生产车间管理制度精华（15篇）
在不断进步的时代，需要使用制度的场合越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编收集整理的生产车间管理制度，希望对大家有所帮助。
生产车间管理制度1
一、在经理领导下，认真贯彻执行安全法规，技术规范，制定计划、措施，并纳入生产管理计划内，落实“五同时”。
二、组织制定公司逐级安全责任制并认真落实。
三、布置和检查安全会议，研究安全工作存在的问题，总结经验和教训。
四、组织安全大检查发现隐患积极整改。
五、对安全工作给予必要的工作条件和物资保障。
六、对事故积极组织员工扑救，并负责查明原因，提出处理意见。
七、针对生产特点对职工进行宣传教育。
八、对安全生产工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反安全规定的.车间、部门和个人给予批评和处罚。
九、具体领导有关部门做好女工保护工作。
生产车间管理制度2
1目的
建立生产车间卫生管理制度，保证产品的质量和员工的身体健康。
2范围
适用于本公司的所有药品、食品生产管理人员。
3责任者
生产部负责组织实施，公司办负责监督检查。
4内容
4.1窗明壁净见本色，无浮尘，无霉斑，无不清洁的死角。
4.2地面光滑、平整、清洁、无积水，无杂物。
4.3厂房严密，无啮齿类动物及其它害虫。设置电子捕虫装置，防止蚊蝇进入。
4.4辅料、半成品应分类、定点码放整齐，有遮盖离尘措施，有明显的状态标志，可以有效地防止交叉污染和差错。
4.5一切非生产用品不得带入车间，不得在车间内吸烟、吃饭、睡觉、会客，不得从事与生产无关的'活动，不得晾晒工作装。
4.6过道、走廊不得放置任何生产用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持运输通道的清洁、畅通。
4.7单一车间或相邻车间的操作安排要合理，不得相互妨碍，不得产生交叉污染。
4.8生产中的废弃物应装在密闭的容器内存放，每日必须及时清理到规定的废弃物堆放站，并立即将容器清洁干净和消毒。
4.9生产不连续，时间间隔超过24小时（含24小时）以上，必须对生产车间进行清场，彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。
4.10转换生产品种，需进行清场。生产场地不得有上次品种的成品、半成品、包装材料以及废弃物。
4.11生产区内各操作间应设置相应的清洁间，卫生工具齐全，消毒措施完备，通风良好，工房清洁。用具使用后及时放入清洁间处理干净，车间内不得存放清洁工具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对药品、食品生产环境的污染。
生产车间管理制度3
1目的
1.1明确员工的职责与权利，提高生产效率和产品质量；
1.2创造良好的工作环境，展示企业形象；
1.3理顺各部门之间的关系，保证生产计划的顺利实现；
1.4提高企业员工的整体素质，为企业的发展壮大注入活力。
2范围：
适用于生产部全体员工。
3具体制度
3.1作息制度
3.1.1工作时间为星期一至星期六，星期天休息，每天工作时间为：8：00—12：00（上午）、13：30—17：30（下午），如需加班或调整则另行通知。
3.1.2员工上下班须打卡，否则以旷工处理，如因公不能按时打卡的，须告知部门主管并获得同意方可，公事办完后2天内必须到办公室签字认可，否则以旷工处理。
3.1.3上班3分钟未到岗者，予以迟到处理；30分钟至1小时未到岗者，按旷工半天计，超过一个小时的按旷工1天计；提前5至15分钟下班，按早退处理；提前15分钟至30分钟下班，以事假2小时计；提前1小时下班，则按事假4小时处理。
3.1.4每月第一次迟到或早退，处以10元罚款；每月第二次迟到或早退，处以15元罚款，每月第三次迟到或早退，处以20元罚款；超过4次则计旷工1天。
3.1.5员工无故不上班或未经允许不上班以旷工处理，旷工处三倍日薪罚款，连续旷工超过3天或一年累计超过5天，则按自动离职处理。
3.1.6班组负责人必须做到上班提前10分钟，且是本班组最早到岗、下班最后离岗的人。违者每月超过三次罚款10元。
3.2请假制度
3.2.1员工2天以内请假，由所在班组长批准；请假2至5天由部门主管审批；6天（含6天）以上须由总经理批准。
3.2.2部门主管以上请假，一律报总经理批准。
3.2.3员工因病治疗请假，须出示正规公立医院证明，否则以事假处理。
3.2.4无论何种形式的请假须出示请假条，并由所在班组长在请假条上批注意见，再由部门主管批准，经批准后方可请假外出，否则按作息制度第3.1.5条处理。
3.3加班制度
3.3.1计件员工加班按计件价格计算工资，计件员工在加班时间内无计件价格参考的，须在计件日报表上说明加班时间做什么事；其他非计件员工加班后如实申报加班时间，由部门主管审核、签字、确认，并交人事部备查。
3.3.2加班最低计算时间为30分钟，未满30分钟不计为加班，超过30分钟未满一个小时以30分钟计算，加班时限按生产实际要求，由生产主管规定。
3.3.3凡各车间安排的加班，各班组长必须自始至终在生产岗位，否则以旷工论处。
3.3.4加班作息规定按3.1执行。
3.4例会制度
3.4.1每周一、三、五18：30为生产部统筹例会时间，各部门主管负责人应按时参加，迟到5分钟以内，罚款5元，迟到5分钟以上罚款10元，无故不到者，每次罚款20元。
3.4.2各班组长每天上班前10分钟召开10分钟班组早会，总结前一天的生产和品质情况并布置安排当天工作，早会采取点名制，无故不参加早会或者迟到者每次罚款10元。
3.5信息反馈制度
3.5.1各班组负责人应在每天下班前将各班组报表如实填好，于第二天早上8：30前交车间主管，各车间每天9：30前将生产日报表录入。品质部于每天上午10：00前将维修、检验报表录入，报表推迟提交或录入每次罚责任人5元。
3.5.2各班组负责人，应认真如实填写各类报表，不得弄虚作假，否则一经查出，将根据情节轻重，给予10至50元罚款；计件数量造假的，取消该作业员当日计件数量并罚款10至50元；情节特别严重的，对班组负责人给予免职处分。
3.5.3各班组负责人及IPQC在每天的工作巡查中发现的问题要在第一时间上报给部门主管以便及时解决。如发现问题自己处理不了又不向主管及时报告，贻误生产或造成重大质量安全事故，处班组负责人或IPQC50至200元罚款。
3.6看板管理制度
生产车间各班组必须在显着位置悬挂相关看板，看板内容为组织架构、当天生产安排、公告、巡查记录，各班组长必须认真填写，及时更新看板内容，检查如有过期看板内容，或看板填写不规范，每次罚班组长5元。
3.7现场5S管理制度
生产车间各班组要严格按照“5S”现场管理要求，认真做好本班组的5S工作，对生产现场进行规范化管理。各班组长为本班组“5S”活动第一责任人，组织、监督本班组的“5S”工作。对不按照要求执行或拒绝执行的班组，按以下标准处罚相关5S责任人和班组长。
3.7.1区域划分的合理性及完整性。检查此项本班组有3处不达标罚班组长5元每次。
3.7.2设备及工具：设备有专人维护保养责任人及相应操作规范和点检记录，设备维护保养人能正确回答保养、维护相关规定，设备上无油污、锈斑、破损，设备运行标识清晰，工具摆放整齐且标识清楚，任何人在30秒内可以找到所需工具。检查此项3小项不达标罚班组长5元/次。
3.7.3货架作业区及通道
货架及作业区干净整洁，物料摆放整洁、规范、标识清楚，无良品和不良品混放，产品有防护、防尘，状态有标识；通道划分明显，物料摆放未占用通道。货架及作业区内无不明物件及超过三天以上用不着的物料。检查此项有3处不达标罚班组长5元/次。
3.7.4人员素养
3.7.4.1员工上班仪容整齐，产品轻拿轻放，摆放有序。工作时无交头接耳、东张西望，无串岗离岗，遵守纪律，待人以礼等，检查此项没发现1人次不合格，罚直接责任人5元/次，罚班组长5元/次。
3.7.4.2车间清扫每天至少一次，检查发现车间生产场地及空间有清扫不干净的，每次
罚班组长5元。
3.8作业规范制度
生产车间各作业岗位作业时必须按相关作业规范操作，做到事事有规范，事事有目标，事事有检查，事事有记录，相关奖罚按3.10执行。
3.9日事日清制度
3.9.1生产部各班组每天必须统筹兼顾，合理安排，做到今日事今日毕。如有遗留，每发现一次罚班组长5元。
3.9.2产线物料管理严格按不超过三天生产所需要物料领料存放，检查如有发现违者，罚班组长5元/次。
3.10质量管理制度
全体员工必须按照产品的工艺要求和质量标准进行，因违规操作而造成质量问题的，按以下规定予以处罚。
3.10.1 IQC来料检验误判或徇私舞弊造成来料不良，处IQC相关当事人和责任人10至50元罚款，情节严重的予以辞退。
3.10.2在制程中，各班组长是该班组质量第一责任人。也就是各班组长在制程中所出现的所有质量问题的`第一责任承担者与质量问题的第一处罚对象。
3.10.3造成批量不良但可以返修的，且不良率在3%—30%之间，则对直接责任人与各班组长处以5—30元罚款；不良率超过30%以上，对直接责任人与班组长给予警告以上行政处分，并处10—100元的罚款。
返修方式实行谁生产谁返工，返修所占工时不给予补计。
3.10.4被处罚过一次的同类问题，如有再犯，则在原处罚基础上加倍处罚或累加并处。
3.10.5造成批量报废的情况，除不计计件数量以外，对直接责任人及所在班组组长及相关品检人员处严重警告以上行政处分并按材料价格赔偿。
3.10.6零件车间各班组必须按照以下规定实行首检、过程自检及完工检验、IPQC巡检和最终检验：
