仓库管理制度及流程[常用15篇]
在社会发展不断提速的今天,制度在生活中的使用越来越广泛,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么拟定制度真的很难吗?以下是小编精心整理的仓库管理制度及流程,仅供参考,欢迎大家阅读。
仓库管理制度及流程1
一。仓库主管岗位职责
1、总体上对仓库工作全面负责
2、负责协调仓库与生产。供应。销售各部门之间的关系
3、负责所有搬运工人(包括入库工。装车工。卸车工)的日常管理与协调
4、具体安排仓库装卸车工作,包括装卸货顺序。装卸货地点。卸货仓位。装卸车时间分配。搬运工人调度。具体收货保管。具体发货保管等等
5、负责仓库仓位的`规划。合理使用
6、负责仓库安全措施的落实,个性是防火灭火措施的落实
7、负责对仓库人员(包括所有搬运工人)的考勤和工作纪律的落实
8、负责对仓库人员的业务技能培训。工作业绩考核
9、负责对仓库人员日常业务监督。抽查。技术指导
10、负责召开仓库例会。组织盘点。仓库值班等工作的落实
11、按财务要求配合材料会计做好材料仓库账务工作。盘点工作
12、按财务要求配合销售会计做好成品仓库账务工作。盘点工作
13、做好仓库员工思想工作,经常与员工持续良好沟通,用心了解员工思想动向
14、对仓库人员的聘用。考核。处罚。奖励。岗位变动。解聘等事项提出推荐,并提交财务经理
二。保管员岗位职责
1、服从领导,遵守纪律,爱岗敬业,廉洁奉公。
2、按工作流程规定,正确验收材料(成品)入库,正确填写入库单,正确记账
3、按工作流程规定,正确发出材料(成品),正确填写出库单,正确记账
4、按工作流程规定,进行仓库盘点和交接
5、天天打扫仓库,保证仓库干净整洁,到达卫生要求
6、经常整理仓库,保证货物分类堆放,整齐美观,收发方便
7、天天落实防火。防水。防盗。防毒害。防过期变质等安全工作
8、严格遵守《仓库管理制度》的各种规定,遵守公司收发料(收发货)规定,务必坚持仓库工作原则,制止违规人员。违规行为,处罚违规人员,坚决维护公司财产安全和公司利益
仓库管理制度及流程2
仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作。作业要求。注意细节。7S管理。奖惩规定。其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定构成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。
一。物资的`验收入库仓库管理制度
1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称。数量进行核对。清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对。清点后,库管员及时填写入库单,经使用人。货管科主管签字后,库管员。财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不贴合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能构成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。
二。物资保管仓库管理制度
1、物资入库后,需按不同类别。性能。特点和用途分类分区码放,做到"二齐。三清。四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐。库容干净整齐。
b)三清:材料清。数量清。规格标识清。
c)四号定位:按区。按排。按架。按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正
3、库存信息及时呈报。须对数量。文字。表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三。物资的领发仓库管理制度
1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字。字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间务必遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。
四。物资退库仓库管理制度
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。
仓库管理制度及流程3
一、食品及原料采购要尽可能做到定点采购。
二、食品及原料要按照国家有关规定索取相应的卫生许可证复印件,检验合格证或者化验单。
三、采购的食品及其原料标签要符合国家规定的.要求。
四、不采购无生产日期、无批号、超过保质期,发霉、变质、生虫等感官异常的食品及其原料。
五、要有食品原料采购登记、验收的纪录。
仓库管理制度及流程4
一、仓库管理员岗位职责
1、遵守公司各项规章制度,负责存货的收、发,执行存货管理规定。
2、及时、完整、准确、序时登记存货明细账,定期编制存货收发存报表。
3、负责仓库存货保管,保护库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。
4、负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。
5、定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰,做到账卡物核对相符,定期盘点。
6、严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。
7、廉洁自律,不得损害公司形象及利益。
二、原料验收入库
1、仓管员必须根据供应商送货单、检验品质确认无质量问题方可正确办理验收入库,非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库,方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。入库单需有经办人签字。
2、原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位、贴好物料标识,并及时登记物料卡、存货明细账。
3、因故需退货时,办理退库手续,写明退货原因,并用红字填单负数冲回。
4、入库单会计记账联交财务部记账。
三、生产领料及耗料
仓库管理员必须根据工厂的生产通知(生产任务通知单)、按生产通知单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。生产领料时,应由生产车间持生产通知单向仓库管理员申领原料,填写领料单(或原料出库单)由领料人签字。非生产通知的物料,不得领用。原料领用时,仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。领料一律向仓库申领。原料一经生产领用出库,即归属于车间物料管理范围,由车间主任负车间物料管理。车间主任必须严格按生产要求,合理有效控制生产物料损耗。生产退料时,必须办理退料手续,注明退料原因,用红字填单负数冲回。领料单会计记账联交财务部记账。
