【优选】车间安全管理制度
在日常生活和工作中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编收集整理的车间安全管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
车间安全管理制度1
1、对进入实训车间的.学生必须进行实训安全教育。实训指导老师应以身作则，严格遵守各项规章制度。
2、加强砂轮机钻床的检修和保养。严禁使用有故障的电动设备。
3、使用砂轮机磨削时，注意注意握紧工件，避免滑落。发现异常立即关机。
4、使用钻床钻削时，工件定位要牢靠，严禁带手套作业，出现异常，立即停机。
5、不得擅自拆修电器设备，严格执行用电安全制度。
6、指导教师巡回指导，必须加强安全操作指导，防止安全事故的发生。
7、下课做好五关：关门、关窗、关灯、关扇、关机，作好安全防范。
车间安全管理制度2
为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保电能表生产车间正常运作，特制定本管理制度：所有车间成员均须遵守厂纪厂规。
一、工作职责及处罚办法
1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
2.职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。
4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5.酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6.车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款50元。
8.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。
9.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。
10.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。
11.各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。
12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。
13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。
14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗，关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元，组长负连带责任罚款20元。
15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。
16.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。
17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。
19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
二、不定期的考核
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的'工作等等。
考核方式：操作、笔试、口试。
考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
以上各项规定，本公司生产、管理人员均应以生产局为重，严格遵守。如有违、造成事故或重隐患，均视为失职，有关责任人将受批评并视情节、后果严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有突出贡献者将予以奖励。
车间安全管理制度3
一、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
二、经过大修改造，重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验，未经检验和检验不合格不准使用。
三、机械设备的采购、租赁，设备的`技术资料、说明书、维修后的检验和试验，由设备管理处负责管理。
四、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。
五、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
车间安全管理制度4
1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的`液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
车间安全管理制度5
一、安全用电基本知识
★电气线路使用中的基本要求
⑴使用电气线路必须具有良好的绝缘性能、机械强度和导电能力，并应定期检查。绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路要及时更换。
⑵不准将暖气管、煤气管、自来水管到作为保护线用。
⑶插头与插座应按规定正确接线，插座的保护接
地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接。严禁将插头（座）内保护接地给予工作中性线连接一起。
★用电设备基本安全要求
⑴用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。
⑵电器装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。
⑶移动使用的配电箱（板）应采用完整的，带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线，同装设漏电保护器。
★电器火灾的预防
⑴正常使用时会残生飞溅火花、灼热飞肖或外壳表面温度较高的用电设备，如电砂轮、电锯、电热炉等应远离易燃物质或采取相应的密封、隔离措施。
⑵当发生电器火灾时，应立即断开电源，并使用相应的灭火器材进行灭火。
⑶用电设备应安装合理容保险装置，禁止用捅死或铁丝代替保险丝。
二、电气设备使用和维保安全
★对电器作业人员的安全要求
⑴电器作业人员应经专门的安全技术培训，考核合格，持证上岗。
⑵电器作业人员作业时，应正确穿戴、使用个人劳动防护用品。
⑶非电工禁止从事电器作业。
★带电作业安全要求
⑴带电作业，拆线时，先拆相线后拆零线；接线时，先接零先后接相线。带电作业段街道显示，不许带负荷操作。
⑵不得再有导电粉尘、易燃、易爆、高温、特潮湿环境下带电操作。
⑶断接导线应用绝缘布包好。
★按要求悬挂安全警示标志牌
⑴在变电所（室）内、送电的开关、隔离开关操作手柄上，悬挂“禁止合闸、有人工作”或“有电危险”等警示牌。
⑵再用电设备的控制柜、控制线路开关的操作手柄上，根据使用内容悬挂“禁止合闸，有人工作”“小心有电”等标示牌。