3.10.6.1每种需加工的产品，在每道工序开始时或重新调机（模）作业或人、机调换时，作业员都必须按样板或产品检验标准或作业指导书进行首检并做记录，未按要求首检并进行生产的，处罚生产责任人和所在班组长每人10元以上罚款。
3.10.6.2进入正常生产后，作业员要对加工的产品进行自检，班组长和IPQC错时巡检，并做好记录，冲压产品中饰板类产品每块必检，零件类每200个需检验一次，综合组及冲压组需攻丝、锪孔的产品，每20个需检验一次。班组长和IPQC每小时对班组生产的产品进行巡检，检验不合格时要立即停止生产，班组长在30分钟以内进行处理，处理不了则必须报告部门主管，未按上述规定进行操作的，处相关责任人10元/次罚款。
3.10.6.3产品完工或工序完工后必须交IPQC检验合格后才可入库或转入下一道工序作业，未按此要求入库或擅自转入下道工序的，处直接责任人和班组长每次10元。
3.10.6.4自检合格的工件流入下一道工序被检出不合格者，罚前道工序直接责任人10元/次，班组长和IPQC各5元/次，奖励发现者10元/次。
3.10.7总装车间各班组必须按照各自班组相关作业规范进行自检、终检，上一道工序做完后必须检验合格才能流入下一道工序。下道工序检出上道工序不良则罚上道工序操作者10元/次，罚班组长5元/次，奖励发现者10元/次。
3.10.8下道工序检出上道工序不良后应停止作业，报告班组长处理后才能作业。如发现不良也不报告而私自处理并继续往下作业的处该作业员10元罚款。
3.10.9模具与设备管理
3.10.9.1模具开发与维修归模具车间，模具使用与维护归零件车间。
3.10.9.1.1新产品开发所需模具由技术部提供完整的开发设计资料、技术工艺及工期等给模具车间，模具车间组织安排生产。
3.10.9.1.2使用中的模具维修由零件车间出示《模具/设备保修通知单》给模具车间，模具车间组织安排维修。
3.10.9.1.3无论新开模具还是使用中维修的模具，生产完成后，都要安排试模，并做好相关记录，原则上每件产品试模次数不允许超过三次，超过三次仍达不到产品设计要求的模具车间需填写《不良品异常联络及对策书》进行分析。不做记录每次罚模具车间主管10元，超过三次以上试模需追究模具师傅及相关责任人责任，并处10至50元罚款。
3.10.9.1.4模具的维护和使用实行谁使用谁负责无论何种原因引起的模具的损坏，使用部门要在第一时间会同模具车间、生产部等相关部门召开事故分析会，找出事故发生原因，分清责任归属，并对直接责任人罚款100至500元，同时制定预防性措施。
3.10.9.2设备维修归工程部，各使用部门负责对设备的管理、日常保养及维护。
3.10.9.2.1设备各使用部门需建立完整的设备档案，制定设备维护保养规程，工程部编制设备维修计划并组织实施。使用中设备出现故障，各使用单位需填写《模具/设备报修通知单》报工程部，工程部组织维修。
3.10.9.2.2各部门在使用设备的过程中，必须严格按照设备维护使用规程，对所分管的设备进行维护保养，并做好相关记录。无记录每次罚分管责任人5元。有记录无保养每次罚分管责任人10元。
3.10.9.2.3设备的维护和使用实行谁使用谁负责无论何种原因引起的设备的损坏，使用部门要在第一时间会同工程部、生产部等相关部门召开事故分析会，找出事故发生原因，分清责任归属，并对直接责任人罚款100至500元，同时制定预防纠正措施。
3.10.10仓库管理
3.10.10.1仓库账、卡、物的一致性。抽查一致性低于95%，处罚相关仓管人员5元/次。
3.10.10.2先进先出原则。如有违反，处5元/次罚款。
3.10.10.3单据传递及时。所有单据必须在三天内传递到相关部门，并且当天完成的单据要当天传递。如有超时，每单罚款5元。报表及单据保存完整，如有丢失，每单罚款5元。
3.10.10.4物料收发及时。发给组装车间面板类物料必须在接单后两小时内备料完毕，锁芯零件类物料必须在四小时内准备完毕，如有推迟，每次罚款5元。
3.10.10.5物料收发准确性。面板物料按单发放，面板类套料及锁芯零件套料按5‰损耗发放，电子套料中除贴片电容、电阻、二极管、三极管，电感等按3‰损耗发放外，其余物料按实发放，如有多发或少发，每发现一次罚仓管员5元。
3.10.10.6做好仓库的5S及防尘、防潮、防压、防火、防盗等保护性工作，检查有三项不合格，每次罚仓库主管、仓库班组负责人及分管仓管员每人每次5元。
3.10.11对QC按AQL值抽检判定的要求全数返工返修的不合格产品而不进行有效改善
或者拒不改善的，对直接责任人处以10元罚款。
3.10.12 QC判定不合格的产品在未经任何权限人员的签字批准下，即流往下道工序，对直接责任人处以10元罚款。
3.10.13 QC判定的不良产品在书面知会要求停产整顿而仍生产的，给予责任人严重警告处分并处以20元罚款。
3.10.14不合格品区域混放有良品其它物品或合格品区域内混放有不良品及其它物品
的，对相关班组责任人处以10元罚款。
3.10.15来料产品未经IQC检验合格或合格未办理入库手续即被取走试用的，根据影响品质严重程度，处当事人以10至100元的罚款。
3.10.16经分管副总，品管OQC已确定报废的物料而未放置到报废区或待处理区，与良
品混混放超过一个工作日，处相关责任人10元罚款。
3.10.17未经品管确认，冒充品管标签，以次充好，一经发现则给予书面警告或罚款20元。
3.10.18将QC判退或不良的物料的标识私自撕毁的，一经发现，处当事人10元罚款。
3.10.19不按操作规范或工艺规定作业且不听劝告和制止的，处责任人以警告并罚款10元。
3.10.20装组线送检的产品，被QC检出少件，错件或搭配不对的或其他人为过失，处
责任人5元罚款。
3.10.21不服从品管判定，蓄意刁难，拒不接受，故意作对者，则给予严重警告处分并
处30元以上罚款。情节严重的予以辞退。
3.10.22产品在制程中没有标识或标识不清，处相关责任人每次5元罚款。
3.10.23生产制程中严格按照防护要求作业，严禁乱堆、乱放、乱拖等野蛮行为，对违
反者每次处5元罚款。
3.10.23.1锌合金产品从压铸到抛光前，必须码放整齐，且层于层之间必须用纸皮隔离，堆放高度低于容器边缘5cm以上，抛光后的产品必须用专用包装袋或包装纸防护，把手和面板必须用专用外箱码放，有表面要求的锁芯零件抛光后必须用专用包装纸包装并用胶盆码放，不得用胶筐外发锌合金电镀产品。
3.10.23.2对于表面要求较高的五金冲压件，如饰板、侧饰板、锁壳、锁盖等产品，每道工序必须严格按照相关作业指导书标准作业，严禁压伤、碰伤。堆码必须整齐，层与层之间必须用纸皮隔离，堆码高度低于胶筐3cm至5cm。对于其它冲压件在各道工序完成后外发电镀时，只能用胶盆或木盆存放，严禁用袋子或胶筐存放。
3.10.23.3对表面要求较高的塑胶件，从注塑到总装都必须用专用防护膜或包装袋包装，防止划伤。
3.10.23.4总装车间电子产品严格按防静电生产、包装、储运；组装生产线在装配作业时，必须轻拿轻放，严禁乱堆、乱抓、乱摆，以防表面碰伤。
3.11奖励制度
3.11.1总装车间月制程一次合格率达到95%以上（含95%）奖励班组长50元，另再奖励班组100元。
3.11.2零件车间月制程一次合格率达到98%以上（含98%）奖励班组长50元，另再奖励班组100元。
3.11.3后道工序的人员检出前道工序的产品不良（不良率超过3%），给予该员工10元奖励。
3.11.4对于个人如能提出合理化建议经部门主管报批后并得到公司实际运用，证明能改善质量、提高工作效率的奖励50至200元人民币。
3.11.5各车间各班组每月综合评比一次，对表现优秀的员工在班组“每月最佳”栏里提出表扬。
3.11.6往月发生的不良品在本月内投诉的计算到本月。
3.12绩效考核制度
3.12.1绩效考核制度为班组长及非计件员工每月工作德、能、勤、绩的考核依据，具体考核办法按《生产部考核方案》实施。
3.12.2有下列情形之一的，该月班组长或OQC绩效考核为0：
3.12.2.1无故不请假，旷工1天及以上或全月实际出勤少于26天（2月及国家法定假日除外）；
3.12.2.2本月出现重大安全事故及设备事故（医疗费用20xx元以上，设备及模具损失1000元以上）；
3.12.2.3本月出现重大质量事故或往月生产不良在本月内接到投诉的。
3.12.2.4经OQC检验合格发出的成品投诉不良率超过3%。
3.13安全、文明生产制度
3.13.1搞好《安全生产法》培训工作，切实提高员工安全生产意识，员工不得违规操作、不得作危及生命、财产安全的事，对于生产中存有安全隐患和突发的安全事故应及时报告主管，并逐级向上级主管部门报告，同时积极采取有效措施，以控制险情，保护现场，减少和避免人员伤亡、财产损失。
3.13.1.1冲床作业严禁用手直接在模具上取物放物，违者罚作业员10元/次，罚班组长5元/人次。
3.13.1.2冲压作业员、压铸、注塑操作员、模具车间及工程部相关设备维修人员上班时一律穿劳保鞋，压铸作业员须着长袖劳保服，违者每发现一次罚作业员10元，罚班组长5元/人次。
3.13.1.3钻床、车床、铣床、砂带机、电批等高速转动设备作业员严禁戴手套，留长发（女性长发保留者须绑扎好且不披发）。如有违者，罚该作业员10元/次，罚班组长5元每次，并要求立即整改。
3.13.1.4加强用电管理，严禁私拉乱接，违者罚直接责任人10元/次。
3.13.1.5发生安全事故的经济处罚按公司相关规定处理。
3.13.2员工上班应佩戴厂牌，穿工作服，对于无故不戴厂牌及不穿工作服者，罚款5元/次。
3.13.3厉行节约，生产现场无跑、冒、滴、漏、长明灯，长流水等浪费现象，无丢弃可用的物品，违者罚款5至20元。
