【精品】车间生产管理制度15篇

　　在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编帮大家整理的车间生产管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

【精品】车间生产管理制度15篇

车间生产管理制度1

　　1:工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。

　　2：所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

　　3：全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

　　4：遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

　　5：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

　　6：员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

　　7：尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

　　8：在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

　　9：要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的.安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

　　10: 团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

　　11：交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

车间生产管理制度2

　　车间安全生产管理制度主要包括：车间安全生产奖罚规定、车间安全生产方案、车间安全生产管理制度、车间安全生产通则、车间安全生产工作总结、服装企业车间安全生产管理制度、技术有限公司生产车间安全管理制度、机械制造公司加工车间安全管理制度等。

　　安全生产是指在生产经营活动中，为避免造员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

　　一、企业安全生产专职管理人员职责：

　　1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

　　2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

　　3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

　　4.组织开展安全生产检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

　　5.总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

　　6.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使用。

　　7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

　　二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

　　1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

　　2.对可能造成重伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部门的`管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。

　　4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹意的。

　　5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。

　　6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

　　7.违操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

　　8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

　　9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。

　　10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

　　车间管理制度

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度ˇ理。

　　第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉向闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或门外。违者依《行政管理制度ˇ理。

　　第十一条作业时间谢绝探及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度ˇ理。

　　第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度ˇ理。

　　第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违作业规定，不论适意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度ˇ理。

　　第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

　　第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。

　　第三章员工考核.

　　第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　第三十一条考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

　　第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施

车间生产管理制度3

　　一、目的：

　　为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

　　二、适用范围：

　　适用于生产车间的平时卫生清理、维护和管理工作

　　三、管理要求：

　　1、车间卫生要求

　　1.每班生产结束后，必需彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫整洁，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、整洁、干净的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

　　2.车间内全部的`门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁整洁，每星期彻底清扫车间卫生。

　　3.车间应天天用水喷洒1次，以清洁空气。

　　4.不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

　　5.车间干净、无杂物、空气新奇、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

　　6.车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必需加盖。

　　7.工作时落地原料必需准时清扫妥当处理。

　　8.生产车间全部的窗必需安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应准时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

　　9.工作中产生的垃圾，必需放入车间内的暂时存放袋、箱中，天天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

　　10.未用的原料、辅料准时清理、堆放整齐。

　　11.各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

　　12.产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

　　车间应做到：

　　A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　C、门窗光明整洁、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。

　　E、桌凳保持整洁，物品堆放整齐。

　　F、水池及地下运河清洁、排水畅通、无堵塞现象。

　　G、车间四面责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　H、设备、线路每周举行一次平时保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

　　I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

车间生产管理制度4

　　一、企业的各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真执行国家有关安全生产的'法令、法规和方针政策。做到在计划、布置、检查、评比、总结工作的时候，同时计划、布置、检查、评比、总结安全工作。

　　二、认真贯彻执行安全消防工作，谁主管谁负责的原则，实行个人对班组，班组对车间，车间对厂长，副厂长对厂长的层层签订安全责任书做到各负其责。

　　三、制定逐级防火负责制，岗位防火责任制及安全操作规程，做到上面有人抓，中间有人管，下面有人干，形成纵向到底，横向到边的安全管理网络。

　　四、定期召开全体干部职工参加的安全生产工作会议，加强干部职工的安全教育提高全体干部职工的安全意识和法制观念。

　　五、加强安全结构的组织建设，企业厂长就是安全生产的第一负责人，同时明确，各副厂长具体分管安全工作。

车间生产管理制度5

　　一、认真执行上级有关安全生产的各项规定，对本厂工人的安全健康负责。

　　二、认真组织工人学习安全操作规程，坚决罅各种违章现象。

　　三、重视班组安全建设，注意发挥组长、安全员和工会小组长的作用。

　　四、发生重伤、死亡事故后，保护现场立即上报，积极组织抢救，参加事故调查，加强防范措施并认真落实。

　　五、对事故责任者认真进行教育，坚决执行事故处理决定。

　　六、保证个人劳动防护用品的`正确使用。

车间生产管理制度6

　　第一章目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，提高业务素质，提高经济效益，达到优质、高效、低耗，具有重要意义。第二章范围