⑶在变（配）电所外悬挂“配电重地，闲人免进”的标志牌。
★长期不使用的电器设备，使用时的安全要求
⑴长期停用的电器设备重新使用时，应进行电器安全检查。用500v摇表进行绝缘检查，如绝缘电阻小于规定值，应修理合格后，方可使用。
⑵使用前，应做空载试验，听声音是否正常，又无异常发热部位和气味，转动是否正常，正常后再使用。
三、电动工具及照明设备安全
★携带式、移动式用电设备的安全要求
⑴携带式、移动式用电设备，适用前必须进行外观和电器绝缘检查，保证完好。
⑵用电设备应有连接接地保护的插头、插座。如单相三孔和三项四孔插头、插座，其一孔为保护接地用，禁止将电源线直接插入插座使用。
⑶应安装漏电保护器，启动作电流不超过30ma,动作时间小于0.1s。
★.爆炸、火灾危险场所照明设备安装要求
应作防腐处理。
⑶照明灯具按章高度：室内距地面不能低于2m，室外2.5 m，厂房内2.5 m
⑷存放易燃、可燃物品竖直上方、不能安装照明灯具
四、照明器具安装使用的安全要求
⑴.照明器具必须设专用保护零线并接到熔断器前面的零线上。
⑵照明器具外壳的保护接零线应单独与中性线相连。不能够将多个照明电器具的外壳保护接零线串联后与中性线相连。
⑶行灯、机床、工作台等局部照明应使用36v安全电压；在特别危险场所，如在金属容器内或超市场所照明应采用12v安全电压。（单位内）
4.触电急救的方法
★将触电电人脱离电源时的注意事项
⑴.救护人不得直接用手或金属及潮湿得的物件作为救护工具。
⑵防治触电人脱离电源后，发生二次伤害事故。
⑶如事故发生夜间，应迅速决临时照明问题。
⑷迅速将触电人脱离危险区，抬至通风干燥处立即进行抢救，并及时通知医护人员。（是120中心么请火速过来抢救这又一个触电的伤员！）
★使触电人者迅速脱离电源方法
⑴迅速断开开关火拔掉插头，切断电源。
⑵用绝缘钳或干燥的'木柄斧子等切断电线，断开电源。
⑶用绝缘物品使触电人脱离电源。
★根据触电人的具体情况，迅速采用心肺复苏对证施救。
⑴当触电人呼吸停止时，应采用口对口（鼻）人工呼吸法；
⑵当触电人心脏停止时，应采用胸外心脏技压法。
电器设备的安全防护
★电器设备遮拦和阻挡物的种类
⑴固定式防
护。配电装置设遮拦、导闸等开关设罩盖，母线设护栏等。
⑵临时性防护。电器设备检修工作是应设临时性防护这栏等装置。
⑶移动是防护。天车设移动的天车滑线防护装置。
⑷户外变电装置应装设围墙，高度应大于2.5 m。
⑸凡用金属材料制成的屏护装置，为防止意外造成触电，必须采取接地或接零保护。
★电器设施、防护遮拦和阻挡物的安全要求
⑴防护装置不能直接与带电体接触，应有足够的强度。
⑵防护装置应设板状屏护或网眼屏护。
⑶室外地上变压器，以及安装在车间或公共场所便配电装置、均设遮拦或栅栏做防护。
1.易燃易爆场所用电安全
★电器设备的安全要求
⑴电器设备必须符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。
⑵电器设备的外壳，应采取保护接地措施。
⑶易燃易爆场所应设导除静电的装置。
★电气线路的安全要求
⑴导线和电缆芯线的电器连接都应可靠压接。
⑵易燃易爆场所的电器导线应穿镀锌铁管保护。
⑶根据用电设备的负荷，合理选用导线，随时检查线路负荷情况，适当减少线路中的负荷。
⑷电缆导线通过的墙空洞应密封良好。（要经常地进行检查、电缆线过墙眼的密封情况不能有泄漏。）
★变配电室的安全要求
⑴易燃易爆场所不应设置变配电室，如需要设置必须为正压室。
⑵变电室的门应向外开，门、窗、必须通向非易燃易爆场所，并保证室内通风良好。
⑶变配电室的门、窗应设防小动物钻入的措施，门设门坎，墙应无孔洞，窗户应安装铁丝网，门、窗应有预防雨水侵入的措施。
⑷配电室内的照明应完好，并配备应急照明设施。
⑸变配电室内的电缆沟踏板应齐全无破损
⑹通入易燃易爆场所的电缆沟应添沙，防止易燃易爆气体侵入造成火灾或爆炸。
⑺配电柜前应配备和各绝缘胶垫，保证绝缘良好。
车间安全管理制度6
1、目的:
为贯彻落实公司的安全管理制度,规范车间员工的行为,防止和减少车间生产安全事故的发生,达到安全生产,特制订本制度。
2、使用范围:
生产研发部机电车间全体员工,以及外协安装维修等人员。
3、权责:
3.1机、电主管兼生产安全员负责所属车间范围的安全生产管理工作。
3.2车间全体员工必须贯彻执行安全管理制度。
4、原则:
4.1坚持管生产必须管安全的原则。
4.2坚持落实安全事故“四不放过”原则。
4.3必须贯彻安全生产方针“安全第一、预防为主”。
5、安全管理制度内容:
5.1设备部安全管理职责
5.1.1建立各生产部门设备从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测,最大限度的'确保设备使用安全。
5.1.2指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,检查、监督各分部设备管理制度的执行情况,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
5.1.3负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作,严禁特种作业人员违章作业,对本部门的安全管理工作负首要责任。
5.1.4负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的维护管理工作,组织有关人员经常对特种设备进行检查评估(厂内评估),发现有安全隐患及时处理,严防特种设备失效(修)产生重大事故。
5.1.5设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
5.1.6组织本部门维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大中修计划,每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等,同时组织各生产有关部门共同参与重大机械设备事故的调查处理。
5.1.7认真做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,各部门负责人和主管领导签名确认,存档保存。
5.1.8负责公司各部门机电设备信息的建立和归口管理工作,组织各有关部门参与机电安装维修工程的质量、安全、检测与试验管理和工程质量事故的调查处理工作。参与分管范围以外的安全生产管理工作,提出合理化建议。
6、附件:
6.1《机电车间电工安全操作规程》
6.2《机电车间机修工安全操作规程》
6.3《砂轮机安全操作规程》
6.4《砂轮切割机安全操作规程》
6.5《电焊机安全操作规程》
6.6《风焊、氧割安全操作规程》
7、附则:
本制度自20xx年09月01日起执行,本制度最终解释权归生产研发部机电车间所有,未尽事宜,另行修订。
车间安全管理制度7
为了加强安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下安全生产管理制度。
1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。
