制造部生产车间安全生产管理制度

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制造部生产车间安全生产管理制度

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制造部生产车间安全生产管理制度

　　第一章总则

　　第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。

　　第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

　　第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

　　第二章安全管理小组组织架构及工作职责

　　第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。

　　第五条安全管理小组组织架构

　　一、组长：制造部部长

　　二、副组长：体系支持经理、生产制造经理

　　三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员

　　第六条安全管理小组工作职责

　　一、组长：

　　1、确定安全生产管理办法总则

　　2、组织年度安全检查考评

　　3、处理重大安全生产事故

　　4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

　　二、副组长：

　　1、制定安全生产管理细则

　　2、组织月度安全检查考评并通报结果

　　3、组织部门层面安全宣传及教育

　　4、组织处理各类安全生产事故

　　三、组员：

　　1、制订所辖区域安全生产管理条例

　　2、进行日常安全生产巡查及内部自检

　　3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传

　　第三章安全生产工作标准

　　第七条消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅；员工掌握器材使用办法。

　　第八条用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

　　第九条用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

　　第十条物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

　　第十一条装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

　　第十二条危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

　　第十三条环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

　　第十四条防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

　　第十五条文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

　　第四章安全生产整体考核办法

　　第十六条从现场检查、集团安全月活动及安全事故三方面做整体考核：

　　考核内容

　　考核办法

　　所占权重

　　年度现场检查

　　对照检查评分标准，每违规1项扣减2分

　　100分（暂定）

　　20%

　　月度现场检查

　　对照检查评分标准，每违规1项扣减1分

　　60分

　　30%

　　集团安全月活动

　　参与集团安全月活动，每参加1项增加5分

　　获得集团名次或嘉奖，每嘉奖1项增加10分

　　不限

　　20%

　　安全事故

　　一般安全生产事故，每发生1起扣减5分

　　严重安全生产事故，每发生1起扣减10分

　　重大安全生产事故，每发生1起扣减20分

　　无任何安全事故发生，增加20分

　　第十七条现场检查：

　　检查办法

　　检查时间

　　检查人员

　　检查方式

　　检查内容

　　年度检查

　　每年6月中旬

　　管理部/财务部/制造部指定人员

　　部门间互查，出具公司层面检查结果通报

　　待定

　　月度检查

　　次月1（2）日

　　安全生产管理小组副组长及组员

　　车间内互查，出具部门层面检查结果通报

　　详见《安全生产现场检查评分标准》

　　日常自检

　　不定期

　　安全生产管理小组组员

　　车间内自查，出具车间层面检查结果通报

　　各车间自行确定

　　第十八条集团安全月活动：以集团活动方案为原则执行

　　第十九条安全事故管理：以《安全管理制度》，《工伤事故处理办法》为原则执行。

　　第五章安全生产管理奖惩办法

　　第二十条以各厂房所在地为责任主体进行考核，分别为xx车间、xxx车间~~

　　第二十一条年度整体考核：

　　一、年度第一名，对车间正激励20xx元，在公司管理基金内支出。

　　二、年度最后一名，对车间管理层及安全员合计负激励20xx元，罚款所得纳入公司管理基金。

　　第二十二条月度现场检查考核

　　一、连续二个月第一名，对对车间主任及安全员各正激励200元，在公司管理基金内支出。

　　二、当月最后一名通报批评；连续二个月最后一名，对车间主任及安全员各处罚200元，罚款所得纳入公司管理基金。

　　第二十三条安全事故考核：

　　一、年度内无任何安全事故发生，对车间正激励1000元，在公司管理基金内支出。

　　二、根据事故情节对相关责任人及直接领导人，处于以下负激励，罚款所得纳入公司管理基金。

　　事故类别

　　事故定义

　　初步认定机构

　　负激励（元/次）

　　一般

　　l 员工轻伤（损失工作日低于15天）

　　l 直接经济损失500元以上，20000元以下

　　公司安全委员会

　　100元～500元

　　严重

　　l 员工重伤（损失工作日等于或超过15天）

　　l 直接经济损失在20000元以上，5万元以下

　　集团安全委员会

　　500元～3000元

　　重大

　　l 员工死亡

　　l 直接经济损失5万元以上

　　3000元～5000元

　　1、直接经济损失包括医疗费、工伤赔偿费等。

　　2、对损失巨大、情节严重的安全生产事故，对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理

　　3、工伤事故最终认定按国家法律法规，劳动部门的有关规定程序办理。

　　第六章附则

　　第二十四条本管理办法以《安全管理制度》、《工伤事故处理办法》为原则执行，如有冲突以其为标准执行。

　　第二十五条本管理办法自下发之日起执行。

　　第二十六条本管理办法由制造部体系支持中心制订、解释并修订。

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