　　适合于企业生产各车间。第三章内容第一条质量管理。

　　1.各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下一工序，下工序对上工序的产品进行检查，不符合产品有权拒绝接受。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的本成品绝不流入下道工序。

　　5.严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到表示明显、数量准确、处理及时。

　　第二条工艺管理

　　1.严格贯彻执行工艺规程。

　　2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　4.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后方可用于生产。

　　6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　7.新制作的工装应进行检查和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　8.生产部应建立模具及工装台账，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　9.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　第三条定制管理

　　1.定制管理、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2.勤检查、勤转移、勤清理。

　　3.做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　4.加强对不合格品管理，有记录，表示明显，处理及时。

　　5.安全通道内不得摆放任何物品。

　　6.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

　　第四条设备管理。

　　1.车间设备指定专人管理。

　　2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3.做到设备管理“三步法”坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、账卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　5.实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

　　6.严格设备是个报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

　　7.坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

　　其中三好：管好、用好、保养好。

　　四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　五项纪录：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

　　8.设备运转中，观察设备响声、温度、压力，有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。 9.操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。 10.保持设备清洁，严禁跑、冒、滴、漏。 11.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

　　第五条工具管理

　　1.卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　2.各种工具、量具、刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　第六条工具箱管理。

　　1.各部门必须按规定流程申请工具柜的制度（购买），充分利用工具柜的空间，现场不得摆放多余工具柜和利用率低的工具柜，否则工业工程科将强制收回。

　　2.工具柜必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类定置摆放。 3.做好工具柜的标识：

　　（1）工具柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角。

　　（2）工具柜内贴有“物品清单”，“物品清单”一律贴在门的'左上角。 4.工具柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不予许混乱摆放。