2、 员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。
3、 上班时间严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。
4、 员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。
5、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。
6、 员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须有人监护。
7、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”，杜绝用电安全事故发生。
8、 行车作业应严格按照行车操作规程操作，严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。
9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。
10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度，体检制度，防止安全生产事故的发生和传染病的的传入。并建立三级培训档案，签订有关合同。
11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》，提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性，对发生的安全生产责任事故（工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故）视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。
12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车，必须做到证照齐全，穿戴必须的防护用具，严格遵守交通法规，防止意外交通事故发生。
13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。
14、 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害），杜绝一切事故的发生。车间每季度安排一次安全生产学习培训会，或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练，提高员工的应急处置能力，各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。
15、 对个人、班组安全生产工作做的.好的，连续一季度不发生任何安全生产事故的，车间报请公司批准给予一定的奖励，并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。
16、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具，由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部，并写明事故原因及相关资料。
车间安全管理制度8
一、目的：
制定公司叉车作业安全管理规定，确保叉车驾驶安全，减少事故发生。
二、职责
1、管理部负责规划并维持厂区交通秩序，负责公司叉车驾驶人员的培训考证工作。
2、公司所属叉车由各使用部门指定专人负责检查与保养。
3、安管部门负责监督稽查厂内叉车安全管理制度的实施，发现不合格事即开具异常矫正单并追踪改善。
三、规定
1、使用前须按照国家的相应法律法规进行车辆的安全检查，确保车辆的各部件技术状况处于完好状态，并让车辆空载运转2分钟；
2、起步前应观察四周，确认附近无障碍物和人员作业时，先鸣笛（或灯光）后起步，载重时起步须用低速档位；
3、空载行驶时货叉距地面10CM~20CM；载货行驶时货叉离地高度15CM~20CM，起升门架须后倾到限；
4、行驶时，不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞；卸货后应先降落起重架后行驶；
5、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线。
6、转弯时须提前减低车速，禁止高速急转弯；
7、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车；
8、下坡时严禁熄火滑行；
9、叉载物品时，应按需要调整两叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架；小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。
10、后退时左手应抓握方向盘，右手抓住后扶手，脸朝右后方目视确认行进路线并有蜂鸣器提示行人注意。
11、载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况载物高度影响前行视线时，应倒车低速行驶；
12、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；
13、严禁用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货；
14、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要辗压物品下的卡板和垫木，不要刮碰扶持物品之人员；
15、严禁装卸货物的同时升降货叉。严禁单货叉作业；
16、货叉在升降时，起重架应与地面垂直，不得使起重架前倾；
17、货叉举起后货叉下严禁站人；
18、载物时货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应缓慢平稳；
19、叉载重量应符合载荷中心曲线标示牌的规定；严禁超载；
20、严禁停车后将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶；
21、严禁将叉车停在紧急出口及消防设施旁；
22、不使用时（司机离开驾驶室周围3M之区域及离开驾驶室时间超过3MIN以上均视为不使用），司机应将货叉落地，关掉电源，排档置于空档、手刹车拉紧并把钥匙带走；
23、驾车人员必须持叉车证，必须佩戴相应的安全设备(安全鞋、安全帽等)；叉车操作证取得后，必须按照国家规定的期限进行年审；
24、叉车必须装置防火帽，并经常清理帽内积炭，确保性能安全可靠。
25、叉车必须随车配备灭火器，并随时保持灭火器压力处于正常状态。
26、叉车未载货时车速不得超过15公里/小时，载货时则不得超过8公里/小时，严禁超速行驶；
27、严禁在疲劳或其它不适宜的情况下驾车；
28、严禁酒后驾车，行驶中不得饮食、闲谈、打手机；
29、在运行时，严禁任何人上下车，货叉上严禁站人。严禁2人或2人以上乘坐叉车；
四、保养
1、日常保养：