3.13.4严禁打架斗殴，对于挑起事端引发打架斗殴并致人伤残者，不予姑息，立即开除，并负担伤者医药费、营养费、误工费等费用。
3.13.5服从上级安排，对于无故顶撞上级或拒不执行上级指令者，轻则予以10至50元罚款，重则开除。
3.13.6严禁酗酒上班、消极怠工、偷工减料；严禁在生产区域（含洗手间）吸烟；禁止上班时间内打电话、听MP3等与本职工作无关的事情，对有违反以上情形的，给予10至50元罚款，造成影响特别恶劣的，予以开除。
3.14考核培训制度
各车间负责人和技术人员都有向新老员工进行技术培训的义务，公司和生产部将根据生产进展情况，有计划的对员工、基层管理人员分批分级进行培训，以提高员工和基层管理者的业务技能、管理水平和整体素质，任何人在接到培训通知后都应按时参加，对于无故不参加者，罚款20元/次。各岗位操作员应该掌握基本的应知应会，生产部管理人员随时对员工进行抽查，如有员工不会的对班组长处10至20元罚款。
3.15其它制度
3.15.1巡检和监督抽查制度：为保证以上各项规章制度的有效执行，将有专人负责，每天不定时进行巡检和监督抽查，对于检查出的各种违规违纪行为，生产部各级管理人员将负连带责任并处罚10至50元。
3.15.2离职制度：
3.15.2.1员工离职须提前30天向公司申请，填写离职申请书，经核准后并移交完毕方可离开公司。
3.15.2.2未提出离职申请或提出申请，公司还未同意而擅自离开公司者，按旷工处理。
3.15.2.3员工离职不按规定办理交接手续者，或被解雇人员办理移交不清者，由公司人事部通知催办，并作如下处理：不予签发离职证明，各类人事资料不予转出，并由其自行承担损失；离职当月工资予以封存，逾期三个月后，予以取消，收归公司。
3.15.3有效沟通制度：
员工与员工之间、班组与班组之间以及班组与其他部门之间信息的沟通，要持有积极主动的态度，不得有消极怠慢甚至充耳不闻或出言不逊。如有此现象处罚班组长10元/次并通报批评。
本制度自批准之日起实施，因生产需要，如有变更或有新制度和规定出台，将以书面形式另行通知，其效力与本制度相同。
编制：审核：批准：
生产车间管理制度4
一、均衡生产，调度有序
配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、设备完好，运转正常
车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
五、安全第一，消除隐患
做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
做好安全生产消防等方面的宣传工作。
严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
六、堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放；
衣角不掉地，成品不乱堆；
散线不乱抛，断针不乱丢；
补片一换一，辅料次换优；
食物不进车间，杂物不放衣框；
机台保持清洁，场地整洁卫生。
平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
七、原始记录，齐、准、快、明
生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
每天下班前处理好当天的日常事务。
生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
八、士气高涨，协调一致
生产管理人员带头遵守厂部的'各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
九、服务现场，以理服人
生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
生产车间管理制度5
第一、安全生产检查制度
一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。
三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。
四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。
五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。
六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。
七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。
八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。
第二、安全生产例会制度
一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。
二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。
三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。
四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。
第三、北方汽配城安全经营投入保障制度
为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。
一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。
二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。
三、安全设施资金投入范围：
l、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备；
2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出
3、安全生产检查与评价支出。
4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。
5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
6、其它与安全经营直接相关的支出。
四、设备正常运行保障资金：
l、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。
3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。
4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项：
l、安全经营宣传、教育和培训；
2、劳动防护用品配备：
3、其它保障安全经营的费用。
第四、安全生产工作检查、考核、奖惩制度
一、安全生产工作实行逐级检查、考核。
二、安全生产工作实行层层签订职责书，每月将职责书落实情景逐级上报，对安全事故不瞒报。
三、公司对部门每月至少一次安全工作检查，部门对班组每周进行一次安全工作检查，安全班组对成员每一天进行考核。
四、公司对部门及部门对班组考核以目标职责的完成情景和交付任务完成情景为依据。
五、检查、考核情景以书面形式汇总于公司，并在安全生产会议上公布。
六、每半年对安全生产工作总结以此为依据开展考核。
七、检查考核结果与安全奖惩制度对应并在当月或年终奖中体现。
第五、北方汽配城安全教育、培训考核管理制度
一、新员工教育
1、凡新入公司人员，必须进行安全教育，考试合格后方可上岗。
2、公司安全教育。由总经理办公室安排，保卫处等其他部门配合共同组织实施，教育资料有：党和国家安全工作的方针、政策、法规；公司的基本概况和重点部位分部情景及注意事项；一般安全知识和公司安全工作总则。
3、部门安全教育。由部门经理主管负责，教育资料有：商城基本概况；重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施；各部门安全制度规定及安全要求；安全事故教训和危害。
4、班组安全教育。由各班组长负责进行，教育资料是：本部门运营工作及安全规章制度，各种安全事故案例的经验和教训。
5、安全教育时间：公司安全教育一般为一周，部门安全教育为一天。
每年以创办安全知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工安全意识。由物业部组织实施。
二、全员教育
各部门每月至少一次对全体员工进行安全思想教育工作，班组每一天晨会时教育资料要紧密结合本岗位工作的具体情景，牢固树立“安全第一”的思想，分析本岗位存在的问题及产生根源，拟定采取措施；上级安全运营文件、典型事故经验教训等根据上级要求，结合各自实际需要，不定期的进行。
三、日常教育
对职工进行同常安全教育是贯彻营运权过程的经常性工作，由各部门、班组根据各自的工作性质和特点，结合营运工作等不一样的阶段和任务的轻重缓急，研究不一样季节的气候变化，工作环境及人员变化的情景，对职工进行多形式、多渠道、多层次、针对性的安全教育，不断培养和提高全体员工的安全防范素质。
四、重大节假教育
公司每逢节假同期间，由各部门、班组负责人根据公司要求，结合本部门的实际情景，对职工进行安全教育，制定出节假同期间的安全保护方案，确保营运工作的顺利进行。
五、特种作业人员的培训和复审
凡贴合国家特种作业范围内的特种作业人员必须理解、参加当地安全部门的安全技术培训、考核、复审。根据需要由公司主管部门组织，对各种特种作业人员不定期的进行专业技术教育、培训、审核。