　　5.工具柜内物品必须进行“形迹管理”。

　　6.工具柜表面及柜内保持干净，无油物、五脏物、无垃圾等。

　　7.工位器具组在制作新工具柜时，门应运用“透明化”管理未实行“透明化”管理的工具柜各使用部门应对其改造。

　　8.工具柜损坏，或钥匙丢失，按规定程序申报维修，不得擅自撬工具柜；故意损坏的，按价赔偿。

　　9.各部门（单位）必须对工具柜编号，并建立工具柜管理台账。 10.各部门必须每月月末组织对工具柜进行自查，将自查结果报工业工程科。

　　11.工业工程科不定期抽查，并每季度组织1次专项检查。

　　第七条工位器具现场管理。

　　1.各部门必须按规定流程申请工位器具的制作，防止工位器具的设计不合理和工位器具的浪费。

　　2.工位器具必须定置摆放，不允许摆放超过规定的数量的工位器具。

　　3.工位器具的摆放必须符合人机工程学原理，不予许物品超出工位器具摆放，或物品随意摆放在工位器具上。工位器具内的物料须整齐摆放。

　　4.做好工位器具的标识：

　　（1）工位器具上要标明物料名称、数量、产地、是否关键作/重要件。

　　（2）做好工位器具内的物料必须和标识的物料相符，严禁物料混放。

　　5.必须保持工位器具内及四周环境无垃圾、无油污、无灰尘，干净、整洁。对工位器具漏油等给现场5S带来影响的，必须改善或报废。

　　6.工位器具损坏的，及时申报维修。严禁将坏的工位器具丢弃在现场。

　　7.多余的工位器具一定要办理退还手续。报废的工位器具要及时办理报废手续。严禁将多余的、报废的和暂时不使用的工位器具丢在现场

车间生产管理制度7

　　第一章总则

　　第一条为了加强食品塑料罐生产车间的卫生管理，确保生产过程中的卫生安全，提高产品质量和企业形象，特制定本管理制度。

　　第二条本管理制度适用于所有食品塑料罐生产车间，包括原料准备、生产加工、包装装置、维护清洁等环节。

　　第三条车间卫生管理的主要目标是保证食品塑料罐生产过程中的卫生安全，防止食品污染，提高产品质量，确保员工健康。

　　第四条管理制度的实施由车间负责人负责，并成立卫生管理小组进行监管和检查。

　　第五条员工应严格遵守本管理制度，配合管理小组的工作，并积极参与卫生培训和知识学习，提高职业素养和卫生意识。

　　第六条本管理制度须与国家相关卫生法规和标准相结合，不得违反国家法律法规。

　　第七条本管理制度的具体措施和要求由卫生管理小组根据车间实际情况制定、调整和完善。

　　第二章车间环境卫生管理

　　第八条车间应保持整洁，垃圾必须及时清理。垃圾桶应放置于固定位置，并定期清理消毒。

　　第九条车间地面应保持干净，不得有积水、异味、污渍等。并定期清洗和消毒，以确保地面卫生。

　　第十条车间空气应保持清洁，通风设备应正常运转，定期清洁和消毒。

　　第十一条车间周围环境应保持清洁，杂草和垃圾应及时清理，防止虫害的滋生和传播。

　　第三章车间生产设备卫生管理

　　第十二条生产设备应定期进行清洗和消毒，尤其是与食品接触的部分，确保无异味和污渍。

　　第十三条原料和半成品的`容器应定期清洗和消毒，以防止交叉污染。

　　第十四条检查所有设备的正常运行状态，有问题及时报修。第十五条生产设备周围应保持清洁，不得有垃圾和杂物。第四章个人卫生管理

　　第十六条所有从事生产工作的员工必须按照要求穿着工作服、工作鞋，戴上帽子和口罩。

　　第十七条员工应定期洗手，并使用洗手液和消毒液，确保手部清洁。

　　第十八条员工不得携带食品、饮料等进入生产车间，禁止吸烟、嚼口香糖等不文明行为。

　　第十九条员工应定期接受卫生培训和健康检查，确保身体健康。第五章食品卫生管理

　　第二十条原料和成品的存放应有专门的区域，防潮、防尘、防腐。第二十一条原料和成品在存放期间应定期检查，过期或有问题的应及时处理。

　　第二十二条原料和成品的容器应密封，并贴上标签，使之易于辨识。

　　第二十三条原料和成品的运输、搬运和包装应使用专用工具，防止污染。

　　第六章突发事件处理

　　第二十四条在发生食品污染等突发事件时，应立即停止生产，并通知相关部门进行处置。

　　第二十五条在突发事件处理后，应进行清洁和消毒，确认车间恢复正常后方可继续生产。

　　第七章处罚措施

　　第二十六条对违反卫生管理制度的员工，应根据违规程度给予相应的处罚，严重者可给予停工整顿、调离等处理措施。

　　第八章附则

　　第二十七条本管理制度的修改和补充，须经卫生管理小组讨论通过，并报相关部门备案。

　　第二十八条本管理制度自发布之日起正式实施。

车间生产管理制度8

　　一、均衡生产，调度有序

　　配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

　　负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

　　制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

　　实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

　　二、产品质量控制有力

　　车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

　　对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

　　车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

　　严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

　　各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

　　车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

　　三、原辅材料，供应及时

　　必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

　　组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

　　车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

　　四、设备完好，运转正常

　　车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

　　车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

　　车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

　　五、安全第一，消除隐患

　　做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

　　做好安全生产消防等方面的宣传工作。

　　严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

　　车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

　　下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

　　车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

　　六、堆放整齐，文明生产

　　做到：裁片不落地，衣框不乱放；

　　衣角不掉地，成品不乱堆；

　　散线不乱抛，断针不乱丢；

　　补片一换一，辅料次换优；

　　食物不进车间，杂物不放衣框；

　　机台保持清洁，场地整洁卫生。

　　平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

　　与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

　　要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

　　车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

　　七、原始记录，齐、准、快、明

　　生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的.记录，并妥善保管。

　　现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

　　落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

　　每天下班前处理好当天的日常事务。

　　生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　八、士气高涨，协调一致

　　生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

　　调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

　　生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

　　生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

　　九、服务现场，以理服人

　　生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

　　生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

　　生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

车间生产管理制度9

　　一、安全生产领导小组负责人职责

　　1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

　　2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

　　3、把安全管理纳入日常工作计划。

　　4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

　　5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

　　6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

　　二、安全生产领导小组的.职责

　　1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

　　2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间...

