设备设施报废管理制度

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设备设施报废管理制度

　　在我们平凡的日常里，各种制度频频出现，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编精心整理的设备设施报废管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

设备设施报废管理制度

设备设施报废管理制度1

　　为确保电教器材设备正常运转，积极提高设备利用率，充分发挥有限投资的效益，特制定本规定：

　　一、配备与采购

　　1、学校配置电化教育器材，应遵照省市区装备所（站）电教设备配备标准执行，有计划、有步骤地逐步配备达标。

　　2、选购电教器材应从实际出发，配置电教馆认可的质量好、经济实用、便于修配的定型产品。

　　3、学校电教机构管理人员，应于每学期开学前做好设备、材料及器具的购置计划和采购工作，以确保电化教学工作的正常进行。

　　4、凡配备购置单价二百元以上（含自购、调拨、价拨、馈赠、奖励等）的电教器材，必须先经总务部门入学校固定资产帐，再由电教管理人员借出，入校电教机构帐，进行统一管理和安排使用。

　　5、凡购置二百元以下电化教学用品、维修配件、低值损耗材料，应列入学校电教机构“低值损耗器材、材料进购领用”帐，方可配发、领用。

　　6、电教器材的采购和报销，应严格执行财务制度，符合财会管理手续，并接受学校及上级财务部门的监督和管理。

　　二、保管

　　1、学校一切电教器材均是学校财产，任何人不得以任何借口占为己有或为私人私利所用。

　　2、学校指定专人负责保管，设备器材。

　　3、电教设备应统一规定编号、登记、造册；低值各类电教专用教学应损耗器材、配件应帐物清楚；贷架、橱柜应保持整洁，便于存放、查找。

　　自规定颁发起，电教设备、教材的登记编号，统一使用登记制度的目录代码。

　　4、电教器材在保管使用中必须做好防尘、防曝晒、防雨淋、防碰撞、防漏电、防火、防盗工作。

　　5、学校应设置专用电教器材保管室。保管室应满足以下要求：

　　（1）室内必须采取防晒、防雨淋、防火、防盗及通风措施和设备。

　　（2）应有存放相应硬件设备、软件教材、业务档案及教学用品、器具的货架、橱柜。

　　（3）每台电教设备均须配有防尘罩。

　　6、教职人员调离学校或退休，必须清理、归还所借电教器材。教职人员无论借用与否，电教机构的`签字、盖章，应是学校办理教师行政调动的必备手续之一。

　　7、学校贵重电教器材应参加保险。

　　三、使用

　　1、电教器材只能志用于电化教学，不得挪作他用。

　　2、借用电教设备前，管理人员应对器材进行完全性检查，以防发生触电事故。

　　3、借用电教器材，必须履行借用、归还、检查、验收手续。

　　4、电教器材的使用者，必须掌握器材的使用方法和操作规程，使用中应服从管理人员的管理，妥善保管，用毕按期归还；如保管不当，器材失窃或人为损坏，应视情节轻重斟情赔偿。