六、对商户的安全教育
对商户的提高安全消防意识由物业部门负责，市管人员必须对商户进行安全教育，做好防护措施。
七、事故教育
对发生事故和事故苗头的职责人由其部门、班组负责，暂停其工作，对其进行事故分析（原因、教训），防止事故重复发生的措施等方面的教育。
八、商场物业部门组织各级领导班子进行安全专项培训，加强各级安全职责人的安全意识。
九、公司结合市消防支队在进行大型的灭火应急疏散演练，并在“11。9”消防日和消防安全月，经过授课、观看火灾案例警示片等形式对员工进行培训，做到培训有计划、有资料、有总结、有受培训人员签字，由物业部和人事部（总经办）共同组织实施。建立完善公司、部门、班组的安全教育档案，每次教育培训必须要有记录，并妥善保存。
第六、北方汽配城重点部位安全管理制度
一、各部门必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行公司安全管理制度，自觉服从公司安全保卫处的管理，正确处理好安全与经营的关系，确保给商户供给一个安全经营的良好环境。
二、严格遵守与公司签订的安全经营目标管理职责书的条款，各部门的签约职责人即为各部门的安全职责人，对经营区的安全经营切实负起职责。对本单位的员工经常进行安全教育，每月不得少于一次，并结合本单位的实际情景。公司应对本单位员工的安全教育负责，制订并落实安全管理制度，将安全经营的职责落实到人。
三、切实做好公司的安全防范工作，确保本单位无隐患事故，无火灾事故。自觉做到不挤占消防通道，消防前室，防火卷帘下严禁堆放商品及其它物品。灭火器材落实专人维护、管理，确保处于完好状态。员工要掌握防火、灭火的基本知识，人人会使用消防器材。
四、加强防火工作，严格对火种的管理。餐饮单位要教育、督促厨房间员工在操作时要掌握火候，人离灶台时必须关掉煤气灶。餐饮单位必须每半年对油烟管道彻底清洗一次，确保不积油污，以消除火灾隐患。做好安全防范工作，厨房问油锅必须配备灭火毯。
五、市场所有工作人员及商户必须时刻注意消防安全，严格遵守商城的安全管理，针对行业的特点，切实落实防火、防盗的职责制。
六、各单位严禁在禁烟区吸烟，不得乱拉乱接电源，不得擅自使用电热器材。
七、严格对固体酒精等易燃物品的管理。要集中保管，要设有专门仓库储存，专人负责，营业场所禁止存放。
八、经常对本部门进行安全检查，发现安全隐患及时整改。对公司保卫处发出的安全隐患整改通知单，必须认真对待并限时整改，确保万无一失。
第七、北方汽配城重大事故整改制度
一、检查出属本部门内部整改的隐患，由职责人负责落实“三定”原则，组织整改和验收
二、检查出需要有关部门协助整改的隐患，有职责人直接与有关职能部门联系，有关职能部门要认真研究，及时予以答复和安排整改。
三、检查发现的隐患因受条件的限制不能立刻整改时，由职责人采取临时安全措施，落实人员监控，进行跟踪检查。
四、如有下列情景之一的视为失职，发生事故负直接职责，并予以追究和严肃处理：
1、检查发现隐患后，职责人不组织整改或无正当理由拖延整改。
2、整改人员不按职责人的要求进行整改。
3、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。
五、对于发此刻短时间内即可发生重大事故的隐患，各级应立即报请领导批准，停止工作，进行整改。整改后应及时报请有关事故隐患主管负责人组织验收。
六、对由于及时发现和报告重大隐患事故，避免了重大事故的发生，积极整改消除了重大隐患事故的，要给予部门或个人奖励。对隐瞒事故隐患的，对重大事故隐患既不整改又不采取防范监控措施，导致事故造成危害的，视情景轻重，给予部门或个人批评教育或经济处罚或行政处分，严重的.要依法追究刑事职责。
第八、北方汽配城安全设施、器材维护管理制度
一、消防设施
l、安全设施正常使用管理由专职安检员负责，专职安检员每日检查安全设施的使用情景，坚持设施整洁、卫生、完好。
2、消防设施由专职消防员每日按时检查了解消防设备的运行情景。查看运行记录，发现异常及时安排维修，使设备坚持完好的技术状态。
3、消防设施和消防设备定期测试：
（1）烟、温感报警系统的测试由物业管理部门负责实施，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
（2）消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。
（3）送风、防排烟系统每半年检测一次。
（4）室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
4、消防器材管理：
（1）每年定期对市场灭火器进行普查换药。
（2）市管人员定期巡查各商户消防器材，保证处于完好状态。
（3）对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。
（4）各部门的消防器材有本部门管理，并指定专人负责。
二、治安监控设备
1、监控设备系统发生故障时，做好登记，及时报告值班领导并按值班领导指示办理。
2、对一般的设备故障，能自我调试解决的自我解决，不能解决的报请专业维修部门及时维修。
3、坚持设备的清洁卫生，每周对外置的监控探头进行清洁擦拭一次，确保监控图象效果，对监控探头内出现的不卫生等影响使用效果时，不可擅自拆卸擦拭，报请专业人员处理。
4、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。
5、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。
三、公司基础设施
1、公司的电梯由省特种设备年检中心每年检测一次，消除隐患，使设备在正常状态下运行。
2、公司所有电梯由厂家售后服务部负责同常的维护和保养，每月两次定时维修保养，给设备定期补给设备所用“油、液’’
3、实行岗位操作持证上岗制度。
4、做好设备各种维修记录，按使用说明进行定期保养。
第九、财务人员安全管理制度
一、要遵守工作岗位，不得擅离职守，并坚持高度的警惕性，防止破坏，保证在自我的工作范围内不发生火灾事故和刑事案件。
二、准确填写打印各项收费单、帐单和发票，及时准确收妥商户应付的费用，保证不错收、漏收，做到不误收假币。
三、加强现金及内部代金券的管理，不随意存放。钱箱抽屉要随开随关，交款时要装入提包，不得明拿，不放很多现金，及时存到银行。
四、仔细查看支票和使用者的有关证明，万元以上金额须经银行证实，防止诈骗事故。
五、每日营业中的业务要当面点清，做到票款与帐单核对相符，如有一般性差错，必须执行“长缴短补”的规定，并如实汇报，不得以长补短。
六、按照正确方法使用收银机、打字机、验钞机和电话等设备，注意控制好电源，专用电源不得外借或他用，设备、线路发生故障要及时报修。
七、严格执行消防规定，熟悉消防器材的配置情景和使用方法。
八、每日下班前，要亲自清点现金、票证并送交到指定地点，离岗前要仔细检查岗位环境，确保无火种，并坚持必须电源，关掉其它无关电源，拔掉无用设备的插销。
第十、特种作业人员管理制度
一、特种工上岗须持国家相关部门颁发的操作资格证书，严禁无证上岗。
二、人事部对应聘特种工人员相关证件要验明真伪，确保证件真实有效。
三、特种工证件到期要按规定到相关部门审核换证，严禁超期使用。
四、特种工上岗要按规定配戴劳动防护用品。
五、特种工要按规定参加公司及相关部门组织的专业培训。
第十一、叉车管理制度
一、目的
本制度规定了公司叉车作业需遵守的细则，以确保叉车运行安全。
二、适用范围
适用公司叉车工及相关人员。
三、职责
1、叉车工负责叉车使用和日常检查。
2、维修工负责叉车润滑油添加、一般故障排除和250小时、500小时的保养。
3、使用部门负责叉车工的调度、管理。
4、设备部负责公司所有叉车的外协维修以及监督管理。
5、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。
四、程序
1、叉车工要求
（1）叉车工必须经培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
（2）未经公司的安排，叉车工不准擅自教他人驾驶叉车。
（3）叉车工不准酒后驾车。
（4）叉车工驾车要穿着整齐，不得赤膊、穿拖鞋开车作业。
（5）叉车工不准进行其它与叉车作业无关的工作，如驾车去食堂吃饭、出去买东西、干私活、非规定工作范围内未经部门负责人认可的帮忙等。
2、驾驶前检查
（1）检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；货叉是否弯曲、损坏及裂纹产生。
（2）检查各油路系统所有管子、接头是否有泄露。
（3）检查发动机油、液压油、柴油及冷却液等液位是否在允许范围内，检查电解液是否足够。不足时应按标准要求增添后方可使用。
3、驾驶规定
（1）原则上规定专车专人使用，未经部门负责人批准，叉车不得开出厂门。
（2）启动叉车前，先检查制动踏板是否处于锁定状态，控制杆是否处于中位。
（3）启动叉车时，应先进行预热，等预热指示灯灭了之后再启动，启动后，立即松开点火钥匙。再次启动应隔1分钟以上，若连续三次启动不成，应及时报告部门主管安排处理。发电机起动约20秒钟，平稳运行后，再开动叉车。
（4）叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时看清反观镜及观察左右侧的情景，亮转向灯，慢行并鸣喇叭；倒车时应先看反观镜及回头观察情景，无障碍物方能行驶。