四、生产完工入库
1、产品完工后,车间主任应及时将成品入库,仓管员点数并如实填写成品入库单。
2、产成品一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位、贴好物料标识并及时登记物料卡、存货明细账。
3、退库返工时,必须办理退库手续,注明退库原因,用红字填单负数冲回。
4、入库单会计记账联交财务部记账。
五、销售出库及送货
1、仓管员必须根据销售的发货单方可办理出库手续,非销售出货通知的出货要求不得执行出库。
2、销售退回时,依据退货清单仔细盘点退回的货品,核对无误后方可办理入库,正品退库需写明原因,并用红字填单负数冲回。残次品不得验收入库。
3、残次品处理暂时按目前处理流程处理。
4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联,交财务部记账、与客户结算对账。
六、生产日报及仓存日报制度
1、当日生产完工,厂长应监督车间主任完成生产日报表方可下班,应于次日上午9时前报送生产部,生产部汇总后报送厂长及总经理。
2、仓管员应在每日下班前结清当日账目,并完成库存日报表,库存日报表应于次日上午10时前报送车间主任、财务部、采购部各一份。成品库仓管员还应将报销售部一份。
七、仓管员的奖罚及离职
1、离职需提前3个月提交离职报告,并经主管签字方可生效。
2、发错货,不产生直接经济损失的罚款50元,如产生经济损失按实际损失赔偿。
3、不准与客户发生争执及发表有损公司形象的言语。
4、离职时需盘清仓库,办完交接手续方可正常离职。
仓库管理制度及流程篇(一)总则
仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理,保证财产物资的完好无损,防止物资的浪费,特制定本制度。
仓库的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
仓库物资一律采用金额管理。
(二)管理员职责
1.依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码、挂牌标示,做好进出库数据记录卡;
2.负责进、出库的清点核实工作,及时、准确地登记当日出入库数据;每月做到盘存一次并配合上级部门对实物进行核对;
3.掌握好物品的安全库存,根据生产的`季节变化及时合理的向上级部门反应最高和最低库存信息;
4.对化学物品及有毒有害物品要分类存放注明标识,并做好出入库记录;
5.月底对仓库相关记录交部门办公室归档;
6.库内应清洁卫生,内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘,做好对仓库物品防虫防鼠工作,对发生霉变的物品及时上报上级部门;
7.做好各种原始单据及电脑数据的备份工作。
(三)物资入库
1.物资入库,保管员必须认真验收,严把质量关、价格关、数量关,经检验质量合格、数量无误后,方能办理入库手续;
2.物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用;
3.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,入库存单各栏应填写清楚;4.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任;
5.托收而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账;
6.车间余料入库,仓库保管员根据余料的名称,数量开具入库单,注明车间退料。
(四)物资的储存保管
1.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放;
2.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐;
3.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法;
4.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货
方便,留有回旋余地;
5.保管物资,未经科部长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经部长批;
6.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
(五)物资出库
1.发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任;
2.物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途,领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料;
3.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料;
4.发料必须与领料人办理交接,当面点交清楚,防止差错出门;
5.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失;
6.对于车间领料,属车间定员领料,必须是固定岗位人员领取。其他车间领料,必须由车间主任签字才可发料,否则,造成物料损失,由管理员承担经济责任。
(六)其他有关事项
1.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时;
2.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致;
3.创造五好仓库(安全、优质、方便、多储、低耗)是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展;
4.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,需领导见证,双方各执一份,报人事存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分;
5.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。
仓库管理制度及流程5
仓库管理制度与流程
1.0目的
通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
2.0范围
仓库工作人员
5.0职责
仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;
仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;
采购部和仓管部共同负责废弃物处理工作;
仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;