　　5、电教器材一般不得长期借用，谁用谁借，不得转借；外语借用的教学用机，或班级、年级组、教研组长期借用的设备，应固定机号，以便管理。

　　6、学期结束前，所有电教器材均应回收，由电教保管室统一维护、保管。

　　7、假期中，电教器材一般不外借。特殊情况，须经分管校长批准后方可借出。

　　8、严禁使用电教器材播放淫秽音像，或接收、转录国际敌对势力的反华政治宣传节目和制品，违专利号依法从严追究。

　　9、功能用室（含教室）电脑、电视机使用时，要在登记平台上进行使用登记。

　　四、维护、保养

　　1、电教器材管理人员应对电教器材进行定期清理、除尘、除湿、消磁、去污、更换零部件等维护性的保养。所有电教设备应随时保证能正常工作。

　　2、电教管理人员应随时掌握器材设备使用情况，发现故障及时进行维修处理，使用者不得擅自拆卸维修。

　　3、录音机、放像机，禁止使用劣质磁带。计算机多媒体设备等禁止使用伪劣软件、盗版软件。

　　4、对不经常用的电器设备，要定期进行通风。通电，防止物品发霉、变质。

　　5、贵重设备必须送专门维修部门进行修理。

　　6、学校领导应对器材保养情况，进行定期检查。

　　五、报废

　　1、电教器材因主要部件损坏无法修配，或已有更新器材替补的早期淘汰产品，应及时办理报废手续。

　　2、电教器材的报废，应由电教管理人员填写《电教设备报废登记表》，说明报废理由，经分管校长审批后，方可作报废处理。

　　3、报废单价在1000元以上的贵重器材，应经上级电教主管部门鉴定、签字、盖章方能认定。

　　4、报废后的电教器材，应报送电教主管部门处理。

设备设施报废管理制度2

　　为保证生产设施的运行、检修理、拆除和报废过程的平安，确保烧结厂平安生产，特制定本制度。本制度使用于烧结厂内全部生产设施的拆除和报废管理。

　　一、职责

　　1、机动科负责对生产设施运行、检修理、拆除和报废方面的`管理。

　　2、生产设施的检修理、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废工作负全面责任，并指定专人负责囫囵作业过程的工作。

　　3、平安监督科、机动科负责对该制度执行状况举行抽查。

　　二、生产设施的平安拆除和报废管理

　　1、拆除工程施工前，拆除部门应当对拆除设备的现状举行具体调查，编制拆除计划，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。较容易的拆除工作，也要制定切合实际的平安措施。

　　2、拆除工程的施工必需在工程负责人的统一领导下和监督下举行。

　　3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相衔接部分切断。

　　4、生产设备中若有易燃、易爆等危急化学品介质的，应先清洗整洁，经化验分析验收合格后方可动火拆除。

　　5、从事拆除工作的时候，应当有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

　　6、拆除和报废生产设备时，由机动科现场确认后签署看法，报仓领导批示，报批后办理报废。

　　7、如发觉特种设备存在严峻隐患，无改造、修理价值，或者超过平安技术规范规定的使用年限，使用部门应准时按相关规定予以报废。由公司向原记下的特种设备平安监督管理部门办理该设备的注销。

设备设施报废管理制度3

　　1 目的

　　通过对生产设备验收的有效管理，达到设备安全管理的目的。

　　2 范围

　　本制度规定公司所有的生产设备设施的验收管理。

　　3 职责

　　（1）工程部是设备管理的归口部门，负责设备的验收。

　　4 内容与要求

　　（1）新购的.各种设备设施到货后，公司必须组织相关人员认真验收，填写验收报告单入库。工程部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管；财务部负责办理有关资产入帐手续；仓库管理部门负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题，工程部必须与有关单位联系解决。

　　（2）设备安装竣工后，应由工程部和安保部负责人、分管安全领导以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。

　　（3）大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管生产副总、设备负责人和安保部门负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。

　　（4）移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交工程部存档。

　　（5）新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经工程部和安保部检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料存档。

　　（6）对设备设施验收存在的问题和安全隐患，工程部和安保部应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，不留后患。

设备设施报废管理制度4

　　一、目的

　　为了规范本公司设备设施变更的管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,提高工作质量,促进变更管理工作制度化、规范化,特制订本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司生产过程中设备设施的永久性或暂时性变化。

