生产车间空调使用管理制度

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生产车间空调使用管理制度

　　在不断进步的时代，制度使用的频率越来越高，制度是指一定的规格或法令礼俗。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编整理的生产车间空调使用管理制度，希望能够帮助到大家。

生产车间空调使用管理制度

生产车间空调使用管理制度1

　　1、引言

　　1.1为了加强空调管理工作，充分发挥设备效用，更好地服务于生产，保证生产顺利进行，保证产品质量从而达到提高企业经济效益的目的，特订此制度。

　　1.2本制度适用于我公司生产过程中的空调管理。

　　2、职责范围

　　2.1负责公司空调技术，包括空调设计、新改建、保养检修及运转调节管理工作，讲究效果，注意节约。

　　2.2编制年度防暑降温及保暖升温工作计划，并会同有关单位，根据不同季节、原料、品种、制定出切实的车间温湿度和回潮率控制指标，经审批后执行。

　　2.3要不断总结经验，定期分析研究车间温湿度与产品质量、节能关系，并对空调主要设备进行效率测定分析，实行科学管理。

　　2.4负责空调制冷、深井灌水、空气净化、节能、回风利用、一水多用等设备的更新改造。并负责专业工艺技术设计、制图、竣工验收及总结工作。

　　2.5确保完成上级下达的冬夏用深井水指标，完成空调用水、用电、用汽（煤）计划。

　　2.6健全制度，做到三保证（即保证回潮率、保证湿温度、保证生产稳定），二勤快（勤巡回，勤调节），一满意（为生产服务车间满意）。

　　2.7审查研究公司生产车间与空调有关的送排风系统的平衡及回用工作，保证生产车间在正压基础上，创造条件，使回风利用达90%以上。

　　2.8积极开展技术革新，学习先进技术和管理经验，逐步使空调工作实现高效、节能、稳定车间湿温度和遥测自控。定期上专业技术课，使空调人员熟练掌握，应知应会的'各项规定，不断培养出新生力量。

　　2.9加强安全教育，配置必要安全设备，严格执行安全操作技术规程，防止发生事故。

　　2.10负责公司空调、制冷、净化设备的技术和测试资料的归档工作。负责所有空调的申请、报废、调拨等有关工作。

　　3、指标控制、审批与考核

　　3.1生产办根据生产大纲按季节编制车间湿温度和回潮控制指标，报总工审批。

　　3.2各车间配备足够的干湿球温度计，检查情况由生产办汇总,报标准信息管理办，作为温湿度合格率和回潮率控制合格率两大指标的考核依据，月累计温湿度合格率和回潮率控制合格率不低于80%。

　　4、运转管理

　　4.1坚持面向生产，面向车间和面向群众的原则，认真贯彻“三性”（即预见性、灵活性、稳定性），“四勤”（即勤巡回、勤观察、勤访问和勤调节），“五控制”（即控制门窗、控制机器露点、控制气流、控制回潮率、控制车间各区温差及半制品回潮率变化）的工作。

　　4.2根据气候季节变化及生产需要，合理使用空调设备，使车间温湿度和半制品回潮率合乎规定指标，缩小温湿度波动区域和日夜差异，保持车间温湿度稳定。

　　4.3按时巡回车间,了解温湿度和设备运行情况,遇有不正常现象应立即进行处理或采取果断措施,防止恶性事故.

　　4.4按规定时间正确记录室内外温湿度,空调设备运行情况和生产反映,以便分析和提高管理水平.

　　4.5定期做好空调设备、机房、风道出风口、温湿度计等有关设施的清洁、保养工作，保证设备正常安全运行。

　　4.6做好节假日、停电期间、公司休假日等停车期间防潮、防寒、防冻保暖工作，需要时应在开冷车前做好去湿、采暖和预热等调节措施，以保证正常开冷车。

　　4.7车间应保持正压，在使用回风时，室外补给空气量应符合设计卫生规范的规定。

　　5、运转交接班制度

　　5.1交班人员应树立上一班为下一班服务的思想，在交班前应做好一切准备工作，按时交班，接班人应按规定提前半小时进行接班，若无人来接班者，在未获妥善解决或经主管领导同意前，不得离岗。

　　5.2交班人应将本班负责范围的车间温湿度调节妥当，并检查空调设备运转情况，发现问题或故障应尽量在本班内处理好才交班。

　　5.3当班人须做好规定的各项原始记录，在交班时应将本班内调节情况，发现问题及处理结果等交待清楚，共同现场交。

　　5.4假日停车后开冷车时，应根据不同季节按规定提早上班，做好准备工作，进行预先调节，确保开车顺利。

　　5.5每逢关车时，应做好设备、门窗、水源、汽源等关闭检查工作，并应做好评细书面交班工作。

　　6、运转巡回检查

　　6.1每班应按规定时间，巡回检查负责区域内的各项空调设备运行情况，并做好记录，发现问题及时处理，必要时向上级汇报。

　　6.2应经常了解车间各处温湿度、风向、风速、气压等的变化，及时调节风量、水量、水温、稳定机器露点，各车间每班至少巡回七次，了解生产情况与车间、轮班建立必要的联系制度。

　　6.3经常察看本区车间的温湿度，及时了解记录车间在制品回潮率数据。

　　7、运转调节工清洁

　　7.1各空调室四周及机械设备，车间的出风口、回风窗，温湿度表处，应定员定时划区做好清洁工作。

　　7.2空调洗涤室、喷水头、挡水板、蒸气喷淋水板等，应每周清除污水浊物。

　　7.3制冷设备及其附近、蓄水池等，每年使用前应做好清洁工作。

　　8、仪表配备

　　8.1生产区内必须备有1-2处室外干湿球温度计表箱，温湿度计放在通风良好的双层百叶表箱内，水银球离地2米左右，百叶表箱离建筑物4-5米。

　　8.2各车间必须配备足够数量的干湿球温度计，80%的温度计应挂在光线明亮、气流通畅和背风口的小弄档柱子上，湿度计离地面约1.4米，湿球上包扎1-2层脱脂纱布，纱布下端浸入水杯，经常保持湿润。各车间需要的干湿球温度计数量如下：清花2支，梳棉4支，并粗4支，精梳4支，细纱8支，筒摇6支,准备2支,布机8支,整理4支。

　　8.3空调送风机配备露点温度计、水泵应装有压力表和湿度计。

　　8.4制冷机必须装压力表、真空表和温度计，控制装置准确可靠，进入车间的蒸气管上应装设蒸气压力表，温度计和蒸汽流量计。

　　9、空调调度控制

　　9.1生产办针对各车间的具体情况，分轻重缓急，对各车间湿温度控制范围进行合理调整。

　　9.2根据生产办下达的空调技术指标，对各车间严格检查，把关，重点抽查，并将当班空调情况记录清楚。

　　9.3空调达不到技术要求，生产办调度要督促当班空调工调节。经调节后未达到要求，要空调工在生产日志上简要写明原因并签字。

　　9.4如涉及到单位之间的问题，生产办调度要主动协调解决，解决不了应及时反映，直到主管生产的副总。

　　9.5检查把关不落实，原因不清楚，问题不反映，作为工作失职处理。

　　10、安全操作

　　10.1设备起动前应首先检查周围是否有人和障碍物，起动电机开关时，应穿绝缘鞋。

　　10.2检查各类设备活动部件时，须等机器停妥后再进行工作。检查或排除设备故障，须先切断电源。

　　10.3吊装设备或起重工作时须戴安全帽，由专人现场指挥，负责安全工作。