日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。详见附件《叉车日常点检表》。如日常点检发现异常，应实时联系相关人员进行处理，严禁叉车驾驶人员在无资格的情况下自行处理。
一级保养：一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。
二级保养：二级保养以处理不良状态和调整间隙为主，首先应对叉车进行预检，记录各项不正常现象，进行相应维护。
2、保养单位
日常保养由各使用单位指定使用人负责，一级保养、二级保养由须由专业人员或保养商负责。
3、异常发生对策
如出现一般故障或发生轻微碰擦事故，必须将叉车停放在安全位置，联系专业人员进行相关修缮等工作。如发生严重事故，则应立即报告部门主管，并通知管理部及安管部门人员进行处理。
叉车司机不得自行维修叉车，有问题应及时报告部门主管，并联系专业人或保养商进行维修。
为维护保养好公司机动设备正常良好运行，以保障生产运行需要，创建一个安全和谐的工作环境。特要求公司的机动车驾驶员遵照以下管理制度。
一、所有车辆要做到定车定员使用。
不得随意动用别人车辆。如有特出情况是，必须经请示公司有关领导得到批准后方可使用。
二、操作人员要求和安全操作规程：
操作人员应有操作证方可操作
2.严格按操作规程作业
3.车辆作业前确认安全装置可靠
4.车辆例行检查要仔细
5.作业前要仔细观察作业环境，保证安全操作空间及场地
6.配合库管员，做好质量控制人离机，车辆要熄火并带走钥匙
7.控制车速，空、重载选用不同的车速，严禁超速行驶
8.作业中要随时了解机械运行状况，发现问题及时维修
9.铲货（夹货）要对中，做到慢起、轻放、严禁急刹车
10.严禁坡道上掉头或者急转向
11.作业过程中按固定路线行驶，倒车必须观查行驶路线是否安全xx车辆有异常情况则停止行车，严禁带病行车
12.做好对xx接班工作，完整填写交接班记录
13.合理使用车辆灯光、信号，过往道口、弯道做到一慢、二看、三通过
三、日常规检查制度：
1、检查叉车润滑油、机油、液压油、发动机冷却油油量是否足够。
2、检查轮胎气压是否正常，叉车制动是否可靠，车辆转向是否灵活。
3、检查叉车照明、喇叭能否正常使用。
4、检查叉车发动机能否正常工作。
5、空气滤清器每次交接班时清洗、吹扫。
6、叉车发动机在工作中要勤观察水温是否正常。
四、月维修保养制度（合力售后）：
1、更换发动机润滑油。
2、发动机xx工作（更换机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器）。
3、转向机构检查。
4、离合器行程检查。
5、制动行程检查。
6、发动机加速性能检查。
7、转向机构轮滑油加注。
五、年定期报检制度：
每年向xx市叉车设备安全监督检验研究院提交年度检查申请，检验中心派出检验员对叉车整车检查、动力系检验、灯光电气检验、传动系检验、行驶系检验、转向系检验、制动系检验、工作装置检验、专用机械检验九项系统检验。如果检验不合格，根据检验员检验出的问题作出整改。检验合格之后，给予《厂内机动车辆监督检验报告》。
六、叉车作业人员培训考核制度：
1、叉车作业人员应当接受与其所从事的叉车作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训。
2、已经取得职业高中、技工学校及中专以上学历的毕业生从事与其所学专业相应的叉车作业，持学历证明经考核发证机关同意，可以免予相关专业的培训。
3、叉车作业操作证有效期为xx年，在全国范围内有效。
4、叉车作业操作证遗失的，应当向原考核发证机关提出书面申请，经原考核发证机关xx同意后，予以补发。
5、叉车作业操作证每xx年复审xx次。叉车作业人员在叉车作业操作证有效期内，连续从事本工种xx年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，叉车作业操作证的复审时间可以延长至每xx年xx次。
6、叉车作业操作证需要复审的，应当在期满前xx日内，由安全管理员向原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关提出申请，并提交下列材料：
（一）社区或者县级以上医疗机构出具的健康证明；
（二）从事叉车作业的情况；
（三）安全培训考试合格记录。
7、叉车作业操作证有效期届满需要延期换证的，应当按照前款的规定申请延期复审。
8、叉车作业操作证申请复审或者延期复审前，叉车作业人员应当参加必要的安全培训并考试合格。
9、申请延期复审的，经复审合格后，由考核发证机关重新颁发叉车作业操作证。
10、再复审、延期复审仍不合格，或者未按期复审的，叉车作业操作证失效。
七、意外事故和事故紧急救援措施及紧急救援演习制度：
1、为了有效、及时控制叉车突发性意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的`安全，特制定救援预案。确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延恶化。
2、加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。
八、技术档案管理制度：
1、档案是生产经营活动中形成的历史真实记录，它能反映整个活动的历史面貌。它不仅是对工作的总结，而且对今后发展也是有很重要的参考价值。
2、档案保管是指克服和限制损毁档案的各种因素以延长档案的寿命，保护档案的完整和安全。
3、建立档案管理人员岗位责任制。
4、档案接收按各类档案交接手续办理。
5、以防为主，防治结合，重点在于防止人为的和自然的因素对档案损毁。档案库房应做到“七防”，即防盗、防火、防光、防潮、防尘、防有害生物、防污染。
6、对受损和纸张老化，字迹消退的"档案，要及时修复和抄录（复印）。
第一章总则
第一条为加强叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据国家及公司相关规定，特制定本制度。
第二条本制度适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。
第二章驾驶员安全管理
第三条叉车驾驶员必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车。
第四条叉车驾驶员必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
第五条严禁酒后驾驶。
第六条严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动。
第七条每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶，不可强行通过有危险或潜在危险的区域。
第三章作业安全管理
第八条检查车辆
（一）日常检验即三检制，在出车前、收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆。
（二）叉车作业前后，应检查：
1.车辆外观是否保持良好。
2.燃料、润滑油和冷却水是否加足。
3.起动、运转及制动安全性能。
4.灯光、喇叭信号是否齐全有效。
（三）叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