　　车间班组安全生产管理制度是怎样的

　　第一条为加强班组安全管理夯实安全管理基础，推进班组安全生产标准化建设，确保实现班组各类事故为零的目标，结合作业区实际情况，制定本标准。

　　第二条班组安全组织标准

　　1、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；

　　2、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。

　　3、班组分散作业

　　车间安全管理制度

　　作业管理

　　1.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

　　2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

　　3.生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

车间生产管理制度10

　　根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

　　1.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

　　2.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

　　3.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

　　4.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

　　5.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

　　6.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

　　7.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。

　　8.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

　　9.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。

　　10.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

　　11.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

　　12.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

　　13.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

　　14.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的`电控箱、电源插座要定期进行检查。

　　15.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

　　16.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

　　17.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

车间生产管理制度11

　　1.目的

　　规范工时管理过程中的不合理现象，营造公平,公正,公开的工作氛围,从而提高员工的工作积极性,提升工作效率。

　　2.范围

　　生产部计件产品及零部件

　　3.职责

　　4.工时管理规定

　　成立工时管理委员会，设置工时测量/核算员。

　　工时管理委员会由生产部长，工时测量核算员，工程部长/产品工艺员，车间班长（只参与本车间范围工时管理内容），由生产部长任工时管理委员会主任。工时管理委员会主任对工时管理委员会的职责负责。

　　工时管理委员会：负责工时管理制度的制定和修改，工时定额数据测量的组织和安排，工时定额确定，工时定额数据调整，工时管理问题的处理等。为保证工作效率，工时管理委员会主任可对工时调整，工时投诉调查和处理事宜作出即时安排。

　　工时测量核算员：负责工时定额数据测量的具体实施，工时管理文件夹的维护和更新。负责对各车间班组每天汇总提交的员工计件数量进行实际有效工时的核算，并在隔两天的早上10：00前公布于各车间班组的公告栏。

　　工作分类确定

　　工时管理委员会负责组织人员，根据工作性质的不同特点（主要指工作性质不同导致工时计算不同），将各班组的工作分为不同类别，如非计件性工作，临时性计件工作，小批量计件工作，大批量计件工作，列出不同类别的工作范围。

　　工时定额数据确定

　　工时管理委员会负责组织人员，确定各类工作的工时定额数据，形成工时定额数据表。在本制度颁布执行后，工时管理委员会应制定计划，完成各车间的工时定额数据表，并在各车间工时管理文件夹公布。

　　工时定额数据的确定方式

　　无争议（以有无收到投诉或反馈为判断标准）的成熟产品零部件的工时定额数据，直接引用。

　　有争议的成熟产品零部件的工时定额数据，按测量规定进行测量验证确定。

　　无争议小批量零部件的工时定额数据，直接引用。

　　有争议小批量零部件的工时定额数据，由工时管理委员会组织确定。

　　非计件性工作及临时性计件工作的工时定额数据，由工时管理委员会组织确定。

　　非测量工时定额数据确定的要求

　　必须综合考虑设备的性能差异，需要的技术能力，零部件的加工难度和操作难度，工作安排的`难易程度。

　　必须有真正了解加工工序的人（工序代表/组长或工艺员）参与确定。

　　必须有利于工作的顺利开展和安排。

　　必要时可参考实际测量工时数据。

　　非测量工时数据的确定至少得到所在车间车间主任，工序代表/组长的确认方可核算工时，特殊情况必须要经过工程部部长，生产部部长的确认方可进行核算。

　　工时定额数据的公布

　　每个车间需用文件夹公开展示实行的工时定额数据表，工时管理制度等，以便员工查验。

　　工时定额数据确定后，应保持稳定，除非有投诉或管理人员认为数据影响了公平合理性，需要进行调整。

　　当工时数据得到修改调整时，应在执行之日上班前，在公示文件夹进行更新。

　　工时定额数据的更新和维护

　　工时定额数据的更新维护工作由工时测量核算员负责。

　　工时测量核算员应保证工时数据的完整和有效性。

　　测量工时调整时间范围：测量性工时调整为1个季度调整一次，调整时间是月头（1~5号）或月末（25~30号），特殊情况可作临时调整，但必须填写工时定额测量/调整申请表到工时管理委员会进行审批，通过后方给予测量调整。