4.0规定
仓库工作目标
仓库工作作风及态度
4.1仓储管理规定
4.1.1物料收货及入库
4.1.1.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。
4.1.1.2采购将“入库单”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。
4.1.1.3收货时需要求采购人员给到“入库单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止。仓库人员负追查和保管单据的责任。
4.1.1.4所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。
4.1.1.5仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。
4.1.1.4物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
4.1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。
4.1.1.8生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。
4.1.1.9仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的'需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量)。
4.1.1.10入库物料需要摆放至指定储位。
4.1.1.12 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。
4.1.2客户退料
4.1.2.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”的流程进行作
业。
4.1.2.2如销售部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记,填写“客户退货单”,可要求销售部门处理。
4.1.2.3生产技术部测试检验完成后可及时进行入库,登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。
4.1.2.4销售部借用出去物料未按照借用协议上规定的时间内归还仓管部。其责任由销售部相关人员负责。
4.1.3物料出库(出库领料)
4.1.3.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“生产任务单”“出库单”“借用单”“调货单”的流程进行作业。
4.1.3.2包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。
4.1.3.3取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。
4.1.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到销售部门,并要求其签名确认。
4.1.3.5内部领料需要部门主管签字,总经理签字方可发货。
4.1.4物料借料
4.1.4.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“产品借用单“的流程进行作业。
4.1.4.2 “借用单”上特别需要注明物料产品名称及规格,以便于后续识别进行物料入库作业。
4.1.4.3已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还物料或开具相关单据作归还手续。
4.1.4.4物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认,借料人未签名的不予办理借料。
4.1.5物料报废
4.1.5.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“报废单“的流程进行作业。
4.1.5.2发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。
4.1.5.3需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。
4.1.4退厂物料处理
4.1.4.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“退厂通知单“的流程进行作业。
4.1.4.2采购来料不良物料需要及时给采购处理并要求其签字,可以暂放仓库。
4.1.4.3不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。
4.1.7仓库卫生、安全管理(含门禁)
4.1.7.1每天生产技术部根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
4.1.7.2卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
4.1.7.3部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。
4.1.7.4考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。
4.1.7.3安全
4.1.7.3.1每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。
仓库管理制度及流程6
一、为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作。
二、确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。
三、总则:为加强仓库工作的管理,提高采购工作的效率,制定本制度。所有的仓库管理人员及相关人员均应以本制度为依据开展工作。
1、通过指定仓库管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。
2、加强仓库库存管理,明确货物出、入库手续及流程,提高公司资金、货物使用率,保证仓库安全。
3、仓库员负责做到名称、型号、规格、配套、积压、报废、数量、资金“八清楚”及存储、防护工作。
4、仓库员负责单据追查、保管、入账
四、仓库管理制度
1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人和仓管员验收后交项目)原则上都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。
2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)、铝、钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。