　　三、职责

　　3.1设备管理部门全面负责设备设施的变更。

　　3.2变更申请人负责填写《设备设施变更申请表》,安全管理部门负责人变更申请的审核。

　　3.3设备管理部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。

　　四、管理内容

　　4.1设备变更要求

　　4.1.1 设备设施的更新改造。

　　4.1.2 安全设施变更。

　　4.1.3 更换与原设备不同的.设备或配件。

　　4.1.4 设备材料代用变更。

　　4.1.5 临时的电气设备变更等。

　　4.1.6 监控、测量仪表的变更。

　　4.1.7 其他需要变更的设备设施。

　　4.2 设备变更流程

　　4.2.1 由车间人员对有需要变更的设备进行检查、确认。对达到变更需求的设备进行记录,填写《设备设施变更申请表》并提交部门负责人。

　　4.2.2 设备管理部门负责人对需要变更的设备现场审核,确认无误后在《设备设施变更申请表》上签字确认。并提交安全管理部门。

　　4.2.3 安全管理部门接收到《设备设施变更申请表》后审核签字,4.2.4 安全管理部门负责人审批后方可对需要变更的设备进行更换。

　　4.2.5 变更实施前,变更的部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。

　　4.3 记录、保存

　　4.3.1 对于设备设施变更的要及时对其所填写的申请、审批文件,进行保存、归档。

　　4.3.2 由档案管理部门负责对变更资料进行保存、归档。

设备设施报废管理制度5

　　1.目的

　　为保证生产设备的正常使用,及时消除设备所存在的安全隐患,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。

　　3.管理职责

　　3.1 维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。

　　3.2 安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。

　　3.3 安全生产领导小组负责本制度的执行。

　　4.工作内容

　　4.1设备的采购

　　4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购,并要求其提供该单位的资质证明复印件。

　　4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作,除检查供应商的相应资质处,还必须检查所购设备的“三证一书”,即质量合格证,安全鉴定证,生产许可证和使用说明书。

　　4.2设备的使用管理

　　4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后,须报管理部设备科备案。

　　4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。

　　4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书,设备图纸及技术文件等)。

　　4.2.4新设备投产使用前,必须经过安全专业人员的风险评估,否则不得投入使用。

　　4.2.5 各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制,并张贴于设备的醒目位置。

　　4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作,考核合格后方可上岗作业。

　　4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理,监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。

　　4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。

　　4.3设备的维修

　　4.3.1 维修人员必须具备从事本工作的专业技能,在维修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等,在确定安全后方可进行检修作业。

　　4.3.2 如生产过程中设备出现故障,必须遵从“先维修、后使用”的原则,应立即停机并上报班组长,严禁私自维修或设备带病运行。

　　4.3.3 设备发生故障后,使用部门应填写《设备维修申请单》交维修负责人,由维修负责人安排专业技术人员及时维修或聘请外修(公司无力维修的情况下)。

　　4.3.4 接到《设备维修申请单》后,维修人员应当及时赶往故障设备现场,核实故障后悬挂故障维修标志。

　　4.3.5维修设备时必须先关闭电源后上锁,并挂上“有人维修,请勿合闸”安全警示标志,钥匙只能有一把,由维修人员本人保管,防止他人误动电源开关,导致意外事故的发生。

　　4.3.6如设备故障比较复杂,管理部设备科无力维修,需通知设备代理商送厂外维修时,填写《设备外修申请表》,并负责跟踪维修情况。

　　4.3.7如当天不能维修完毕的机器,应做好相应的现场保护措施,并做好交接手续。

　　4.3.8设备维修如需进行电焊或其它明火工序,维修人员必须严格按照《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。

　　4.3.9故障设备修好后,维修人员应通知使用部门负责人对设备的`安全状况进行验收,待试机正常后,由部门负责人在“维修申请单”上签字确认,方可离去。

　　4.4设备的保养

　　4.4.1本厂需要保养的设备设施有:注塑机、铣床、电火花、车床、线切割、冲压机、喷油线等。具体详见《设备、设施清单》。

　　4.4.2安全主任负责组织相关技术人员对本厂所有需要保养的设备设施进行年度维护保养。

　　4.4.3各部门操作人员负责所操作机械设备的日常点检工作。

　　4.4.4管理部设备科应根据公司各设备的特性,制定具有实效性、针对性的《日常点检表》,即制定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准等(允许值)。