（5）行驶时，货叉应距地面200—300mm，在行进中不允许升高或降低货物，上下斜坡时应慢速行驶。若下斜坡坡度较大的，叉车应后退行驶并控制好车速。
（6）叉车需依照“右上左下”方向行驶，驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、门口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、光滑、凹凸不平的地面上行驶或转弯时，请减速；避免急转弯，或在不牢固的物体表面行驶；严禁超载行驶、高速行驶，以保证行车安全。
（7）行车时，叉车工应拒绝他人上车，或进行其它与叉车作业无关的工作。
（8）运输途中停车时，必须要先把货叉降低至离地面100—300mm距离并熄火后才能离开叉车。
4、装卸规定
（1）叉车装运的货物不能太高，以免挡住视线，导致事故的发生；若货叉上的货物很高，影响前进的视野，叉车应后退行驶；除短距离移位外，不得同时运输两板高度的货物。
（2）不要直接运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；提升物品要用垛板，不易稳定之物件，如高度大的设备、易滑动之物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。
（3）叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后前倾。
（4）利用叉车升空工作时，人必须要站在放有垛板的货叉上才可工作，不准直接站立在货叉上作业。
（5）叉车工朝人推进货物时，应鸣喇叭，等对方应声，再慢慢推进，不准盲目朝人推进货物。
（6）卸下的货物应井然有序地堆放在指定的地点，货物或叉车都不得停放在影响其他车辆或行人通行的地方。
（7）停车时，不要将货叉悬空；严禁货叉悬空时，司机离开叉车；货叉下头严禁站人。
5、停放要求
（1）作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放在地面，并对车辆进行必要的检查整理清洁；
（2）停放后将控制杆放在中央位置，并锁定制动踏板，拔出叉车点火钥匙。
6、保养规定
（1）注意保养工作，定时定期进行保养。
（2）在正常工作中，如发现叉车有报警灯亮、异常声音等现象，应立即停止使用并及时报告部门主管安排处理。叉车工不得私自拆修。
（3）叉车工每周至少清洗叉车外表一次，各部位所需机油、液压油、柴油、电解液及冷却液等应及时补充加足。具体参见附件《叉车保养规范》
7、叉车工及相关人员，若违反上述规定，视情节严重程度给予批评或经济处罚。
第十二、北方汽配城消防规章制度
消防安全教育培训制度
一、开展经常性的消防安全宣传教育，创办消防知识宣传栏，每年对全体员工和商户进行两次消防安全教育培训。
二、对新员工进行上岗前消防安全培训经考试合格后方可上岗。
三、宣传教育培训的形式采取集中与分散、定期与不定期相结合的方式进行，并对经营易燃易爆商品的商户进行重点培训，提高安全消防意识。
四、对专职消防人员进行专门培训，对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训，做到持证上岗。
五、工作人员对所组织培训的时间、资料及理解培训人员进行认真详细的记录并存档。
六、宣传教育培训资料：
1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；
2、火灾的危险性和防火措施；
3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法；
4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；
5、组织引导人员疏散的知识和技能。
防火巡查检查制度
一、落实逐级消防安全职责制和岗位消防安全职责制，落实巡查检查制度。
二、市场管理员每日对辖区内的商户进行防火巡查。检查由物业部经理、消防安全职责人、市场管理人员组成。消防安全重点商户应当进行每日防火巡查。
三、防火巡查人员应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应当立即报物业部经理。发现初期火灾应当立即报警并及时扑救。对巡查、检查发现的问题责令其当场改正，不能当场改正的商户下发消防安全隐患通知书，限期整改。
四、防火巡查、检查应当填写检查记录，市场管理人员和被检查商户的门市负责人应当在检查记录上签字，存档备查。
五、防火巡查应包括以下资料：
1、用电有无违章情景；
2、线路是否有乱接乱挂现象
3、安全出口、疏散通道是否畅通；
4、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；
5、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；
6、其它需巡查的情景。
六、防火检查应包括以下资料：
1、火灾隐患整改及纠正、预防措施落实情景；
2、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；
3、消防水源状况；
4、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；
5、消防工作人员的知识掌握情景；
6、消防安全重点部位的管理情景；
7、消防控制室值班情景和设施运行情景；
8、防火巡查开展情景；
9、其它需进行防火检查的资料。
消防安全疏散设施管理制度
一、按规范设置贴合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。坚持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
二、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡，或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。
三、坚持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。定期组织检查、测试、维护和保养，并认真填写检查记录。
四、对发现的问题要进行当场整改，整改确有困难的，下达限期改正通知书，落实有效整改措施，限期改正，确保安全疏散设施处于良好的工作状态。
消防控制室管理规定
一、消防控制室应贴合国家规范要求，配备专人24小时值班，每个班次不应少于2人，并实行岗位操作职责制：每班连续工作时间不应超过12小时。
二、消防控制室值班人员具备高中以上文化程度和良好的身体素质，热爱本职工作，职责心强，年龄在18岁以上、45岁以下，具有必须相关专业知识，并经过公安消防部门培训考试合格，取得《消防安全培训证书》，持证上岗，严禁无证上岗。
三、消防控制室严禁吸烟和使用明火作业，严禁存放化学危险物品和无关的杂物，严禁无关人员进入。
四、值班人员必须坚守岗位，不准在控制室抽烟、会客、脱岗、睡岗和酒后上岗，严禁中途离开出现无人监控状态，离岗应做好交接班手续。
五、控制室内应设置显示重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图；制定火灾发生后消防设施的操作规程。
六、认真落实交接班、报警设备检测、发生火灾信号处置、灭火操作设备检查和设备运行登记、记录制度。
七、对建筑消防设施要定期检查、测试和保养，保证消防系统全时制、全方位、全功能地安全运转及其设备功能作用的充分发挥。未经公安消防机构同意严禁擅自关掉、停用消防设施。
八、熟悉本系统所采用消防设施系统的基本原理、功能，熟练掌握操作技术，做好交接班工作，认真填写值班记录、系统运行登记表和控制器日检登记表。
九、对消防控制室通讯器材、监控设备要进行经常性的检查，协助技术人员做好维护工作，不得擅自拆除、挪用或停用，保证设备正常运行。
十、完成消防部门和上级领导布置的工作任务，积极参加消防专业培训，自觉理解消防部门的检查。
消防设施器材维护管理制度
一、市场和各家商户的消防设施日常使用管理应由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，坚持设施整洁、卫生、完整。加强日常消防设施的维修保养，保证设施的正常使用。
二、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测必须经具有资质的检测机构检测合格，并经消防验收合格。
三、消防人员应每日对消防设备进行检查，发现异常情景立刻通知维护人员处理，并做好记录。
四、消防器材的管理：
1、市场上的消防设施设备，商户门市（库房）内的灭火器材及公司办公区的消防设施设备统一由物业部进行管理，并指定专人负责。
2、消防设施设备、器材如有丢失、损坏，应立即上报主管领导并及时补充。
3、商户门市（库房）内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证
灭火器材处于完好状态。
4、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。
火灾隐患整改制度
一、市场管理人员对存在的火灾隐患，应当确定专门人员及时予以消除。
二、在防火安全检查中，应对所发现的火灾隐患进行逐项登记，并将隐患情景书面下发商户限期整改，同时要做好隐患整改情景记录。
三、在火灾隐患未消除前，物业部应当落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全，对确无本事解决的重大火灾隐患应当提出解决方案，及时向公司报告。