4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕及日报勤哲系统,禁止隔天做帐。
5、仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的材料岀库。
6、仓库每月定点或者每季度一次或者半年一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点参与部门:财务部、采购部、项目部、班组、必要时可以邀请预算部。盘点时,禁止仅抄袭敷衍了事,必须实物实盘。
7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。
8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库员配合项目部、预算部、财务部将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。
9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。
10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,若发生变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。
11、仓库做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。
12、严把材料预定和报买关。采购部接到各工地材料需求计划单后,联系仓库管理人员及现场材料员核查采购物资是否有库存,并核对采购台帐看在途采购的物资是否已满足采购申请。对于不符合规定和撤销的采购物资应及时通知需求的部门。如材料需采购,需求的部门将核查后的需求计划在勤哲系统上走审批流程;特殊材料可提交样品、示意图和材料店名等交仓库员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。
13、严把材料验收标准关。仓管员、收料员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求应不予验收签名,并将情况及时通报采购部门。
14、仓管员、收料员在货物验收合格后必须使用水印相机拍摄现场验图留底,现场验收图片包含车辆正面、侧面、背面,装货图、卸货过程或正打料施工过程、出入库单、验收单、送货单;将验收图及时发布到项目材料验收群通知到料。
15、入库单、材料验收单填写注意事项:入库单、材料验收单,必须注明项目名称、供应商名称;材料验收单还需标明送货单编号。
16、送货单必须有2人以上相关人员的签字(含班主、收料员);
17、每批货到现场经验收合格入库后,仓管员、收料员应当日上报勤哲系统,最迟不超过2天。勤哲系统材料验收入库注意事项:
1)上传现场验收图片(水印相机拍摄,车辆正面、侧面、背面,装货图、卸货过程或正打料施工过程)
2)上传原始单据(出入库单、验收单、送货单)必须要有相关人员签字。
18、辅材验收注意事项:辅材验收作为项目部报销依据,格式同主材验收单一致。采购单号一致。仓库员、收料员应当日上报勤哲系统,最迟不超过2天。
19、退货、换货:发生退、换货时仓管员应做好账单记录并及时在勤哲系统办理退、换货流程并说明退、换货原因,上传原始单据退货单并关联原验收单。避免公司遭受经济损失的现象发生。
20、材料调拨:项目工程部的物料调用,由项目部填写“调用单”经项目负责人签名确认后,上传勤哲系统报审批,待审批通过,仓库员才可以办理相关手续,否则予与拒绝。
21、超用物料的岀库,必须有项目签名确认的“领用超用单”,且超用人注明超用原因以及得到上级主管部门的签字批准,仓库根据领用超用单发料。
22、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于后期搞好售后服务工作。
23、退库:由于项目计划更改、或其他原因引起领用的物资剩余时,领料单位及时办理退库手续及时退库;物资发放过程中的错领、错发物资仓库管理员必须及时通知领用单位退库。
24、仓库员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报采购部和预算部或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。
五、采购—入库基本流程
材料采购计划→库房查询→已有材料→出库领用→缺料→报计划(施工员)→勤哲填报《材料需求计划》→材料采购审批→实施采购→交货验收→办理入库(日报表)→账期对账→进度结算→报销/支付申请。
1)材料、设备到场后由采购部人员(材料员)、仓库员一起组织相关部门人员(如需要还可以组织监理、或业主甲方)负责材料的现场验收,对到场的材料应及时确定下货地点,根据采购计划、技术质量标准和送货单认真清点数量,核对材料外观、型号、规格、品牌、数量是否与送货单相符,大宗批量的建筑工程材需提供出厂合格证、检测报告等资料。
2)送货单由项目仓库员、班组负责人进行签字确认,验收签字后将材料验收单,一联给送货厂商,作为对账凭证。
3)验收材料时仓库员、收料员应拍车辆正面、侧面、背面,装货图、卸货过程或正打料施工过程、出入库单、验收单、送货单照片组成,作为同意验收该产品数量、外观及其型号规格的依据。
4)采购负责人确定到货时间,提前通知验收部门及班组做好验收准备,通知仓库做好入库准备。
5)采购的物品在运达公司项目工地后采购部应及时通知需求部门,由需求部门及时安排人员卸货与搬运。
6)公司所有的生产材料、设备入库前均由需求部门的检验或验收。采购负责人和仓储管理人对物品的'数量、规格等进行验收,数量过多时,可协调供应商派专人协助现场清点。
7)验收合格后仓库员开具验收单,办理入库手续,另报勤哲日报表。
8)物品入库:根据物品特性,安排好仓位存储,并进行妥善保管。个别特殊项目材料的保管归班组负责(如18+42村项目)。归班组负责保管的材料应平进平出的原则开具出库单,让其进行签字确认。
9)未及时验收的材料,仓库在收到送货清单后可将其作为暂存物
10)对验收不合格的材料、设备拒绝签收,采购部必须与供应商共同取样送检鉴定复查进行协商,采取退货、换货,并追究责任。
11)项目部领料按物料清单开具所需物料的三联领料单,领料单开具必须注明物料使用位置。
12)领料单由所需物料所属组别的负责人开具(开单要求清晰明了不得乱涂乱画否则仓管员有权拒发)给项目负责人核准一式三联。
13)仓管员凭领料单(按先进先出的原则)对照物料清单给予发放。物料发完后仓管员与领料人必须在领料单上签字确认双方各自拿回所属联领料单。
14)发完物料按流程报勤哲日报表做台帐以及分好单据,红色联及时上交财务。
15)项目工程部的物料调用依据是由项目部填写“调用单”,并由项目负责人签名确认,调拨单位在勤哲系统上走调拨流程审批,审批通过后由采购部门调拨协调。
16)采购部依据调拨单,同时发给调入仓库和调出仓库,调出项目班组仓库依据需求单备货,调入班组仓库负责装车运输等相关事宜。仓库材料调出、入的同时做好登记,以备后期盘点审查。