　　4.4.5操作人员根据《日常点检表》的内容与要求,每天上班前对设备逐项进行检查,并做好相关点检记录。如发现异常,应立即报告班组长或专业维修人员,严禁私自处理。

　　4.4.6每天上班前、下班后操作人员必须对所操作的机械设备进行清洁。

　　4.4.7管理部设备科应根据公司各设备的特性,制订年度《设备维护保养计划表》交安全主任负责审核、主要负责人审批同意后实施。

　　4.4.8班组长应定期对设备的零部件进行紧固,避免零部件松动、振动、滑动、脱落而造成的设备故障,每月至少一次。

　　4.4.9 管理部设备科应组织相关专业人员对设备的薄弱部位经常进行检查及保养,次数可根据实际情况来决定,但每月不能少于一次,并做好检查保养记录。

　　4.4.10 根据设备的实际情况,维修技术人员应安排专业人员定期拆卸设备的重要部件,进行擦拭防止其老化;检查、调整各部件配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损零件。

　　4.4.11 管理部设备科应根据设备内的油质状况,安排专人定期更换或是添加。

　　4.4.12 管理部设备科应在每年年底安排维修技术人员清洗或更换设备的电机轴承、测量绝缘电阻;检查、测定设备的主要精度和相关参数;并做好相关记录。

　　4.4.13特种设备的维护保养应找具有相应资质的单位进行(如电动葫芦等),安全主任负责监督实施;如专业维护保养人员在保养过程中发现存在安全问题,提出更换零部件,安全主任应立即停止该设备的运作,并以书面形式上报,经安全生产领导小组组长审批签名后,及时要求专业人员维修或更换。

　　4.5设备的淘汰

　　4.5.1设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门应申请报废。

　　4.5.2国家或行业规定需要淘汰的设备,由安全生产领导小组强制报废。

　　4.5.3设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求,使用部门应申请报废。

　　4.5.4设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复成本过高, 使用部门应申请报废。

　　5、附则

　　5.1未严格执行本制度者,将按照公司《安全生产奖惩制度》的相关标准进行处罚。

　　5.2本制度自批准之日起实施,未尽事宜按国家有关法规、标准、规范执行。

　　6.相关记录

　　6.1《设备日常点检表》

　　6.2《设备维修申请表》

设备设施报废管理制度6

　　一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。

　　二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。

　三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：

　　（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。

　　（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的`安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。

　　（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。

　　（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。

　　（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。

　　（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。

四、设备设施检修中应做好下列工作：

　　（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。

　　（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。

　　（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。

　　（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。

　　（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。

　五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作：

　　（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。

　　（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。

　　（三）认真做好检修项目的总结工作。

设备设施报废管理制度7

　　1、目的

　　为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。

　　2、范围

　　凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

　　3、验收的内容及标准

　　3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

　　3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。

　　4、设备验收

　　4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

　　4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的.情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。

　　4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

　　4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。

　　4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

　　4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。

　　4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。

设备设施报废管理制度8

　　1目的

　　为完善生产设施管理,充分利用设施设备残值,为公司、社会创造更多财富,并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害,特制定本制度。

　　2使用范围

　　公司所有生产设施的拆除和报废。

　　3职责

　　3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。

　　3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。

　　4控制程序

　　4.1严禁私自拆除和报废生产设施,生产设施符合下述一项或多项,方可进行拆除和报废:

　　4.1.1能源消耗高,按国家规定应淘汰的设备;

　　4.1.2由于技术进步,先进设备替换落实设备;

　　4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道;

　　4.1.4由于生产工艺改进不能满足生产要求的`设备、管道;

　　4.1.5严重腐蚀,存在安全隐患的设备、管道;

　　4.1.6由于生产规模的扩大,不能满足生产能力的设备、管道;

