相处,学会团结协作。通过深入基层,了解经济管理和财会会计工作现状,可加深理解并巩固所学专业知识,进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力,使一个计算机专业的.学生应在毕业实习与设计中用所学知识解决现实中的一些问题,对所学专业理论和实践知识进行巩固,同时提高自学、独立开发和协作能力,为走向工作岗位奠定良好的基础。

  一、实习情况和实习要求

  实习情况是我实习是在xx城建学院校内进行的,主要是提高计算机的专业技能以及了解外出学生工厂单位不同情况和工作上的经验。

  实习要求有以下几条:

  1.努力学习,刻苦钻研,按时完成毕业实习任务。

  2.虚心接受教师指导。

  3.敢于创新,勤于实践,注意锻炼和提高自己。

  4.热爱劳动,注意节约,严格遵守操作规程和各项规章制度。

  xx.进行毕业实习期间,学生因故请假,一次连续不得超过三天,累计不超过一周,否则不准参加答辩,其成绩按不合格处理。学生因故请假,须事先取得指导员同意,并报主管教学系主任签字批准,方为有效,否则以旷课论处。请假情况须在“日志”上注明。

  6.独立完成规定的工作任务,不得弄虚作假,不准抄袭他人内容,否则其毕业实习成绩以不及格计。

  7.熟练并掌握C#语言程序设计等专业知识的基本操作。

  xx.能熟练操作SQL数据库以及熟悉开发工具。

  9.虽然没有去一些实习单位但是每天也必须去图书馆查看一些与外出实习有关的书籍,了解一些外出实习学生的一些情况,上网搜索一些与实习有联系的工厂以及此工厂一些有关的注意事项和其他的相关内容。

  xx.每天查找一些外出学生的在工厂工作经验和一些有特色的事迹,,最后给于总结。

  二、实习内容

  1.实习时间:x月xx号—x月x号

  上机时间:xx:00-12:00和xx:00-17:xx

  2.熟悉C#语言程序设计等专业知识的基本操作。

  3.熟悉开发工具和数据库SQL200xx的应用。

  4.查询校外实习生的工作情况。

  xx.完成毕业实习报告(毕业设计开题报告,毕业实习报告,毕业实习周记。)

  三、实习结果

  通过这三个星期的实习,同时通过书籍和一些网络事迹,也让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,通过这些人事,让我清醒了,我知道现在我的地位还很低,我的学识仍很少,各种见识都发生了偏转,有的离正道还有很大差距等等各种能力都需要锻炼。通过三个星期的调查和观察,让我知道,要想出人头地,首先,要有一种吃苦耐心的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,少说话,多做事。其次,俗话说:“活到老,学到老”,让我们了解,即使有工作也不能把学习知识拉下,成功的人都是给有准备的人预定的。最后,注意团队精神,做到有错就改,虚心请教,处理好上下级关系,兵熊熊一窝就是这个关系。

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