17)物资退库单位填写材料退库申请单,并列材料退库明细表(须与实际退库材料一致)经负责人签字同意后,发起退库。
18)退库单位将材料退库申请单、退库明细表、及相关退库证明资料(设计变更单、现场签证等)交于仓库管理员,仓库管理员核对本批次需退库材料相对应的材料请购单、出入库单等清点退库材料,确认无误办理退库手续,按品质入账并将相关单据移交财务部门。
19)仓库货物盘点由财务部、采购部、项目部、班组、拟定盘点计划时间表和盘点流程。
20)盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。 4、盘点分初盘、复盘,所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。
仓库管理制度及流程7
库房保管员认真履行收、存、管、发、查等职责。库房管理的好坏,不仅直接影响经营活动,而且关系到库有物资的安全完整,所以库房管理至关重要。现制定管理制度如下:
1、认真检查库房周围有无污染源。
2、库房内保持清洁干燥,定时通风保持一定的温度和控制相对湿度。物品避免阳光直射。
3、库房应作好防蝇、防尘、防鼠工作,保证库内无蝇、无鼠、无有害昆虫等。
4、食品应分类存放,隔墙离地,防水、防盗、防潮、防霉、防污染,食品的`摆放应利于通风和检查。
5、严禁在库房内存放杀虫剂、农药、药物和其他有毒有害物质。
仓库管理制度及流程8
一、仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统,做到日清日结,确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重新进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。
4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件的单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导签字批准后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的`名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入账。
2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
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四、报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表等每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需要报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时地用书面的形式向有关部门汇报。
4、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入所在事业部仓库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送相关事业部及财务人员。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。
五、仓管员工作职责
1、准确地做好材料进出仓库的账务工作。
2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。
3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。
4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。
5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。
6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。
7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。
8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。
9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。
10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。
11、有责任提出仓库管理的合理建议。
12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。
六、仓库管理作业流程
1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。
2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。
3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。
4、采购员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。
5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入账。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。
6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目账目。
仓库管理制度及流程9
目的:为了加强仓库管理工作,确保库存物品安全,特制定以下制度。
适用范围:火炬广场仓库。
一、仓库内禁止吸烟。
二、仓库内不得作为休息场所。
三、火炬广场仓库的日常管理工作由工程部负责。
四、仓库应建立完善的消防组织架构,明确各环节负责人和组员。
五、仓库应保持通风,照明良好,门窗完好,不漏雨,保持地面干燥。
六、仓库内严禁存放易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品以及其它液体。
七、所有设备、工具,无论是新进入仓库,还是二次进、出仓库,必须履行验收和出库登记手续。
八、仓库内设有醒目的物品堆放标志,无关人员不得随意出入,需要入库物品和出库物品(小型机具)进出必须登记管理,领用(归还)物品人员在离开仓库时必须随时锁门。
九、仓库配置有灭火器材,对于放置的灭火器材严禁随意挪动和使用。同时,周围不准堆任何放设备和杂物,对于防火器材保安人员应会熟练使用。
十、仓库内敷设的`配电线路,已在仓库外单独安装开关箱,保管人员离库时,必须拉闸断电。
十一、物品已分类存放,置放有序。平时应保持一定的通道(不同物品与墙间距不小于20cm,主通道的宽度不小于80cm)。
十二、仓库管理人员应根据不同物品保管要求,采取相应的保存措施,确保货品存储环境符合规定。