　　4.2生产设施拆除和报废程序

　　4.2.1生产设施所在部门根据生产设施拆除和报废条件,编制生产设施拆除和报废计划,报生产部汇总,并提交安全生产副经理助理,安全生产副经理助理报公司总经理认可后,公司总经理报集团公司技术总工审批。

　　4.2.2生产设施所在部门应编制生产设施拆除和报废方案,方案包括风险分析、风险控制措施等。

　　4.2.3拆除生产设施应确保拆除安全,拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后,按照生产设施拆除方案进行作业,请承包商进行拆除时,应签定生产设施拆除合同,对承包商的管理应符合公司要求。

　　4.2.4报废生产设施应当消除不安全因素,不得留下隐患。生产设施必须进行必要的处理如清洗、置换,验收合格后方可报废。

　　4.2.5生产设施的拆除和报废必须有账可查,并且相关材料要存档。

设备设施报废管理制度9

　　第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据集团公司的实际情况，特制定本制度。

　　第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。

　　第三条矿井安全监测监控系统设备管理由监控队队长负责，其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。

　　第四条矿井安全监测监控系统设备必须按要求取得“ma”标志准用证，“安全仪器、仪表合格证”，用于爆炸性环境的设备还应取得“防爆合格证”，属于计量器具的还应取得“制造计量器具生产许可证”，“计量器具合格证”，严禁使用未经国家授权的安全生产检测检验机构进行安全联检的关联设备。

　　第五条矿井安全监测监控系统设备到货后，供应部门应及时会同监测部门、供应商共同开箱验收，三方办理验收手续，发现问题应立即与供货单位协商解决，确认数量、质量无误，移交监控队。

　　第六条矿井安全监测监控系统设备配套的制造厂家原始图纸、安装使用说明书、资质证明、合格证等技术资料，要妥善保存，确保资料完整，相关的规定祥见《安全监控系统技术资料管理制度》。

　　第七条矿井安全监测监控系统设备供应部门移交监控队后，监控队及时办理入库手续，库管员将所有设备（包括配套的零配件）逐一填写《安全监控设备、仪表台帐》。

　　第八条矿井安全监测监控系统设备需要投入使用时，监控队库管员要及时办理出库手续，同设备领用人共同确认出库的数量，库管员将领用设备（包括配套的零配件）逐一填写《安全监控设备、仪表台帐》。

　　第九条矿井安全监测监控系统设备符合下列情况之一者，应当报废：

　　（1）设备老化、技术落后或超过规定使用年限的；

　　（2）通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过原价80%以上的；

　　（3）严重失爆不能修复的；

　　（4）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的`；

　　（5）不符合国家规定及行业标准规定应淘汰的。

　　第十条根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。

　　第十一条对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。

设备设施报废管理制度10

　　一、总则

　　第一条为加强设备管理,理顺设备管理程序,杜绝计划外采购,最大限度发挥设备效能,延长使用寿命,更好的服务于生产,特制定本规定。

　　第二条本规定适用于构成固定资产的设备(包括生产性、非生产性)、设施、工具、仪器仪表类等(构成固定资产的两个必要条件:①单台价值超过20xx元、②使用年限不低于1年)。

　　二、设备的购置、验收

　　第三条年度维简计划由机电科根据资金数额及各单位、部门设备需用情况负责编制,报矿领导批准后上报集团公司审批。机电科根据集团公司批文及各单位需要情况编制月度设备采购计划,报分管领导批准后交亿金公司采购。

　　第四条年度安全费用使用计划由机电科根据安全费用数额及各专业提出的需求计划负责编制,报矿领导批准后上报集团公司审批。各工区、科室根据集团公司批文将构成固定资产的设备、设施、仪器仪表等根据需用情况编制月度计划,报分管矿领导批准后交机电科汇总和维简计划一并交亿金公司采购。