（四）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。第九条起步要求
（一）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。
（二）制动液压表必须达到安全指数，并系紧安全带后再行驶再起步。
（三）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠。
（四）起步必须缓慢平稳。
第十条行驶
（一）公司内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。
（二）进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
（三）转弯或倒车时，必须先鸣笛。
（四）行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶。
（五）叉车在行驶时必须与其他车辆、物体保持安全距离。
（六）通过公司内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”。
（七）载物高度不得遮挡驾驶员视线，特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行。
（八）倒车时驾驶员须先查明周围情况，确认安全后方准倒车。在窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。
第十一条装卸作业
（一）叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。
（二）禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备，严禁超叉车负荷作业。
（三）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
（四）叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围，必要时应在作业区域设置警戒线。
（五）禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。
（六）叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处。
（七）严禁在货叉下面进行检修或其它长时间停留作业。
第十二条停车及注意事项
（一）离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车。
（二）停车时必须拉紧制动手柄。
（三）观察发动机是否熄火、断电，并及时拔下叉车钥匙。
（四）将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放指定地点。
第四章安全技术要求
第十三条叉车必须符合国家规定的安全技术要求，按规定进行年检，检验不合格的叉车必须在规定的期限内整改。
第十四条未经年检或年检不合格的叉车，不得驾驶、作业。
第十五条叉车年检具体工作由使用部门负责。
第五章保养及维修
第十六条叉车维修与保养由使用部门负责，以预防性保养为主，但不能以修代保，也不能以保代修。
第十七条在日常检查或驾驶作业过程中，发现叉车异常情况必须及时维修，保持叉车处于良好状态。
第六章附则
第十八条本制度自下发之日起执行。
第十九条本制度由公司企管部负责解释。
车间安全管理制度9
针对我车间生产设施的特点，及其危险性、复杂性等。保证生产的正常运行，及安全管理规定的要求，特制定以下制度：
1、每月将对生产设施进行日常维护保养，并定期自行检查。对检查隐患及时处理。
2、生产设施的'安全附件、安全保护装置、测量调控装置及仪表进行检查。
3、生产设施的根部伐、螺栓进行打油维护保养，保证根部伐随时能关严。
4、生产设施的压力显示必须符合安全管理规定，严禁使用不准的压力表。
5、生产设施的阀门必须符合压力容器的工作压力，并经打压合格后方可使用。
6、生产设施检修必须经水洗、吹扫、置换后，方可检修。部分设施必要有检修方案。
7、每年有设备科进行检测评估一次，对不符合安全规定的设施，根据设备科要求进行整改。
车间安全管理制度10
一、目的：
规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品品质及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。
二、范围：
2.1丝印车间所有生产事务悉按本制度执行。
三、职责：
3.1丝印车间主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。
3.2生产部经理负责本办法制定,修改,废止之核准。
3.3管理部负责本规定的发行与执行效果的监督。
四、名词定义：
制版员、调油师、打样员、丝印人员、看板员
五、内容：
5.1质量管理
5.1.1车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自己的工作职责，协调工作。
5.1.2丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。
5.1.3需按《作业指导书》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。
5.1.4需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)。自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不做好不放过。
5.2现场管理
5.2.1车间严格划分“三品”（待印产品、不合格品、合格品）隔离区，相关物料架入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。如发现有混放的，部门主管立即责令相关人员进行改善。
5.2.2车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交班前需打扫并拖干净地板。各（丝印人员）需负责本机区域卫生及现场维护工作。生产及管理负责监督，如发现没做到位的.，及时要求管理人员进行改善。
5.2.3（丝印人员）需在下班前清洗整理网板机台等工作。
5.2.4丝印车间大门无使用时需关上，以防灰尘进入车间。如发现无故不关门，应及时教育相关人员，并在早会上进行宣导。
5.2.5保持地面清洁，废弃保护膜、已无法再次使用纸巾需及时放入垃圾桶，不得随意乱扔造成地面油墨污染，违反的区域责任人贡献福利金20元/次。
5.2.6（丝印人员）需维护机台、物料架、灯箱、静电棒、电吹风及清洗剂容器等用品的整洁及有序摆放。
5.2.7合理使用设备、工装器具，保持设备精度和良好的技术状态。
5.2.8加强半成品、不合格品管理，做好记录，标识明显，处理及时。
5.2.9现场需定点、定位、定岗、定人、相关物品应按指定区域摆放，安全通道内不得摆放任何物品。