十三、仓库人员应定期检查库存物品状况,应定期(每月)由相关部门联合组织盘查一次。
十四、仓库管理和保安人员应对仓库日常安全巡逻、例行安全检查工作要重点关注,如门窗、仓库内的照明等。及时发现、处置安全隐患,防止安全事故和失窃事故的发生。
仓库管理制度及流程10
一、新参加工作的.厨房工作人员,必须经妇幼保健院进行健康体检合格以及卫生知识培训合格后方可上岗。
二、长期从事厨师工作人员,必须参加每两年一次的卫生知识培训,并经考核合格后方可继续上岗。
三、厨房工作人员必须掌握相关的食品卫生知识和基本卫生操作技能,严把卫生质量关,做到采购员不购买卫生不合格食品,保管员不接收卫生不合格食品,加工员不使用卫生不合格食品。
四、厨房工作人员必须保持良好的个人卫生习惯。个人卫生要做到“四勤”,即勤洗手、剪指甲,勤洗澡、理发,勤洗衣服、被褥和勤换工作服,上灶前、开饭前、便后要用肥皂洗手,入厕前脱工作服、工作帽,操作间不吸烟。
五、厨房工作人员上岗时,要自觉做到衣帽整洁,不配戴手饰、耳饰或涂指甲油、化浓妆等现象,保持形象素雅,卫生干净。
仓库管理制度及流程11
一、目的
为了规范企业仓库管理工作,提高仓库货物进出库效率、保障仓储物资安全,避免和减少货物的丢失损坏,制定本制度,明确仓库的各项工作职责、义务和要求,明确各部门之间的协调合作关系。
二、范围
本制度适用于本企业范围内所有仓库的日常管理工作。
三、制度制定程序
本制度的制定、修订和废止,由企业负责人审核后由仓库管理人员统一起草,并经过相关部门审核意见、全员讨论通过和领导审批后正式发布并实施。
四、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定
1.《劳动合同法》
2.《劳动法》
3.《劳动保障监察条例》
4.《行政管理法》
5.公司内部安全管理制度
五、制定各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容
1.仓库物品明细登记制度
名称:仓库物品明细登记制度
范围:所有收发货物的仓库
目的:规范仓库物品入库、记录、出库的流程,确保物品安全及时无误。
内容:
(1)登记:所有进出仓库的物品均须登记。
(2)核对:登记人员应对该物品的名称、数量及规格核实后方可录入。
责任主体:仓库管理员
执行程序:
(1)收货时,仓库管理员应负责开箱检查,核对物品明细和数量,严格按照凭证上的物品信息录入收货清单,并在记录本中确认物品明细和数量无误。
(2)发货前,仓库管理员应按照出库单明细核对物品名称、数量并在记录本中确认,严格按照凭证上的出库信息把物品分拣、包装和交付随车员。
(3)仓库管理员应周期性地对仓库物品进行盘点,并与库存清单进行核对,及时发现库存差异,及时调整。若出现库存差异,应及时报告仓库主管。
责任追究:
(1)如有仓库管理员在登记物品时将物品漏登、登记不全及核对不够严格等失误导致物品丢失或损坏的,应按规定给予相应的处理。
(2)如有仓库管理员发现登记不全,应及时向主管汇报,如有怠于履职的情况,应给予相应的处理。
2.仓库货物进出库管理制度
名称:仓库货物进出库管理制度范围:所有收发货物的仓库
目的:规范货物进出库的流程,切实保障货物安全,提高工作效率。
内容:
(1)人员管理:责任主管应按要求对仓库进出货物的人员进行管理和考核。
(2)装卸管理:仓库管理员负责对货物的装卸安排和监督。装卸作业必须按照规定的工作程序进行,避免人员的安全问题。
责任主体:仓库管理员
执行程序:
(1)接货时,仓库管理员应先核对货源及车辆的基本情况,验收货物时应填制《物品清单》及《货源单》,并在《物品清单》后盖章、签字。
(2)发货前,仓库管理员应详细核对货物储存情况及货物数量,严格按照手续和程序进行出库操作。
(3)仓库管理员应设置标识牌和标识标志来加强货物管理,防止货物混杂或错乱。
责任追究:
(1)如有因人员管理不当或装卸不当导致货物安全问题的,应按规定给予相应的处理。
(2)如有因进出货物手续不当或操作不当导致货物丢失或损坏的,应按规定给予相应的处理。
3.仓库储物管理制度
名称:仓库储物管理制度
范围:所有收发货物的仓库
目的:规范仓库储物管理工作,确保物质储存安全可靠。内容:
(1)货架分类管理:仓库管理员应根据物品特性,对物品进行分类储存,保证物品归档正确,归类明确。
(2)货物储存:仓库管理员应根据物品的不同特性和类型进行储存,以防止事故的发生。
责任主体:仓库管理员
执行程序:
(1)物品应按类别堆放,并标注物品名称、编号等信息,并按时间先进先出的'原则进行存储。
(2)物品储存时应设定库位和规范化标识,每个库位放置的货物范围应互不重叠,保证分区存放,便于管理和验收。
(3)仓库管理员应制定储物清单,摸清储物明细及数量,该清单应随时作为储物的重要依据。
责任追究:
(1)如有因储物管理不当导致货物安全问题的,应按规定给予相应的处理。
(2)如有因储物手续不当或操作不当导致货物丢失或损坏的,应按规定给予相应的处理。
4.废品、报废物品管理制度
名称:废品、报废物品管理制度范围:所有收发货物的仓库
目的:规范废品、报废物品的管理,保证处理顺畅、环境安全。
内容:
(1)废物品管理:废物品应按照有关法律的规定进行处理,分类归置,积极回收或无害化处理。
(2)报废物品管理:报废物品应按照有关法律的规定进行处理,严格控制报废物品量,做到及时处理。
责任主体:仓库管理员
执行程序:
(1)仓库管理员应按照有关法律法规的要求,严格执行废品处理、报废物品处理流程,细化流程规定,杜绝违规。
(2)废品、报废物品每日应经处理人员进行记录清点、分类,并封存相关凭证作为日报的依据。
(3)废品处理应进行无害化处理或回收利用,报废物品处理应进行回收利用或闲置出售等方式处理。
责任追究:
(1)如有废品或报废物品未按规定进行处理的,应按规定给予相应的处理。
(2)如有废品处理或报废物品处理流程违规等问题,应按规定给予相应的处理。
六、总则
1.本制度的实施应紧密结合实际进行,严格执行。
2.如有特殊情况,必须经过仓库主管批准,方可进行。
3.企业仓库管理人员应严格执行本制度,在工作中树立安全、科学、合理的生产管理观念,不断加强工作实际效果,以提高企业效益。
仓库管理制度及工作流程
1.目的本制度的主要目的是规范我们公司仓库管理工作,加强对物资流动的管理,确保物资的安全,提高运作效率,保证公司的正常运转,降低公司的成本费用。
2.范围本制度适用于公司所有的仓库及相关人员。
3.制度制定程序
(1)确定编制人员。
(2)收集相关法律法规及公司内部政策规定。
(3)根据公司实际情况,结合管理经验和需求进行制订。
(4)征求管理层和员工的意见,对制度进行调整和完善。
(5)最终确定,并经过批准后执行。
4.制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容
(1)制度名称:《公司仓库管理制度及工作流程》
(2)范围:本制度适用于公司所有的仓库及相关人员。
(3)目的:规范公司仓库管理工作,加强对物资流动的管理,确保物资的安全,提高运作效率,保证公司的正常运转,降低公司的成本费用。(4)内容:
1.仓库设施维护
①仓库日常维护,保证仓库环境干净、整洁、通风、无异味。