　　第五条年度维简和安全费用计划内未列入的其他设备,禁止提交计划和采购。因生产需要确需购买的,由专业科室提出书面申请报分管矿领导签字批准后,由机电科汇总与月度计划一并交亿金公司采购,并在年底调整计划时追加。

　　第六条各生产单位所编制的月度计划于每月16日前必须报机电科,其中所需的设备必须由机电科审批,报材料管理小组,其他配件材料报材料管理小组并于每月21日前由分管领导组织审查。无月度计划的不予办理,生产单位急需设备必须经材料小组、机电科、机电矿长或生产矿长批准,非生产设备及大型设备报矿长批准。所报设备、配件计划使用标准计划表,注明规格型号、主要技术要求、生产厂家及到货时间,单位经办人、负责人签字。凡违反上述规定之一者,罚单位负责人100元。

　　第七条对月度计划内的'物资是否构成固定资产存有疑问时,应向机电科、财务科及亿金公司咨询使用年限和价格,无年度计划但构成固定资产的不得上报采购,特殊情况下需经矿长批准。

　　第八条设备选型时应注意通用化、标准化,所选设备应经过鉴定,有生产许可证、检验合格证、有煤矿矿用产品安全标志。井下防爆电器设备还应具有防爆合格证。设备到货后,由亿金公司驻军城供应站通知机电科、生产科(采掘设备)、财务科、材料小组及使用单位到场验收,并在验收报告上签字。随机资料交机电科存档,缺少部分由亿金公司驻军城供应站向供应商索取。随机工具交使用单位,随机配件由材料小组保管。

　　三、设备的领用、发放

　　第九条设备到货经验收合格后,由使用单位出具'领料单'经分管矿领导签字同意后,到机电科换取'设备出库单','领料单'签字联和'设备出库单'存根联一并由机电科存档备案。

　　第十条 '设备出库单'由机电科设备管理员出具,领用单位领用人、供应部门负责人、仓库保管员共同在设备出库单上签字后,仓库保管员方可发放,不得代签。

　　第十一条设备管理员应详细填写设备出库单,并将设备及附件、铭牌及时抄录存档。设备经验收合格不论是否出库,均应建立设备档案,计入设备台账编号管理,并每月一次到财务科核对固定资产明细,发现问题及时汇报解决。

　　第十二条设备到货经验收不合格或经使用达不到生产需要的设备由机电科联系亿金公司负责退回,

　　四、设备的使用、管理和调拨

　　第十三条使用单位将设备领出后,应及时安装、调试,所有设备都必须按照设备规程和完好标准进行使用和维护、保养,严禁超负荷、拼设备和违章操作,无操作规程和完好标识的必须在制定后才能使用,对强令司机超负荷或不合理使用设备造成设备损坏或缩短使用寿命的,机电科有权制止,司机有权拒绝操作,并可越级上告,对违章操作和违章指挥的,一经查实,严肃处理。

　　第十四条使用单位要贯彻执行设备使用与维护相结合的原则,设备维护使用,实行专责制。主要设备应实行包机制、多班制生产的设备必须执行交接班制度。大型固定设备均必须有运行记录,无包机人或专人维护的设备不准使用。各类司机必须经过培训达到本设备操作的技术等级及'应知''应会'要求,经考试合格后持证上岗。使用中的设备必须保持完好状态。安全保护装置齐全、动作可靠。并定期检查试验,做好记录,不合格的严禁使用,严禁带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏。实行强制的三级保养制度,每日例行保养,每月二级保养,每半年三级保养,保养费用由使用单位承担。建立健全润滑管理制度,坚持五定(定人加油、定人换油、定点给油、定质选油、定量用油),对主要设备实行点检制,由机电科制定点检标准,并监督使用。所有设备实行定期强制检修。机电科负责制定全矿计划,设备使用单位负责编制设备的季检和月检计划,并报机电科审批,由机电科考核。矿井每年不少于15天的停产检修时间,其它各类设备按规定周期进行检修。对因维护、保养不及时,操作失误造成设备事故的将依据《军城煤矿安全生产处罚条例》追究责任人的责任。