5.2.10消防器材定位摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
5.2.11车间主管需做到车间物料、生产指令单、签样等单、物相符，单、物相随。
5.2.12车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏等长流水现象。
5.3工艺管理
5.3.1车间所有人员需严格贯彻执行工艺规程。
5.3.2对新工人和工种变动人员，主管上岗前需进行岗位技能培训（说明）,经试工确认合格方可上岗操作,主管需不定期检查其工艺纪律执行情况。
5.3.3严格执行按标准（实样）、按生产制造工艺单、按图纸“三按”生产程序，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。有不明处需及时与工程人员勾通，严禁任何人员按自己经验或感觉私自更改工艺。
5.3.4（丝印人员）对原材料、半成品、辅料、网板等进入车间后要进行自检，符合要求方可用于生产，否则不得用于生产。
5.3.5如有合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、工程部鉴定后纳入有关技术、工艺文件后方可用于生产。
5.3.7（丝印人员）每天需真实、完整填写生产日报表并签字交主管处，由主管统一交办公室备档。
5.4 网板管理
5.4.1车间所有网板需按：客户名称、项目名称、产品名称、丝印序号分类摆放。并在网上显目处贴上标签，（格式如下表1）并且有标签的一向需向外。
5.4.2所有网板需按：待印刷、待用、待洗、网板损坏、已洗好等不同状态分类摆放，并按生产网板，打样网板区分标注。
5.4.3 网板印刷完后需填写《网板使用寿命记录表》，记录使用寿命，洗干净后放回原位待下次使用，并将清洗状况记录于《网板清洗记录表》内。
5.4.4已更改内容的网板在接到更改通知后需立即把网板图案清洗掉；对于有特殊LOGO的网板需在结单完后立即把网板图案清洗。
5.4.5长期（2个月以上）不用的网板需及时清洗干净作其它用。同一网板上有多个图案的，当其中一个图案无法使用时需及时在无法使用的图案上做好标识，以防错用。
5.5菲林管理
5.5.1公司所有菲林按：生产菲林、打样菲林分大类，用不同文件夹保存；生产菲林按不同客户、不同项目分开存放，并做好目录。打样菲林按菲林制作日期的先后分开存放，并做好目录。
5.5.2菲林标注文字意思说明：客户名称+项目名称或型号+产品名称/丝印色序/日期/开料尺寸+（其它如有）。
六、注意事项：
6.1油墨开罐后应保持密封状态，防止灰尘进入，避免空气长时间接触而氧化变色，且应存放在低温干燥的环境中。
6.2当班没有使用完的剩余油墨不可以放回原罐中，须装进另外空罐中保存。
七、相关表单：
7.1 网板使用寿命记录表G00701
7.2 网板清洗记录表G00702
车间安全管理制度11
一、劳动纪律
1。进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。
2。员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
二、用电安全
1。禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2。电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
3。生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
4。所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5。车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
6。车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
7。厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的'物品进出厂区、车间。
8。纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
9。禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。
10。保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。
11。限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
三、设备安全
1。每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
2。严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
3。开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4。操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
5。在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
6。紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
四、其他要求
1。上班期间禁止饮酒。
2。堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。
3。使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
4。采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
5。员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。
6。发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
7。加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。
车间安全管理制度12
总则
仓库是企业物资供给体系的一个重要组成局部，是企业各种物资周转储藏的环节，同时担负着物资治理的.多项业务职能。依据公司的实际状况制定以下安全制度，仓库人员必需严格遵守
第一条 依据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存便利。
其次条 对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人治理，并设置明显标志。
第三条 建立健全出入库人员登记制度。
第四条 严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。
第五条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的”完整。如有特别状况，要马上上报主管部门。
（1）上班必需检查仓库门锁有无特别，物品有无丧失。