②仓库设施定期检验,发现问题及时维修。
③对仓库设施进行定期清点,确保设施的齐全。
④对仓库消防设施进行定期检查,确保保持正常状态。
2.物资存储管理
①物资进出仓库前按规定检查清点。
②物资按分类、数量放置在固定位置。
③物资入库时要标明日期、数量、品种等信息。
④物资的存储方式应该依照物资保质期限制。
⑤物资出库须清点、标明,防止丢失。
3.货位管理
①对货位进行编码定位,以便查找和管理。
②对货位标示要精细化,减少出错的概率。
③对货位进行定期清点,以便及时更正。
④对有问题的货位及时处理。
4.盘点与清点
①对物资进行定期盘点。
②对物资进行定期清点,防止过期损失。
③行政部门应组织年终大盘点,确保各种物资的账面和实际数量无误。
5.出入库管理
①出入库搬运工人严格按照公司规定进行操作。
②出入库时应当进行资料记录,方便核查。
③不得私自向单位或个人协销物资。
(5)责任主体
1.设备维护:负责人及所在部门。
2.物资存储、货位管理、盘点与清点、出入库管理:仓库管理员及所在部门。
(6)执行程序
1.负责人及管理员应认真学习制度,确保实施。
2.仓库管理员应熟悉物资储放位置、清点等情况,对物资情况进行反馈。
(7)责任追究
1.设备出现问题,由设备负责人及所在部门承担责任。
2.物资损失、过期,由仓库管理员及所在部门承担责任。
3.仓库出现问题,由仓库管理员及所在部门承担责任。
仓库管理制度及流程12
敬告:当你准备进入成品仓库时,请务必认真阅读《进入成品仓库须知》之规定。凡进入成品仓库者,或违规被处罚者,均视为已经阅读并理解《进入成品仓库须知》之一切规定。
一。原则上,任何人员未经仓库管理人员允许,不得擅自进入成品仓库。违者每人每次处罚50元。
二。所有进入成品仓库人员,严禁在仓库内吸烟,严禁携带火种及易燃易爆物品,严禁携带有毒有害有异味物品,严禁携带液体及潮湿物品,非仓库管理人员严禁随意开关用电设备。违者每人每次处罚100元。
三。盗窃行为认定:成品未办理出库手续(即出库单)而被带出仓库大门,即构成盗窃行为。内盗行为,按盗窃物品价值的10倍但最低罚金不低于500元的标准处罚。内外勾结的盗窃行为,可加重处罚。对所有盗窃行为,公司保留诉诸法律解决的权利。
四。未经仓库管理人员允许时,任何人不得揭开封箱条,不得撕开包装箱(袋),不得触摸搬动成品箱子(袋),不得品尝偷吃成品,不得私带私藏成品。违者以盗窃行为论处。
五。入库工人和装车工人,在入库或者装车结束后,不得在成品库内闲坐休息。违者每人每次处罚50元。
六。仓库管理人员对可能违规的人员及行为应立即制止;对已经违规的人员立即处罚,对不听劝阻故意违规。恶意违规的人员,能够加倍处罚。
所有处罚以现金收缴送达财务部。凡有拒交罚金的`,仓库管理人员应立即报告行政办公室主任,请保卫人员协助收缴罚金。
仓库管理人员对以上违规行为不予制止的,或违规后不予处罚的,以渎职行为论处,并对仓库管理人员每人每次处罚20元。
仓库管理制度及流程13
一。仓库考勤:由仓库主管记录所有保管员考勤。每一天考勤两次,上下午各一次。
二。迟到:迟到1——10分钟,罚款5元;迟到11——30分钟,罚款15元;迟到30分钟以上,当班次不计考勤但务必照常工作。每月累计迟到3次者,罚款后开除。
三。旷工:旷工1——3天,处罚1倍日工资;旷工4天以上,开除。
四。请假:原则上应提前1天向仓库主管当面请假,被批准后方可认定为请假,否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特殊状况下能够电话请假。
五。早退:未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元,每月累计早退2次者,罚款后开除。
六。脱岗:工作时间内,保管员务必坚守在自己的工作岗位上,凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的`即为脱岗。脱岗一次,罚款20元。每月累计脱岗2次者,罚款后开除。
七。严格遵守公司材料验收入库的规定,廉洁奉公,不得向供应商索取财物,务必拒绝供应商请吃请喝,务必拒绝供应商礼物引诱,坚决维护公司利益。违规者,每人每次处罚200元;一年内累计违规2次的,扣罚当月工资并立即开除。
八。下列行为,每次罚款5元:
上班聊天。干私活。频繁接打电话。听音乐。玩手机。打闹戏玩。无故串岗。
仓库管理制度及流程14
一、仓库基本管理:
1、产品必须码放在垫板上,不允许产品直接接触地面(包括散装产品),产品摆放要做到“三齐”,堆码整齐、码垛整齐、排列整齐,不得出现混放或错放现象。产品必须要集中码放,一种产品必须码放在一排或并排二排,不能相隔另一种产品或过道码放。
2、仓库每种产品要有物料卡,对每类每批产品在物料卡上严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限,做到帐、卡、物相符,挂卡存放。
3、库房码放产品必须留出进出货通道,码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM,食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。
4、经常检查所存放的产品,发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等异常、变质时做到及时清出,清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样,及时销帐、处理、登记并保存记录。
5、仓库内保持清洁、卫生,仓库要每周一次进行全面卫生清扫,仓库要保持空气流通,要有防潮、防火设施,要有防鼠粘板。做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。仓库内严禁吸烟。
6、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区,用标签将每个区域标识明确,用胶带将每个位置区分清楚,不同的产品放置相对应的区域。
7.仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上,消防通道位置不能存放货物,货物放置也不能影响灭火器的取拿;紧急出口一定要保持畅通,为了产品不丢失,可用公司封条将安全紧急出口封上,定期检查是否损坏,并定期组织消防演习,对新进员工进行消防工具使用培训和消防安全培训。
8、加强入库人员管理。非仓库管理人员,未经许可不得进入仓库。
二、入库管理:
1、入库产品必须做好检查和验收工作,有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。
2、对采购的产品认真验货,做好登记,验收合格后方可入库保存,将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档,登记台帐。
3、产品入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