　　第十五条使用单位设备损坏时应及时汇报机电科和调度室,由机电科组织有关单位对损坏原因及程度进行分析鉴定,必须查清原因和责任,并采取措施防止同类事故重复发生,同时对事故损失进行评估,拿出处理意见报矿领导批准。

　　第十六条井下闲置不用的设备应及时升井(7天),禁止各类开关、启动器代替接线盒使用,否则对责任单位进行处罚。

　　第十七条机修厂应及时对送交损坏的设备进行修复,因技术原因无能力修复的设备应书面申请报材料小组,经矿领导同意后由材料小组会同有关部门招标确定维修厂家进行修理。对因修理不及时影响生产的将追究相关部门或工区的责任。

　　第十八条机修厂要建立健全主要设备维修及外委设备修理台账并每月报送机电科备查,对修复的设备机电科组织有关部门验收。

　　第十九条各单位调拨使用矿机修厂修复后的设备,应到材料小组办理设备调拨单,机修厂依据调拨单发放,否则追究机修厂责任。设备调拨应本着'有旧不用新、先井下后井上'的原则进行调拨。

　　五、设备的基础管理

　　第二十条为加强设备的基础管理,机电科应配备专职设备管理员一名,工区(厂)应配备专职或兼职设备管理员一名。

　　第二十一条设备基础管理的要求是数量清、状态明、属性准,帐卡物一致。

　　各种设备分类逐台编号、登帐、建卡,机电科建立设备总台帐,班组负责管理的设备也要建立相应的台账。班组设备台帐每月月底与机电科台帐核对一次。

　　第二十二条加强统计工作,健全原始记录,以保证统计数据准确,并按时向集团公司有关部门报送月、季、年度统计报表。

　　六、奖惩

　　第二十三条机电科应定期对设备管理工作进行检查、考核,组织评比竞赛,对设备管理工作成效显著的班组,年底评出设备管理先进单位给予奖励;对在年度设备管理工作中做出优异成绩的先进个人给予奖励。

　　第二十四条对违章指挥、违章操作、玩忽职守造成设备损坏事故或经济损失;失职造成管理混乱,设备严重失修影响正常生产;无计划盲目购置造成设备积压的相关责任者,依据《军城煤矿安全生产奖惩条例》给予相应处罚。

设备设施报废管理制度11

　　为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全,确保烧结厂安全生产,特制定本制度。本制度使用于烧结厂内所有生产设施的拆除和报废管理。

　　一、职责

　　1、机动科负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

　　2、生产设施的检维修、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任,并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

　　3、安全监督科、机动科负责对该制度执行情况进行抽查。

　　二、生产设施的`安全拆除和报废管理

　　1、拆除工程施工前,拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查,编制拆除方案,落实控制风险,经联合签字批准偶,方可施工。较简单的拆除工作,也要制定切合实际的安全措施。

　　2、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。

　　3、拆除工程在施工前,应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

　　4、生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的,应先清洗干净,经化验分析验收合格后方可动火拆除。

　　5、从事拆除工作的时候,应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

　　6、拆除和报废生产设备时,由机动科现场确认后签署意见,报仓领导批示,报批后办理报废。

　　7、如发现特种设备存在严重隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,使用部门应及时按相关规定予以报废。由公司向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

设备设施报废管理制度12

　　1、各科室要加强对医疗设备的管理工作，做到使用有专人，并定期维护保养，要求使用人员必须经过专业培训，懂性能会操作，非专门人员禁止操作。

　　2、医疗设备要落实专人保管，如因失职损坏、丢失，除及时报告外要按价赔偿损失，对使用年限已久，老化需报废者，需经使用科室、设备管理人员和院部讨论后填写报废单，经院部批准方可执行。