（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及担心全隐患。
（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥当保管。
第六条 严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：
（1）严禁在仓库内吸烟。
（2）严禁无关人员进入仓库。
（3）严禁在仓库堆放杂物、废品。
（4）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
（5）严禁随便动用仓库消防器材。
（6）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。
第七条 设置独立足够的安全消防器材，严禁占用仓库消防器材
第八条 本规定由行政部制定，报总经理批准实施。生产车间安全生产制度为了更进展企业，提高产品质量，严厉厂规厂纪，增加职工文明意识，确保安全文明生产，依据本公司的实际状况和对安全文明生产特作如下规定：
1. 严禁迟到或早退。
2. 严禁工作时间乱串岗位。
3. 严禁上班穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整。
4. 严禁在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂。
5. 严禁酒后上班闹事及影响其他工。
6. 严禁在生产楼吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及。
7. 严禁带兜进车间，班中制止做私活。
8. 严禁偷盗公物或他人财物者。
9. 严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
10. 严禁生产中谈天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏.。
11.上班必需穿戴和使用劳动爱护用品，佩带工号牌。
12.严禁跨越任何机械部位，严禁随便撤除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和器、掌握柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
13.严禁擅自动用各类消防器材，或在四周堆放其它物品。
14.不得在生产区内随便使用临时电线，假如急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应准时按期限撤除。
15.各车间卫生由各车间清扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
16.操作机器要切实做到人离关机，使用要做到“三绝缘”，停顿使用时要准时切断电源。
17.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
对违反以上规定者，依据公司员工安全手册及厂规进展惩罚。
车间安全管理制度13
一、安全生产职责制
1、生产部长安全职责制
2、生产组长安全职责制
3、生产工人安全职责制
二、安全生产管理制度
1、安全教育制度
2、安全环保设备、设备管理制度
生产部长安全生产职责制
1、对本部门的安全生产负全面职责，做好本部门的消防和安全工作，减少疾病和工伤事故，有职责使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。
2、结合本公司安全生产情景，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施不断改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。
3、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作
4、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。
5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理，定岗定责，做好防范措施，以免发生重大事故。
6、对事故发生后，及时组织调查分析，上报，不得隐瞒，并做好处理工作。
班组长安全生产职责制
1、认真执行上级安全生产的各项规章制度，对本班组的安全生产负责。
2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
3、对本班组使用的危险品，必须指定专人管理，严格控制，正确使用。
4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程，对有危险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并制定专人进行监护。
生产工人安全职责
1、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有职责劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。
2、自觉遵守安全操作规程，正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。
3、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的`指挥
4、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。
5、及时清除废料，经常坚持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，坚持通道畅通。
6、班前后认真进行安全检查，
7、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
安全教育制度
1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育，提高职工安全意识和自觉性。
2、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。
3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前，由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。
设备安全管理制度
1、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本贴合设计要求，贴合接地、排烟、除尘要求，
2、设备使用：为了确保设备的安全运行，由技术部门编制设备安全运行操作规程，操作员工必须按安全操作规程办事，同时操作员工必须按设备要求管理好设备。
车间安全管理制度14
一、严格遵守公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，努力完成本职工作。