4、入库的`产品要做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须每月一次对库存产品进行盘点,并做到账、物、卡三者一致。如库存产品有变动应及时向仓库管理部和财务部用时反映,以便及时调查原因调整库存数据。
三、出库管理
1、所有产品出库时必须按照先进先出的原则执行。
2、产品出库时要保证产品质量卫生符合要求,不合格不得发货,同时出货产品不得出现串货、混发、混装或错发现象,
3、产品出库时必须做到按单出货,出货人员应根据出货单核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可出库发货;出货后,仓管人员要将出货数据登记入卡,管理人员登记入帐。
4、任何人员不得在仓库随意拿取样品。业务人员需要样品时,仓管人员应根据业务人员填写的《样品需求单》,给予发放,并登记入帐。
四、退货管理:
1、退货产品入库时仓管人员要区分良品和不良品,要将良品放置在退货待处理区,将不良品放置在不良产品存放区,不得混放,不得随意不分区域放置。
2、区分好的合格产品要整理分类、清点数量、做好标识。能够在市场上重新销售的产品要重新包装重新入库,不能再市场上销售的产品要通过特殊渠道销售,或做促销活动时采用。
3、对确认报废的不良产品由仓管人员填写《报废处理单》交于仓库经理
确认,并经财务人员审核后,仓管人员根据《报废处理单》将报废产品的型号、数量清点清楚,方可报废处理。
4、报废产品不得随意倾倒处置,要将报废产品统一倒倾之当地相关部门指定的垃圾处理区域。
五、监督管理:
1.产品有效证件不全的、有质量问题的产品,仓库管理人员有权拒绝入库。如有仓库有效证件不全的、有质量问题的产品入库,对仓库管理人员处罚50元/次,出现损失的追究相关管理人员责任。
2.异常库存未上报的,盘点时发现有质量问题产品未上报的处罚相关责任人50元/次,追究相关管理人员责任。
3仓库存放物品不符合规定的,仓库卫生没有按时打扫的第一次给予整改,以后处罚50元/次。
4、将不良产品和合格产品未分开存放的处罚20元/次,将不良产品未规定出库的处罚相关责任人100元/次,并追究相关管理人员责任。
5、产品出库时未按照先进先出的原则执行时,处罚相关责任人50元/次。
6、将不良产品未经过《报废处理单》处理的,由仓库管理人员和管理者全额赔偿。
仓库管理制度及流程15
一。仓库例会制度:
1、例会时间:每一天晚上20点钟左右,原则上为晚班发料结束后召开
2、例会地点:成品仓库
3、参加人员:全体保管员,包括原材料仓库。成品仓库。基建仓库。劳保配件仓库
4、会议召集及主持人:仓库主管
5、例会资料:
①传达公司领导指示要求;
②总结当天工作,表扬先进行为,劝诫消极行为,批评错误行为;
③布置明天工作,包括临时工作调整;
④协调仓库人员及岗位工作;
⑤强调仓库工作纪律,宣扬爱岗敬业精神;
⑥倾听员工对于工作的意见。推荐。呼声,能当场解决的务必当场答复解决,不能当场答复的务必及时向上级反映并及时把结果反馈给员工;
⑦其他资料。
6、例会原则:会议时间长度一般15分钟,有话即说,无话不说,力求简明扼要突出重点,并尽量缩短会议时间。
二。成品仓库盘点制度:
1、对晚班的界定:所谓晚班时间,即为当天的19:00点钟——次日的7:00点钟之间的时间间隔。所以,该时间段的生产领料应归属为当天领料,而不就应归属为次日领料,该时间段的完工成品(即便真正的入库时间拖延到第二天7点以后)也就应归属当天。也就是说,不能因为该时间段跨越了午夜0:00点钟而将领料或成品归属到第二天。
2、日盘点及交接班制度:即成品库保管员每一天自己组织盘点并交接。
1)盘点交接流程:交接双方共同盘点仓库实物→制作“盘点交接表”→在帐本。盘点交接表。商品卡。实物确认一致的状况下,双方签名,完成交接→按制度要求传递“盘点交接表”。
2)成品库交接班,务必按上述流程规定的顺序操作,严禁违规。
3)交接时间:每一天务必盘点交接两次,早班。晚班各一次。为不影响正常出入库工作,盘点交接应尽量在成品库没有出入库业务时进行;
4)盘点交接务必条件:①务必发货和入库保管双方同时参加盘点;②双方务必在盘点表上共同签名确认。
5)早班交接盘点:每一天早班入库结束后对仓库盘点,套用复写纸制作一式三份的早班“盘点交接表”,在帐本。库存表。商品卡。实物确认一致的状况下,双方签名,完成交接;盘点表一份仓库留存,另两份分别送达业务部和财务部。
6)晚班交接盘点:晚班交接只需填制一份晚班“盘点交接表”,留存仓库即可。
3、周盘点:即销售会计盘点。每个星期三上午9:30点钟左右,销售会计(或与销售主管一齐)对成品仓库盘点一次;
4、月盘点:即每月第一天上午9:30点钟左右,由销售会计对上月最后一天库存盘点。
5、盘点表:所有盘点数据,务必制作成盘点表。
对于日盘点表,销售会计主要核对盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。
对于周盘点表和月盘点表,销售会计不仅仅要核对会计盘点数据与仓库自盘数据是否有差异,还有核对所有盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。
当发现差异时,务必立即复查盘点数据并查找原因,务必将详细状况向财务经理汇报。严禁隐瞒差异。
三。成品库损失赔偿规定:
1、意外损失:是指被盗。火灾。雨水灾害等。凡属个人主观过失。工作失职原因造成的损失,对直接职责人处罚100元,对仓库主管处罚50元。
2、丢货损失:是指日常盘点盘亏。5件以内的丢货损失,由直接职责人赔偿;超过5件的部分,个人负担损失的40%。
四。原材料仓库值班制度
1、中午值班:每一天中午11:30——14:00点钟,原材料仓库硬性停止一切入库作业,仅仅留下一人值班,主要负责车间少量补充领料,其他人员中午休息。
2、夜班值班:在每晚车间大规模领料结束后,仓库主管应安排一人开始值守夜班,其他人员下班。值守夜班期间,原则上不安排原材料卸车及入库。
3、注意事项:仓库主管要根据实际状况,制定中午和夜班“值班表”,详列值班人员姓名和具体值班日期。所有值班表应尽量持续相对稳定化,不要在短期内随意变更。个性注意,中午值班与夜班值班在人员安排方面谨防冲突。
五。原材料盘点制度
1、月盘点:以“抽查盘点”为主,即在每月1——3日对上月原材料抽查盘点。
重点抽查范围是:收料。发料十分频繁的材料品种;刚入职的保管员所管理的材料品种;本月出错频率比较高的'保管员所管理的材料品种;上月被处罚最多的保管员所管理的材料品种
2、季度(年度)盘点:在每个季度最后一个月份,实施材料仓库整体盘点。所有的材料都将被仔细地盘点清查一遍。
3、盘点工作组织:原材料盘点,应在财务经理指导下,由成本会计(材料会计)负责牵头组织,与仓库主管共同负责实施。
成本会计(材料会计)务必事先制定盘点方案,包括盘点时间。记账人员。搬运人员。分组状况。材料品种。注意事项。盘点要求等等,与仓库主管协商,与生产部门协调后,报请财务经理批准。
4、盘点表:盘点结束后,在电脑里制作盘点表,并及时提请财务经理查阅。
六。处罚
《仓库管理制度》各条各项有处罚标准的从其标准;无处罚标准的,每违反一项,每人每次处罚10元。
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