　　工时管理的沟通与培训

　　班组长有义务将工时管理方面的规定，通知，决议，工时定额数据，应在24小时内，通过会议和其他方式传达到每个员工，保证员工及时了解相关变化。

　　员工可通过车间的工时管理文件夹了解制度，工时定额数据等。

　　班组长有义务将每天的工时数据进行公布和告知，让员工及时掌握自己的工时数据。

　　工时价格确定的原则

　　按照目前同行业基本工时工资率实际情况确定工种工时工资率单价。

　　工时工资率调整的上下浮动不能超过±10%。

　　工时价格确定的过程

　　财务部核算-生产部长复核-总经理审批

车间生产管理制度12

　　第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治；车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。

　　第二条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，进入车间必须穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必须保持整洁干净。

　　第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐。

　　第四条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品，不能堆放其他物品。

　　第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。

　　第六条、各班工具橱柜要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。

　　第七条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。

　　第八条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员下班时要清理干净，做到日结日清。

　　第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的`要及时清理干净。

　　第十条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。

　　第十一条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

　　第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间，允许进入的必须穿好防护服。

车间生产管理制度13

　　一、仓库五防管理制度

　　1防虫：库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。

　　1.1库房窗户必须安装纱窗，库房门户在夏季安装纱门或门帘，防止蚊蝇进入。

　　1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。

　　1.3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。

　　1.4对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，尤其是雨季和高温季节，若发现虫丝、蛀粉、应立即通知QA取样，QA根据QC的检验结果采取处理措施。

　　2防鼠:

　　库房里不许用毒饵和各种化学物品灭鼠。

　　库房门户入口安装高40厘米防鼠门槛，防止老鼠等啮齿动物进入。

　　3防火

　　3.1库房内配备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。

　　3.2保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。

　　3.3库内严禁吸烟，注意安全用电。

　　3.4库外做到经常检查，防止火源隐患。

　　4防潮

　　4.1保持库内水管、阀门的'良好状态，防止跑水现象发生。

　　4.2库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。

　　4.3对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。

　　5防污染

　　5.1库内不准存放与生产用物料无关的物品。

　　5.2物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

　　5.3各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。

　　5.4固体物料和液体物料分开存放。

　　5.5易挥发的物料包装要无破损、密闭，防止对其他物料的污染。

　　二、物料验收管理制度

　　1进厂的物料按一定的程序进行验收并及时记录，程序为：初验—清洁—编号—请验—取样检验—入库

　　2保管员对物料进行接收和初验工作。

　　2.1检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。

　　2.2检查物料的外包装，应牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。

　　2.3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求；直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。

　　2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。

　　3经过上述检查后，若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题，要及时通知采购人员与有关单位联系，查明原因，并及时解决，不合要求的标签、使用说明书应计数封存，及时处理，以防外流。

　　4验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。

　　5编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。

　　6物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；

车间生产管理制度14

　　一、劳动纪律

　　1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

　　2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

　　3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

　　4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

　　6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

　　7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

　　8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

　　9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

　　10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

　　12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　二、现场管理制度

　　1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

　　2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的`物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

　　3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

　　5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　发现一次罚款20元。

　　6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

　　7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

　　8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

　　9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

　　10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

　　三、生产工艺管理制度

　　1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

　　3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

　　4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

　　5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

　　6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

车间生产管理制度15

　　为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。

　　1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

　　2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

　　3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

　　4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

　　5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

　　为保证车间正常有序的.安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。

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