二、熟悉并掌握车间内可能存在或会发生的各种安全隐患、事故的应急处理办法及灭火方法。
三、认真执行交接班制度，下班前认真检查，核对下班前的注意事项向接班人交待安全注意事项。接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否完好。
四、杜绝违章操作，严格执行工艺规程和安全技操作规程。本岗位的工作记录要清晰、真实、完整。
五、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中出现的'异常情况。
六、认真维护保养设备，发现故障，及时消除。正确使用，妥善保管各种防护用品、器具、器材和消防器材。
七、杜绝违章作业，并劝阻或制止他人违章作业。对违章指挥，有权拒绝执行并向领导报告。
八、发现隐患或其它不安全因素应及时报告。
九、对本单位和企业的安全生产工作提出合理化建议。
十、遵守国家、省市有关部门关于安全生产的其他要求。
车间安全管理制度15
1、目的
为了确保人身安全、机电设备正常运行,降低消耗,保证生产用电、维修用电的安全,特制订车间安全用电管理制度。
2、依据
《质量环境安全管理手册》
3、内容
3、1严禁指派无证电工管电,生产线上停送电操作由值班电工执行。并且办理停送电手续,其他任何人不得进行操作。
3、2车间所有临时用电(电焊机、电风扇、照明、切割机、磨光机等)必须由电工安装接线,不得私拉乱接,特殊情况的接电必须经车间领导同意。
3、3设备投料前,尽量减少空机运转时间。减少耗电(指不检查设备时)。
3、4车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动,也不得随意乱挂或摘除。
3、5车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。
3、6岗位巡检人员进入电力室巡检时,不准分合电柜上的任何开关,也不得随意移、用电气设备上的安全标志牌,只允许巡检记录规定的设备情况(电流、电压表的指示以及各仪表的读数)。当发现异常情况首先要通知电工处理。
3、7车间照明由各个岗位负责人开和关,由值班电工修理。
3、8电焊机使用时应检查电缆有无破损及烧坏,不用时应切断电源。
3、9检修设备时应先办理停电首先,切断电源,挂好警示牌,必要时派专人监护。
3、10本车间值班电工在配电站操作应熟练倒闸操作规程。
3、11所有车间人员不准用电炉,碘钨灯等烧水、取暖。
3、12未经批准,外来施工单位用电不准私自从车间接电,如果需要接电,必须经公司批准,办理相关手续,并装电表。
3、13电工作业时,应正确穿戴劳保用品。不准带电作业,特殊情况下,须采取安全措施,并有人监护。检修高压电气设备,必须先断电、放电、验电,确认已经放电完全了才可进行检修。
3、14使用电钻、砂轮机等手持电动工具时,必须检查电缆有无破损,烧蚀以及绝缘情况。注意如下事项:必须安装漏电保护器,同时金属外壳应进行防护性零或接地;使用单相手持电动工具,其导线、插头、插座必须符合单相三眼的要求;使用三相手持电动工具,其导线、插头、插座必须符合三相四线的要求。其中一相用于防护性接零。严禁将导线直接插入插座内使用;不能将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生触电。
3、15使用电气设备时,遇紧急情况的应立即切断电源。
3、16露天的电气设备在雨天,必须采取有效的防雨措施。打雷天气禁止在室外电气设备上进行操作和维修工作。
3、17不准私拉乱接电气线路,不准将电气设备电源线直接插入插座内。严禁用铝线、铁线、普通铜线代替保险丝、保险丝规格应与电器设备的容量匹配,严禁随意换大或调小。
3、18在易燃易爆的场所,严禁进行带电作业,以防止电弧引发爆炸。
3、19在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。
3、20不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,特殊许可的'工作,应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。设备不停电时的安全距离:
10kv及以下: 0、70米
35kv1、00米
3、21非电工不准拆装、修理电气设备,发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理,不得带故障运行。
3、22移动非固定安装的电气设备时,如:电风扇、照明灯、电焊机等,必须先切断电源再移动。导线要收拾好,不在地面上拖来拖去,以免磨损。
3、23进入电场工作前要先办理停电手续并且挂好警示牌,然后对电场进行放电即用接地开关把整流器和电场都打到接地位置,方可打开检修门进入电场检修。
3、24进入磨机检修必须使用行灯。使用行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用双芯软线,行灯电压不得超过36v。在特别危险的场所,如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等,其电压不能超过12v。
3、25工作台上机床使用的局部照明灯的电压不得超过36v。
3、26不准使用检修中机器的电气设备。
3、27不准用水冲洗各带电体,如电机、开关盒、线槽等。
3、28发现有漏电情况时,马上停机,将电源关掉后立即去找电工处理。
3、29在搬动落地扇时,必须先关闭电源后才能移动风扇。
3、30各线电源开关标识要准确,发生事故时能立即断开。
3、31在使用动力设备前,应认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装是否正确。
3、32在更换保险丝时,要按负荷选择合格保险丝,不得任意加大或以铜丝代替。
3、33严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。
3、34凡电器动力设备发生过热现象,应立即停止运转。
3、35禁止在电器设备或线路上洒水,以免漏电。
3、36如遇到高压电线断落到地面上时,以导线断点为圆心,周围半径10m以内,禁止人员进入,以防止跨步电压触电。如果有人在10m以内,应用单足跳离危险区,不能奔跑,以免发生跨步电压触电。
3、37发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙、二氧化碳等灭火器材灭火。切不可用有导电危险的水或泡沫灭火器灭火。救火时应注意人身防护,身体的任何部位及灭火器材不得与电线、电器设备接触,以防发生危险。
3、38打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布去擦拭,也不要用湿手和金属物去扳动带电的电气开关,以免发生短路和触电事故。
3、39遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火。地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。
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