四、对随时可能引发火灾的隐患或重大火灾隐患，应责令商户停止经营，立即进行整改，并落实整改期间的安全防范措施。
五、消防安全管理人或消防安全职责人应确定整改的措施、期限以及负责整改的商户，并落实整改。
六、对公安消防机构检查或抽查发现的火灾隐患，要指定专人落实整改，并在规定的期限内整改完毕后，写出火灾隐患整改报告报消防机构。
七、火灾隐患整改完毕要组织进行检查验收。
八、对无力进行整改的火灾隐患要及时上报公司领导。
生产车间管理制度6
总则
第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况，特制定本制度。
第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。
员工管理
第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30仟各班的出勤情况报给部门，若晚上需加班，在下午17:30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条，按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。
第七条，工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条，上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条，员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不能争道抢行。
第十条，禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。
第十一条，作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的.保险柜，确保产品质量。
第十二条，未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条，任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
第十四条，车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
第十五条，车间如遇原辅材料，包装材料等不符合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条，员工领取无聊必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条、在工作前仔细阅读作业，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带出发）。
第十九条、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则壹违规论处。
第二十一条、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，付不服从安排的将上报公司处理。
第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产。第二十三条、修理员在维修过程中、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
第二十四条、员工有责任维护工作环境的卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中药注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原件必须捡起。
第二十五条，操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件必须在明确的标识区内放置。
生产车间管理制度7
1、仔细贯彻落实相关平安、环境、职业健康平安法律、规矩和其他政策要求，定期组织分析平安生产状况，准时讨论解决平安生产问题，领导平安部门开展工作。
2、监督、检查平安生产责任制度的实施和执行状况。
3、帮助经理管理项目部的平安生产、环境、职业健康平安等工作，做好项目部召开生产、平安会议的预备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施状况举行监督。
4、负责制定、审核平安生产管理制度和平安技术操作规程及平安生产方案，审核重大项目平安技术措施，并催促执行。
5、负责项目部及分包工段、班组责任人的平安教导培训及宣扬工作。
审定平安生产考核指标，并对实施状况举行监督。
6、组织平安、环境、职业健康平安检查，发觉重大隐患，组织有关人员现场讨论整改措施，并对整改状况举行监督。
7、仔细听取员工的建议，保证项目部平安生产保障体系的`有效举行。
8、审核项目部重大风险清单和平安生产事故应急救援预案。
9、发生工伤事故，现场指挥，准时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好救护善良后工作，支持、协作事故平安调查组工作，提出对事故责任者的处理看法。
生产车间管理制度8
一.总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合本车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于MOV生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要在规定的时间到厂内指定区域。
4.工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交公司保卫处严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂内请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。
11.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。
12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
14.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
15.按照公司有关规定进行绩效考核。
三.质量及工艺管理
1.车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.各个岗位要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。
6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,管理人员每日检查工艺纪律执行情况。
7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
11.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
13.模具及工装应建立相应的台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
14.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
四.作业管理
1.各工段严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产工段须完成车间日常生产任务,并保证质量。调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章,通道或公共区域主管安排人员协调清理。
6.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单拿取不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料要交接协调好,标示醒目。
9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的`责任以及生产主管的责任。
10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
11.应准确填写生产记录,内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
五.设备管理
1.车间设备指定专人管理。
2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”:
三好:管好、用好、保养好。
四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六.计量器具管理
1.使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。长期使用工具应妥善保管,丢失要赔偿。
2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要按要求保养维护,正确放置。
7.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