　　3、各类医疗设备出现故障需修理者，使用科室要及时向器械科报修，以免影响工作，需请厂家维修者，修理费科室要签字证实并做为各科室的支出。

　　4、各种医疗仪器设备和器械不能转让和外借，如遇特殊情况必须填写申请，经业务院长审批方可执行。

　　5、院部有权根据全院情况调整各科医疗设备。

　　6、仪器使用人员要严格按照仪器的技术标准、说明书和操作规程进行操作。不得擅自更改设备操作程序及维修软件和硬盘格式化。使用仪器前，应判明其技术状态确实良好，使用完毕，应将所有开关、手柄放在规定位置。

　　7、按照仪器设备的.环境要求做到无尘，温度、湿度符合。保持仪器表面清洁，无灰尘、无污垢。

　　8、凡是进入医院的医疗器械（包括购买、试用、实验、赠送、借用及临床验证等），必须报设备处备案。

设备设施报废管理制度13

　　1、运行任务

　　（1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关人员。

　　（2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。

　　（3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。

　　（4）参加设备缺陷消除后的验收。

　　2、检修班任务

　　（1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。

　　（2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

　　（3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。

　　3、站领导的任务

　　（1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。

　　（2）定期巡视设备，掌握设备存在的`缺陷。

　　（3）分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。

　　（4）拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。

设备设施报废管理制度14

　　一、目的

　　为杜绝生产设备设施拆除和报废管理过程中发生的安全事故,规范安全生产管理,保护员工生命和财产安全,特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司生产设备设施拆除和报废过程。

　　三、职责

　　3.1 总经理负责生产设施拆除和报废审核。

　　3.2 安全管理部门负责拆除和报废过程中的作业证审批,安全监督。

　　3.3 设备管理部门负责生产设备设施拆除和报废的具体实施。负责组织进行风险分析,制定拆除计划,落实风险控制措施,落实现场管理工作。

　　3.4 拆除工作人员进行具体拆除工作,对本职工作负责。

　　四、管理内容和要求

　　4.1 拆除和报废生产设备设施,由总经理进行审批。

　　4.2 拆除作业前,拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接。

　　4.3在拆除生产设施前,作业人员进行危险、有害因素识别,应组织有关人员进行风险评价,评价要认真、仔细、到位。

　　4.4根据风险评价结果制定详细的拆除计划或方案,经安全管理部门审核,总经理批准后执行。并办理拆除设施交接手续。

　　4.5拆除单位要认真落实安全措施,按计划或方案进行。

　　4.6拆除过程中注意事项:

　　4.6.1 在拆除过程中,必须严格按照《安全作业管理制度》要求进行作业。

　　4.6.2 凡需拆除的'容器、设备和管道,应先清洗干净,分析、验收合格后方可进行拆除作业。

　　4.6.3 拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行,禁止数层同时拆除,不准用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分应保持稳固。拆除的物件不准自上部向下抛掷。

　　4.6.4 作业人员必须严格遵守相关法规和标准进行作业,严禁违章作业。

　　4.6.5 作业现场必须有拆除单位安全监护人员。

　　4.7 报废

　　4.7.1 有毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理,统一回收,登记造册,专人负责管理。

　　4.7.2 欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应清洗干净,分析、验收合格后,方可报废处置。

设备设施报废管理制度15

　　1、目的

　　为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。

　　2、范围

　　凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

　　3、设施报废标准

　　符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废

　　3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

　　3.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。

　　3.3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。

　　3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。

　　3.5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

　　3.6国家明文规定淘汰的。

　　4、设施报废的审批

　　4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。

　　4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。

　　4.3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

　　5、设施的销账

　　5.1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。

　　5.2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。

　　5.3已批准报废的`设备,应由财务部门做好残值回收工作。

　　6、设施报废审批过程中,报废处置的管理

　　6.1设备、设施报废审批过程中,必须注明该设备的状态,并明确责任人,由设备主管部门负责监督检查;

　　6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。

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