9.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10.凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
11.各单位应按需要合理配备计量器具。
12.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
七.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和使用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
6.加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱、空瓶等要及时拆除清理,不得遗留到第二天才清理。
7.生产车间(包括生产现场、仓库、配料间、值班室等)地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁,每周周一和周四为固定大扫除日,保证生产现场干净整洁。
8.下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。 10.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。
11.车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
12.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
13.车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
八.安全生产
1.严格执行各项安全操作规程。
2.经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
3.贯彻“安全第一、预防为主”。
4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
7.生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
10.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
12.发生事故按有关规定及程序及时上报。
生产车间管理制度9
一、凡车间工作人员（包括新上岗或临时参加食品生产工作的人员）必须经岗前培训合格，并持有效健康证明方可上岗，
二、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全疾病的`人员，不得进入车间从事食品生产工作。
三、凡出现有碍食品卫生的病症（咳嗽、腹泻、发热、呕吐、烫伤、手外伤、咽喉痛等）时，应立即脱离工作岗位，查明病因，治疗康复后，方可重新上岗。
四、操作前洗手消毒，经浸脚池，风淋室。离开工作岗位时，要换下工作服，不得将工作服穿离工作岗位。
五、上班时不能在工作岗位上吃东西、吸烟、随地吐痰等，私人物品（包括手机）等必须存放在指定的区域或更衣室内，不可带入工作区内。
六、必须注意个人清洁卫生，保持每天穿戴整洁干净，常洗澡、换衣、修剪指甲、洗发，做到个人仪表整洁。
七、工作时间不准溜岗，窜岗；不准嬉戏，打闹；不准佩带首饰，不准化妆。
八、车间各种机械要安排专人操作，并定期进行安全检查和保养，非指定人员严禁随意操作。
九、每班次工作结束后，要及时做好工具、器具、容器、机械设备、地面、墙面的清洁卫生工作。
十、符合国家、省级有关部门规定的其他要求。
生产车间管理制度10
一，车间基本安全管理制度：
1，公司任何人员（含外来客户。求职者）进入生产车间。仓库区域，严禁吸烟，违者給予100—200元处罚（除特定吸烟地点外）。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱（栓）灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折缷。擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班。逗留。玩耍及嘻闹。追逐。
6，公司行政部对车间安全通道。消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电。关窗。关门。关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障。线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：
1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的`工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面。工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：
1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。
4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、修理完好后方可重新开机。
5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。
6未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。
7机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。
四，车间机台设备的安全操作规程：
1，设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。
2，进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。
3，任何生产用途的工业溶（助）剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
4，规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。
5，机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
6，上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
7，上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。
生产车间管理制度11
第一条：为认真贯彻落实公司制定的安全生产管理制度，结合本车间的实际，对安全生产管理制度予以修订、完善，使安全管理工作有法可依、有章可循，防止生产安全事故的发生和确保劳动者及群众的人身健康和财产安全，保证生产建设的顺利进行。
第二条：本制度适用于本车间全体员工。
第三条：新入厂员工必须经过公司、车间、班组进行'三级'安全生产教育培训，考试合格后，方可上岗。
第四条：车间在采用新设备、新技术、新工艺、新材料时，应对作业人员进行相应的安全教育和培训，经考试合格后，方可上岗作业。
第五条：在生产过程中，为了监督安全技术措施的执行情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，纠正违章指挥、违章作业，防患于未然，由本车间管理员进行全过程的动态监督检查，不断改善劳动条件，防止生产安全事故的发生。
第六条：生产车间定期组织一次安全生产、环境保护检查，并做好检查记录；
第七条：组织安全生产、环境保护检查时，应边检查边整改，一时解决不了的重大隐患，要制定具体的整改计划，限期整改。
第八条：为减少和有效地控制作业环境中粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动、辐射等有毒有害气体和物质的危害，加强环境保护工作，依法保护职工的身体健康。
第九条：在生产组织设计中，必须制定环境保护（文明施工）措施。并进行环境因素的识别、调查与评价、重大危害因素识别及运行控制，落实环境保护措施。
第十条：在生产现场进行砼搅拌和运输材料时，必须设置泥浆沉淀池，不得将未经处理的泥浆排入城市排污设施、河流或遗撒在城市道路上。
第十一条：严格控制和降低噪音、振动对其它环境的影响，宜采用低噪音的`工艺和施工方法。 第十二条：本车间机械设备操作人员必须身体健康，经过公司有关部门专门（业）的安全作业培训、考试，取得相应的操作证后，方可上岗。不准操作与操作证不相符的机械设备。 第十三条：机械设备的操作人员必须严格遵守有关的国家、部门、行业规定的安全技术规范或标准。
第十四条：操作人员和辅助人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
第十五条：在作业过程中，应集中精力，正确操作，注意机械设备的运转情况，不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室，严禁酒后作业。
第十六条：对于违反安全操作规程的指令，操作人员应先说明理由后，可拒绝执行。
第十七条：机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用。严禁超载作业或任意扩大使用范围。
第十八条：新购置和大修后的机械设备要注意作好机械走合期的使用保养。
第十九条：机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好、齐全、有效，有缺损应及时通知机修车间。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
第二十条：机械设备不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，通知机修车间排除故障后方可使用。
第二十一条：严格执行工作前后的检查制度,工作中的观察制度，认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度。
第二十二条：遵守机械设备的有关保养规定，妥善使用和保管停放或封存的机械设备，及时做好各级保养工作，确保机械设备的完好状态。机械在寒冷季节使用时，必须按照寒冷季节使用的规定执行。
第二十三条：机械设备使用的润滑脂（油），应符合使用说明书规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。
第二十四条：发生机械设备重大事故时，应积极组织抢救，保护现场，并及时上报，按有关规定进行调查和处理。
第二十五条：车间主任要根据生产任务、作业条件，向指挥、操作人员进行详细、具体、有针对性的安全技术措施交底，每道工序做一次性交待。遇有特殊情况，应先发出停机信号，等机械、车辆停稳后，再做交待。
第二十六条：车间管理人员要懂得机械设备的性能和用途，不得超范围使用。
第二十七条：施工现场作业人员与机械设备必须保持一定的安全距离,危险区内严禁站人。具体规定如下：龙门式起重机在运行时，严禁起吊物下、吊臂回转半径以内站人,严禁斜拉歪吊，保持垂直起吊;配备的超高、变幅、行走、旋转限位器灵敏可靠；遇20米/秒的风速或暴雨、大雾天气,应立即停止作业。
第二十八条：在生间安全生产过程中必须遵守以下劳动纪律：
（一）进入生产车间，必须遵守安全生产规章制度；
（二）进入生产区域，必须正确配戴好个人防护用品，女工戴好压发工作帽；
（三）现场内不准赤脚，不准穿拖鞋或高跟鞋；
（四）高空作业人员严禁穿硬底鞋或带钉易滑鞋；
（五）非有关操作人员不准擅自闯入危险区；
（六）不准带小孩进入到生产现场，不准在生产现场打闹；
（七）不准从高处向下抛任何物质材料；
（八）非操机人员不得操作他人的机械设备，本岗位机械设备不准交给他人操作。严禁酒后上岗作业，不得做与本岗位无关的事。
凡违反上述劳动纪律的，按照公司《安全生产奖惩制度》进行处罚。
第二十九条：建立各级管理人员安全责任目标和考核制度，旨在实现安全目标责任到人，安全责任落实、考核到人。
第三十条：本制度由一车间负责解释。
第三十一条：本制度自发布之日起实施。
生产车间管理制度12
为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。
一、安全职责：
1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的`违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
二、安全考核项目：
工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：
1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
2、隐患未在规定时间内排除。
3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
7、员工劳保用品使用不当。
8、公司、车间规定的其他违章行为。
三、安全奖惩和考核：
车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚（员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行）。班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。（工段长每年安全分60分，班组长、工位长每年安全分30分。）
1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
3、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
生产车间管理制度13
为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。
1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的.其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。
11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
生产车间管理制度14
总则
1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3.职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
一、均衡生产，调度有序
1.配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
3.制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
1.车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
5.各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
1.必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的'配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、设备完好，运转正常
1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
五、安全第一，消除隐患
1.做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。
3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
5.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
6.车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
六、堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放；
衣角不掉地，成品不乱堆；
散线不乱抛，断针不乱丢；
补片一换一，辅料次换优；
食物不进车间，杂物不放衣框；
机台保持清洁，场地整洁卫生。
1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
2.与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
3.要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
七、原始记录，齐、准、快、明
1.生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
2.现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
4.每天下班前处理好当天的日常事务。
5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
八、士气高涨，协调一致
1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
3.生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
4.生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
九、服务现场，以理服人
1.生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
2.生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
生产车间管理制度15
一、生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
五、设备管理与维修
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、 严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的`防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
员工管理
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
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